Сирицын

Номер патента: 2005019

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Беляев, Михайлов, Сирицын, Широких

МПК: B23F 21/22

Метки: головка, резцовая

...головка содержи корпус 1, в котором выполнены сквозные конические отверстия по числу резцов на номинальном радиусе Яном от осц вращения. Хвостовики резцов 2 снабжены коническими поверхностями и установлены во втулках 3 с эксцентрично расположенными коническими осевыми отверстиями с направлением конусов навстречу ее наружной поверхности, Эксцентриситет каждой втулки 3 равен. При этом коническая поверхность хвостовика резца имеет Форму, ответную форме осевого отверстия втулки. Хвостовик резца 2 снабжен квадратом под ключ для удержания его с втулкой 3 при их развороте и закреплении (см. Фиг. 1), Последний закрепляется во втулке 3 посредством взаимодействия их конических поверхностей при затяжке конусного...

Номер патента: 2005015

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Беляев, Михайлов, Сирицын, Широких

МПК: B23F 19/02, B23H 1/02

Метки: зубчатых, пар, приработки

...не выявлено, следовательно способ соответствуеткритерию "существенные отличия" т.е, обладает новизной,35 . На чертеже представлена принципиальная схема установки для осуществленияпредлагаемого способа.На приводном 1 и ведомом 2 валах консольно установлены два пары зубчатых колес40 с одинаковыми параметрами зацепления наодном валу,С левой стороны на валу 1 расположеноприрабатываемое предварительно обработанное зубчатое колесо 3, эацепляемое с45 размещенным на валу 2 катодом - инструментом шестерней 4, а с правой стороны навалу 2 прирабатываемая, предварительнообработанная шестерня 5, зацепляемая сразмещенным на валу 1 катодом-инстру 50 ментом колесом 6. Вал 2 выполнен в видеторсиона с нагружателем 7. Привод осуществляется от...

Номер патента: 2005014

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Беляев, Михайлов, Сирицын

МПК: B23F 19/02, B23H 1/02

Метки: зубчатых, пар, приработки

...износа,1 ожки до полюса Р и головки зуба шестерни (при подводе технологического тока к,атоду 6); кривая 15 - интенсивность износа головки до полюса Р и ножки зуба колеса) при подводе технологического тока к катоду 4), Кривые 14 и 15 построены для замкнутого контура. образуемого прирабатываемой тяговой зубчатой парой с параметрами:шестерня л 1=28; колесо 2=121, модуль гл=и мм, имеющими гловые скорости соответственно в 1=52,3 с и йа=12,1 с с передаточным отношением и=52,3/12,1=4,3.Форма зуба арочная, вращение шестерни по часовой стрелке.Задавая значения в и рассчитывая р 1 и 30 Р 2 для шестеони и колеса, можно получитьконкретные значения С 1, С 2 и Л 1, ЖНиже приведены некоторье их значения при условии однопарного зацепления...

Номер патента: 2005012

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Сирицын, Широких

МПК: B23F 9/00

Метки: зуба, зубчатых, колес, круговой, формой

...суппорта 35, ,управляется непосредственно первичным преобразователем импульсов 39 линейно. о п 806 м 81 цения, подпрух(иненный щуг 1 кото" РОГО ИМ 88 Т Г 10 СТОЯН 111 й КОНТВКТ С ПОВ 80 ХНО- стью копира 41, Управляющие импульсы от преобразователя, 9 посредством канала связи 21 направляются В аналоговую асть мноГофункционального усилителя 15, От которого затем по:(аналу 1 б направляются к исгюлнительному устройству 38, Система управлОния сОдерх(ит Г 1 ярВичный преобразОватель импул 1,сов 21 са двойных кача- тельных п 808 мещений рычаГВ З, связанный посредством информационного .(а нал а 28 с ко.: и оратором 17,Диаметра:1 ьнля поверхнОсть Г Г ИОпи ра 41 оасполагается Относительно рычага 31 таким Образом чтобы В сект 008 ОГО пеоемещ 8 ния с...

