Установка литья под низким давлением

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ТВУ У СВИДЕТБЛ К АВТОРС 1) Дополнительное к авт, свид) Заявлено 12.05.80 (21) 29 у2716/22(51) М. В 22 Р 18 вки-с присоединением з оударстееннык комлтет СССР 23) Приорит 53) УДК 621.746.01.82. Бюллетеньубликован оо делам кзобре и открытийДата опубликования описания 23,01.8 72) Авторь изобрете еричев Ю. И. Трифонов и А Жданова71) Заявит орьковский политехнический институт им АВЛЕНИЕМ НИЗК) УСТАНОВКА ЛИТЬ тановленныи вводом, головнаяв виде фланца,ментом подъеманым рычагамиНедостатки иность конструкцботе.Цель изобретениярукции и повышение нв работе.Цель достигается тем,литья под низким давлениустановленный в корпусе тпроводом, головная часть кна в виде фланца, взаимоэлементом подъема опорноженным рычагами поворотема опорного кольца выполбы, поверхность которой, обцу, выполнена с гнездамшариками, а на поверхносветственно выполнены подТакое выполнение обеспние конструкции и повышев работе за счет исключенидинений в узле, находяшему(орпусе тигель счасть которого взаимодействую опорного кольц поворота 12.звестной установ ии и ненадежнос метал выпо щего с а, снабп не эле- жени вожв р ь ее- упрощение конс адежности установк Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции установок литья под низким давлением.Известна установка литья под низким давлением, состояшая из корпуса, тигля, кокиля, металлопровода, нагревательных элементов, газовой системы. Установка оборудована кокилем с горизонтальным разьемом полуформ и пневматическим или гидравлическим устройством подрыва отливок с размещением узлов захвата отливок внутри кокиля 11.Однако это усложняет конструкцию кокиля, а непосредственный захват отливки устройством подрыва часто приводит к повреждению отливок, так как усилия подрыва переда 1 отся через отливку. Для ликвидации повреждения отливок в них выполняются специальные технологические приливы, что приводит к увеличению металлоемкости отливок. На этих установках можно получать только отливки типа плит и невозможно получать объемные отливки с применением стержней.Наиболее близкой к изобретению по технической сушности является установка литья под низким давлением, содержащая усчто в установке ем, содержащей игель с металлооторого выполнедействующего с го кольца, снаба, элемент подьнен в виде шайрашенная к флани, снабженными ти фланца соотъемные желоба.ечивает упрощение надежностия резьбовых соеся под действием3повышенных температур, и исключения фикСаторов крепления фланца к крышке в труднодоступном месте.На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг, 2 - узел Л на фиг. 1.Установка включает корпус 1, в который помещен тигель 2 и нагревательные элементы 3. Полость тигля 2 сообщена с газовой системой 4, проходящей через крышку 5. На крышке 5 установлены полуформы 6 и 7 кокиля с механизмами 8 их перемещения. На фланце 9 металлопроводаЗО установлена шайба 11 с рычагами 12 и опорным подшипником 13 или шариками. На подшипник 13 установлено опорное кольцо 14, которое поднимается при подъеме шайбы 11 посредством шариков 15, перемещающихся в подьемных желобах 16. Однц из рычагов 2 шайоы 11 соединен со штоком ццевмоцилиндра 17 поворота шайбы 11. С целью исключения проворота металлопровода оц соединен с крышкой 5 шпильками 18. Подьем желобов 16 составляет 2 - 3 мм, что достаточно для отделения прессостатка от мсталлопровода.Установка работает следроц,им ооразом.Б тель 2, установленный в корусе 1, заливают жидкий металл, температура которого поддерживается на заданном уровне за счет цагревательных элементов 3. Корпус 1 закрывают крышкой 5 со смоцтировгццчи на цей устро 5 ствами: цолуформами 6 и 7 кокиля, механизмами 8 перемещения цолуформ, фланцем 9, соединенным с металлопроводом 10, пневмоцилиндром 17, шток которого соединен с рычагом 12 шайбы 11. При подаче газа из газовой системы 4 внутрь корпуса 1 над поверхностью металла создается избыточное давление, за счет которого металл по металлопроводу 10 однмается в полуформы 6 и 7 кокиля, После заливки полуформ кокиля снимаот давлецс внутри корпуса 1, полуформы отводят от отливки механизмами 8 их переменсцця. Отливку снимают с установки. В случае при мораживания прессостатка отливки в мсталлопроводе производят поворот шайбы 11, установленной на фланце таким образом, что шарики 15 перемещаются по желобам 16. Поворот производят рычагом 12 при помощи пневмоцилиндра 17.Г 1 ри этом усилие поворота через опорный подшипник 13 передается на опорное кольцо 14, которое имеет поступательное вертикальное перемещение и упирается в расширенную часть прессостатка, производя его выцрессовывание (подрыв) из металлопровода вместе с отливкой. После этого отливка вместе с прессостатком свободно снимается с установки без ее повреждения.Внедрение предлагаемой установки литья под низким давлением с вертикальным разъемом полуформ кокиля позволяет снизить трудоемкость удаления прессостатка 15 вместе с отливкой в случае его примерзания в мсталлопроводе без нарушения цикла работы установки, без повреждения отливки и без усложнения конструкции кокиля. Узел подрыва прессостатка более прост 2 О .по конструкции и надежен в работе.Формула изобретена.яУстановка литья под низким давлением,2 з содержащая установленный в корпусе тигель с металлопроводом, головная часть которого выполнена в виде фланца, взаимодействуоцего с элементом подьема опорного кольца, снабженным рычагами поворота, отлииюшиягх тем, что, с целью упро 39цсция кОцсркиг и иовыения надежности в работе, элемент подъема опоэц 5 хо кольца выполнен в виде шайбы, поверхность которой, обращенная к фланцу, выполнена сгнездами, снабженными шариками, а наповерхности фланца соответственно выполнены цодьемные желоба.Источники инрормации,принятые во виман:ге ри экспсрзе1. Патент США3899021, кл. 164 - -306,1976.4 2. Авторское свидетельство СССР позаявке272065002, кл. В 22 Р 18/04, 1979.899260Цзел 4Составитель В. Кусов Редактор Р. Циника Техред А. Бойкас Корректор М. Пожо Заказ 12015/15 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4