Кадарметов

Номер патента: 1812220

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Денисенко, Кадарметов, Кацман, Лумпова, Макаревич, Максутов, Попов, Проходцев, Рудашевский, Синельников

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, подшипниковой, порционного, стали

...Ч, таблицы).Наоборот, согласованная присадка оптимальной массы алюминия, зависящей от количества циклов вакуумирования, приводит к повышению качества металла и уменьшению расхода алюминия (группа полимеров НОЧ, таблицы),Присадка меньшей массы алюминия (чем необходимо по изобретению) приводит к получению недораскисленного металла; что является причиной ухудшения качества подшипниковой стали по кислородсодержащим неметаллическим включениям; присадка большей массы. алюминия приводит к резкому ухудшению качества подшипниковой стали по поверхностным дефектам, изза перераскисленности металла и высокого остаточного содержания алюминия в готовой стали (группа примеров 1 Ч, таблицы).Оптимальные результаты по опробованию предлагаемого способа...

Номер патента: 1803434

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Братко, Денисенко, Ефремов, Зинуров, Кадарметов, Максутов, Черный, Чернышов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, выплавки, стали

...потерь и загрязненности стали огнеупорной футеровкой ковша.Продувка расплава аргоном с интенсивностью меньше 0,01 м /т,мин не обеспечизвает условия для эффективного удаления серы из металла (при обработке его восстановительным шлаком), а меньше 0,2 интенсивности от первоначальной продувки - удаления из металла кальция и титана (при обработке основным окислительным шлаком). При интенсивности продувки аргоном больше 0,07 м /т.мин и 0,8 интенсивностизпервоначальной продувки, в соответствую1803434 25 30 35 40 45 50 55 щие периоды, - увеличивается загрязнение металла неметаллическими включениями вследствие разрушения футеровки ковша,Необходимость удаления части окислительного шлака из ковша обусловлена повышением эффективности...

Номер патента: 1786108

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Братко, Денисенко, Зинуров, Кадарметов, Максутов, Уткин, Чернышов

МПК: C21C 7/00, C22B 9/00

Метки: внепечного, металла, рафинирования

...газа более чем на В совокупности же признаки 1-3 проявз,2 м /т ч на каждый 1 кг/т присакенного 5 ляюти новое свойство - уменьшениесодералюминия приводит к повышению расхода жания азота в готовой стали,огнеупоровковшаиувеличениюэкзогенных Известно, что при дуговом подогревевключений в металле даже по достижении металла массовая доля азота в нем увеличитемпературы, более чем на 15 С превышаю- вается. Причем, чем меньше содержание пощей температуру разливки. Нет в этом слу верхностно-активных элементов (серы,чае и возможности образования кислорода) в металле, тем эффективнее наблагоприятной формы включений даже при сыщение азотом,большой массе вводимого кальция. 8 заявляемой технологии дуговой подоДифференцированный расход аргонэ (в...

Номер патента: 1786107

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Волощук, Денисенко, Ефремов, Зинуров, Иванов, Кадарметов, Максутов

МПК: C21C 7/00, C22B 9/00

Метки: внепечной, стали

...электрический режим обработки, повышается расход электродов, футеровки ковша, и на оборот. Поэтому существенное изменениемощности нагрева расплава при средней интенсивности аргонной продувки 0,3 м/т ч в ту или иную сторону нецелесообразно.При мощности нагрева менее 0,05 МВт/т 20 увеличивается расход электродов (пример 4в таблице), более 0,11 МВт/т - повышается износ футеровки ковша (пример 4 в таблице).Изменение интенсивности продувки 25 (при средней мощности нагрева 0,08 МВт/т)менее 0,1 м /т ч приводит к уменьшению стойкости футеровки ковша, более 0,4 м /т ч - к увеличению расхода электроздов (пример 5 в таблице). 30354045 50 Длительность второго периода нагреваобусловлена, с одной стороны, потерей производительности, с другой -...

