Рогайлин
Подогреватель катодного узла
Номер патента: 1833040
Опубликовано: 20.06.2000
Авторы: Ашкинази, Ермилов, Рогайлин
МПК: H01J 1/20
Метки: катодного, подогреватель, узла
Подогреватель катодного узла с компенсацией магнитоного поля тока накала, состоящий из двух резистивных элементов из углеродной ткани, расположенных эквидистантно друг над другом, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и надежности, углеродная ткань расположена так, что угол между направлением общего тока и высокоомными нитями ткани удовлетворяет условиюгде Rн и Rв - линейные сопротивления низкоомных и высокоомных нитей, Ом/м;Фи и Фв - диаметры низкоомных и высокоомных нитей, м.
Термокатод для электронных устройств
Номер патента: 1376823
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Ермилов, Логинов, Переводчиков, Рогайлин, Шумилин
МПК: H01J 1/148
Метки: термокатод, устройств, электронных
...широкий паэможет вызвать появление сколов накраях эмиттср 11, а более узкий не обеспе игт падежного механического контакта эмиттера с керном катода. Кольцевой иож изготавливается иэ композиционного углерод-углеродного материала, так как этот материал химически пассивен к 1,аРг, и имеет Коэффициент термического расширения (КТР),согласоваьи 1 ый с КТР эмиттера и керна,а технология его изготовления проста.Термокатод получают следующимобразолс,На боковой поверхности эмиттераиз гексаборида лантана прорезаюткольцевой паэ, глубина и ширина которого составляют 5-157. от высотыэмиттера, паэ заполняют углеграфитовым материалом, В качестве последнего мажет быть использован углеграфитовый жгут из волокна марки"Урал-Т", иПАНИ и др такоц же жгут,но...
Катодно-подогревательный узел
Номер патента: 1544084
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Ашкинази, Ермилов, Казаков, Прокимнов, Рогайлин
МПК: H01J 1/20
Метки: катодно-подогревательный, узел
...композитов по сравне 5 нию с металлами,Для испытаний был изготовлен катодноподогревательный узел с резистивнымиэлементами из композиционного углеродуглеродного материала с армирующим кар"О касам из углеродной ткани на основегидратцеллюлаэного или акрилонитрильного волокна и пирауглеродной матрицей, сэмиттером из гексаборида лантана, токоподводами из графита и тепловыми экранами иэ графита, покрытого пленкой иэкарбида лантана.Требуемое соотношение электросопротивлений верхнего и нижнего резистивныхэлементов в пределах от 1:2 да 1:5) достига 20 ют, варьируя количество слоев ткани в верхнем и нижнем резистивном элементе т.е.изменяя толщину резистивных элементов).Для закрепления змиттера по его высоте выполняют кольцевой паз и вставляют25...
Высокотемпературный нагреватель
Номер патента: 1542313
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Бунарева, Глазунова, Ермилов, Казаков, Лазарев, Логинов, Пархомчук, Рогайлин, Чибин
МПК: H01J 1/22
Метки: высокотемпературный, нагреватель
...изготовлен из гидратцеллюлозного волокна типа "Урал 205 текс", имеет оплетку из 20 нитей и 16стержневых нитей. Перед укладкой в оправку на расстоянии 60 мм от конца, соединяемого с центральным токоподводом, вырезают 2 нити, а на расстоянии 110 мм еще б нитей, Таким образом, отношение числа стержневых нитей в центре и на периферии равно 2. Подготовленный таким образом шнур укладывают в оправку изпироуплотненного графита, имеющую спиральную проточку, а концы шнура закрепляют на графитовых токоподводах углеродной нитью. Полученную сборку помещают в термохимический реактор и подвергают обработке в среде метана при давлении 20 ммрт,ст. и температуре 950 С в течение 100 ч.При этом весовое соотношение углеродное волокно-пироугерод составляет...
