Устройство для уплотнения электродных зазоров в электродуговой печи

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ ЛОТНЕНИЯ ЛЕКТРОДУЙСТВО ДЛЯ У НЫХ ЗАЗОРОВ В(54) УС ЭЛЕКТР ГОВОЙ (57) Сущ полнено на одно ну, Роли Торцы р сы, д пов з.п.ф-пы евы ющих пади рмы е ско тие. 3 ыи зав убнов, ,Хоропов, И,Н анов, Б ечи. вил ьные1974, с. 8 Изобретение относится к электродуговым руднотермическим печам и предназначено для предотвращения выхода газов между электродом и сводам печи,Известно устройство для уплотнения электродных отверстий в сводах электродуговых печей, состоящее из шести кольцеобразных кожухов, соединенных винтами. На наклонных поверхйостях кожухов установлено по одной плоской щеке, снабженной радиально-продольным отверстием. Щеки имеют возможность поворота и передвижения щеки по стержням под действием собственного веса. К щекам приварены направляющие и валики, которые вызывают расхождение щек.при вводе электрода и создают удобные условия контакта с электродом. Изнутри кожухи наполнены огнестойким раствором. Устройство защищено от смещения относительно отверстия прутками. Поверхности, на которых лежат щеки, наклонены к горизонтали под углом 20-30, что обеспечивает самосмыкание щек.Недостатком известной конструкции уплотнения является то, что при вертикальном перемещении. электрода плоские щеки жестко контактируют с поверхностью электрода, и для предотвращения заклинивания щек и выдавливания из своего ряда сверху лнительный винты, Слеложную конГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(56) Дуговые сталеплАтлас. - М.: Металлургия ПЕЧИность изобретения: уплотне в виде вогнутых роликов, имм торце выступ, на другом - ки могут быть сферическойаликов имеют конусообразн ерхность - эластичное покр 4 ил. над щеками установлены допкожух, а также направляющиедавательно устройство имеетструкцию.Наиболее близким к предтройству является принятое 3потнительное устройствкоторого заключается в там, чит коп еоб азн ю наклонн ложенному уса прототип упо, сущностьто оно содерж ц Р У ую к электродуповерхность (кожух), и уплотнительный элемент в виде роликов с вогнутой поверхно-стью, установленных с возможностьюперекатывания по наклонной поверхностикожуха в радиальном направлении пад действием электрода и собственного веса, Ролики связаны между собой осями, жесткоприкрепленными к неподвижным упорам,выполненным в виде секторов трехугольнойформы. Торцевые поверхности роликов выполнены под прямым углом к продольнойоси роликов,Возможность перекатывания роликовпо наклонной поверхности в радиальномнаправлении при отклонении оси электродаот основной оси устройства ограничена зазором между роликами и зазором, образуемым разностью между диаметромотверстия на торцах роликов 3 и диаметромоси 2, 1786690Таким образом известное устройствоможет быть использовано на печах с электродом сравнительно небольшого размера(примерно до 500 мм), т.е. такие электроды,которые при вертикальном перемещениидопускают незначительные отклонения в горизонтальной плоскости. Использованиеизвестного устройства на печах с диаметром электрода до двух и более метров, имеющих зйачительные отклонения вгоризонтальной плоскости, может йривестик поломке устройства Май перекосу электрода,Целью изобретения"является повышение надежности устройства в работе.Указанная цель достигается тем, что вустройстве для уплотнения электродных зазоров в электродуговой печи, содержащемкольцеобразный кожух, наклонно установленный к электроду, и уплотнительный элемент, выполненный в виде роликов свогнутой поверхностью, установленных свозможностью перекатыванияпо наклонной поверхности в радиальном направлении под действием электрода исобственного веса, вдоль оси на одном конце ролик имеет выступ, на другом - впадину,выступ и впадина имеют сферическую форму, торцы роликов имеют конусообразныескосы, поверхность роликов имеет эластичное покрытие.На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - схема укладки рбликоввокруг электрода, план; на фиг. 3 - ролик,продольный разрез; на фиг, 4 - разрез А-Ана фиг. 1.