Цилиндр многочервячного экструдера для переработки полимерных материалов

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕЕЕН ИяК ПАТЕНТУ(11 бОб 542 Союз Советских Социалистических Респубпик(3 Г яярдярятваням 1 яявятятВявятя Мяняетряя 66 йряв аяняв яяйрятяяяйя отярцтя 1 53) УДК(72) Авторы изобретения Иностранцы Урс Гюттингер и Ханс Хоф(71) заявитель Иностранная Фир Иоторвагенфабрик Беа АГ 154) ЦИЛИНДР ИНОГОЧЕРВЯЧНОГО ЭКСТРУДЕРА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИИЕРНЦХ МАТЕРИАЛ 2 тся к областиработки полимер"тности, к коногочервячных эксИзобретение относиоборудования для переных материалов, в часструкции цилиндров мнтрудеров.Известен цилиндр экструдера, содер жащий корпус, внутри которого расположена сменная гильза с приваренной М ней охлаждающей рубашкой 113Недостатком известного цилиндра является невысокая надежность из-эа отсутствия Футерсвочного слоя.Наиболее близким по технической сущности является цилиндр многочервяч ного экструдера для переработки поли- мерных материалов, содержащий корпус с внутренними рабочими полостями 121.Недостаток известного цилиндра- ненадежность,и высокая стоимость изготовления, так как полости высверли ваются.в цельных круглых стальных заготовках, причем внутренние полости потом подвергаются дополнительной об" работке, например азотированию.Цель изобретения - удешевление изготовления цилиндра иповышение его надежности.Указанная цельчто корпус выполнензатих элементов, св достигается тем,из нескольких трубаренных между со. бой, с нанесенным на нихФутеровочным слоем, при этом кромки стыка двуМ смежных трубчатых элементов могут быМ сварены не доходя до внутренней полости корпуса, или сварены полностью. В корпусе могут быть выполнены отвер стия для охлаждения, а сам корпус .имеет Форму прямоугольника, овала, эллипса йли круга. Корпус может быть снабжен вставками, а стенки его выполнены равной толщины или концентричными.На Фиг. 1 представлена исходная заготовка предлагаемого цилиндра; на фиг. 2 - цилиндр двухчервячнсго экструдера, общий вид; на фиг. 3- различные Формы выполнения корпуса (в форме прямоугольника, круга); на фиг. 4 - цилиндр, корпус которого снабжен вставками; на фиг. 5 - цилиндры четырехшнекового и трехшнекового экструдеров.Цилиндр многочервячного экструдера содержит корпус 1 с внутренними рабо.чими полостями А, который выполнен из нескольких трубчатых элементов 2 с нанесенным на них футеровочным слоем 3, которые сварены между собой по линии стыка 4, при этом сварной шов может доходить или не доходить до внутренней полости цилиндра А. Толщина стенокЬцилиндра может быть одинакова (Фиг. 2), что дает более равномерный и лучше контролируемый тепловой поток при охлаждении и/или нагреванииВ корпусе могут быть выполнены отверстия 5 для охлаждения, а сам корпус может иметь любую желаемую форму: эллипса, прямоугольника, круга (фиг. 3),Корпус 1 может быть снабжен вставками 6, которые могут наноситься, например, способом напыления. Футеровочный слой 3 может состоять иэ кор" розионностойкого и/или устойчивого против истирания сплава.Способ изготовления цилиндра много- червячного экструдера согласно изобретению заключается в следующеМ.Исходную заготовку, которой является биметаллическая цилиндрическаЯ труба (фиг. 1), имеющая стенки достаточной толщины; вырезают соответствующим образом,и поверхности среза шлиФуют. Два изготовленных таким образом биметаллических трубчатых элемента 2 сваривают по линии стыка 4 в двойной биметаллический цилиндр (фиг. 2).В случае коррозии стык 4 может свариваться и внутри трубы во избежание проникания коррозийных сред с опасностью подслойной коррозии под биметаллическим слоем.Сварку целесообразно осуществлятьпосредством электроннолучевых пушекили диффузионным способом.Данное изобретение благодаря выполнению цилиндра из нескольких трубчатых элементов, сваренных между собой с нанесенным на них футеровочным слоем, позволяет значительно повысить износостойкость цилиндров и их срок службы по сравнению с известными кон" струкциями, а также из-за небольшого количества операций при изготовлении снизить их стоимость. Формула изобретения1. Цилиндр многочервячного экструдера для переработки полимерныхматериалов, содержащий корпус с внутренними рабочими полостями, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления изготовления цилиндраи повышения его надежности, корпусвыполнен из нескольких трубчатых элементов, сваренных между собой, с нанесенйым на них футеровочным слоем.2. Цилиндр по п,1, о т л и ч а ющ и й,с я тем, что, кромки стыкадвух смежных трубчатых элементов сварены, не доходя до внутренней полости корпуса.3, Цилиндр по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что кромки стыка двухтрубчатых элементов сварены полностью.20 4, Цилиндр по пп.1-3, о т л ич а ю щ и й с я тем, что в корпусевыполнены отверстия для охлаждения.5. Цилиндр по пп.1-4, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что его корпус 25 имеет форму прямоугольника.6. Цилиндр по пп.1-4, о т л ич а ю щ и й с я тем, что его корпусимеет форму овала.7, Цилиндр по пп.1-4, о т л и 3( ч а ю щ и й с я тем, что его корпусимеет форму эллипса.8. Цилиндр по пп.1-4, о т л ич а ю щ и й с я тем, что его корпусимеет форму круга.85 9. Цилиндр по пп.1-8, о т л ич а ю щ и й с я тем, что его корпусснабжен вставками.10. Цилиндр по.пп. 1-9, о т л ич а ю щ и й с я тем, что стенки кор пуса выполнены равной толщины11, Цилиндр по п.1, о т л и ч а вщ и й с я тем, что стенки корпусавыполнены концентричными.Источники информации, принятые во 45внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРМ 292801 кл. В 29 Р 3/ОО, 1971.2. Гурвич С.Г., Ильяшенко Г.А.,Свириденко С.Х., Машины для переработки термопластических материалов, 50 Машиностроение, М., 1965, с.236.," ров ССС ооб илиал ПППфйатен Ужгород, ул сект щ - г, . ; яяффУ;.ф аказ 2192/1 Тираж ЦНИИПИ Государственн по делам 113035 ИоскваПодписн омитета Совета Ии етений и открытий 5 . Ра ская наб. А.Гриценкое