Патенты с меткой «гидролизного»

Номер патента: 65387

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Кюнеман, Малченко, Чистяков

МПК: C12M 1/21

Метки: ацетонового, бражных, гидролизного, колонн, пеногаситель, производств

...способностью, происходят частые перебросы бражки из бражных колонн в продуктовые колонны, что вызывает засорение последних и понижает качест 1 во получаемого продукта.Для устранения указанного недостатка предлагается пенотаситель, во внутреннем сосуде которого для изменения направления вращательного движения паров имеются тангенционально расположенные щели и змеевик для окончательного гашения пены,На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает осевой разрез пеногасителя, а фиг, 2 - поперечный разрезо- В ф г.Пары из бражной колонны по трубе 1 поступают в нижнюю часть пеногасителя, где благодаря падению скорости и вращательному движению часть их освобождается от пены, которая выпадает в конус сосуда б, а часть проходит через...

Номер патента: 89837

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Берлин, Изумрудова, Кефели, Шорыгина

МПК: C07G 1/00, C08H 5/02, C08L 97/00 ...

Метки: гидролизного, лигнина, продуктов, путем, растворимых, хлорирования

...893 а 7 Предмет изобретения 1. Способ получения растворимых продуктов из гидролизного лигнина, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения хлорлигнина с повышенной реакционной способностью, последний частично дехлорируют кипящей водой или разбавленными растворами щелочей.2. Применение продуктов, полученных по способу, указанному в п, 1, для изготовления искусственных смол путем их конденсации с фенолом, органическими аминосоединениями и формальдегидом в присутствии кислых или щелочных катализаторов. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, центр, М. Черкасский пер 26,Редактор Л, П. Ситников.Подп. к печати ЗХ 1958 г.Зак. 359 Еена 25 коп,Инс 1 юрмационно-издательский отдел.Объем О, 7 п, л....

Номер патента: 86139

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Брызгалов, Гейзе, Мартыненко, Черняк

МПК: C12M 1/02

Метки: бродильный, гидролизного, непрерывного, сбраживания, сусла, чан

...Нижнее днище чана имеет коническуюформу.На крышке 2 бродильного чана, па раме 3 крепится приводной механизм, состоящий из электродвигателя 4 и редуктора 5, которые приводят В дВижение вертикальный вал 6. На валу 6, у конического дна чана,закреплена мешалка 7, на которой подвешены скребки 8, установленныепод углом. На нижних плоскостях ск)еокОВ 8 прик)еплена резинОВа 51лента 9, прпжимаемая скребком 8 к днищу.Внутри чана, в центральной его части, установлен конусообразныйдиффузор 1 О, подвешенный к крып 1 ке 2 чана. В верхней узкой части диффузора имеются окна 11 для выхода углекислоты.В центр верхней части диффузора подводится сусло, прце вводного штуцера 12 установлен успокоитель 18.Удаление бражки производится через лоток 11,...

Номер патента: 109624

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Андреев, Калюжный

МПК: C12C 11/07

Метки: аппарат, гидролизного, например, непрерывного, сбраживания, сусла

...цилиндрической стснкопрезервуара 1 и конусом 8 имеетсякольцевой зазор 15, через которыйдрожжевая масса, отстоявцгаяся вуказанной выше зоне, опускаетсявниз. Углекислый газ, выделяющийся в процессе брожения и дображивания, отводится по трубам 16 и 1/.Конус 8 укреплен на подвесках 18,позволяющих менять положение конуса по высоте и тем самым влиятьна интенсивность циркуляции бражки в аппарате.Свежее сусло непрерывно поступает в аппарат через патрубок 5 инаправляется в пространство конуса3, где находится осадок дрожжей,гипса и т. д, Током сусла осадоквзмучивается, при этом дрожжисбраживают сахар, что создает восходящие токи. Эти токи увлекают идругие взвешенные частицы.Часть увлеченных инертных частицпо выходе из конуса 3 оседает...

