C10B 53/02 — материалов, содержащих целлюлозу

Номер патента: 24397

Опубликовано: 31.12.1931

Автор: Деревягин

МПК: C07C 51/48, C07C 53/08, C10B 53/02 ...

Метки: дерева, извлечения, кислоты, паров, перегонке, ретортных, сухой, уксусной

...Смесь паров и газов по выходе из реторт предварительно поступает в смолоотделитель любой общеизвестной конструкции, действующий по принципу промывки газов смолой, выделяющейся при процессе сухой перегонки (напр. системы Мейера"или обычной башенной системы с раздробляющей насадкой и т. п.). В подобном смолотделителе удаляется весь избыток не летучих первичных смол, получающихся в процессе перегонки дерева, тогда как некоторая часть летучих смольных и т. п. масел уносится с парами и газами в непосредственно расположенную за смолоотделителем поглотительную колонну и далее в спиртовой конденсатор.Поглощение кислоты разжиженным раствором не летучих смол может быть произведено в аппарате любой общеизвестной конструкции, лучше всего в...

Номер патента: 39741

Опубликовано: 30.11.1934

Автор: Филипович

МПК: C10B 53/02

Метки: горючих, переработки, термической

...температурами, так и составом вводимого газа или паров, а также и их смесей.Примером применения предлагаемого способа может служить прилагаемая схема.Измельченная древесина в виде опилок, щепы или стружки поступает в бункер или циклон А, и из него уносится током подогретого до нужной температуры (примерно 120 - 150) инертного газа в бункер или циклон А, по пути нагреваясь и отдавая газу влагу, конденсирующуюся затем в холодильнике Б, и стекающую в сборник В,. Газ, освобожденный от конденсата и подаваемый вентилятором Г, через нагревательное устройство Я захватывает сухую щепу из бункера или циклона А, и, нагревая еедо соответствующей температуры и вызывая по пути частичное ее разложение, отлагает ее в бункер или циклон Аа, Освободившись...

Номер патента: 70694

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Есаулов, Славянский, Тышецкий

МПК: C10B 53/02

Метки: древесины, обугливания

...древесины в токе паров органических растворителей известно, Предлагаемый способ обугливания древесины в токе паров органических растворителей отличается от известных тем, что в качестве растворителя применяют легкие смоляные масла, кипящие при температуре 110 в 1 и получающиеся при огневой разгонке отстойной смолы.Описываемый способ обугливания древесины состоит в том, что масла испаряют в специальном испарителе и образующиеся пары впускают в реторту в тот момент, когда древесина в ней достигает стадии экзотермического разложения. Пары масел, проходящие через реторту, конденсируются в холодильнике с продуктами сухой перегонки древесины, Масла отстаиваются с трудом и знаислот и спиртов через ректификаотстойную смолу м кубе с...

Номер патента: 78312

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Славянский

МПК: C10B 53/02

Метки: древесины, пиролиза

...крепкая жижка, в которой содержится около 50 % ценных продуктов (кислоты, раствори- тели, смола), При 275 из реторты сливается керосин и остатки его отдуваются из древесины с водяным паром. В полученной бурой древесине оказываются разрушенными только гемицеллюлозы, а целлюлоза и лигнин остаются почти не разрушенными. Гемицеллюлозы являются наименее ценной частью в древесине при переработке ее на целлюлозу или путем гидролиза, но являются главным источником при получении кислот путем пиролиза, Поэтому при пиролизе по предлагаемому способу за счет разрушения только 20% сухого веса древесины получается такой же выход кислот, как при полной сухой перегонке с разрушением 700 а веса древесины. Концентрация кислот при пиролизе по...

Номер патента: 93390

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Квочкин, Поляков

МПК: C10B 53/02

Метки: древесной, непрерывной, разгонки, смолы

...отбира 10 тся из верхней 111 сти ко:10 ы, ко- денсируются и конденсаторе-хо;(одильнпке 13 и через измеритель скорости 14 стекают в вакуумпрпемник 15, а из него периодически слив;иотся в приеъи 1 ики масел.Тяжслыс масла г, виде паров отводятся из середины колонны 8 в конденсатор-холодильник 16, а из него через измеритель скорости 17 поступа 10 т в вакуумпрпсмпик 18, из кОтО- рого периодически сливаются в приемник тяжелых масел.Подогрев производится через поверхность подогревателя 19,Пск из подогревателя 9 стекает в вакуумриемП 1 к 20, с из пего );з, 1- вястся ь таруРазгоика смолы ь аппарате произьодится под вакуумом с остаточным давлением и верху колонны не более 20рт. ст.110 дГч в подогосвятсль тсп,11 для РЗОК 1 СО;Ы:ОКЕТ ОЫЬ ОСЩС-...