Номер патента: 1812060

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Башкиров, Сирицын

МПК: B23Q 15/00

Метки: жесткости, привода, станка

...погрешности привода станка ведется ги импульсньгм сигналам растровых датчиков Т и 8, которые ггодзют их на цифровой кинелгдтомер 9, работающий по принципу взвешен- НОГО СУММИРОВаНИЯ ИМПУЛЬСОВ г УЧЕТОМ дробной чвсти. Б цифровом виде кинемэтическал погрешность представллетсл в регистраторе 10.Особенность работы цифрового кинамдтамера 9 сОстОит в там, чта измерлгаусл абсолютные углы поворота фрезы 1 и колеса 2 - конечных звеньев киггематггческай цепи станка и производится расчет кинемдтической погреш г гос ти по за вис им ос: и. 10 20 25 30 г "40 15 50 55 Г (гР) =У - р Сгде у 1, р. - углы поворота фрезы 1 и колеса2 соответственно, Е - число зубьев нарезаемаго колеса 2, С - константа, отражающаянесовпадение точек начала отсчета...

Номер патента: 1808535

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Беляев, Михайлов, Сидоренко, Сирицын, Чистов, Широких

МПК: B23F 9/10

Метки: длине, зубофрезерный, зубофрезерования, зубьями, колес, криволинейными, станок, цилиндрических

...шпинделя со смещением от поперечной его оси (фиг.1).Реэцовая головка 3 получает вращение от двигателя 7 через цилиндрическую зубчатую пару привода в тангенциальном суппорте 1, вал, на шлицевой части которого размещена косозубая шестерня, взаимодействующая посредством промежуточной шестерни с зубчатым колесом, установленным на инструментальном шпинделе. Реэцовая головка 3 связана цепью обката с органом настройки 8 с делительной червячной парой 9 стола 6 и с ходовым винтом 10 механизма радиального перемещения стола. Ходовой винт 11 механизма осевого перемещения каретки тангенциального суппорта 1 дополнительно связан с ходовым винтом 10 органом настройки 12.Зубофрезерный станок работает следующим образом.Вогнутую сторону...

Номер патента: 1731485

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Башкиров, Грушичев, Сирицын, Широких

МПК: B23F 23/10, B23Q 17/00

Метки: зубообрабатывающего, станка, стол

...в качестве ИУП используются измерители линейного перемещения штоков 14 ГЦ 13. Измерители ИУП 1, ИУП 2 и ИФПС имеют функциональные связи соответственно 27-29 с преобразователем импульсов (ПИ), который усиливает получаемые сигналы и передает их посредством канала 30 связи на вход БПУ, управляющего работой ГЦ 1 и ГЦ 2 через функциональные связи 31 и 32 соответственно.Стол работает следующим образом, Предварительно измеренные и обработанные, например, в цифровой форме значения фазового изменения угла взаимного наклона осей сопрягаемых зубчатых колес исходной передачи при работе ее под нагрузкой за один цикл, соответствующий полному обороту колеса с большим числомзубьев, вводятся в память БПУ, При этомкаждое текущее значение взаимного...

Номер патента: 1722719

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Аристархов, Лобанов, Михайлов, Налетов, Сидоренко, Сирицын

МПК: B23F 9/00

Метки: арочных, вогнутых, выпуклых, зубчатых, зубьев, колес, нарезания, сторон, цилиндрических

...резцовой головкой осуществляют радиальное врезание по направлению М на глубину впадины зуба колеса. При вращении стола в направлейии А по часовой стрелке перемещают реэцовую головку вдоль линии станочного зацепления в направлении С по углом+а р = агссоз(гв/Вр), где Вр радиус окружности центров дуги переходной кривой. Это перемещение осуществляют в следующем режиме посредством копира, закрепленного на штанге, изменяющей расположение копирной поверхности в соответствии с направлением перемещения резцовой головки под углом (+ ар) и электроконтактного датчика, управляющих радиальным перемещением стойки и осевым перемещением каретки тангенциального суппорта. При этом срезают припуск 10 на выпуклой стороне зуба и оставляют припуск 11 на...