Электронагревательное высокотемпературное устройство для газостата
Номер патента: 1717924
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Ловягин, Панченко, Пушкин, Ратновский, Рогайлин
МПК: B22F 3/14, F27D 11/02
Метки: высокотемпературное, газостата, электронагревательное
...в верхней и средней частях.На фиг.1 изображено электронагревательное высокотемпературное устройство для газостата; на фиг.2 - труба с нагревателями,Устройство состоит из футеровки 1, выполненной в аиде колпака, между внутренним и наружным муфелем которого располагается теплоизоляция, подовой теплоизоляции 2, уложенной на нижней загрузочной пробке 3, входящей в контейнер 4, газостата и нагревательного блока, состоящего из перегородки (трубы 5) с отверстиями для прохода газа, установленной на промежуточной пробке 6 газостата, и закрепленных на перегородке плоских, цилиндрических или какой-либо другой формы переменного или постоянного по длине сечения нагревательных элементов 7 и 8 в верхней(верхняя зона нагрева) и средней ее частях (нижня...
Лампа накаливания
Номер патента: 1575250
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Вдовин, Мордюк, Никулин, Рогайлин
МПК: H01K 1/50
Метки: лампа, накаливания
...ламп накаливания с углеродным телом накала. Лампа накаливания содержит заполняемую рабочей смесью газов колбу и установленное в ней углеродное тело накала, В оабочий объем лампы с целью улучшения световых параметров при рабочих температурах от 2700 К и выше введена рабочая смесь газов., в которой в смеси с инертным газом присутствует метан или водород в определенных концентрациях,данногр предположения была изготовлена серия ламп, наполнение которыхосуществлялось смесью Н - Хе в соотгношениях от 1/800 до 1/10 соответственно при рабочих давлениях лампы0,2 атм и выше, Рабочая температуратела накала была 2700 К и выше. Про-,должительность горения 9-12 ч, причем стенки колбы оставались чистымив течение всего периода,Использование...
Пресс-форма горячего прессования
Номер патента: 1555136
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Борисов, Ветров, Игнатенков, Рогайлин, Рыжиков, Шенгелия
МПК: B28B 3/00
Метки: горячего, пресс-форма, прессования
...2 сажают по плотной посадке в оболочку 3. В случае изготовления внутренней части 2 пресс-формы из высокоплотного графита с пределом прочности на сжатие не менее 80 МПа в виде пустотелого вкладыша происходит равномерное распределение нагрузки по внутренней поверхности оболочки 3 при приложении давления или выдержке под давлением.Плотная посадка внутренней части 2 в виде пустотелого цилиндра в оболочку 3 обеспечивает жесткое фиксирование и напряженно-упругое состояние внутренней части 2 при нагреве, что позволяет при указанном соотношении толщин внутренней части и оболочки реализовать зысокие прочностные свойства оболочки 3.Напряженно-упругое состояние в материале возникает из-за разности коэффици 364ентов термического расширения графита...
Способ коксования угольной шихты
Номер патента: 1490136
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Воль-Эпштейн, Липович, Малькова, Рогайлин, Шпильберг, Эпштейн
МПК: C10B 57/04
Метки: коксования, угольной, шихты
...24 4 74 2 16 040 8,8 23 8,60 10 3,46 8ъ Та блица 2 Прочностькокса на Опыт 1 2 Геоз% фр, 1 мм 1 55 25 20 2 55 25 20 3 55 25 20 4 55 25 20 555 25 20 6 55 25 20 7 55 25 20 8 ; 55 25 20 9 55 25 20 67,1 67,8 68,3 68,9 67,1 67,3 67,5 67,7 68,8 17,2 16,2 15,0 16,2 17,5 16,9 16,7 17,4 17,1 6 137 7 8 11 13 12 10 15,7 16,0 16,714,9 15,4 15,8 15,8 14,9 14,1 0,25 0,5 0,750,1 0,2 0,250,50,75 Сопоставительный анализ результатов табл,2 показывает, что количество вводимых в шихту добавок 1 и 2 менее 0,5 мас,% к шихте приводит к уменьшению выхода кокса, Введение в шихту добавки 1 или 2 в количестве 075 мас.% к шихте повышает выход кокса, Проведение коксований в условиях прототипа с добавкой Ге,Оз в количестве 0,1;0,2; 0,25; 0,5 и 0,75 мас,% к шихте не...