Номер патента: 106757

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Козлов

МПК: C10B 53/02

Метки: дров, лесозаготовок, отходов, перегонки, сухой

...Л 130:.0)КПОС Ги ПОВ 11 ЛЕПП 5 С) СЛСЛИ О,(НОЛОДИОС ГИ угл 5 и прои:330 дитс,Ллосгп исей ЛО п срем,И)ял 1);)л с 1 ст у,1 авлиВ Л Н И 51 К Л С,; 0П;3 П(1 Р О 13 Г 11 3 О В О И с)леси пг е:( про)лывки после,(ней не)трд )ьи),м или с 1 бо щело)пым Р Я С Т В 0 Р ОИ;(Р Е Л Е С Н О У К С )( Н О ГО П 0- РО 11(КЯ С ПОСЛЕПУОЩСЛ НЕйтРали. зяцпсЙ кислот известковы(1 10,0- 1 Ом В )ки;кой фазе.Сущность 3)рет 5)глсмого способа зякт 0 ястс 51 В ГГ)с,у 10 П 1 е.ч.. Я 1,1,: ь)влсл) тк ," ли л- )(т СЛЛО( И,) в (13 1 ;( с Оллт),ра,;Ол к)1:Л П иЛ) 106757 Предмет изобретения Способ сухой перегонки дров и отходов лесозаготовок в вагоне- точных печах с использованием в качестве теплоносителя паров воОтв. редактор П. Ю. Мазуренко Стандартгиз. Поди. к печ,...

Номер патента: 145563

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Игнатенко, Панасюк, Репка

МПК: C07C 53/08, C07D 307/50, C10B 53/02 ...

Метки: комплексной, переработки, растительных

...смеси, конденсируют и затем разгоняют на ректификационной колонне, при этом фурфурол отгоняют, уксусная кислота остается в кубовом остатке, откуда может быть извлечена либо экстрагированием, либо в виде уксусно-кальциевого порошка,Остаток - термический лигнин, в котором остается хлористый цинк, подвергают вакуум-термическому разложению в среде антраценового масла, в результате чего получают 30 - 35, смолы, из которой выделяют некоторое количество фенолов, а также нейтральную, фракцию, содержащую альдегиды.Остаток после такого процесса - уголь-сырец при использовании его при температуре 600 - 650 активируют присутствующим здесь хлористым цинком, Последний удаляют промывкой и направляют вновь на145563 пропитку растительного...

Номер патента: 167856

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Алсуп, Бисениек, Институт, Калниньш, Прохоров, Сергеева, Химии

МПК: C07C 53/08, C07D 307/48, C07H 1/08 ...

Метки: jiorriа, других, кисльтбгг, левоглюкозана, материаловi, переработки, продуктов, растительных, способы, уксусной, фурфурола

...- 10%). 175 175 175 175 175 175 0,5 10 7, - 8 8 - 9 10 9 - 1 Подписная группа50 Известен растительн фурола, ук путем тер цинка. Про давлении с зующихся мически раПроцесс оНа первойвают раствоабс. сухого45% и выдерром 18 час. переработки учением фурих продуктовхлористого атмосферном 1 народ 4 обраостаток терологической схемы 10ктивности процессутствии в качествеокислого закисногосернокислого, илижелезоаммонийных 15 На второй стадии оставшуюся реакционную массу, содержащую целлолигнин, обрабатывают 30 лин перегретым паром при температуре 320 С и остаточном давлении 30 мм рт. ст. или при 300 - 500 С и атмосферном давлении с последующим выделением в токе перегретого пара смолообразных продуктов, содержащих левоглюкозан (10%), фенол, дубители...