Номер патента: 1714383

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Башкиров, Мдинарадзе, Сирицын

МПК: G01H 17/00

Метки: баланса, кинематической, погрешности, цепи

...с Оз = О 4 = О 5 = 1;10 2.1 =. Еа; 29 = Е 1 о; 211 = 212, имеющие соответственно кинематические погрешности звеньев Е 4, Еа, Еа. Группа 2 имеет ведомое . звено В 4 (выход).Измеряемая суммарная кинематиче ская погрешность групп 1 и 2 звеньев является интегральной характеристикой цепи и представляет в данный момент времени вектор. Вибрация каждого конкретного звена цепи проявляется на оборотной 20 и зубцовой частотах и характеризуется определенной амплитудой и базой, являясь также векторной величиной.Для групп 1 и 2 звеньев (фиг,1) кинематическая погрешность выракается соотно шением30 где ) - индекс по группе звеньев, вращающихся с одной частотой, )о - условный индекс по группе звеньев, имеющих разные частоты, (Е ) - кинематическая...

Номер патента: 1713763

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Айрапетов, Башкиров, Косарев, Мухитдинов, Сирицын, Широких

МПК: B23F 23/10

Метки: зубчатой, компенсации, передачи, погрешностей, цилиндрической

...шарнирно связан с 30жесткими тягами 10 и 11. Тяги 10 удерживают поводки 9 от сдвига их тангенциальнонаправленными силами трения, возникающими в результате скольжения поводков 9по бурту 8, Тяги 11 связывают поводки 9 с 35исполнительными механизмами(ИМ) ИМ 1 иИМ 2, предназначенными для вертикального перемещения поводков 9, и изменения .тем самым угла наклона оси О-О врзщениястола 1, соответственно, в плоскостях А 40(угол а 1) и Б(угол а 2),Кроме того, стол 1 снабжен измерителями углового положения (ИУП) ИУП 1 и ИУП 2,обеспечивающими регистрацию углов наклона оси 0-0 вращения стола. соответст. венно а 1 и а, а также измерителем фазового положения стола(ИФПС), посредствомкоторого фиксируются текущие значенияФазового положения Стола втечение...

Номер патента: 1710228

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Ветлин, Михайлов, Савельев, Сидоренко, Сирицын, Титов

МПК: B23F 9/00

Метки: длине, зубофрезерный, зубьями, колес, криволинейными, нарезания, станок

...8 с помощью двигателя 20 и червячо 19. Поворот на требуемый угол станочного 35 ного механизма 21 на угол -(90-а) относи- зацепления ар инструментального суппор- тельно средней плоскости станка, Корпус 8 та осуществляется от двигателя 20 через шпиндельногоузлаустанавливаютнакругочервячный механизм 21, а радиальное пере- вых направляющих 9 на угол а с целью расмещение корпусу 3 стола 4 сообщается от положения оси шпинделя резцовой головки двигателя 22, 40 10 параллельно средней плоскости станка иСтанок работает следующим образом. аналогично производят нарезание выпукНа тумбе 12 стола 4 устанавливается лой стороны зубьев колеса 11.обрабатываемое колесо 11 для нэрезания Размещение продольных и поперечных арочных зубьев, например, в...

Номер патента: 1677433

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Бондаренко, Грушичев, Михайлов, Сирицын, Сосновский, Широких

МПК: F16H 1/16, F16H 55/12

Метки: зубчатого, зубчатой, колеса, ориентирования, передаче

...втулки 5 и 6, 7 и 8, сопрягаемые между собой по сфере с центром, расположенным на оси вала 9. Втулки 6 и 8 установлены в стаканах 3 и 4 по конической поверхности и имеют радиальные пазы 10 и 11. Зубчатое колесо 1 размещено на опорах 12 качения на валу 9. По обе стороны зубчатого колеса 1 на валу 9 жестко установлены эксцентриковые втулки 5 и 7, Стаканы 3 и 4 закреплены в корпусе 2 фланцами 13 и 14 через компенсаторные пластины 15 и 16 с винтами 17.Ориентирование зубчатого колеса 1 относительно сопрягаемых колес ( не показаны) осуществляется следующим образом,При зацеплении зубчатого колеса 1 с двумя другими зубчатыми колесами (не показаны) регулирование межцентровых расстояний в каждой паре колес обеспечивается синфазным поворотом...

