Устройство для смазывания пресс-форм литья под давлением

СОЮЗ СОВЕТСНИКСОЦИАЛИСТИЧЕСКИ ЯРЕСПУБЛИК 172442 22 1) 17/20 51 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И БРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ Св ЬСТВУ А,М Михаль(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗЫВАНИЯ ПРЕССФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ(57) Сущность изобретения: устройство содержит нагнетательный бачок 2 с системой сжатого воздуха, ручной распылитель, клапан подачи смазки, размещенный в нагнетательном бачке и выполненный в виде полого корпуса с отверстием 26 в нижней части и подпружиненного стержня 27, имеющего осевой канал 28 и кольцевую проточку 29 в верхней части, соединенную с осевым каналом. При этом распылительЯ3 172448ц выполнен в виде цилиндра 13 с крыш- отверстие 19 для подачи сжатого воэкой 14, поршнем 15 и полым штоком духа. Кроме того, оно снабжено регули 1 б, установленным на стержне клапана ровочным винтом 20, размещенным в и имеющим в нижней части каналы 17 крышке цилиндра распылителя. 1 э.п для смазки, совмещенные с кольцевой ф-лы, 4 ил.проточкой 29 стержня, а в верхнейФИзобретение относится к литейному производству, в частности к литьюпод давлением металлов и сплавовИзвестно устройство, содержащеекорпус с выходным отверстием, патрубок, сообщенный с йсточником подачисжатого воздуха, конец которого центрируется в проточке, выполненной 20в корпусе. Корпус и патрубок образуюткольцевую полость для распыливаемойжидкости. На концевой части патрубкадиаметрально расположены сквозныеотверстия для размещения в них пористого элемента, выполненного в виделегкопромокаемого ворса. Патрубокимеет распылительную полость, а корпус снабжен сливным отверстием ипробкой. 30Недостатком устройства являетсянеобходимость частой замены легкопромокаемого ворса при использованиивысоковязких минеральных масел.Наиболее близким к изобретениюявляется устройство для смазыванияпресс-форм, содержащее нагнетальныйбачок, регулятор давления, предохранительный клапан и ручной распылитель,Недостатком известного устройства 4 рявляется невозможность распыления высоковяэких минеральных масел дажепри условии их подогрева до необходимой температуры. Это обусловлено значительным расстоянием от нагнетательного бачка до сопла распылителя, впроцессе прохождения которого смазкавновь охлаждается,Цель изобретения - повышение ка-чества распыления высоковязких сма С":ок и обеспечение их дозирования.Поставленная цель достигается тем, что устройство для смазывания прессформ литья под давлением, содержащее нагнетательный бачок с системой сжатого воздуха и ручной распылитель, снабжено клапаном подачи смазки, размещенным в нагнетательном бачке и выполненным в виде полого корпуса сотверстием в нижней части и подпружиненного стержня, имеющего осевойканал и кольцевую проточку в верхней части, соединенную с осевым каналом, при этом распылитель выполнен в виде цилиндра с крышкой, поршнем и полым штоком, размещенным настержне клапана и имеющим в нижнейчасти каналы для смазки, совмещенные с кольцевой проточкой стержня, ав верхней - отверстие для подачисжатого воздуха.Кроме того, для обеспечения дозирования смазки в распылителе, оноснабжено регулировочным винтом, размещенным в крышке цилиндра распылителя.Установка в нагнетательный бачок клапана подачи смазки и применение предлагаемого распылителя позволяют повысить качество распыления высоковязких смазок в процессе постепенного их выдавливания и эффективного распыления сжатым воздухом в результате сокращения пути смазки отбачка до распылителя,Установка в распылитель регулировочного винта, размещенного в крышке цилиндра распылителя, обеспечивает дозирование распыливаемой смазки.Дозирование осуществляется за счетизменения объема приемной полостицилиндра с помощью регулировочноговинтаНа фиг, 1 показано устройство длясмазывания пресс-Форм литья под давлением; на фиг.2- ручнойраспылитель,разрез; на Фиг. 3 - клапан подачисмазки, разрез на фиг,4 - предлагаемое устройство,Устройство состоит из ручного распылителя 1 и нагнетательного бачка 2,1в который встроен клапан 3 подачисмазки, регулятора 5 давления и предохранительного клапана б, В верхней517 части бачка 2 установлены ."-образ- . ный подпружиненный рычаг 7, подставка 8 для распылитеяя и сливная пробка 9, Подача воздуха в распыли тель 1 и бачок 2 осуществляется через запорный вентиль 10. Распылитель соединен с системой сжатого воздуха через запорный вентиль 11 и изогнутую трубку 12.Распылитель состоит из цилиндра13 с крышкой 14, поршня 15 и полого штока 16. В. нижней части штока 16 выполнены каналы 17 для подачи смазки в приемную полость 18, а в верхней - отверстие 19 для подачи сжатого воздуха в полый шток 16, На крышке 14 установлен регулировочный винт 20 с фиксирующей гайкой 21. Винт 20 служит для ограничения хода дви" жения поршня 16. Герметичность при.