Номер патента: 1786101

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Братко, Денисенко, Зинуров, Кадарметов, Кацман, Максутов, Проходцев, Синельников, Чернышев

МПК: C21C 5/52, C21C 7/072

Метки: подшипниковой, производства, стали

...Все это позволяет уменьшить фактическую себестоимость металла на 8 руб/т,При взаимодействии металла и рафини 55 ровочного шлака параллельно протекаютдва процесса: с одной стороны, экстрагирование вредных примесей металла шлаком, с другой - переход из шлака в металл таких элементов, как магний, кальций, что приводит к повышению загрязненности металла кислородсодержащими неметаллическими включениями глобулярного типа, Чем продолжительнее и интенсивнее происходит взаимодействие металла и рафинировочного шлака, тем менее металл, загрязнен сульфидами и строчечными оксидами и тем более глобулями.В заявленном решении предлагается металл из печи выпускать в ковш без печного шлака, Предлагается также твердые шлакообразующие присаживать не до...

Номер патента: 1766965

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Волощук, Денисенко, Ефремов, Иванов, Кадарметов, Кацман, Максутов, Рудашевский

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...металла. Поэтому возникает задача увеличения степени перемешивания металла и повышения длительности контакта металла и .рафинировочного шлака, В предлагаемом способе это достигается посредством согласованности и взаимозависимости следующих параметров: скорости слива металла из печи, интенсивности аргонной продувки и ее длительности,Опытно-промышленное опробование способа показало, что увеличение скорости слива металла из печи требует (для достижения цели) согласованного (через эмпирически подобранные коэффициенты) уменьшения интенсивности аргонной продувки при увеличении ее длительности (см. примеры 1-5, таблица).Уменьшение скорости слива металла менее 0,4 т/с невозможно из-за неуправляемости процесса, увеличение более 0,6 т/с...

Номер патента: 1755024

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Винокуров, Голубцов, Горохов, Кадарметов, Кузькина

МПК: F27D 3/10

Метки: подачи, сыпучих

...устройство для подачи сыпучих материалов содержит мерный бункер с упором и загрузочный бункер с шиберным затвором, Упор мерного бункера снабжен штифтом, а шиберный затвор - жестко соединенной с ним вилкой. Штифт и вилка выполнены с воэможностью зацепления при открытом выходном отверстии загрузочного бункера, 3 ил,зВ исходном положении (фиг,1) штифт 5 упора 6 мерного бункера входит в сквозную прорезь планки 7 шиберного затвора 2, Ши- д берный затвор 2 полностью отведен в сто рону, выходное отверстие загрузочного Ц 3 бункера полностью откоыто, материал за- (Л полняет мерный бункер 4, С)При йовороте мерного бункера 4 (фиг,2)р штифт 5 поднимает планку 7 шиберного затвора 2, осуществляя принудительное закрытие шиберным затвором 2 выходного...

Номер патента: 1704905

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Гернер, Гниненко, Голубцов, Кадарметов, Шабуров

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...поддчд 1 нор тного газаотносительно струи стали, нь текдюще изковша, абеспечигдет обрдэовдц 1 е вокругструи стали беэок;слител ;уо дтл 1 осф ру,учц дет уссоссте кальс 1 я с 111 ждет скисние л.етдллд, обрдзондп= ц мдтдлл.ческих дключ нийПодача кдльцийсодержлтц го сплднэ вразмере 50-70 . при здсолтс 11111 доццэйЧДСТ 11 лэЛОХСН 1 ЦЫ ТТОЭТОЛЦЕ 1 тРО:СЛЕТИИк:ьция обрдэоеы ать слой; ид от кутс,. гошлака цд пастеехости л 1 ет:", тд н иэложциЦ;, КОтОРЫй ПРИ ПОДЬЕЛЕО ТЭЛГ.;С 11 СЕ Сл азпает Стотки иэложциС 1 тел 1 самы 4предокрдцчт лсталл ст ц т;,; и д тненногосопт 1 коснотт с т плс тс л рующ йПр сэк", кальцц;":и:,ащего сплава менее: 1 ";, От одщсгь ",.;; 1 ествэ альц)лй- СОДЕРХ 1 ГО СПЛаеа 1) Р , ГОЛНЕЦИ1 гг)н - ной час 11 изл Ожн и 1...

Номер патента: 1521780

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Бессонов, Кадарметов, Карнаухов, Лавров, Поносов, Рысс, Садитдинов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, заготовки, хромсодержащей, шихтовой

...элементы от окисления.Таким образом, проявляются следующие свойства:ранее шлакообразование пенистого шлака, имеющего пониженную температуру плавления;применение недорогих материалов, позволяющих заменить дефицитный плавиковый шпат, а также известь смесью Флюсов, содержащих хром;смесь электропроводна, легкоплавка дешевле извести, вносит дополнительно хром и окислы хрома, при этом используются отвальные шлаки, т.е. создается малоотходная технология выплавки шихтовой заготовки.Перед выпуском металла из печи окислы легирующих элементов восстанавливаются из шлака введением порошка отсевов графитации, которые имеют в своем составе карбид кремния, но не в свободном виде, а в виде включений в реликты кокса, что обеспечивает более высокую...