Устройство имеет кольцеобразный кожух 1, выполненный с уклоном к центру,Кожух 1 установлен на своде 2 вокруг кольцевого зазора 3 между электродом 4 и сводом 2. Нанаклонной поверхности кожуха 1установлены ролики 5 с возможностью перекатывания по этой поверхности под дей. ствием электрода и собственного веса.Образующая поверхность роликов 5имеет вогнутую форму соответственнопрофилю электрода 4 при укладке роликоввокруг электрода,Для более плотного прилегания роликов между собой их торцы имеют конусообразные скосы 6. Кроме того, один торецролика имеет выступ 7 сферической формы,а другой - соответственно профилю этоговыступа вйадину 8.Роликй могут быть изготовлены из металла, керамики или другого огнеупорногоматериала.К внешней части роликов 5 прикреплено, например приклеено термостойким клеем, покрытие 9 из эластичногоогнеупорного материала, например мулитокремнеземистого картона или каолиновой ваты. Для повышения надежности работы уплотнения и снижения температурного влияния дымовых газов на него в бетонном основании кожуха 1 заложен кольцевой трубопровод 10 с соплами 11, направленными подуглом вниз в вертикальной плоскости (фиг. 1) и тангенциально в 10 горизонтальной плоскости (фиг, 4). Устройство работает следующим образом,При вертикальном перемещении электрода 4 ролики 5 перекатываются по наклон 15 ной поверхности кожуха 1 и таким образом оказывают минимальное сопротивление движению электрода,При горизонтальйом перемещении электрода 4 ролики 5 с одной стороны отка 20 тываются под действием электрода к внешней кромке кожуха 1, а с противойоложной стороны подкатыйаются под действием собственного веса к электроду и таким образом зазор 3 между электродом 4 и сводом 2 собствуют согласованной работе роликов между собой и предотвращению выдавливания отдельных роликов из общего ряда,Сферическая форма выступов и впадин и конусообразные скосы по торцам способствуют более плотному прилеганию роликов между собой, Вогнутая поверхность, роли 30 ков и эластичное покрытие на ней способствуют более плотному прилеганию роликов кэлектроду,Во время работы печи через кольцевойтрубойровод 10 и сопла 11 постоянно подают сжатый воздух. Наклон сопел 11 тангенциально вниз создает встречный закручивающий поток, способствующий упорядочению движения дымового газа и 40 последующему удалению его через вытяжную систему вентиляции (на чертеже не по 45 казана). Кроме того, встречный поток сжатого воздуха снижает тепловое воздействие печи на уплотнение. Таким образом, предлагаемая конструкция, благодаря использованию в качест 50 ве основных элементов уплотнения тел качения в виде роликов с выступами и впадинами на торцах, обеспечивает надежную работу устройства и эффективное улавливание дымовых газов печи.Формула изобретения 1. Устройство дЫ 7 й 1 бтнения электродных зазоров в электродуговой печи, содер 55 жащее кольцеобразный кожух, наклонно установленный к электроду, и уплотнитель 25 постоянно перекатывается роликами 5. Выступы 7 и впадины 8 на торцах роликов спо1786690 2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что выступ и впадина имеют сферическую форму.3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что торцы роликов имеют конусообразные скосы.4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поверхность роликов имеет эластичное покрытие. ный элемент, выполненный в виде роликов с вогнутой поверхностью, установленных с возможностью перекатывания по наклонной поверхности в радиальном направлении под действием электрода и собственного веса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его в работе, вдоль оси на одном конце ролик имеет выступ, на другом - впадину. В. Ростовц тавитель ред М.Мо та ажком итеМосква,по изобретениям и открытиям при ГКНТ С-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Пат Редактор Б, Федотов Тех За р каз 258 Ти ВНИИПИ Государственного113035,Фл. 1орректор С. Юскоодписное т", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101