Способ заварки сверхминиатюрных ламп накаливания
Номер патента: 1418827
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Журавлев, Рогайлин, Савинов
МПК: H01K 3/26
Метки: заварки, ламп, накаливания, сверхминиатюрных
...например, пропусканием черезних электрического тока, Стекло бусинки и колбы размягчается, гроисходит их сплавление, при этом графитовые элементы 3 сближаются эа счетсилы упругих элементов 4, формуястекло колбы и бусинки в единую массу (фиг,3),. После этого нагрев графитовых элементов автоматическипрекращается, лампы охлаждают, камеру разгерметизируют и извлекают готовые лампы, Заварку можно осуществлять (фиг,2) в среде инертного газа или просто на воздухе. Нагрев,сплавление и формовку стекла в местезаварки при этом производят так же,после чего колбу 2 откачивают черезоткрытый конец и отпаивают газовойгорелкой. Бусинковую ножку 1 и колбу 2 можно размещать (фиг, 3 и 5)в углублениях графитового элемента3, Пропуская ток через...
Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания
Номер патента: 1275591
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Журавлев, Купцова, Рогайлин, Савинов
Метки: ламп, накаливания, сверхминиатюрных
...колб представляет собойграфитовую пластину с углублениямиили сквозными отверстиями по диаметру колб, расположенными соосно суглублениями,графитовой пластины, вкоторой помещаются ножки и колбы. Нагрев держателя может быть осуществлен любым способом, например пропусканием электрического тока.Способ осуществляют следующимобразом.Полностью смонтированную бусинковую ножку 1 и колбу 2 помещают всоответствующ 1 е углубления графитовой пластины 3 (электротермоэлемента), сверху на колбы 2 надеваютграфитовый держатель 4. Сохранениевзаиморасположения пластины 3 и держателя 4 обеспечивается любым способом, исключающим их электрическийконтакт,Пластину 3 и держатель 4 с помещенными в их углублениях ножками 1и колбами 2 размещают в...
Тело накала для электрических источников света
Номер патента: 1246180
Опубликовано: 23.07.1986
Авторы: Вдовин, Мирзоян, Мордюк, Никулин, Рогайлин
МПК: H01K 1/06
Метки: источников, накала, света, тело, электрических
...намоточного станка наматывают на кварцевую оправку диаметром 10 мм с получением спирали с числом витков, равным 12. Концы нитей закрепляют органическим клеем, смешанным с графитом. Полученную заготовку подвергают термохимической обработке при 1050 С в вакууме в токе метана в течение 60 ч. За это время в порах исходных нитей осаждается пироуглерод в количестве 55 об% содержания (45% волокна). После термохимической обработки заготовки снимают с кварцевой оправки и на графитовой опра.вке подвергают высокотемпературной обработке при 2400 С с выдержкой при конечной температуре в течение 2 ч. Полученное тело канала испытывают в лампе ЛНУ, результаты испытаний сведены в табл. 1. (образец 11). 6 59 С 8,9 10 28321246180 Таблица 2...
Аппарат с кипящим слоем для термической переработки высокозольного угля
Номер патента: 1212549
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Акульшин, Беляев, Гершкович, Рогайлин, Саутов
МПК: B01J 8/18
Метки: аппарат, высокозольного, кипящим, переработки, слоем, термической, угля
...трубы, выполненные из двух соосно расположенных частей- верхней 10, закрепленной в пластине 7, и нижней 11, соединенной приемной камерой 12 со шлюзовымзатво-, ром 13.Между верхней и нижней частями разгрузочных труб образован зазор, а в нижней части трубы выполнены отверстия 14. Через зазор и отверстия 14 воздух поступает из воздухоподводящего короба в камеру 1 сгорания.Площадь проходного сечения зазора между частями трубы регулируется посредством перемещения нижней части трубы вверх или вниз с помощью узла 15.В нижней части воздушного короба встроен патрубок 16 для ввода воздуха, связанный через регулирующий клапан с вентилятором.25 30 35 5 1 О 15 20 40 45 50 55 Приборы контроля и автоматизациине показаны,Аппарат работает...
