Дегерменжи

Номер патента: 357798

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Балашов, Буряченко, Дегерменжи, Захарьев, Куркин, Степаненко

МПК: B29C 45/00

Метки: давлением, литья, полимерных

...фиг. 1 показано предлагаемоеустройство для литья лицевых частей;на фиг, 2 - то же, в плане.Устройство для литья под давлением изделий из полимерных материаловсостоит из литьевого механизма 1,сердечника 2, литьевой формы 3,концентратора 4 колебаний и вибратора 5.Это устройство по сравнению сизвестными отличается тем, что сердечник 2 связан посредством концентратора колебаний с вибратором 5,Для полного использования акустической мощности пакета вибратораи увеличения амплитуды колебанийсердечника колебания от пакета ксердечнику передают при помощи экспоненциального концентратора ножевого типа.Для того, чтобы предотвратитьпотери колебательной энергии в 357798плоскости смыкания полуформ и сердечника, смыкание и крепление сердечника выполняют...

Номер патента: 996220

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Ахрамеев, Дегерменжи, Крылов, Пономарев, Свинухов, Слащев

МПК: B29C 5/00

Метки: литьевая, поднутрениями, форма

...после перемещения про.межуточного элемента на заданнуювеличину относительно неподвижнойплиты, что обеспечивает воэможность40извлечения из Формы, а следовательно, и изготовления в ней иэделийсложной конфигурации.На Фиг, 1 схематично изображенаописываемая литьевая форма в закрытом состоянии 1 на фиг. 2 - то же,в раскрытом состоянии,Литьевая Форма содержит верхнююподвижную, плиту 1, нижнюю неподвижную плиту 2, связанный с подвижнойплитой посредством тяг 3 подвижныйпромежуточный элемент 4, ползун 5и наклонный поводок 6, закрепленный на верхней плите 1 и перемещающий попзун 5 при раскрытии и закрытии Формы, На верхней плите 1 имеются направляющие втулкидля тяг 3.На промежуточном элементе 4 смонтирована подвижная зубчатая рейка 8,0 4жестко...

Номер патента: 301978

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Балашов, Дегерменжи, Кириенко

МПК: B29C 45/23, B29C 45/52

Метки: iттттщбиблио-ка, всесоюзная

...роликов 9 с вращающейся ку лачковой шайбой 10, связанной с кольцевойоправой 11 подшипника 12, приводимых во вращение звездочкой И.Корпус 1 литьевой головки со сторонылитьевой полости соединен с ограничительным 15 конусом 14, направляющим маосу в коллектор2, а со стороны полости - с мундштуком 15 и гайкой 1 б, фиксирующей положение коллектора 2. С внешней стороны корпус 1 головки защищен кожухом 17.Коллектор 2 по каждому литьевому каналу8, 4 снабжен обратными клапанами 18, 19 и общим аварийным клапаном 20, выполненным в виде подпружиненного тарельчатыми пружинами 21 плунжера 22 с кольцевой про точкой - опорной поверхностью 28 для осевого смещения клапана.Плунжер 22 контактирует коническим седлом с втулкой 24 коллектора 2,...

Номер патента: 293203

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дегерменжи, Кочетков

МПК: G01N 21/59

Метки: корпусов, лицевых, просвечивание, противогазов, частей

...создает удобство в работе, повышает производительность труда, позволяет контролировать любые типоразмеры корпусовых лицевых частей до и после их монтажа.На чертеже изооражена принципиальная схема предлагаемой установки,Установка содержит прозрачную эластичную оболочку 1, выполненную из резины, способной пропускать свет, стекляннь.й колпак 2, источник света 3 (электрическую лампочку 100 вт), основание 4, на котором закреплены оболочка и колпак, двухходовои кран 5, манометр 6 и гибкие трубопроводы 7.Установка работает следующим образом,На эластичную оболочку, внутри которой5 находится стеклянный колпак с источникомсвета, надевается проверяемый корпус 8 лицевой части противогаза. Затем открываетсякран 5, и сжатый воздух по...

Номер патента: 238769

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дегерменжи, Ерыгина, Ищенко, Кириенко

МПК: B29C 41/26, B29C 41/34

Метки: заготовок, непрерывного, полимерных

...сформованных частично свулканпзованных изделий и ввода заготовок в зазор между барабаном 3 п прикаточными роликами 8,По обеим стооонам вращающегося от электропрпвода 10 барабана Л, снабженно 1 о сменнымп профилирующимп скорлупами 11,смонтированы в подшипниковых опорах 12 дисковые щеки 5 и б, совершающие от привода 13 колебательные движения на заданный угол, с прикаточными формующими сменными роликами 8, установленными по периметру дисковых щек 5 и б в корпусах 14 подшипников и выполненными с кольцевыми пазами 15 заданного профиля и с элементами электрообогрева 1 б.Корпуса 14 подшипников формующих роликов 8 расположены и радиально перемещаются в пазах дисковых щек 5 и б под действием закрепленных на дисковых щеках 5 и 6 силовых элементов...