Номер патента: 166039

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Мурашкевич, Рунцо

МПК: C07C 37/00, C07C 37/54

Метки: гидролизного, лигнина, угля-сырца, фенолов

...а 1 - 15 т Летучие псацпнпу 1 м способо нейтралы,1 оду (т 1 о систем в 1 деые масВ расчете на абсо,.потно уммарпые феолы 15 - ла 7 - 9%, уголь-с,.р(ц ход продуктов в игнин таков: йтральные ма сухои л 17%, не 48 50 о/ Предмет изобретен п Способ полцен15 гидролизного лигнием в присутствпеоатуре околотем, что, с цельюшения качества20 тельно обрабатыв одпасная группа Л Известен спосоо получения из гидролизного липина угля-сырца и фенолов термическим разложением лигнина при температурах выше 400"С в присутствии водяного пара. Этот способ позволяет получать из лигнина до 12% фенолов с высоким содержанием метоксилов (12%) и 50% угля-сырца.Предлагаемый способ позволяет повысить выход фенолов до 17% и улучшить их качество - снизить...

Номер патента: 198906

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C07C 39/04, C07G 1/00

Метки: гидролизного, лигнина, низкомолекулярных, продуктов

...лигнин: 5%-ный раствор щелочи 1:3, Катализатор 0,1 - 2% к органической массе лигнина, При этом 70 - 75% органической массы лигнина превращается в низкомолекулярные продукты. Половину этого количества составляют простые алкилфенолы (пропилфенол, фенол, орто-мета-пара-кризол, пара-орто-этилфенолы, ксиленолы). До 15% от общего количества низкомолекулярные кислоты и остальное - нейтральные продукты, которые на 70% так же являются производными фенолов. Предлагаемый процесс позволяет использовать отход гидролизных и целлюлозно-бумажных заводов - лигнин при получении ценных низкомолекулярных продуктов для 5 дальнейшего органического синтеза (в основном замещенных фенолов). После охлаждения содержание автоклаваколичественно переносят в...

Номер патента: 199383

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Германов, Делкова, Зафранский, Краснов, Ксинтагрт, Олейников

МПК: C08H 5/02

Метки: гидролизного, лигнина

...5,3 74,73 20 абженном жают из присоединением заявкиПОСОБ ОБРАБОТКИ ГИ аботки гидролизного ли добавками при по известен. лагаемого способа ого лигнина для приме ктивного наполнителя п инотехнических издели в обработке лигнина с вес. ч, на 100 вес. ч. л ролизного лигнина, виб ерен размером 3 - 5 мкислоты в пересчете на Не 304водорастворимые веществасмолы и жирытрудногидролизуемые полисахридызолалигнин в лигнине Обработку ведут в аппарате, сн обогревом и мешалкой, куда загрумельченный лигнин, а затем при работающей мешалке - серу в количестве до 30 вес. ч. на 100 вес. ч. лигнина и после перемешивания обогревают. Смесь обрабатывают при 140 - 180 С (оптимальная температура 180 С) 30 - б 0 мин. В результате получают активный лигнин с...

Номер патента: 400560

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Анпнлогос, Внтель

МПК: C13K 1/02

Метки: гидролизного, извлечения, лигпинл, сахаров

...ного лигнина, от.ча целью получения раств сокой когцентраци пр влечения сахаро, гидр вергают сдавливянию в промежуточным увлаж сдавливания и с отбор отжимаемого на каждот 2. Способ по и. 1, о исходный лнгнин увляжсахаров нз г оп(ис. тем,оров максима. 1 высокой сте олизный лиги несколько ст ением после ом раствора ступени. т.шчаощйс. няют до 78 - 8ДРОЛИЗТ 1 Ьио ВЫпени изш нодупеней с каждого сахаров,м, чт Зя Висякос От а Вт. сВидст хангельский ордена Трудо лесотехнический институт Изобретение Относится к Ооласти получения сикаров путем гидролиза ряститсльнь.с мятсриялш и мокст найти применение В ч- ро,знои промьш,сности.Извссген сп,.соб выделения сахарв из гидролизного лигина путем промывки последнего В гидролиз-аппарате после...

Номер патента: 376419

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Арбузов

МПК: C07G 1/00, C08H 5/02, C08J 5/00 ...

