Патенты с меткой «сталеплавильный»

Номер патента: 96818

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Додин, Кармазин, Шестопал

МПК: C21C 5/56, F27B 19/02

Метки: агрегат, сталеплавильный

...требующемся для крупного литья, а использование для этих целей мартеновских печей нерентабельно,Описываемый сталеплавильныц агрегат позвогяет по мере необходимости производить отливку крупных стальных фасонных отливок и, вместе с тем, предоставляет возможность полностью удовлетворить потребность в производстве качественного мелкого и среднего по весу стального фасонного литья.Сталсплавильный агрегат состоит из двух друг от друга независимых устройств различной емкости, питаемых от общего электрического трансформатора.Плавильное устройствоемкости может работать к жидкой, так и на твердой завалке. Плавильное устройство большой емкости представляет собой копильник-миксер ц используется для накапливания значительного количества металла,...

Номер патента: 117527

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Иванцов, Собкин

МПК: F27B 19/02

Метки: агрегат, действия, непрерывного, сталеплавильный

...в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, разрез по Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, разрез по В-В на фиг. 2.В воронку 1 подается непрерывной струей расплавленный чугун, и по каналу 2 поступает в первый конвертор 8, из него по каналу а во второй конвертор 4 и т. д. Из последнего конвертора б по наклонному каналу б выдается метал,п, Шлак удаляется через летки 7. Кислород с пылевидными флюсами подается через фурму 8. Дополнительный подогрев производится горелками 9.Для успешной работы агрегата до.пжна чевсего совершенно равномерная подача в нег змического состава и температуры кислорода и яМ 117527- 2 -боты агрегата и для контроля за правильностью его работы должны непрерывно измеряться...

Номер патента: 211555

Опубликовано: 01.01.1968

МПК: C21C 5/42, F27B 19/02

Метки: агрегат, сталеплавильный

...двух конвертеров 1, над каждым из которых установлено охлаждаемое кольцо 2, с врезанными в него газоходами 3 и 4 и уплотняющего устройства 5 между кольцом и горловной конвертера, Кроме того, 20 над каждым конвертером смонтированы кислородная фурма 6 и эжекционная горелка 7, а на газоходах 4 расположены отсечные шиберы 8.В начале плавки в оЛин из конвертеров за ливают жидкий югун, а В дргой загружают сыпучие материалы и металлический лом, После этого конвертеры устанавливаются з вертикальное положение, зазоры между горловинами конвертеров и кольцами перекры Отходящие газы могут проходить только через газоход 3 (газоход 4 в это время перекрыт шцоером), 1 д ыоде из газохода 3 ВО Второй КОНВЕРТЕР ОТХОДЯЩИЕ ГДЗЫ ДОЖЦГДЮТСЯ ЭЖЕК- ционной...

Номер патента: 213910

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Герасименко, Глинков, Григорьев, Гурский, Институт, Коваленко, Манцев, Морозов, Роменец, Сплавов, Убогов, Черненко, Юпко, Явойский

МПК: C21C 5/56, F27B 19/02

Метки: агрегат, действия, непрерывного, сталеплавильный

...преимущественно рекуперативными,На фиг. 1 и 2 показан предлагаемый агрегат.Рабочее пространство порогами на последовате ванны 1 - 4, число котор нологическим операциям ванна имеет завалочные рые присаживают необхо осуществляют уход за о а также оборудована св родными горелками и к ми б.В торце п " ы ство 7 для йпомощи механизма вращения. Жидкий чугун из ковша, помещенного на устройстве, сливают по специальному желобу 8 в первую ванну, Твердую шихту загружают мульдами в жидкую ванну при помощи завалочной машины через завалочные окна б,,Ванна, в которую заливают чугун, оборудована шлаковой леткой 9, расположенной на уровне зеркала металла, Через эту летку неарерывно удаляется шлак. В торце зоны до водки установлена горелка 10,...

