Сивин

Номер патента: 1217549

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Диль, Ислентьев, Керская, Сивин, Соломинцев, Черкасов

МПК: B22C 1/16

Метки: керамической, приготовления, связующее, суспензии

...хранятся в емкостяхс завинчивающимися крышками. Передзамером вязкости суспензия перемешивается вручную в течение 15 мин,Данные замеров сведены в табл.4.1Из табл. 4 следует, что вязкостьсуспензии на активированной воде прихранении возрастает медленнее, т.е.живучесть ее выше,Были проведены испытания для определения влияния содержания в связующем соляной и серной кислот на свойства керамических оболочек, для чего приготавливают связующие с различным содержанием соляной и сернойкислот, составы которых приведеныв табл. 5 и 7, Из указанных в этихтаблицах составов связующих готовятсуспензии с содержанием связующего30 мас.и великодворского пылевидного кварца 70 мас.7., получают изсуспензий керамические оболочкии определяют их...

Номер патента: 764827

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Диль, Ислентьев, Керская, Сивин

МПК: B22C 1/02

Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм

...в течение 60 мин при числе оборотов 1400 в мин, Суспензия содержит, вес.Ъ; связующего 30, наполнителя 70.Дополнительно приготовлено десять составов суспензий,отличающихся друг от друга содержанием азотнокислого натрия, равным в каждом составе последовательно" ,вес,Ъ: 0,1 р 0,2 рО,Зр 0,4 р 0,5 р 0,6; 0,7 0,8; 0,9; 1,0. Для приготовления 29,97 29,94 29 с 91 29,88 29,85 29,82 29 с 79 29,76 29,73 29,70 Иэ таблицы видно что добавление азотнокислого натрия в суспенэию для получения керамических оболочек снижает толщину поверхностного обеэугле- роженного слоя отливок. Оптимальное содержание азотнокислого натрия в О суспензии составляет 0,3-0,5 вес,Ъ, при этом толщина поверхностного обез" углероженного, слоя отливок имеет небольшие...

Номер патента: 510305

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Диль, Ислентьев, Сивин, Черкасов

МПК: B22C 9/04

Метки: гидролиза, проведения, растворителя, этилсиликата

...этилсиликата и ацетона, то есть в смеси этилсиликат и ацетон в присутствии этилового спирта остаются свободными, не взаимодействуют между собой.При добавлении 5 - 7% этилового спирта от веса ацетона смесь не темнеет при длительном стоянии и выделения резкого запаха не наблюдается.При добн-,пронилов авлении к ацетону н-бутилового, ого, изопропнлового спиртов эф510305 Предел прочности при изгибе, кгс/смСостав смеси Образец ПрокаленныйСырой Этилсиликат+ ацетон+7%зтилового спирта Этилсиликат+изопропиловый спиртЭтилсиликат-изобутиловый спиртЭтилсиликат+н-бутиловыйспиртПо действующей техноло- гии 63,8 - 82,3 18,6 - 21,4 65,3 6,5 42,1 З,З 13,0 0,7 44,5 - 65,4 18,7 - 22,9 Формула изобретения Составитель В. Муравьева Редактор Л. М. Емельянова...

Номер патента: 458391

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Ислентьев, Петухов, Сивин, Фролов, Черкасов

МПК: B22D 29/00

Метки: керамической, легкоплавких, моделей, удаления, формы

...форм горячей водой, паром, горячим, воздухом и расплавленным модельным составом. 10При способе удаления легкоплавких моделей из керамической формы, заключающемся в погружении в горячую выплавляющую среду керамической формы, которую предварительно опускают в холодную воду на 15 мин, 15 увеличиваются потери модельного состава и понижаются прочностные свойства керамической формы в сыром и прокаленном состоянии.Предлагаемый способ отличается от извест ного тем, что керамическую форму выдерживают в холодной воде в течение 3 - 5 мин.Способ осуществляется следующим обрапитанные водой керамические формы,погружают в расплавленный нагретый до температуры 100 - 105 С модельный состав, где происходит выплавление модельного состава пз...

Номер патента: 395157

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ислентьев, Сивин, Черкасов

МПК: B22C 1/00, B22C 9/04

Метки: керамической, приготовления, связующее, суспензии

...для изготовления керамических оболочек в производстве литья по выплавляемым мсделям.Известно связу:ощее, содержащее этилсиликат - 40, ацетон в качестве растворителя, соляную кислоту и воду.Однако этот ссстав не обеспечивает достаточной прочности во время прокалки при 900 С получаемым оболочкам и требует большого количества дефицитных материалов такихкак ацетон и этилсиликат,Цель изобретения - увеличить прочность керамики н уменьшить содержание дефицитных материалов.Это достигается тем, что в его состав введен 7 - 8% водный раствор поваренной соли при следующем соотношении компонентов, вес.%:ЭтилсиликатОснова А 1 етон 57 - 58 7 - 8% водный растворповаренной соли 16 - 18Соляная кислота 1 - 0,5Приготавливается указанное связующее следующим...