Номер патента: 181613

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C10B 53/02, C10L 5/16

Метки: 181613

...ским материалом, например д ками, и последующим коксов шийся тем, что, с целью пол повышенной плотностью и мех ностью, древесный пек бер 30 - 60 вес. ч. и брикетнровани лении не ниже 200 кг/сл 2.-пекового кокса ированием под ека с органичеевесными опиланием, отличаю- учения кокса санической прочут в количестве е ведут при дав 25 Известен способ получения древесно-пекового кокса брикетированием под давлением 50 - 60 кг/см 2 древесных опилок с применением 20 - 25 вес, % древесного пека в качестве связующего и последующим коксованием. 5 При этом получают брикеты, годные лишь для топлива.Предлагаемый способ позволяет получать кокс, который обладает достаточной механической прочностью и повышенной плотностью 10 и приближается по своим...

Номер патента: 340680

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Свиридов, Скрылев

МПК: C10B 53/02, C10C 5/00

Метки: древесины, жидких, пиролиза, продуктов

...чрезвычайно тонкой эмульсии.Известныи способ очистки жижки от нерастворимых смол заключается в ее отстаивании с добавкой коагулянта, в качестве которого применяют поваренную соль или сернокислый натрий в количестве до 5%, Однако при этом наблюдаются большой расход коагулянта (до 50 г/л), длительность процесса и неполное выделение смол.С целью улучшения процесса, предлагается в качестве коагулянта исполрийфосфат (150 лтг/л) или фер(0,5 лтг/л).Новый способ очистки позволяет ускоритьпроцесс, сокращая время отстаивания нераст.воримых смол примерно в два раза, и удешевить его за счет снижения расхода коагулянтапримерно в 1000 раз. Расчетное количествокоатулянта не загрязняет технологических рас 10 створов и сточных вод, не сказывается на...

Номер патента: 386970

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Усп

МПК: C10B 1/04, C10B 53/02

Метки: древесных, разложения, реторта, термического

...- сечение Б - Б ца фиг. 2,Реторта для термического разложения древесных материалов состоит из огнеупорного корпуса 1, стальной крышки с люком загрузки 2, стального секционного барабана т, наклонных 4 и прямых б катков, заключенного в стальные трубы и окруженного водяной рубашкой скребкового транспортера б, вагонетки готового продукта 7, бункера выгрузки угля 8, вертикального затвора 9, троса 10 передвижения барабана, вынимаемой кассеты 11 для древесного материала с откидным днищем.На крышке печи и под барабаном установле цы уплотнения для герметизации зон загрузки 1, сушки 11, термического разложения 111 и зоны выгрузки 1 Ч.Сырой древесный материал загружают икассету 11 и в момент установки секции бара бана под загрузку открывается люк...

Номер патента: 397402

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B61D 17/00, C10B 53/02, F26B 3/04 ...

Метки: вагона, кузов, промышленного, транспорта

...условия обтекания и проникновения газа внутрь вагона, что способствует ускореьнпо процессов сушки и переугливания. Наклонное положенн пола. предотвращает высыпание из вагона угля в период пиролиза н дальнейших технологичны ских операций. кой промышлен бой прямоуголькоторого выполвпде решетки.- низкая произой длительности 10 кой переработки аварийных режиных печей,происходит сильтся, крошится и 15 решетчатые стенельно- древея.стенщение дли реработки шания уг, решетчаты ленными пметаллич Кузов вагона промышленного транс содержащий решетчатые стенки н дниц лпчаюп 1 пигя тем, что, с целью нспользо вагона для сушки и пнролнза др вес предотвращения высыпания угля в н 1 н пиролиза, решетчатые стенки снаожень крепленными под углом...

Номер патента: 364653

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Агапов, Быков, Гончаров, Мальцев, Смирнов

МПК: C10B 1/08, C10B 53/02

Метки: древесных, разложения, реторта, термического

...для разложения древесных материалов.Известные реторты для термического разложения древесных материалов, содержащие металлический кожух, загрузочный и разгрузочный узлы и подводящие и отводящие штуцеры для газоходов, не обеспечивают достаточной эффективностями.С целью повышения эффективности в предлагаемой реторте в кожухе помещены два наклонных геометрических конвейера с погружными скребками, соединенных угольной течкой.На фиг. 1 предлагаемая реторта, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Устройство состоит из геометрического металлического кожуха 1, состоящего из рабочей 2 и холостой 8 частей, в который помещены два конвейера 4 и 5, соединенных между собой угольной течкой б. Каждый конвейер состоит из тягового элемента 7 с...