Номер патента: 255305

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Голодухин, Плакущий

МПК: C21C 5/46

Метки: агрегат, кислорода, подачи, сталеплавильный

...стационарную направляющуо, каретки с катками фурмы, отличпющееся тем, что, с целью упрощения конструкции, направляющая выполнена 11-образной формы, а расположение катков на каретках оосспечивает сохранение вертикального положения фурмы при перемещении каретки по Вертикальном и наклонномк 25 участкам направляющей. Известны устройства для подачи кислорода в сталеплавильный агрегат, содержащие несколько фурм, у которых верхняя часть направляющей и механизмы подъема фурм установлены на передвижной платформе, а нижняя часть выполнена стационарной и закреплена на металлоконструкциях цеха. Смена фурм осуществляется путем перемещения платформы. Однако наличие платформы с механизмом передвижения усложняет конструкцию устройства,Предлагаемое...

Номер патента: 279671

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кислицын, Кузнецов, Цунский, Чел

МПК: C21C 5/46

Метки: агрегат, загрузки, скрапа, сталеплавильный

...отдельные куски скрапа просыпаются мимо загрузочного окна сталеплавильного агрегата.Предложенное устройство отличается от известных тем, что промежуточная рама снабжена люлькой, установленной на направляющих. Это позволяет применять привод меньшей мощности и обеспечивает удобство загрузки. Для создания надежного наклона люльки полозья ее снабжены зубьями, а в направляющих выполнены отверстия.На чертеже представлено предложенное устройство.Съемный совок 1 установлен на промежуточной раме 2, снабженной люлькой 3, полозья которой снабжена зубьями. Люлька 3 перекатывается по направляющим 4, установленным на раме самоходной тележки 5. Опрокидывание совка осуществляется приводом б, имеющим зубчатую рейку 7 и промежуточное зве но 8....

Номер патента: 293047

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Пархоменко, Попов, Тарпинь, Ьрук

МПК: C21C 5/48

Метки: агрегат, кислорода, подачи, сталеплавильный

...поочередно по вертикальной направляющей с помощью индивидуальных механизмов подъема. При этом с целью быстрой замены фурмв процессе плавки направляющая в верхнейчасти раздвоена на два наклонных участка,в которых каретки с фурмами устанавливаются при их замене с помощью механизмовподъема, смещаясь в сторону от оси конвертора. Установка каждой из кареток в соотетствующий наклонный участок направляющей обеспечивается с помощью механизмовподъема и специальной стрелки, смещаясь всторону от оси конвертора. При этом роликикареток расположены таким образом, чтообеспечивают вертикальное положение фурмы как на вертикальном участке направляющей, так и на наклонном.Наряду с рядом положительных качествописанное устройство имеет недостаток....

Номер патента: 336352

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ерохин, Исаев, Силаев, Эпштейн

МПК: C21C 5/42

Метки: конвертор, сталеплавильный

...позволяет дополниить полноту слива металла. редмет изобретени Сталеплавильный конвертор, состоящий из футерованного корпуса с выпускным отвер. стием, отличающийся тем, что, с целью уменьшения попадания конверторного шлака в сталеразливочный ковш при выпуске стали, вход отверстия выполнен на стыке цилиндрической и шлемной частей футеровки, а сам сталевыпускной канал выполнен так, что его продольная ось параллельна продольной оси конвертопа,онвертерпри выере входтыке ци еровки, атак, что одольной й кон ер Известны сталеплавильные конверторы, состоящие из футерованного корпуса и имеющие сталевыпускное отверстие, вход которого расположен на цилиндрической или шлемной части футеровки, а ось отверстия пересекается 5 с продольной осью...

Номер патента: 390157

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/56

Метки: агрегат, сталеплавильный

...удерживаегся на колосниках 9; при этом колосники 10 и 11 выведены из шахты. Следующую порцию шцхты загружают в нагревательную зону 7, причем колосники 10 этой зоны должны быть влвнут. в шахту и т. д. В вяцпу 1 через окно 8 заливают полупродукт (чугун). В процессе родувеи чугуна отходящие газы, имеюие температуру 1600 С, проходят через цагревятел ые зоны 6 - 8 шахтного устройстванагревают цьнхту, находящуюся в этих зо;ях, В первуо очередь до цеобходихой по технологии температуры будет цагрета порция цгцхты, находящаяся в нцжней,нагреватсльцой зоне 6. При выдвижении колосников 9 пз шахты равномерно прогретая порция шихты под действием собственного веса поступает в рафпнцровочную емкость. Затем колосники 9 яо гдвигают в шахту, а еолооники...