Способ сжигания твердого топлива в псевдоожиженном слое
Номер патента: 1191680
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Акульшин, Беляев, Гершкович, Рогайлин, Саутов
МПК: F23C 10/00
Метки: псевдоожиженном, сжигания, слое, твердого, топлива
...содержит воздухоподводящие патрубки 1, воздушный короб 15 2 с газораспределительной 3 и разгрузочными 4 трубами, а также камеру 5 сгорания с забрасывателем 6. 1 ц удал ння продуктов сгорания служит нерелнвной порог 7 и .патрубок 8 20 а также гидравлическая система 9.Приработе устройствапервоначально созДают кипящий слой инертного материала, например золы топлива, наработанной заранее, Для этого 25 через воздухоподводящие патрубки 1 в воздушный короб 2 газораспределительной решетки 3 подают воздух, который через отверстия в решетке и разгрузочных трубах 4 поступает в 30 камеру 5 сгорания. Одновременно в камеру 5 сгорания подают необходимое количество инертного материала.После разогрева кипящего слоя в камеру 5 сверху подают топливо...
Способ получения жидких продуктов из угля
Номер патента: 881109
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Воль-Эпштейн, Горлов, Малькова, Рогайлин, Шпильберг
МПК: C10G 1/04
Метки: жидких, продуктов, угля
...компонентов фРакции Ск 200-320 ОС в качестве растворителя,на стадию гидрогенизации угля 121.Однако количество жидкой фракции 200-320 оС, полученной в процессе тер мообработки экстракта; помимо регенерированного растворителя после дистилляции фильтрата, недостаточно для осу-. ществления процесса гидрогенизации на своем растворителе, в связи с чем приходится восполнять дефицит растворителя за счет других процессов,что значительно удорожает способ.Цель изобретения - увеличение выхода жидких продуктов фракции 200- 320 С и повышение экономичности процессаПоставленная цель достигается тем, что согласно способу получения жидких продуктов из угля, включающемуОлыоо очф л л сч л ее л1 чэ л цм ч м а ьеь о вее м СЬ л Флхво о Ю Мрцод сО Оле Ч СьО о...
Электрод для электрохимическихизмерений
Номер патента: 794446
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Баранов, Ганич, Казаков, Рогайлин, Сучков
МПК: G01N 27/30
Метки: электрод, электрохимическихизмерений
...кислорода, после чего регистрируют изменения кислородного полярографического тока, По оси ординат - приращение силы тока в мка, по оси абсцисс - время в минутах.Испытания показали, что чувствительность к кислороду у электрода из углеродного моноволокна более чем в 3 раза выше чувствительности электрода из платины при одинаковой площади рабочей поверхности.П р и м е р 2 (фиг, 2). Определение инерционности,Электрод из углеродного моноволокна (С) и электрод из платины (Р 1) диаметром 200 мк каждый помещают в физиологический раствор ХаС 1 (0,85%) с парциальным давлением кислорода 157 мм рт. ст, В момент = 0 на электроды подают постоянное напряжение 700 мВ и регистрируют установление стабильного полярографического тока. По оси ординат -...
Прессформа для горячего прессования
Номер патента: 691297
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Борисов, Гордеева, Иванова, Рогайлин
МПК: B28B 3/00
Метки: горячего, прессования, прессформа
...изделий особенно увеличиваетсяпри рабочих температурах выше 1300 С.Цельизобретения - стабилизация;прочностных характеристик. пресс-формы,и увеличение срока ее службы при температурах выше 1300 С,Поставленная цель достигается тем,что в известной пресс-форме для горячего прессования, включаюшей двух"слойную матрицу, выполненную иэ на"пряженных углеродных волокон, прост"ранство между которыми насыцено пира"углеродом, с наружным слоем в видеобмотки иэ однонаправленного перпендикулярно оси прессования волокна,внутренний слой матрицы выполнен изЗО волокна с перекрестной относительно691297 Пресс-форма для горячего прессования, включающая двухслойную матрицу, выполненную из напряженных углеродных волокон, пространство между которыми насЫщено...
Прессформа для горячего прессования
Номер патента: 634948
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Борисов, Иванова, Рогайлин
МПК: B28B 3/00
Метки: горячего, прессования, прессформа
...и температурах,Указанная цель дости пресс-форме, включающей матрицу, изготовленв ю из графита и оболочки из напряженных углеродных волокон, графит матрицы и пространство между углеродными во локпами насыщены пнроуглсродом.На чертеже схеатпчсскп поазана предлагаемая пресс-форма.Матрица 1 выполнена в виде катушки изграфита, в паз которой уложена обмотка 2 10 из предварительно напряженного углеродного волокна. Объем пор графита, а также пространство между волокнами и между графитом и волокнами асыщсны пироуглеродом.15 Матрицу формы с рабочим диаметром70 мм изготовили из графита ЭГ толщиной 2 мм и усилили обмоткой пз предварительно напряженных углеродных волокон толщиной 10 мм. После заполнения объема пор 20 графита п обмотки...