Метки: гидролизного, пресс-массы

...аммони а НАДБО ет изобретения 6,7 6,2 5,5 4,8 4,3 3,7 3,5 ресс-массы из гпд юитийся тем, что, ионноспособности лигнин обрабат ния при 80 в 1 С лизпрессваютв те 1О,Изобретение относится к способу получения пресс-массы из гидролизного лигнина.Известны пресс-массы из гидролизного лигнина для изготовления изделий при повышенной температуре, Недостатком пресс-массы, получаемой известным способом, является ее малая реакционноспособность, в результате чего получаемые из нее изделия имеют низкие физико-механические свойства.Цель изобретения - повышение реакционноспособности пресс-массы из гидролизного лигнина - достигается тем, что гидролизный лигнпн обрабатывают гидратом окиси аммония при 80 - 100 С в течение 10 - 20 мин,Примерный расход...

Номер патента: 610854

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Богданов, Мищенко, Рогайлин, Рябов

МПК: C10B 53/02

Метки: гидролизного, лигнина, переработки

...реакторов, изкоторых первый является пиролиэером,в второй газогенератором.На чертеже приведена установка дляосуществления способа. Пиролиэер 1представляет собой конструкцию типатруба в трубе и одновременно яв"ляется наружной трубой. В него из бункера 2 через питатель 3 по внутренней трубе 4 поступает гидролизныйлигнин, который подвергается пиролиэу с выделением летучих продуктов пиролиэа и водяного пара. Гаэопароваясмесь поднимается по наружной трубеи поступает без охлаждения в газогенератор 5 , заполненный коксовым остатком пиролиза, где водяной пар идвуокись углерода реагирует с образованием синтез-газа, Коксовый остатокиз пиролизера непрерывно подают вгазогенератор, В обоих реакторах поддерживают температуру 900.-1000,П...

Номер патента: 767118

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Болотина, Звягинцев, Казарновский, Мирчинк, Раскин, Соломон, Тульчинский, Чудновский

МПК: C07G 1/00

Метки: активированного, гидролизного, лигнина

...путем вэбалтывания на качалкеПриготовленную этим способом накопительную культуру низших грибов вносят совместно со средой, в которой она была выращена, в активируемый гидролизный лигнин.Количество вносимой накопительной культуры составляет 0,00250,025 от веса гидролизного лигнина.Меньшее количество не обеспечиваетдостаточной скорости процесса, большее - нецелесообразно, так как влечет за собой увеличение затрат напроизводство.После внесения накопительной культуры низших грибов последние культивируются также в течение 5-10 сутокпри аэрации (продувка воздухом) итемпературе 18-40 С, которая являет- О ся оптимальной для проведения процесса, При температуре ниже 18 С ивыше 40 оС развитие грибов замедля.ется и прекращается.Аэрация...

Номер патента: 825564

Опубликовано: 30.04.1981

Автор: Арбузов

МПК: C08L 97/00

Метки: гидролизного, лигнина, основе, пресс-композиция

...иэделий,4 Из таблицы видно, что прочностные"войства изделий из пресс-композиций с добавкой перхлорвинила значительнопревышают показатели иэделий на основе известной пресс-композиции.Оптимальное количество перхлорвинила в пресс-композиции находится впределах 5-8 вес.Ъ (пресс-композиции2, 4, 3).Наличие в пресскомпозиции перхлорвинила менее 5 вес.Ъ (пресс-композиция1) приводит к уменьшению текучестипресс-компоэиции,к малому увеличениюее реакционной способности, к неполному завершению физико-химическихпроцессов, что вызывает снижениепрочности. Наличие в пресс-композиции,.перхлорвинила более 8 вес.Ъ (пресс композиция 5) приводит к вытеканиюего из пресс-формы в процессе горячегопрессования, вместе с которым иэ прессформы удаляется в...

Номер патента: 854962

Опубликовано: 15.08.1981

Автор: Арбузов

МПК: C08L 97/00

Метки: гидролизного, лигнина, основе, пресскомпозиция

...отличающихся друг от друга соотношени- ем гидролизного лигнина и торфорезольной смолы. Подготовленную пресс-композицию спрессовывают при 20 С и 30 МПа в брикет, из которого прессуют при 180 С и 15 ИПа иэделие.Физико-механическим испытаниям подвергают образцы с размерами 200 х 50 х х 10 мм, вырезанные из листовых иэделий толщиной 10 мм. Из каждой пресс- композиции испытывают по 30 образцов. Сравнительные результаты испытаний предлагаемах и известюис пресс-композиций представлены в таблице.Формула изобретения Э 5 Источники информации принятые во внимание при экспертизе85496Из таблицы видно, что прочностные свойства и твердость изделий из пресс-композиций с добавкой торфорезольной смолы значительно превышают такие показатели...