Номер патента: 365363

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Зимин

МПК: C07G 1/00, C10B 53/02

Метки: карбонизированного, лигнина

...5 ння температуры в топке до 1200 С, а 3 ка.мере смешения - до 500 и до 250"С и для ) велнчеши коли Оствд теплоносителя до рдссчетного. Следоатсшо, для получения 12300 кг/ча(: теплоносителя требуется м)гого О кратна 51 ци 1 зк(ляци 51 ГазоВ при досол 10 тно)ПЛОТНОСТИ Г)1 ЗОВОГО ТРЯКТЯ.В дсист 13 итсльности дл н на 1 Язоход 013 сос"тавляст несколько десятков метров, н на гдзоходах имеется большое количество (рлянцс иых соед н)сний, Взрывныс откидные клапанын 1 кар ООниз)тор)х и т. д. Это не Ооссисчн 131.ст дджс прн установке заглушек на нсработаюцих крЙ 01 нздтор)1 х но;11 н 1 3 нослсдии нобходимОО ноги)сств) тсн)ононт;15) с хн.2 Г) ннм 1 лшь)м (о.11 н)нем киГ 01)од.нр(. 3)чОтх нооб)нр)кино130;3 1 Рсз ф 01)3 нки В Гдзох; 31 тонкон,...

Номер патента: 374360

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Айзенберг, Вител, Гул, Лысманов

МПК: C01B 31/02, C10B 53/02

Метки: древесного, производства, угля

...целью повььшения эффективности опособа и производительности оборудования, предлагаепся в ходе переугливания производить принудительную циркуляцию в камере пара. газов, образующимся в печи, а в ходе окончательной термообработки - циркуляцию некотвденсирующихся,газов через охладитель.Предлагаемый способ позволяет ликвидировать недостатки известных способов путем осуществления в процессе переугливания дров принудительной циркуляции парогазов внутри камеры, а после акончания процесса переугливания - циркуляции неконденсирующихся газов через охладитель. Кроме того, загрузку печи производят контейнерами, заранее заполненными, дровами.Такой способ производства древесногоугля значителыно сокращает время переугли вания дров,...

Номер патента: 414285

Опубликовано: 05.02.1974

МПК: C10B 1/08, C10B 53/02

Метки: 414285

...камера термолиза выполнена выносной и присоединена к ка.мере сушки посредством вертикального зат.вора.На фпг. 1 изображена предлагаемаята, вид сбоку; ца фпг, 2 - то жс, впд сца фиг. 3 - разрез по А - А ца фиг. 1.Реторта состоит из приемного бункера 1,трех закреплеццых в стальные трубы 2 транспортеров с погружцыми скребками 3. Устройство делится ца камеру 4 сушки, камеру 5тера 1 ичсского разложеци 5 и к;11 ср б Охлаждеция,В камере сушки теплоцоситель подвои отводится через штуцеры 7 и 8, в ктермолиза - через штуцеры 9 и 10 и вре охлаждения водяцой рубашкой 11 -штуцеры 12 и 13 и трубопровод 14. Техцологическпе камеры разделяются вертикалтиымп з:творачп 15 с прие 111 ычи бункерами 16, Уголь выгружа тся в вагонетку 1, передвпгаечую...

Номер патента: 340280

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Завьялов, Кислицын, Лысухина, Чащин

МПК: C10B 53/02

Метки: древесного, угля

...643 г березовой древесины в виде кубиков объемом 10 мм предварительно пропитанной водным раствором 1 персульфата аммония и 1 серной киевлоты, Влажность древесины после сушкина воздухе 25%, солержание персульфата аммония в пересчете на абсолютносухую древесину 0,5, а серной кисло:ты 0,5. Температуру быстро цспнимаюгвнутри реторты от 100 по 200 фС за 1 чфн в течение следующего часа по 400 С,которую выдерживают 1 ч. После пиролнза получают 162,6 г (33,6%) угля ссодержанием в нем нелетучего углерода83,4. Зольность О,ЗЬЪ.В контрольном опыте (без пропиткикатализатором) выхсж угля 28 И, Солержание нелетучего углерода 83%. Зольность 0,93%.П р и м е р 2. 747 г древесины, с -держащей 0,86 Ъ перекиси водорода и 1серной кислоты, с влажностью 6,т...