Номер патента: 392098

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/42

Метки: конвертор, сталеплавильный

...черной металлургиирдина оси которых пересекаются с перпендикуляром, восстановленным к оси конвертера через центр выходного сечения летки. Трубы 4 соединены с магистральным топливопроводом коллекто ром б, гибким теплостойким шлангом 7 и вентилем 8. Трубы 4 и сопла 5 не располагаются в плоскости, проходящей через продольную ось конвертора и летку для исключения попадания сливаемого расплава иа эти элементы.10 Конвертор работает следующим образом,В корпус 1 загружают шихту и продуваютеекислородом.,;," После получения стали с заданными соста. вом и температурой конвертор наклоняют в 15 сторону летки и начинают выпуск стали в сталеразливочный ковш. В момент появления струи металла из летки открывают вентиль 8.Струи жидкого или газообразного...

Номер патента: 405954

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Горовых, Зелепукин, Зуев, Куликов

МПК: C21C 5/56

Метки: агрегат, сталеплавильный

...скрала предложено свободноустанавливать на верхней части корпуса ванны свод, опорная, поверхность которого выполнена по профилю корпуса ва;шы, что позволяет наклонять только ванну, а свод с фуомами 20оставлять в стационарном положении,Шихта подается в агрегат через материалопроводы 6 и 7 непрерывно. С помощью гидропривода поворота 3 путем изменения гидростатическоко напора а сливном носке 10 обеспечивают равномерную выдачу полученного полуфабриката.Свод 4 с корпусом плавильной ванны 1 сочленен по цилиндрической поверхности, что позволяет при повороте ванны оставлять ее закрытой сводом и не прекращать продувкурасплава.11 олуфабрикат выдается в приемную воронку 5. Газы отводятся через дымовую трубу 8. Оси топлнвокислородных фурм 9...

Номер патента: 406904

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андреев, Василивицкий, Вител, Новиков, Смирнов, Франтова, Черменскин

МПК: C21C 5/56

Метки: агрегат, действия, непрерывного, сталеплавильный

...насосами.В,порядке обратного каскада располагаются аппараты для процессов рафинирования металла, дающие шлаки, которые могут быть использованы в предыдущих звеньях рафинирования чугуна, Так, например, шлак, образующийся в аппарате обезуглероживания, можетбыть использован в аппарате дефосфорацииили обескремнивания,На чертеже представлена схема расположения рафинировочных аппаратов предложенного сталеплавильного агрегата,1 о Сталеплавильный агрегат непрерывного действия содержит аппарат 1 десульфурации, аппарат 2 удаления кремния и марганца, аппарат 3 первичной дефосфорации, самотечные соединительные желоба 4. Лппарат 5 окончатель 1 з ной дефосфорации и аппарат б обезуглероживания установлены в виде обратного каскада,т. е....

Номер патента: 406905

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/56

Метки: агрегат, прямоточный, сталеплавильный

...содержит дугову;о печь 1 и прямоточную подовую рафинировочную печь 2, между которыми установлена огнеупорная степка 3 с каналом 4 в се основании и отверстиями 5 в верхней ее части. Дуговая печь имеет подину 6, стенки 7, свод 8 с вмонтированными электродами 9 и трубопроводом 10 для непрерывной подачи 5 металлизованных окатышей. В случае необходимости в печь может быть подан жидкий чугун через окно 11, Шлак удаляют через летку 12. В рабочее пространство дуговой печи введена фурма 13 для подачи шлакообразую- О щих в потоке газа-носителя. Рафинировочнаяпечь имеет подину 14, свод 15 с кислородными фурмами 16, окно 17 для введения скрапа, летку 18 для удаления шлака и сталевыпускые отверстия 19, Образующиеся при 5 восстановительной...

Номер патента: 368456

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: F27B 3/00

Метки: агрегат, сталеплавильный

...2 заливают чугун из копильника 9.Агрегат может состоять и из одцой ванны. сится к тцее к а аспрегат прямоий плавильную 5 печь для подгоавильныи содержаг шахтную ке, те лещад лещади укты гор яютвш ной печи ьной вац- плавильпечь, шах плави ния и В таком сталеплавильцомеобеспечивается эффективное ватепла продуктов горения.С целью устранения указанного недостатка предлагаемый агрегат снабжен установлешсым в дымоотводяцем тракте рекуператором, воздуховоды которого соедиценыгорпом шахтной печи, причем лещадь шахтцой печи расположена ниже уровня подплавильной ванны.Нд чертеже предагрегат прямоточногвцльцыми ваннами,Агрегат состоит из плавильных ванн 1 и 2оборудованцых продувочными фурмами 3вертикальных каналов 4, шлаковика 5, рекуператора б,...