Номер патента: 1664479

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Беляев, Михайлов, Сидоренко, Сирицын

МПК: B23F 9/02

Метки: зубьев, колес, круговых, профилей, цилиндрических, чистовой, эвольвентных

...фрезы В = г+ гф, где г - радиус кривизны круговых зубьев, обрабатываемого цилиндрического зубчатого, колеса 8; гф - радиус цилиндрической пальцевой фрезы, передается от двигателя 4 через орган настройки 9, например гитару подач (замедлительная кинематическая цепь), кривошипно-кулисный механизм 10, рычаг 11 и регулируемый вал 12, который снабжен фиксирующим элементом 13; Обрабатываемое зубчатое колесо 8 размещено на столе 14 станка. Чистовая обработка эвольвентного профиля кривовых зубьев зубчатого колеса осуществляется следующим образом. Настраивают регулируемый вал 12( таким образом; чтобы ось вращения фрезы была удалена от оси 7 качания на расстояние, равное сумме радиуса кривизны круговых зубьев и радиуса пальцевой фрезы, и...

Номер патента: 1653918

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Беляев, Михайлов, Роговский, Сидоренко, Сирицын, Титов, Шашкин

МПК: B23F 9/00

Метки: инструментальный, суппорт

...продольных подач 15, тангенциальных подач 16 и делительный механизм 17, делительный червяк 18. , аюаЪ Суппорт работает следующим образом. На тумбе 9 стола 10 устанавливается обрабатываемое колесо 8. Для обработки зубьев, например, в направлении угла ста.ночного зацепления ар поперечные салазки 3 с помощью круговых направляющих 4 устанавливаютна угол +900 - ар относительносредней плоскости станка, а шпиндельный узел на направляющих 6 устанавливают на угол ар в обратную относительно установки поперечных салазок 3 сторону так, что ось шпинделя резцовой головки расположена параллельно средней плоскости станка, Корпус 5, несущий резцовую головку 7, подводится к обрабатываемому колесу 8 так, что режущая кромка резцовой головки касается...

Номер патента: 1567914

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Беляев, Михайлов, Сирицын

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытаний, передач, приработки, стенд

...резьбу, сняты с конусов 25 (26), имеющих резьбу на наружной цилиндрической поверхности. Затем передачи закрывают кожухами 43, 44, завинтив отжимные болты 45, и подают воздух в шланги 45, уложенные в направляющих желобах между соответствующими кожухами 43, 44 и корпусами 6, 3, образуя замкнутую систему пневмоуплотнения, находящегося под постоянным давлением Затем полают охлаждающую жидкость 21 в резервуары 19, 20 и 48. При включении вращение от привода 14 через клиноременную передач у 13 передается на тихоходный вал 7, установленные на нем зубчатые колеса 3 и 32, а от них на колеса 29 и 30, установленные на валах 16 и 15. Нагрузка в замкнутом контуре создается нагружающим устройством 4 при подаче давления в пневмо- или гидроцилиндр,...

Номер патента: 1445873

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Башкиров, Косарев, Мдинарадзе, Сирицын

МПК: B23F 23/10

Метки: активного, зубчатого, кинематической, колеса, погрешности

...нарезаемого колеса на угол 360 - а).Измерительное колесо 2 в зацепление с различными по габаритам обрабатываемыми колесами 1 на заданное межосевое расстояние а устанавливают с помощью кронштейна 5. Последний закреплен на салазках суппорта 6 и поворачивается в горизонтальной плоскости в направлении стрелки Б. Центр измерительного колеса 2 в установочном движении перемещается по траекто.рии радиуса Р.Затем включают электромагнитный порошковый тормоз 7 для выборки бокового зазора в зацеплении измерительного колеса 2 и обрабатываемого колеса 1. Благодаря жесткой связи кронштейна 5 с корпусом салазок суппорта 6 измерительное колесо 2 перемещается с подачей 5 синхронно с червячной фрезой 3 вдоль оси обрабатываемого колеса.Электрические...