Номер патента: 1002368

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Барятинский, Голяев, Ерохин, Кадарметов, Лавров, Лялин, Петренко, Синельников, Третьяков, Шаповалов

МПК: C21C 7/00

Метки: стали, электротехнической

...азота в весовом соотношении возрастает температурный интервал вторичной рекристаллизации иэ-заразности температур перехода в .твер.дый раствор нитрида алюминия исегерации сурьма по границам зерен (850900 С. и 800-830 С ) соответственно.Это приводит к снижению степени совершенства текстуры и соответственноснижению магнитной индкуцииизмеряется стандартный образец в магнитном поле, которое получается при помощи катушки, имеющей 25 ампервитковна сантиметр ее длины.Присадка сурьмы в весовом количестве 0,8-2,9 от содержания азотанедостаточна для обеспечения требуемого соотношения между нитридамиалюминия и сурьмой в готовой стали.Для этого необходимо сурьму вводитьв соотношении 0,4-1,5 к количествувведенного алюминия. При присадкесурьмы в...

Номер патента: 603674

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Ведерников, Евченко, Ерохин, Кадарметов, Казанский, Кравцов, Лукутин, Манохин, Синельников, Черной, Шулькин

МПК: C21C 7/00

Метки: стали, трансформаторной

...15за счет рюеньшениа количества неметаллических; включенИй, в вакуумированной трансформаторной стали,Изобретение опробовано в, 10-тонномконверторе пои выплавке. трансформаторной, 20стали состава %С 0,03Ми 0,05-0,12б 2,90-3,15б 0,018-0,02825Й 0,007-0,011А 6 раствор 0,008-0,03 5."П р и м е р 1, Металл продувают вконверторе с интенсивностью подачи кислорода (40-80 м /мин), со скачиванием шла. Зо3ка по ходу продувки, Нераскисленный металл, содержащий 0,04% С, 0,080% МИ0,015% б 0,008% М при температуре - 1600 С вакуумируют в ковше приостаточном давлении 0,5-1,0 мм рт, ст, 35При наличии в ковше 1%. конверторного шла.ка после вакуумированиа в течение 3 минчерез дозаторы в металл присаживают78%-ный ферросилиций (42 кг/т) и проводят...

Номер патента: 534498

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Кадарметов, Кацевич, Курлыкин, Никокошев, Пирогов, Рабинович, Спелицин

МПК: C21C 5/52

Метки: ведения, дуговой, печи, плавки, сталеплавильной

...открытия дуг При этом уменьшение вторичн пр ния приводит к уменьшению длины дуг и к соответствующему уменьшению интенсивности облучения футеровки 21.Недостатком такого способа является снижение мошности дуг, вследствие чего увеличивается продолжительность периода доплав ления твердой шихты и нагрева жидкой ванны. Кроме того, несмотря на уменьшение длины дуги, продолжается облучение футеровки, хотя и в меньшей степени. и м е р . Дуговая сталеплавильнакостью 100 т оборудована транс5344 ДЯ Составитель Л, ВеревкинаРедактор Е. Братчикова Техред А.Богдан, . Корректор Н, Ковалева Заказ 5524/240 Тираж 654 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб, д, 4/5 филиал...

Номер патента: 358372

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бастраков, Вдин, Гал, Кадарметов, Лин, Никокошев, Проничкин, Холодов, Шматко

МПК: C21C 5/52

Метки: 358372

...чугуном. В восстановительный период металл раскисляют кусковым силикокальцием или ферросилицием, шлак - порошками ферросилиция, силикокальция, алюминия. В конце периода для легирования кремнием в печь присаживают ферросилиций.С целью более полной дисульфурации и очищения от неметаллических включений металл на ряде заводов повторно обрабатывают электропечным шлаком, переливая сталь из ковша в ковш. При переливе корректируют содержание кремния.При выплаве по этой технологии содержание азота в готовом металле находится в оптимальных пределах (0,008 - 0,012%), содержание же алюминия сильно колеблется,Более стабильное содержание алюминия обеспечивается за счет использования специальной шихты, ферросилиция со стабильБожко, Н, ф....