Номер патента: 382690

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Зорин

МПК: C21C 5/52

Метки: агрегат, зорина, сталеплавильный

...на металлопроводе 2, соединенном с шихтоприемником 3, снабженным шихтовыпускным каналом 4. Шихтоприемник 3 имеет канал 5 для выпуска газов и устройство б для загрузки шихтовых з 0 материалов и шлакообразующих. Шихтоприемник 3 вмонтирован в газосборник 7 с газовыпускным каналом 8 так, что вместе с ним образует подогревающую шихтоприемник 3 регенеративну.ю камеру 9, которая сверху закрывает материалопровод 10, который соединен внизу с верхней частью реактора 11, составленного из,верхней 12, нижней 13 частей и вмонтированного в него сепаратора 14, который вместе с нпиней 13 частью реактора образует шлакогазопроводный канал 15 и разделяет реактор 11 на сообщающиеся только через сепаратор 14 верхнюю 1 б и нижнюю 17 камеры. Верхняя 12...

Номер патента: 467110

Опубликовано: 15.04.1975

Автор: Терехов

МПК: C21C 5/42

Метки: конвертер, сталеплавильный

...или природный газ 15 в смеси с углекислым газом или окисью углерода, или с воздухом во взрывобезопасном соотношении. Под давлением газ проникает в огнеупорные блоки 9 или набивную футеровку. При достижении газом зон с высокой тем пературой, метан, бутан, пропан природногогаза в большей части за счет кислорода, углекислого газа или воздуха окисляются до окиси углерода и паров воды с выделением свободного водорода и небольшой части сажи 25 стого углерода, Образовавшиеся в небольшомколичестве мельчайшие частички сажистого углерода транспортируются в обезуглероженную зону блоков 9 конвертера и непосредственно на рабочую поверхность блоков, где в ЗО комплексе с восстановительным газом онисоздают микрозавесу между рабочей поверхностью...

Номер патента: 488971

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Бейлинов, Коржавин, Кулик, Огурцов, Решетняк

МПК: F27B 3/16

Метки: агрегат, подовый, сталеплавильный

...ванну 2, располо - жен 1 ъз выше и параллельно сталегц 1 авгцгь - ной ваш е, причем опи разделены уширягощейся кшзу огнеупорной стенкой 3, Ш 1111- коплавгцгьная киша 2 снабжена выпуским отверстием 4, расг 1 оложенныл 1 в одной плоскости и над сталевьшускным, отверстием 5, и имеет дог 1 ог 1 нитенье 11.1 е топниокислородные горелки 6, расположе 1 шыезад 11 ей стенке йгрегс 1 тс 1 вь 1 ше урое 1 пя жид 4 ЯЯ 97кц О иКвдоль ее продоьной осп иОпод у 2 О. к вие раи 11 к 5-1.2, а 1 оди.1 Рым 11 и;2 у 1 пегафиОвых 621 О -К 2 .,Ст 12 еВ 1 ьнеп агрегат имеет таки2 О 01 И 1 Окпи Я и кислродные фурмы 0 1 ропупнные через свод 10.1Л 1 ргт работает следукшим обре.ом.1-1 р;2:двеобае,е окна 7 и 8 загружак;т В цшкоД 1 явипьнук ванну 1 ше 2 кообразук 2-...

Номер патента: 531040

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Бейтельман, Беленький, Галлямов, Поволоцкий, Симсарьян, Старинец, Токовой

МПК: G01G 23/36

Метки: автоматической, агрегат, присадки, регистрации, сталеплавильный, сыпучих

...5 - на вход прибора 6, Нормируюшийпреобразователь 5 преобразует сигнал спреобразователя 4 в токовый сигнал, реп 1 стрируюшийлся прибором 6, Причем прибор 6 регистрирует вес всех видов сыпучих материалов, присаживаемых в конвертер в течение плавки, Для этого прибор6 имеет реле отметки событий со втдрь 1 мпером т на чертеже не показано). Вид сытпучих материалов, присаживаемых в конвертер, определяется по записи импульсов,/вырабатываемых От 1 летчикд 1 ц Б. , несимтллетричнь 1 м мультивибратором 3 апись импульс ов прои зводитс я на дна г-,:,. ной бумагевторым пером чернилами 1;гого цветавдоль левого и правого бреза ру;1 она.В ПЕПИ ПЛЕЧЕЙ Мут 1 ЬтИВИбратдра ВСтаВЛСны ключи блока управления загрузкой 7бункеров с содтветствуюшим...