Номер патента: 1437558

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Башилов, Башкин, Божков, Виксман, Дутиков, Духовлинов, Зайцев, Левин, Печеный, Пинский, Сирицын

МПК: F02M 51/00

Метки: форсунка, электромеханическая

...по магистрали 5 подвода топлива поступает во входную голость 2. При закрытом положении золотника 12 (Фиг, 1и 2), входная полость 2 через радиальное отверстие в золотнике, осевойз 143755канал 21 и сливное радиальное отверстие 15 сообщена с магистралью 11 слива топлива, Входная полость 2 разобщена с полостью 6 впрыскивания топли 5ва. На фиг.2 полости входная и впрыскивания также разобщены затворами,но входная полость 2 не соединена смагистралью 11 слива.При включении электромагнита 13золотник 12 перемещается в верхнееположение (открытое положение золотника). При этом входная полость 2разобщается с магистралью 11 слива.Кромка 16 золотника перекрывает кромку 10 сливной полости 8 корпуса Форсунки, а отсечная кромка 20 золотника 12 переходит...

Номер патента: 1087766

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Башкиров, Руин, Сирицын, Тронин

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, профиля, эвольвентного

...входом с преобразователем угла поворота, первым входом с приводом перемещения каретки, вторым выходом с приводом поворота штанги Я.Недостатком этого. устройства является низкая точность вследствие использования приближенного расчета перемещений и поворотов измерительного ощупывающего наконечника при построении теоретической эвольвенты.Цель изобретения - повышение точности контроля крупногабаритных зубчатых колес.Эта цель достигается тем, что устройство для контроля эвольвентного профиля зубчатых колес, содержа. щее основание, установленные на нем поворотную штангу, привод ее поворота и преобразователь угла поворота, кинематически связанный со штангой, установленные на штанге каретку, привод ее перемещения и преобразователь линейных...

Номер патента: 1047627

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Айрапетов, Башкиров, Косарев, Руин, Сирицын, Тронин

МПК: B23F 23/10

Метки: зубофрезерного, кинематической, компенсации, погрешности, станка

...способу компенсации 65 кинематической погрешности эубофреэерного станка, включающему получение информации о величине периодичес. кой погрешности станка и дополнительные движення элементов кинематической цепи, связывающей фрезу и обра" батываемое зубчатое колесо, в процессе эубонареэания выделяют погрешности оборотной и эубцовой частот, вносимых инструментом, преобразуют их в линейные перемещения, затем сообщают фрезе осевые перемещения, величина которых связана с амплитудой периодической погрешности станка следующей зависимостьюфл А1Гн= 7где П - величина осевого перемещения фрезы;А - амплитуда периодическойпогрешности станка;Р = - функция преобразованияугловых относительных перемещений фрезы и обрабатываемого колеса в линейные...

Номер патента: 996914

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Айрапетов, Башкиров, Косарев, Плужников, Руин, Сирицын

МПК: G01N 3/58

Метки: параметров, процесса, резания

...достоверность определенияпараметров процесса резания, увеличивается расход материала и требуется большая продолжительность вре"мени исследования. Цель изобретения - повышение производительности исследований.Цель достигается тем, что соглас"но способу определения параметровпроцесса резания, заключающемуся втом, что обрабатывают режущим инстру,ментом заготовку, выполненную в видедиска, при различных скоростях иглубине резания и подаче, измеряютсоставляющие силы резания и крутящиймомент, по которым определяют параметры процесса резания, используютзаготовку составленную из секторов,материалы которых имеютразличныефизико-механические свойства.Способ реализуется следующим об разом996914 Формула изобретения Составитель М. Хотин...

Номер патента: 991147

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Айрапетов, Башкиров, Генкин, Зельдин, Иванов, Косарев, Луценко, Сирицын

МПК: G01B 7/287

Метки: зубчатых, колес, погрешностей

...фрезы 4. Выходы датчи. ков 1 и 2 подключены к кинематомеру 5, соединенному с последовательно включенны О ми усилителем 6 постоянного тока, аналогоцифровым преобразователем 7, электронно- вычислительной машиной 8 и цифровым печатающим блоком 9. К выходу усилителя б последовательно подключены анализатор 10 ре ального времени и дисплей 11, соединенный с электронно-вычислительной машиной 8.Способ определения погрешностей зубчатых колес в процессе их нарезания осуществляется следующим образом.20Сигнал о кинематичегкой погрешности колеса 3 после усиления в усилителе 6 преобразуется в аналого-цифровом преобразователе 7 и подается в электронно-вычислительную машину 8, в которой производится спектраль.ный анализ сигнала с определением...