Номер патента: 854963

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Галанов, Гончарко, Дмитренко, Казарновский, Комлев, Лазарев, Маковецкая, Проскуряков, Раскин, Сморыго, Соболева, Яковлев

МПК: C08L 97/00

Метки: гидролизного, лигнина, наполнителя, основе

...полученные гранулы в кипящем слое при 80 С.П р и м е р 3. 60 масс.ч, активированного пароструйным измельчением при 100 С и 5 ати гидролизного лигнииа подвергают смешению с 40 мас.ч. (на 1 о сухое вещество) бутадиен-стирольного карбоксилсодержащего латекса в лопаст-, ном смесителе, далее пропускают через ,Фильеру с отверстием Ф 2 мм, сушат по-, лученные гранулы в кипящем слое при 15 80 С. П р и м е р 4, 60 мас.ч. активированного пароструйным измельчением при 160 оС и 15 ати гидролизного лиг нина подвергают смешению с 40 масс.ч. (на сухое вещество) бутадиен-стирольного карбоксилсодержащего.латекса в лопастном смесителе, далее пропускают через фильеру с отверстием ф 2 мм, су шат полученные гранулы в кипящем слое при 80 С.П р и м е р 8. 85...

Номер патента: 857192

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Арбузов, Овчинников, Тюрин

МПК: C08L 97/00

Метки: гидролизного, лигнина, основе, пресскомпозиция

...стек.ловолокнит, содержащий 36 вес,% модифициро.ванного фецолформальдегидного полимера и64 вес.% комплексных нитей диаметром 11 мкми длиной 3 - 10 мм из алюмоборсиликатногостекла. Компоненты тщательно перемешивают 40до получения однородной массы. Влажностьсмеси 8%,П р и м е р ЗДля изготовления пресскомпозиции берут измельченный древесныйгидролизный лцгцин, дисперсностью не более 452 мм, в который дополнительно вводят прессовочцый термореактивный дозирующийсястекловолокнит, содержащий 40 вес,% модифицированного фенолформальдегидного полимераи 60 вес,% комплексных нитей диаметром11 мкм и длиной 3 - 10 мм из алюмоборсиликатцого стекла. Компоненты тщательно пере.мешивают до получения однородной массы;Влажность смеси 8%,Получают пять...

Номер патента: 869740

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Долгов, Карапетьян, Ладинская, Матаева, Науменко, Поляков, Эрнст

МПК: A23K 1/12

Метки: гидролизного, кормового, сахара

...в процессе гидролиэата растворяются и уже в растворегидролизуются до полного превращения в моносахара. Поэтому часто,.особенно при пентоэном гидролизе, р значительная часть растворенных углеводов находится в гидролиэате ещев виде сложных сахаров, для окончательного превращения их в моносахаранеобходима инверсия, являющаяся обязательной стадией технологическогопроцесса при получении пентозныхгндролизатов. Неинвертированныеуглеводы (дикстрины) снижают нх дальнейшую переработку. В процессе инверсии из гидролизата выделяют осадокзатвердевшей смолы и взвешенный яигнин. 60 дикстринов гидролиз 1 яотсЯ домоносакаров, количество которых увеличиваетдя на 7-8Инвертированный кислый гидролизат 25 подают на нейтрализацию. Нейтрализовать...

Номер патента: 891141

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Аникин, Верхановский, Никифоров, Никонова, Пушкарев

МПК: B01J 20/00

Метки: активизированного, гидролизного, лигнина, основе, сорбента

...50 см. Через колонку фильтруют раствор синтетического красителя катионного розового 2 С с исходнойконцентрацией 300 мг/л, Скоростьфильтрования 0,2-0,3 мл/мин. Остаточную концентрацию красителя в фильтрате определяют фотоколориметрически. Динамическая обменная емкостьсорбента в этих условиях составляет110 мг/г,П р и м е р 2. Технический гидролизный лигнин в количестве 1 гпомещают в стеклянную колбу емкостью250 мл и заливают 100 мл водногораствора трехзамещенного фосфорнокислого натрия с концентрацией 7 г/л.Через 15 часов активизированный сорбент отделяют от маточного раствора891141 Формула изобретения Составитель Н.Строганова Редактор Л.Гратилло Техред Л,Пекарь Корректор М.ДемчиктЗаказ 11073/8 Тираж 570 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 981323