Номер патента: 621949

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Курлыкин, Логинов, Пирогов, Пономарев, Рогожкина, Смоляренко

МПК: F27B 1/08

Метки: агрегат, сталеплавильный

...материалов в плавильную ванну 1 полупортал 12, несущий топливные источники нагрева горелки 9, и свод 7 поворачивают, а ванну 1 накрывают сводом 7, в отверстия которого установлены горелки 9. Горелки 9 выключают и ведут нагрев шихты до 1300 - 1400 С, пока коэффициент использования топлива достаточно высок и применение топлива экономически целесообразно. После подогрева шихты горелками 9 свод 7 поднимают, и полупортал 12 отводят в сторону. После чего полупортал 11, несущий электрические источники нагрева (электроды) 8, вместе со сводом 5 поворачивают к ванне 1 и накрывают ее сводом 5, Зажигают электрические дуги и ведут нагрев и плавление подогретой шихты до ее полного расплавления. В это время полупортал 13 поворачивают к ванне 2,...

Номер патента: 699021

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Блинов, Волков, Поживанов, Правдин, Рябов, Савватеев

МПК: C21C 5/40

Метки: агрегат, акустической, ввода, сталеплавильный, энергии

...эффективность их использования.Цель изобретения - повышение эффективности использования энергии акустическогополя,Это достигается тем, что устройство выпол. нено в виде водоохлаждаемого блока, а газо- струйные излучатели расположены в нем иа расстоянии между осями их резонаторов, по крайней мере, равном длине ванны рабочегоизлучения,На фиг. 1 изображено устройство, расположенное в газоотводяшем тракте конвертора:б 99021 аказ 7449 1 олписное ЦНИИПИ Тираж б ал ППП "Патент",город, ул, Проектная,4 3иа фиг.2 - вид блока излучателей со сторонысталеплавильной ванны,Устройство состоит из водоохлаждаемогокорпуса 1, коллектора 2 сжатого газа, газоструй.ных излучателей 3 г сустической энергии с ре.зонаторами 4 и под.едящих патрубков 5.Устройство...

Номер патента: 752126

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Аксенович, Арзамасцев, Барышников, Вдовин, Гудов, Зайченко, Кожевников, Корнилов, Котов, Мамычкин, Ремпель, Семененко, Сергиевский, Шиленко

МПК: F27B 1/08

Метки: агрегат, подовый, сталеплавильный

...юшим образом,Пр; гостановке желОбят 4 гк яг 1)егят 1 ,металлическую стыковочную плиту 7, зашищяютцую от механических повреждений торцозую футерованную стенку 6, примыа)от к выпускной плите Л так чтобы ВЕркс-:гтй ОорЕЗ ТОрцОВОй С тутЕгтоваННОй СТСНЕт 1 С бЫЛ НпжЕ ЛЕЩаДИ ВЫПУСКНОГО ОтВЕР- стия 2 на 0.5 - 1,5 его диаметра. Такое положение желоба в случае распределения металла по ковшам путем сго поворота Вокруг продольной оси гарантирует, что полость выпускного отверстия 2 не будет перекрыта торцовой футеровянной стенкой о. С целью создания и поддержания в ходе Выус(а наименьшего зазора между выпускной плитой 3 агрегата 1 стыковочной плитой 7 желоба 4 площадка 8 может быть выполнена с наклоном 15 - 45 к агрегату 1, а на днище желоба 4...