Номер патента: 597706

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Ваакс, Ковенский, Лойко, Лукьянова, Мазина, Раковский, Шиманский

МПК: C10B 53/02

Метки: гранулированного, полукокса, применяемого, производства, сероуглерода, состав

...полукокса, повышение его прочности, плотности и тиореакционной способности. 15Остаток является отходом (40-45%)производства кормовых дрожжей из верховогомалоразложившегося торфа путем его гидролиза концентрированной серной кислотой,представляет собой однородную тонкодисперсную пласти пую массу и характеризуется влажностью 65-70%, зольностью5-5,5% и следуюшим элементным составом, %: С 54-57, Н 5,2-5,6,Пример Гидролизный лигнин с влажностью 67-73%, зольностью 5,5-6,0%,элементным составом, %; С 53-55,Н 5,5-6% и остаток от гидролцза торфа всоотношениях 60;40 50:50 и 20-80вес.%соответственно перемешивают налопаст ЗОном смесителе в течение 10 мин, смесь гранулируют при комнатной температуре с помошью лабораторного шцекового...

Номер патента: 610854

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Богданов, Мищенко, Рогайлин, Рябов

МПК: C10B 53/02

Метки: гидролизного, лигнина, переработки

...реакторов, изкоторых первый является пиролиэером,в второй газогенератором.На чертеже приведена установка дляосуществления способа. Пиролиэер 1представляет собой конструкцию типатруба в трубе и одновременно яв"ляется наружной трубой. В него из бункера 2 через питатель 3 по внутренней трубе 4 поступает гидролизныйлигнин, который подвергается пиролиэу с выделением летучих продуктов пиролиэа и водяного пара. Гаэопароваясмесь поднимается по наружной трубеи поступает без охлаждения в газогенератор 5 , заполненный коксовым остатком пиролиза, где водяной пар идвуокись углерода реагирует с образованием синтез-газа, Коксовый остатокиз пиролизера непрерывно подают вгазогенератор, В обоих реакторах поддерживают температуру 900.-1000,П...

Номер патента: 661000

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Бруер, Иванчиков, Кудрявцев

МПК: C10B 53/02

Метки: полукокса

...В дальнейшем при плавке стали эти соединения переходят в шлак и не отражаются на качестве металла. Добавка известняка увеличивает насыпной вес лигнина, что позволяет проводить переработку последнего с газовым теплоносителем. Реакционная способность полукокса из лигнина в 2 раза выше, чем у самого высокореакционного восстановителя из бурого угля, что ускоряет процесс восстановления руды,. увеличивая производительность металлургического агрегата.Пример. Переработке на полупромышленной установке подвергают смесь лигнина с добавкой 5% известняка крупностью 0,1 - 5,0 мм. Лигнин имеет следующий состав,%ю65А 2,8/ е 63,6 я Н ф 7" крупностью 0 - 1 О мм. Содержание свободной серной кислоты 0,7%. Дробление, смешивание и сушку осуществляют в...

Номер патента: 865890

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Мельник, Родз

МПК: C10B 53/02

Метки: вагона, древесного, кузов, угля

...- то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узелна фиг, 2,Кузов вагона содержит решетчатые стенки 1 и крьпвку 2, выполненные иэ трубчатых деталей Э, армированных огнеупорными стержнями 4, Хрьиака 2 выполнена иэ двух частей, каждая из которых закреплена на стенках 1 поО Трубчатая конструкция стенок икрьппки кузова вагона армированнаяогнеупорными стержнямипредотвращаетих коробление, что увеличивает срокэксплуатации кузова вагона, а крьппкана шарнирах обеспечивает удобство работы беэ применения. дополнительныхподъемных механизмов, а также уменьшает высоту кузова вагона, что по О вышает надежность его работы. Формула изобретения 3 86589 средством шарниров 5. Крышка 2 снаб-жена съемными упорами 6 и поворотны" ми...