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Кораблева, Овсюкова

МПК: C08H 5/02

Метки: гидролизного, лигнина, пресс-массы

...В поступает. приготовленный в смесителе 7 воднйй раствор эмульсии. Полученная при перемешиванни в смеси теле 4 пульпа сушитсяв сушильном шка 4 у 8 до влажности 15=18% при 80 120 фС и иэмельчается.3 98 1323 фП р и м е р, По предлагаемому спо- технологических параметрах изготовляетсобу готовится ряд шихтовых составов с ся пресс-масса.различным содержанйем 5 - 20% поли В табл. 1 и 2 приведены состав шихвинилацетатной эмульсии и 200- 250% ты пресс-массы и физико-механические воды от массы сухого гидролизного лиг-характеристики образцов, изготовлейных нина. На основе этих шихт при различных по предлагаемому способу. очности при сжатии, МПа60, 1 61,0 61,574,8 78,5 78,8,8 91,0 74,7 77,6 79,9 81,5 рочности при изг 17,70 18,03 7,0 13 3,5 16, 5...

Номер патента: 994548

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Алсуп, Домбург, Дубава, Сельский

МПК: C10B 53/02

Метки: гидролизного, лигнина, угля

...нагрев гидролизноголигнина ведут при температуре не вьппе 500 С, при содержании кислорода втенлоносителе 1 2% по объему. В качествве теплоносителя, кроме дымовых газов,допустимо также использование перегрвтого водяного пара или их смеси, Твердый остаток скоростного термопиза представляет собой мелкозернистый угольс размером частиц не более 2,5 мм.,Нляполучения угля карбонизатора твердыйостаток подвергают. нагреванию при700-800 оС, например, в барабанных печах.Способ осуществляют в лабораторномреакторе скоростного термолиза с длиной винтового канала 14 м и в барабанной вращающейся печи с электрообогреэвом объемом 0,003 м,П р и м е р 1 . Переработке подвергают высушенный и просеянный гидролизный лигнин со следующими характеристиками, %:Фр...

Номер патента: 998385

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Безденежный, Гашенко, Дашковский, Дьяченко, Куцев, Мельник, Рогаткин, Хлопков, Якушкин

МПК: C02F 3/02

Метки: биохимической, вод, гидролизного, производства, сточных

...отходами позволяет достичь значительно большейглубины последующей биохимической очистки, чем предварительное разбавление сточных вод до тех же концентраций загрязнений.Количество вводимых в сточные воды хлоридных отходов производства . титана составляет 0,5-3,0 г/л, так как при дозах меньше 0,5 г/л количество загрязнений, удаляемых на стадии предварительной очистки, оченьмало, а увеличениедозы более 3 г/лпрактически не приводит к дальнейше му повышению степени предварительнойочистки. Для более полного гидролиза хлоридных отходов производстватитана, нейтрализации образующейсяпри этом соляной кислоты и перевода 1 О ионов многовалентных металлов в нерастворимые гидроокиси процесс предварительной обработки ведут приРН 7-8,...

Номер патента: 1010066

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Верхановский, Локай, Никифоров, Олькеницкая, Пушкарев

МПК: C07G 1/00

Метки: азотсодержащего, гидролизного, лигнина, производного

...лигнина обработкой соответствующими агентами и получаютлигнин с развитой внутренней поверхностью Г 1 1.36Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсяспособ получения азотсодержащих производных лигнина путем обработки исходного лигнина аммиачным раствором,персульфата аммония при комнатнойтемпературе 20 О и атмосферномдавлении21,Недостатками известного способаявляются низкая сорбционная способ оность полуценного азотсодержащегапроизводного лигнина в отношениисинтетических анионоактивных красителей 8-25 мг/г и сложная технология, предусматривающая дозировку 45персульфата аммония в сухом виде,промывание 20-ным раствором(ИН/) О,уксусной кислотой и водой.Целью изобретения является повышение сорбционной емкости...