Номер патента: 802762

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Агарышев, Антипин, Арзамасцев, Барышников, Бахчеев, Вдовин, Галкин, Кузнецов, Кунгурцев, Курицын, Ромазан

МПК: F27D 3/15

Метки: агрегат, подовый, сталеплавильный

...отверстие3, к которому примыкает одинарный съемный желоб 4, содержащий торцовуюстенку 5, ванну б, сливной носок7 и цапфы (на чертеже не показаны), 5 И)Ванна .образована соответствующим перегибом лещади желоба и имеет наи большую глубину Ь в месте падения струи металла из агрегата, при этом отношение И Ц =О, 15-0, 4. Соотношение данных параметров, близкое к нижнему пределу, более предпочтительно для двухванных сталеплавильных агрегатов, а близкое к верхнему - для мартеновских печей. У агрегата 1 желоб 4 устанавливается цапфами на кронштейны выпускной плиты агрегата (на чертеже не показаны) и днищем на площадку 8, на которой имеется упор 9 для кантовки желоба при сливе расплавов. Поступающий из агрегата 1 металл по желобу 4...

Номер патента: 807026

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Алексеенко, Алымов, Арзамасцев, Барышников, Бокарев, Вдовин, Даульберг, Дубов, Новиков, Паршуков, Привалов, Слонин

МПК: F27D 3/15

Метки: агрегат, подовый, сталеплавильный

...стенки желоба может быть установлен блок 11.Подовый сталеплавильный агрегат работает следующим образом.Наличие углеродистого блока 10между щеками 4 выпускной плиты 3исключает расшатывание и механическоеразрушение фетуровки в этом . местепри качании желоба, поскольку по бокам цельная стыковочная плита 7 (фиг. 1)или выполненная в виде боковых плит(фиг, 2) скользит по металлическим щекам 4 выпускной плиты 3 агрегата, а вцентре под отверстием 2 по углеродистому блоку 10. Блок 10 устанавливаетсяна основание выпускной плиты 3 заподлицо с наружной поверхностью щек 4 ис точки зрения возможности его замены в ходе кампании агрегата выполнен по ширинеравным расстоянию между щеками 4. При качании желоба углеродистый блок 10 хорошо работает...

Номер патента: 819184

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Гладышев, Зубарев, Поживанов

МПК: C21C 5/42

Метки: агрегат, сталеплавильный

...канала равно = 10,15так как при меньшем отношении канал пропускает шлак. Увеличение отношения длины канала к его диаметру более 15 нецелесообразно вследствие увеличения габаритов блока, толщины кладки конвертораи трудностей при эксплуатации летки.Оси каналов блока пересекаются в общей точке в полости выпускной летки сцелью более быстрого формирования одной 15сплошной струи металла.Суммарная площадь поперечного сеченияканалов блока равна площади выходногоотверстия летки, что обеспечивает стабильность и неразрывность потока. 20На чертеже показан сталеплавильныйагрегат, продольный разрез.В огнеупорной кладке 1 конвертора выполнен конусообразный канал 2, снабженный блоком 3, Меньшее основание блока 25обращено в сторону выходного...

Номер патента: 901285

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Гладышев

МПК: C21C 5/42

Метки: агрегат, сталеплавильный

...определяется наружным диаметром сталеразливочныхковшей, устанавливаемых под выпускныелетки.Расположение сквозных каналов блока под углом к оси летки с пересечением осей этих каналов в обшей точке, лежащей в полости летки, обеспечивает фор.мирование конусообразной струи с полостью, находящейся между вершиной и основанием конуса. Наличие этой полостисоздает предпосылки для эффективной обработки металла в процессе его выпускапутем ввода реагентов внутрь струи металла. Йля этого в центральной частиблока каждой из леток выполнен сквозной вертикальный канал, соединенный цолым огнеупорным стержнем со сторонырабочего пространства агрегата с системой подачи реагентов.Смещенное относительно вертикальнойоси агрегата расположение...

Номер патента: 941825

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Алексеенко, Алымов, Арзамасцев, Барышников, Бокарев, Вдовин, Даульберг, Дубов, Новиков, Паршуков, Привалов, Слонин, Чирихин

МПК: F27D 3/15

Метки: агрегат, подовый, сталеплавильный

...Поставленная цель достигается тем, 5что в подовом сталеплавильном агрегате,содержащем выпускное отверстие, плиту .выпускного отверстия и съемный, имеющий возможность качания желоб с подвеской, установленный на опорно-поворотной 2 оплите и примыкающий торцевой частью кплите выпускного отверстия, плита выпускного отверстия снабжена, по крайнеймере, одним опорным кронштейном, взаимодействующим с подвеской желоба, при чем подвеска выполнена в виде части ок. ружности, радиус которой равен расстоянию от оси опорно-поворотной плиты доопорного кронштейна,На фиг. 1 представлена схема подово- зрго сталеплавильного агрегата, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А нефиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 1.Подовый сталеплавильнйй агрегат...