Номер патента: 947177

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Алсуп, Берзиня, Ведерников, Домбург, Дубава, Лукса, Траутмане

МПК: C10B 53/02

Метки: переработки, целлолигнина

...от 0,25 до 3,00 мм, после чего подвергают скоростному термолизу в реакторе циклонного типа.45 Парогазовую смесь, содержащую леву - линовую кислоту, конденсируют, а левулиновую кислоту из конденсата выделяют известными приемами. Твердый остаток в виде угля с размерами частиц не более 2,5 мм после охлаждения 5 О ниже температуры возгорания выгружают из приемника. Выход левулиновой кислоты (по содержанию в конденсате) составляет 7- 113, выход угля - 40-503 от веса. абсолютно сухого целлолигнина,55П р и и е р 1. Целлолигнин каштановой одубины измельчают, просеивают и получают фракцию с размером частиц 7 40,25-3,00 мм. Один килограмм этой фракции влажностью 6,3 подвергают скоростному термолизу в потоке пере. гретого водяного пара при 450 С, и...

Номер патента: 994548

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Алсуп, Домбург, Дубава, Сельский

МПК: C10B 53/02

Метки: гидролизного, лигнина, угля

...нагрев гидролизноголигнина ведут при температуре не вьппе 500 С, при содержании кислорода втенлоносителе 1 2% по объему. В качествве теплоносителя, кроме дымовых газов,допустимо также использование перегрвтого водяного пара или их смеси, Твердый остаток скоростного термопиза представляет собой мелкозернистый угольс размером частиц не более 2,5 мм.,Нляполучения угля карбонизатора твердыйостаток подвергают. нагреванию при700-800 оС, например, в барабанных печах.Способ осуществляют в лабораторномреакторе скоростного термолиза с длиной винтового канала 14 м и в барабанной вращающейся печи с электрообогреэвом объемом 0,003 м,П р и м е р 1 . Переработке подвергают высушенный и просеянный гидролизный лигнин со следующими характеристиками, %:Фр...

Номер патента: 1154305

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Петров, Сорокина

МПК: C10B 53/02

Метки: восстановителя

...древесных тка 25 ней,Для крупного сырья (крупность300-500 мм) в известкой технологиипереугливания древесины наилучшимспособом снятия напряжений является3 р вертикальный раскол чурок.Для предлагаемого вида сырья(измельченные сучья, вершинник размером 20-50 мм) достаточно одногокосого среза для снятия напряжений,вместе с тем при этом снижаются разрывающие усилия от парогазов, образующихся при пиролизе, за счетсокращения пути выхода их с однойстороны образца и увеличения площади поперечного сечения (срез имеетформу эллипса),При изменении формы сырья (отрезки со срезами перпендикулярно продольной оси) механическая прочностьугля снижается на 15-20 Ж.В табл. 1 приведены данные зависимости механической прочностиугля от формы сырья.В...

Номер патента: 1171506

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Логинов, Морозов, Щепин

МПК: C10B 53/02

Метки: древесного, производства, угля

...16 иформируют состав из нескольких контейнеров. Открывают входной шибер3 (положение 1) камеры 1 переуглива 35ния и вводят туда состав с дровами.После закрытия шибера 3 разжигаюттопку (не показана) и запускаютпечь в работу. По окончании процесса переугливания древесины открываютзадвижки 13 и через патрубки 12 вкамеру 1 переугливания подают воду.Через отверстия вода разбрызгиваетсяв стороне (внизу отверстий нет и науголь она не попадает) и при высокойтемпературе (370-400 С) сразу превращается в пар, за счет чего образуется избыточное давление в камере 1переугливания. При образовании иэбыСоставитель Н.Редактор Н. Яцола ТехредС.Йовжий точного дарления открывают задвижку 10 и входной шибер 5 (положение111) камеры 2 охлаждения, и пары...

Номер патента: 1337394

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Афанасьева, Вздорникова, Демченко, Киприанов, Панкина, Романовская

МПК: A23B 4/04, C10B 53/02, C14C 3/00 ...

Метки: жижки, переработки

...Полученную смесь в количестве 9300 л подают в отстойник-флорентину, где отделяют .жижку от осадочной смолы в течение 5 ч. Затем жижку в количестве 4600 л перекачивают в отстойник жижки. Отстаивают в течение 25 мин. Отстоенную жижку в количестве 4300 л перекачивают в напорный сборник жижки. Из сборника отстоенная жижка, обогащенная водорастворимыми веществами, извлеченными из осадочной смолы самотеком поступает в вертикальный трубчатый испаритель периодического действия. Закачку жижки продолжают 5 мин. Количество жижки, поданной виспаритель, - 5600 л. В течение1 О мин производят нагрев жидкости до0температуры кипения 101 С путем подачи в межтрубное пространство водя.ного пара давлением 8 кг/см . Упари 40 вание ведут в течение 10 мин...

