Способ переработки растворов солей металлов

;, гс.д Союз Советских Социалистических Республик(Я) М. Кл.С 25 В 1/00 С 231/36 Гасударственный нанитет Саввта Министрае СССР на делам иэеаретений и аткрытий(45) Дата опубликовапйя описания 15.03,78(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТВОРОВ СОЛЕЙ МЕТАЛЛОВИзобретение относится к цветной металлургии, в частности к гидрометаллургии, иможет быть использовано в химической технологии при переработке травильных растворов, получаемых в процессе изалечения 5благородных металлов из металлическихотходов,Известен способ переработки ргстворовсолей металлов, включающий подкисление,ос ждение гидроокисей и тяжелых цветных 10металлов, фильтрацию, основанный из изменении рН раствора ЩЦелью изобретения является упрощениетехнологии, уменьшение энергетическихзатрат и предотвращение производственных 15выбросов,Поставленная цель достигается тем,что обработку кислых растворов осушествляют электрохимическим методом на переменном токе с растворимыми би- и монополярными элекоодами при плотности тока20-250 А/м с частотой 50-70 Гц иотемпературе 20-80 С до значения рН, соответствуюшего гидратообразованию металла электрода. 25 Способ осуществляется следующим образом,Растворы, поступающие на переработку,предварительно подкисляют, если они имеют нейтральную реакцию, кислотой, содержашей одноименный анион, что и в составераствора, Подкисление ведут до сэдержаннякислоты в растворе 30-100 г/л. Затемраствор заливают в электролизер с электродами, выполненными из металла, приэтом материалом для электродов выбираютлибо наиболее электроотрицательный металл,либо металл, содержание которого в рас гворе наибольшее. Электроды могут бытьвключены биполярно или монополярно.Процесс разделения металлов, содержашихся в растворе, осуществляется благодаря одновременному протеканию следующихреакцийрастворение металла электрода за счетвзаимодействия со свободной кислотой иконцентрирование раствора по этому металлув результате выработки кислоты происходит повышение рН раствора и выделяют ся гидроокиси металлов рН, гидратообразоваиия которых ниже достигцутого;по достижении рН раствора, равного рНгидратообразования металла электрода, выделяется соответствуюцая гидроокись возле электродов, что способствует катионообмену между гидроокисью и солями металлов, дающих нерастворимые гидроокиси,рН гидратообразования которых близко кдостигнутому,В итоге получается концентрированный раствор соли металла электрода с осадком гидроокисей.После выключения тока с определенной выдержкой во времени проискодит цемента,- Рция следов электроположительнык металлов на электродак и сорбция оставшикся на выпавшей смеси гидроокисей, Полнота и скорость цементации следов обусловлена большой активностью поверхности металла электрода, достигаемой за счет наложения переменного тока, Затем производят отделение выпавших гидроокисей фильтрацией от раствора сони металла электрода,В результате переработки раствора соли металлов получают два вида продукта: чистый раствор соли металла электрода и смесь гидроокисей тяжелык цветных металлов.В дальнейшем из полученного раствора можно выделить чистую соль металла или металл известными способами.Смесь гидроокисей используется в качестве легируюшей добавки в пирометаллургическик процессах или натравляется на разделение металлов известными способами,Ниже приведены примеры осуществления способа.Пример 1. Раствор полученный после травления сплава "ковар",следующего состава (г/л)Ге й со Ми ИВО100 58 32 0,5 45 помешают в электролизную ячейку емкостью 1 л с электродами из листового никеля толщиной 3 мм. Электроды подключают монополярно. Процесс ведут при плотности пеЕ)елеццого тока 80 Л/м с часгогой2о50 Гц и температуре 65-70 С, По достижении рН электролита 5,8-6,2 пропесс. заканчивают и выдерживают полу:)еццый раствор 15-20 мин. Затем раствор азотцькислого никеля отделяют от смеси гидр- окисей фильтрацией. Полученный растворсодержит (г/л):И Ре Со 30 2300,010,07Пример 2. Раствор, содержащий (г/л):Ре Сц Сд А М и Со НО448 77 120 10 1,5 25 32 15помешают в электролизную ячейку емкостью 1 л с электродами из листового кобальта, Процесс обработки ведут при плот 2ности перел 1 енного тока 200 А/м с частотой 50 Гц и температуре 40 С. По доостижении рН электролита 6,5 процесс заканчивают. и выдерживают 10 мин. Затемраствор фильтруют, отделяя от гидроокисей. Полученный раствор содержит (г/л):Со С 3 СО- Ре Л 0 25 240 1,1 л 0,20,01 0,01формула изобретенияСпособ переработки растворов солей З 0 металлов, включающий подкисление, осаждение гидроокисей тяжелых цветных ллеталлов, фильтрацию, основанный ца изменениирН раствора, о т л и ч а ю ш и й с ятем, что, с целью упрощения технологии,уменьшения энергетических затрат и предотвращения производственных выбросов,обработку кислых растворов осуществляютэлектрохимически на переменном токе срастворимыми би- и моцополярцыми элект 2родами при плотности тока 20 - 250 А/мс частотой 50-70 Гц и температуре 20 о80 С до значения рН, соответствук)щегогидратообразованию металла электрода,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Регламент производства азотнокислого никеля реактивной квалификации. Свердловск, Свердловский завод химических реактивов, 1975.5Составитель Г. КричевскийРедакторГ. Мозжечкова Техред К. Гаврон Корректор А. КравченкоЗаказ 2291/22 Тираж 738 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4