Способ переработки гидролизного лигнина
Номер патента: 610854
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Богданов, Мищенко, Рогайлин, Рябов
МПК: C10B 53/02
Метки: гидролизного, лигнина, переработки
...реакторов, изкоторых первый является пиролиэером,в второй газогенератором.На чертеже приведена установка дляосуществления способа. Пиролиэер 1представляет собой конструкцию типатруба в трубе и одновременно яв"ляется наружной трубой. В него из бункера 2 через питатель 3 по внутренней трубе 4 поступает гидролизныйлигнин, который подвергается пиролиэу с выделением летучих продуктов пиролиэа и водяного пара. Гаэопароваясмесь поднимается по наружной трубеи поступает без охлаждения в газогенератор 5 , заполненный коксовым остатком пиролиза, где водяной пар идвуокись углерода реагирует с образованием синтез-газа, Коксовый остатокиз пиролизера непрерывно подают вгазогенератор, В обоих реакторах поддерживают температуру 900.-1000,П...
Способ изготовления электропроводящей керамики
Номер патента: 586150
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Борисов, Гордеева, Иванова, Крохин, Рогайлин
МПК: C04B 35/52
Метки: керамики, электропроводящей
...это тем, что термо ботку произ 1 водят при температуре 800 С и остаточном давлении углеводородсо ащих газов 5 10- 100 мм рт, ст.Способ осуществляют следующим образом.Образцы огнеупоров размером 10)(10 Х Х 50 мм из спеченного кремнезема с общей пористостью 18 - 20% с известным электросопротивлением, равным (0,5 - 0,9) 10" Ом см, разделяют на две части, которые подвергают термообработке известным и предлагаемым способами в атмосфере метана до достижения одинакового привеса пироуглерода, равного 5 масс.% . При предлагаемом способе остаточное давление в зоне термообработки составляло (5,0 10 в ) мм рт. ст. при 900 С.Удельное электросопротивление образцов керамики, изготовленных по известному способу, 3200-1-100 Ом,см, а по...
Графитовое сопло для газоэлектрических горелок
Номер патента: 497109
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Белоус, Бутырин, Заславский, Рогайлин, Тятюшкин, Шуваев
МПК: B23K 9/16
Метки: газоэлектрических, горелок, графитовое, сопло
...прилипание брызг расплавленного металла. Брызги остаются на поверхности и для их удаления необходимо разбирать горелки. Сборка и разборка горелок занимает много времени, а иногда это приводит к поломке .сопла.Целью изобретения является устранение прилипания к соплу брызг расплавленного металла и повышение срока его службы,Это достигается тем, что предлагаемое сопло изготавливают из пористого графита, уплотненного пиролизным углеродом.Сопла, изготовленные любым из известных способов из пористого, графита с пористостью 24 - 60%, загружают. в реактор и нагревают до 800 в 11 С с подачей реакционного газа, например метана или природного газа. В качестве разбавителя подают очищенный азот.В порах графита откладывается пиролизный углерод,...
Диффузионный реактор
Номер патента: 233620
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Мосин, Николаев, Рогайлин
МПК: B01J 19/00
Метки: диффузионный, реактор
...парциальное давление продуктов реакции, равное разности давления, на которое отрегулирован регулятор давления, и давления паров реагента над жидким реагентом, находящимся при фиксированной температуре,П ения мет из ф уплотнения угрсдставляющий чаолрйся тем, вномерной конпечи помещен ерез холодильлегран собой5 что, с центра испари ник с Предлагаемый диффузионный реактор для уплотнения углеграфитовых материалов и изделий пироуглеродом предназначен для углеграфитовой промышленности и может быть использован на электродных заводах.Известен проточный реактор для уплотнения углеграфитовых материалов и изделий пироуглеродом, представляющий собой цилиндрическую газонепроницаемую камеру (печь) с электрическим обогревом. Однако через...