Номер патента: 960268

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Булгаков, Давыдов

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегат, жидкого, рафинирования, сливе, сталеплавильный, чугуна

...эффективность раФинирования сливаемого чугуна,и удучшить качество рафинируемого. чугуна. Достигается также такое преимуд" щесвво, как снижение расходов окислителя из-за повышения рафинирующего действия струи окислителя. В отходящих газах почти не содержится кислород.Экономйческий эффект от использования предлагаемого устройства по ИМК составляет примерно 45 тыс. руб, в год.формула изобретенияУстройство для рафинирования жидкого чугуна при сливе его в сталеплавильный агрегат, содержащее приемную и сливную части и ряд сопел дляподачи окислителя, расположенных снизу сливной части, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования чугуна, приемная и сливная части шарнирно установлены на опоре, при...

Номер патента: 1027226

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Бризанов, Голованевский, Грызлин, Рудницкий, Рыжавский, Сбродов, Сикуляр, Трухман, Фаерштейн

МПК: C21C 5/40

Метки: агрегат, сталеплавильный

...оптимальный коэффициентрасхода воздуха в газоотводящем тракте, чем ограничивается интенсивностьпродувки,Целью изобретения является ликвидация выбивания газа в цех йри исключении приварки подвижного укрытия к горловине конвертера.Поставленная цель достигаетсятем, что кольцевой зазор междуукрытием в опущенном положении и горловиной конвертера в вертикальномположении выполнен с площадью 0,050,3 от площади выходного сечениягорловины конвертера.Приведенные пределы величин площад 1 зазора выраженные в долях отплощади выходного сечения горловины )подтверждены результатами испытаний: при величине площади зазораменее 0,0 от площади горловиныпроисходит приварка подвижного укрытия к горловине конвертера выбро- .сами металла и алака; при...

Номер патента: 1190993

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Гьи, Жан-Клод, Клод, Люсьен, Поль, Ромэн, Фердинанд, Франсуа

МПК: C21C 5/34, C21C 5/46

Метки: дутья, комбинированной, конвертер, подачей, расплав, сверху, снизу, сталеплавильный

...элементы 18, также разделенные на двегруппы, расположенные диаметрально. противоположно друг другу на середине 55расстояния между периферийными элементами 15 и центром 17 по воображаемому 19 и концентрическому кругам 16. Огнеупорные газопроницаемые элементы 18 симметрично расположены относительно линии 27, проходящей через ось конвертера перпендикулярно проекции 9 оси упора 8 на днище 5, удалены от проекции 9 .на расстояние, не превышающее половины радиуса днища.5.Под днищем 5 предусмотрены два кольцевых концентрических питателя 20 и 21, которые через питающие патрубки 13 подают перемешивающий газ соответственно в элементы 15 и 18.В питатели 20 и 21 газ поступает по основным газопроводам 22 и 23,которые идут вдоль...

Номер патента: 1782306

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Возный, Гребенюков, Дворядкин, Кущенко, Локтионов, Петров, Поживанов, Розанов, Сапов, Свинолобов, Соломин, Филонов

МПК: F27B 3/26

Метки: агрегат, сталеплавильный

...высокой температуры подогрева воздуха позволяют сократить подачу кислорода в факел и расход топлива, таким образом энергетические затраты на выплавку стали снижаются за счет получения более высокой температуры подогрева воздуха, сокращения теплоаых потерь с выбивающимися газами, сокращения подачи кислорода в факел и расходатоплива. Интервал объема обводной камеры, составляющий 0,2-0,3 объема шлаковика выбран исходя из обеспечения условий рациональной работы обводного. тракта с точки зрения заполнения его осаждающейся в нем пылью в течение кампании печи.Если объем обводной камеры будет менее 0,2 объема шлаковика, то обводная камера быстро забивается осаждающейся пылью, что выводит из строя всю обводную систему (обводная камера и...