Номер патента: 1014865

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Арбузов, Горбач, Тюрин

МПК: C08L 97/02

Метки: гидролизного, лигнина, основе, пресскомпозиция

...гидроксильные группы 10Кислотное число 93Эфирное цисло , 450Число омыления 572Иодное число 52Смоляные кислоты 2,4фенол+фурфурол 2,66Кислота ( в пересчете на уксусную) 1,03П р и м е р . Для изготовления пресс-композиции берут измельченный гидролизный лигнин дисперсностью не более 2 мм, в который дополнительно вводят продукты водного гидролиэа отходов производства экстракта кормовых дрожжей для подсочки леса. при 180 С в течение 55 мин, Компонен. ты перемешивают до получения однородной массы. Полученную смесь высушивают до остаточной влажности 84. Получают пресс-композиции шестисоставов, включающие граничные, оптимальные, ниже и выше граничных пределов 1 входящих в смесь ингредиентовСодержание, вес. 31 Компоненты Протот идролизнигнин 86...

Номер патента: 1017705

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Арбузов, Горбач, Тюрин

МПК: C08L 97/02

Метки: гидролизного, лигнина, основе, пресскомпозиция

...0,35, асфальтены 16,59, карбены, карбоиды 5,35. Такой состав пресс- композиции способствует расширению ее сырьевой базы и обеспечивает понышение Физико-механических показа 55 телей изделии на ее основе.П р и м е р. Для изготовления пресс-композиции берут измельченный гидролизныи лигнин дисперсностью не более 2 мм, в который дополнительно 60 вводят тяжелую каменноугольную смолу, Компоненты тщательно перемешивают до получения однородной массы. Полученную смесь высушивают до остаточной влажности 8 Ъ. 65 В табл, 1 представлены пресс-композиции с различным содержанием компонентов.Полученные пресс-композиции предварительно прессуют пуансоном вбрикет при 20 С и давлении 30 МПа, азатем окончательно при 180 С и давлении 15 МПа.Для...

Номер патента: 1126340

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Акименко, Сахаровский, Сенечкин, Черменский, Чувильская

МПК: B09B 3/00

Метки: гидролизного, отходов, переработки, производства, этанола

...собой гетерогенную систему, используют интенсивное перемешивание гетерогенной системы продолжительность проЭцесса электролиза 25-72 ч при анодной плотности тока 0,06-0,03 А/см что позволяет разложить лигнин и смолистые вещества без существенных изменений других компонентов отходов гидролизного производства. Электролиз ведут до полного разложения лигнинового компонента и смолистых веществ отходов (об окончании процесса судят по изменению окраски электролизата от черного до светло-зеленого или бесцветного ). После окончания процесса электролиза смесь остаточной целлюлозы и труднорастворимых полисахаридов отделяют от растворимых алифатических соединений с помощью фильтрования. Алифатические соединения (спирты, кислоты,...

Номер патента: 1080481

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Доросинский, Мельников, Чечура

МПК: C13K 1/04

Метки: гидролизного, нейтрализатор, сусла

...реагента,К недостаткам данного нейтрализатора относится то, что его конструктивное выполнение не обеспечивает 81 2н нижней части циркуляционной трубы, и патрубки для ввода гидролиэ ного сусла и нейтрализующего реагента, согласно изобретению, выходы патрубков для ввода гидролизного сусла и нейтрализующего реагента сообщены с нижней частью циркуляционной трубы, а последняя, патрубок для ввода гидролизного сусла и аэратор расположены коаксиально.Кроме того, каждый трубный отрезок циркуляционной трубы, начиная с нижнего, имеет диаметр, равный 1, 1- 1,2 диаметра предыдущего трубного отрезка.При этом аэратор выполнен в виде патрубка с глухим торцом и перфорацией в нижней части стенки.Причем патрубок для ввода гидролизного сусла имеет нижний...

Номер патента: 1271580

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Петушинский, Смоленцев

МПК: B05B 1/34

Метки: аппарата, гидролизного, орошения

...диаметров входного участка 13 канала шнека 5 1 к наружному лиаметру шнека 5 0 составляет 1:4; отношение длины Ьп входного участка 13 к длине,р выходного участка 14 канала шнека 5 составляет 1:3,5 д централь.ный угол выходцого участка 14 канала составляет 20.Параметры размеров . конструктивных элементов центрального канала шнекд устройства приняты из анализа данных испытаний вариантов опытных устройств орсшения для гидролизного аппарата,Устройство 15 орошения устанавливается в верхней части гидролизного аппарата 16 на штуцере 7 корпуса аппарата и может демонтировагьсяз,апаратд для обслукивания через штуцер 17, Который имеет диаметр, больший диаметра устройства орошения.Устройство оропения работает следующим образом.Варочая кислота,...