Номер патента: 1399327

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Гульбис, Кудряшев, Кузнецов, Тарабанько, Шипякова

МПК: C10B 53/02

Метки: древесины, переработки

...- повышение выода и качества жидкого топлива.П р и м е р 1. В трубчатый реакор загружают 15 г древесных опилок сосна, И . 5%, А" 1,5%, С 49,8%,а 6,3%, О" 43,7%) и 10 г хаталиатора.Катализатор получают восстановлеием смеси окиси железа Ре О (71,4 г) н 25 г промотора - эвтектической сме 1 и карбонатов лития, натрия и калия (43,5 мол,% Ьз. СО 31,5 мол,% Иа,СО , 5 мол.% К СО 9, температура плавлеия 400 С) древесным углем (16,06 г) при 800 С (соотношение Ре,: эвтектиа 2:1).В реактор подают аргон до создания давления 0,5 МПа и нагревают до 500 С в течение 40 мин. Давление в реакторе сбрасывают до атмосферногоо и продолжают нагрев до 850 С в течение 20 мин. Выдерживают реактор при этой температуре в течение 5 мин до прекрашения...

Номер патента: 1446139

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Демченко, Дикун, Киприанов, Костенко, Панкина, Романовская, Шереметьев

МПК: C10B 53/02

Метки: древесного, переработки, сырья

...эфирного экстракта 14,51 г, содержаниебенз 1 а 1 пирена в эфирном экстракте 500,69 мкг/г в пересчете на древесину0,20 мкг/г,П р и м е р 2. Отбирают из отходов лесопиления сосновой древесины опилки фракции - 2 2 2 мм. Воэдушносухие опилки в количестве 50 г загружают в стеклянный стакан емкостью 500 мл и заливают 50 мл 10 -ного раствора ортофосфорной кислоты (модуль 1:1). Смесь перемешивают в течение 15 мин пропеллерной электромешалкой (число оборотов 800 об /мин),Обработанные опилки, содержащие 5 гортофосфорной кислоты (в процентномвыражении количество ортофосфорнойкислоты к массе измельченной древесины составляет 1 О ), загружают ввертикальную реторту периодическогодействия с внешним обогревом. Пиро.лиз проводят в условиях,...

Номер патента: 1504244

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Киприанов, Майер, Новосельцев, Юдкевич

МПК: C10B 53/02

Метки: лигноцеллюлозных, печь, пиролиза

...цилиндрической решетчатой корзине со стола, расположенного напротив отверстия, В этом случае корзина заполняется заранее и оборот реторты ускоряется, Возможна также укладка дроввручную с двух сторон, В обоих случаях важное преимущество конструкциисостоит в удобстве рядовой укладкидров параллельно стенам корпуса, Прирядовой укладке лучше используетсяобъем аппарата и организуется движение газового потока (вдоль поленьев), уменьшае гся неравномерность пустот по сравнению с засыпкой черезгорловину и, следовательно, большеравномерность пиролиэа,После того, как заполнение завершено, решетка 6 выводится в верхнееположение и фиксируется средством 11.Затем тельфером или ручной лебедкойверхняя часть 3 корпуса возвращаетсяв...

Номер патента: 1624015

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Балезин, Букало, Щепин, Юмшанов

МПК: C10B 53/02

Метки: контейнер, углевыжигательный

...обьема переугливаемого сырья выражается соотношениемВ зависимости от типа углевыжигательных печей, в которых возможно использование предлагаемого контейнера, он можетустанавливаться на вагонетку 7 (канальнаяуглевыжигательная печь типа ПКУ) или непосредственно на подовое основание камеры печи (печи типа "Свердлеспром"). Взависимости от длины переугливаемогодолготья несущий контейнер может бытьвыполнен с несколькими дополнительными, 10для этого он должен соответствовать подлине сырью и содержать соответствующееколичество стоек для дополнительных контейнеров.Углевыжигательный контейнер работает следующим образом,А, При эксплуатации в углевыжигательных печах периодического действия типа"Свердлеспром",Перед началом использования контейнер...