- емной полости 18 обеспечивается двумя уплотнениям 22 и 23, Герметичность между винтом 20 и крышкой 14 обеспечивается прокладкой 24, Подача сжатого воздуха в распылитель осуществляется через изогнутую трубку 12.Клапан 3 состоит из полого корпуса 25 с отверстием 26 в нижней части и подпружиненного стержня 27, имеющего осевой канал 28 и кольцевую проточку 29, соединенную с осевым каналом 28, Кроме того, в нижней части корпуса 25 выполнен паз 30,.а в нижней части стержня 27 установлен направляющий штырь 31, обеспечивающий точное совмещение отверстия 26 с горизонтальным участком осевого канала 28. Соединение кольцевой проточки 29 с осевым каналом 28 осуществляется через канал 32. Кольцевая проточка 39 обеспечивает совмещение канала 32 с концами. распылителя (Фиг.2). Для точного совмещения отверстия 26 и горизонтального участка канала 28 установлено стопорное кольцо 33Герметичность стержня 27 осуществляется двумя уплотнительными коль- . цами 34 и 35, а обеспечение гер" метичности при заправке распылителя 1 (рис.1) осуществляется уплотнительными кольцами 36 и 37 и прокладкой 4,Устройство работает следующим образом.1Перед началом эксплуатации устройства (фиг. 1) с помощью регулято 24428ра 5 давления и предохранительногоклапана 6, выставляют соответственно рабочее (О, 1-О, 2 МПа) и наибольшее бачка 2 под действием давления поступает через отверстие 26 по каналам28, 32 и 17 в полость 18. При опускании рычага 7 распылитель освобождается и снимается с клапана подачи 35 смазки. При этом стержень 27 под действием давления бачка 2 и пружины поднимается и перекрывает отверстие 26.Распыление смазки осуществляется следующим образом.При нажатии на запорный клапан 11 (фиг.1) сжатый воздух по трубке 12 поступает в распылитель 1, Под дей 4045 ствием воздуха поршень 15 (фиг 2)начинает двигаться, постепенно выдавливая смазку из полости 18 черезканалы 17. При этом сжатый воздух, выходящий через отверстие 19, подхватывает смазку и распыливает ее. Про" цесс нанесения смазки прекращается при отпускании запорного вентиля 11 (фиг. 1),Предлагаемое устройство для смазывания пресс-Форм литья под давлением обеспечивает дозирование смазок за счет установки в крышке цилиндра 5 С 55 допустимое (0,25 МПа) давления. Да лее отворачивают сливную пробку 9 и заливают смазку в бачок 2. В распылителе (Фиг.2) устанавливают обьем приемной полости 18 для получения 10 заданной дозы смазки, Это осуществляется с помощью регулировочного винта 20 и фиксирующей гайки 21. Затем открывают запорный вентиль 10 и смазку заправляют в распылитель.для-;этого последний устанавливают на верхнюю часть клапана подачи смазки, При этом запорный клапан 11 закрыт и ручной распылитель установлен на подставку 8.Заправка распылителя производитсяс помощью Б-образного подпружиненного рычага 7. При этом верхняя часть полого штока 16 (Фиг,4) давит на стержень 27 который опускается до тех пор, пока отверстие 26 не совместится с горизонтальным участком канала 28. Такое положение обеспечивается стопорным кольцом 33. В это время канал 32 клапана подачи смазки посредством проточек 29 совмещается с каналами 17 распылителя. Смазка израспылителя регулировочного винта и высокое качество распыления высоко- вязких смазок за счет сокращения пути смазки при использовании клапана подачи смазки и распылителя.формула изобретения1, Устройство для смазывания пресс О форм литья под давлением, содержащее нагнетательный бачок с системой сжа" того воздуха, ручной распылитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества распыления высоковязких смазок, оно снабжено клапаном подачи смазки, размещенным в нагнетательном бачке и выполненным в ниде полого корпуса с отверстием в нижней части и подпру"жиненного стержня, имеющего-осевойканал и кольцевую проточку в верхней части, соединенную с осевымканалом, при этом распылитель выполнен в. виде цилиндра с крышкой, поршнем и полым штоком, размещенным настержне клапана и имеющим в нижнейчасти каналы для смазки, совмещенныес кольцевой проточкой стержня, а вверхней - отверстие для подачи сжатого воздуха,2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюобеспечения дозирования смазки враспылителе, оно снабжено регулировочным винтом, размещенным в крышкецилиндра распылителя,112128 г 3 Составитель . В.Алешкоедактор Н,Гунько Техред Л.Олийнык Коррек Обруч КНТ СССР м н роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.Уагор Гагарина, 10 аказ 1138 НКПИ Госу Тираж. рственного комитета по изобретен 113035, Москва Ж 35, РаУшска