Номер патента: 1286601

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Аксенов, Верхановский, Локай, Никифоров, Пушкарев

МПК: C07G 1/00

Метки: азотсодержащего, гидролизного, лигнина, производного

...емкость по тому же аниону составляет 55,82 мг/гили 1,095 ммоль/г.10 В предлагаемом способе активирования сорбента осуществляют обработКугидролизного лигнина водным раствором алкил-триметиламмонийхлорида с 15концентрацией 5-10 г/л в присутствиищелочного реагента. Уменьшение концентрации АТМ (5 г/л) приводит куменьшению сорбционной емкости конечного продукта (2 раза). Это связано с тем, что не достигается полного насыщения сорбента АТМ. Дальнейшее увеличение концентрации АТМ(,10 г/л) нецелесообразно из-забольшого расхода модифицирующегореагента, что приводит к значительному снижению экономичности предлагаемого способа модификации.Исследование сорбционных свойствактивизированного азотсодержащегосорбента в отношении анионов...

Номер патента: 1289869

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Агеев, Ермакова, Романов

МПК: C07G 1/00

Метки: азопроизводного, водорастворимого, гидролизного, лигнина

...82,4-83,0 20 21 Сырье для получениягидролизного лигнина Продукт, полученный из.гидролизного лигнина, образец Растворимость в воде, 722 Древесина 86, 8-92, 2 76, 7-82,3 80,1-81,4 71,5-76,7 67,3-69,1 23 Хлопковая шелуха Подсолнечная лузга Рисовая шелуха 26% Очищенный гидролизный лигнин Иэ данных табл. 5 следует, чтонезависимо от природы растительногосырья и очищенности гидролизного лигВ табл. 4 приведено влияние соотношения диазосоли и лигнина на раставоримость аэоксила (10 С, длитель-. ность 2 ч, рН 9,0-9,4).Таблица 4 Образец, Соотношение Растворимость У диазосоли и в воде, 7 лигнина нина азопроизводные лигнина, получаемые по предлагаемому способу, хорошо растворяются в воде.12898696производном лигнина древесины, полученном при...

Номер патента: 1439089

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Ельшина, Келль, Рябчук

МПК: C02F 3/02

Метки: биохимической, вод, гидролизного, производства, сточных

...отстаивания на биохимическую очисткубез вывода из аэротенка-стабилизатора аэрируемого активного ила.Процесс биохимической очисткиконтрольных проб и по известному способу проводят при том же режиме, что1и опытных проб, с предварительнымразведением в два раза водопроводнойводой.Полученные результаты приведеныв табл.2,При удалении в процессе обработки из ПДБ цинка и марганца до концентраций ниже 0,1 мг прирост активного ила от утилизируемых загрязнений снижается н 3-4 раз.П р и м е р 2, Берут пять проб последрожжевой бражки с химическим составом по примеру 1. В каждую пробу вносят по 5 г/л (ЯН ) ЧРО после чего доводят рН известковым молоком до 5,0; 6,5; 7,0; 7,5 и 8,5 соответственно и отделяют методом отстоя образующийся осадок.Химический...

Номер патента: 1525166

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Богатов, Медведь, Поликарпова

МПК: C07G 1/00

Метки: вещества, гидролизного, лигнина, основе, рострегулирующего

...по калибровочной кривой, Твердая фаза после четвертой промывки представляет собой нейтрализованный нерастворимыйостаток ГЛ, который можно использовать для прессования топливного брикета. . 25В табл, 1 приведены данные, характеризующие зависимость выхода БАВ отусловий обработки ГЛ раствором аммиака (концентрации аммиака, количествааммиака, количества воды, времени,температуры) в расчете на 1 ч, абсолютного сухого ГЛ,Из данных табл, 1 следует, что оптимальными условиями обработки ГЛраствором аммиака, позволяющими получать максимальное количество БАВв целевом продукте, являются: концентрация раствора аммиака 1,25-57.,массовое соотношение ГЛ - ИН З - вода1:0,25-1:20, время 5 ч, температура20 С.В табл, 2 приведены данные,...