Номер патента: 906653

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Айрапетов, Башкиров, Плужников, Сирицын

МПК: B23F 23/10

Метки: зубообрабатывающего, станка, стол

...на планшайбе 1 риской В.Устройство работает следующим образом.Измерительным прибором измеряют погрешность кинематической цепи деления станка и на планшайбу 1 стола станка наносят риску В с максимальным значением вектора кинематического эксцентриситета ек,.Шайбу 2 и подставку 3 устанавливают и закрепляют в исходном нулевом положении которые контролируют указателями 8 по шкалам 9.Заготовку 4, располагают относительно оси стола с радиальным биением ег, меньшим по величине, чем эксцентриситет подставки 3 и закрепляют. По результатам измерения величины и Фазы радиального биения е 1 вектора геометрического эксцентриситета заготовки 4 рассчитывают угол поворота у подставки 3 относительно шайбы 2 с планшайбой 1, обеспечинающий равенство...

Номер патента: 714087

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Айрапетов, Генкин, Мельникова, Плужников, Сирицын

МПК: F16H 55/22

Метки: передача, червячная

...винтов 14. Между Фланцами 12, 13 и корпусом установлены компенсаторные пластины 15 и 16. Втулки 4 и 6 выполнены с продольными пазами 17 и 18./Работает червячная передача следующим образом, ,15 .-Перед сборкой каждой изопор с учетом измеренных изМерительными средствами погрешностей изготовления и расчетом упругих деАормаций элементов червячной передачи определя О ют потребные .углы поворота втулок согласно формулам на основании следующего. Поскольку Поворот каждой из четырех эксцентричных втулок приводит к двум линейными к двум угловым по-грешностям расположения оси червяка относительно червячнЬго колеса, то потребнь 1 е для компенсации погрешностей изготовления и мЬнтажа углы поворота втулок должныопределяться из совместного рассмотрения...

Номер патента: 621922

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Никандров, Плужников, Сирицын

МПК: F16H 37/00

Метки: движений, привод, станка, формообразующих

...насоса глдэосистемы 16 посэедством контрольно-регулирующей ап паратуры 17 системы пита:ия гидромоторов.Дополнительные силовые кинематическ:1 е цеп.1 сВязачы с синхронтЗируошими цепями через самотормозящиеся механизмы зО 4, 5 и 6. Спнхронпз 1 грукщие и дополнительные кинематические цепи сблакированьт электрической обратной связью 18. Самотормозящиеся механизмы 4, б и б выполнены, например, з зиле червяка и червячного колеса.Привод работает следующим образом.При включении выходных звеньев станка,в движение с некоторым опережением в долях секунды в сравнении с началом пуска дополнительных силовых кинематических цепей включаются синхронизирующие кинематическпе цепи привода от двигателей 1, которые посредством ор.анов настроек 2 и 3...

Номер патента: 476961

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Бушуев, Гусев, Налетов, Сиднин, Сирицын

МПК: B23B 19/00

Метки: бабка, гидростатическими, опорами, шпиндельная, шпинделя

...зазором а (см, фиг. 4). Величину зазора целесообразно выбирать )0,2 мм для обеспечения надежной работы 1 исключения 25 засорения дросселя. Для получения равномерного зазора а в любом сечении кольца 15 и шайба 14 центрпруются на общей оправке 16, установленной соосно цилиндрической поверхности корпуса 11. Торцы цайб 14 и ко лец 15 изготовляются с высокой точностьюдля обеспечения соответствующей герметичности, Кольца и уплотнительные шайбы стягиваются фланцами 12 и 13 в корпусе 11. Это обеспечивает высокую герметичность каждого дросселя, Зазор а между проставочным кольцом 15 и отверстием в корпусе 11 образует дросселирующую щель при течении жидкости. Масло под давлением Р подается в отверстие б корпуса 11 блока дросселей и затем в...