Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Щ 4 С 21 С 5/04 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ГОСУД АРСПО ДЕЛ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТ ПОДОВЫХ ерной(71) ДонеЦкий научно-исследователь"ский институт черной металлургии(56) Авторское свидетельство СССРУ 1068489, кл, С 21 С 5/04, 1982.Авторское свидетельство СССРУ 1188209, кл. С 21 С 5/28.(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ ВСТАЛЕПЛАВИЛЪНЫХ АГРЕГАТАХ(57) Изобретение относится к чметаллургии. Цель изобретения - пов ЯО 1370148 д 1 шение производительности путем ускорения растворения извести. При выплавке стали в мартеновской печи впериод доводки вводят смесь шлакаэлектрошлакового переплава и отходовпроизводства вторичного алюминия всоотношении 1:(1,1-1,4) в количестве1,5-3,0 кг/т, после чего через 51 О мин присаживают известь. Ускорение растворения извести достигаетсяпредварительной подготовкой печногошлака вводом смеси электрошлаковогопереплава и отходов производства вторичного алюминия, которая снижаетвязкость и температуру плавления печного шлака и уменьшает продолжитель-ность периода доводки, что приводитк повышению производительности агрегата. 1 табл.миния . Изобретение относится к ч ай металлургии, конкретнее к способам производства стали в подоных сталеплавГГльцьгх агрегатах.Цель изобретения - поньшГение произнадительности путем ускорения растворения извести.Согласно способу н период доводки известь иГшсажиГзают черз 5-10 мГш О после ввода смесц шлака ОГГектропГлаГсоного переплава и атхадан прсиззадства нтаричцого ацеминцл н соотноГпении 1:Г,1,1-1,4).Первоочередной в 201 с Г:с.си п 221 аГа г, ЭЛЕКт 2 ОГНЛаКОГОГО ПЕРЕПЛана Ц а ГХООс проГГзвадства вторичного аип 11 иГ.ИГГперед пр 21 садкой извести абсГе 21 ИГет благснГ;211 лтць;е условия дляыстрага и эффективного растворешся извести: 2 П по.шжецце температуры цланлеГшл ц уве" личецце жидкотекучести печного слака,допасцштельцого перегрева за счет окисления металлического аГоИнГГя, содержащего н количестве 10-30,. н 22 отходах про 11 знадства нтарцчнога аг 22 мГГГШ 21 .Присадка смеси шлака электрашлакова "а переплава и отходо 1 вторипОго производства алюминия менее чем за 30 5 Гп 111 да ннада извести не абеспечш 2 ает ускорения растворения извести изза неполноты ее усвоения наГпГС 21, а присадка смеси более ч.1 за О миц це СИжает 2 ффскт 23 ИОСТь д 111 ствил фтозг ра ца растна еш изГГесп 1. 1., 21 ог 1;.2 пГсшц масс гтГ Гсс з 2 СГстрапеГакс 2 вага переплава к масса а гхаданпр 0113120 ЕГсг 131 12 тарГИГОГО з 12 пГпГГил Са - 4 Плее чем 1:1:1 меГГыпается скора"гьрастворения цзГ 2 естГ вследствие резко-.го нспсшваГшя печного илака и потерьсмеси са скачинаемьгГ плака 1. При отношении массы шлака электрошлакового 45переплава и массы отхадон производства вторГчна 1 а алюмиц 1 ел менее 1: 1, ГГсГцгжается разжГнкающее действие смеси ца печной шлак нследстне шсзкагосодержашГл н смеси фтора. 50,21,пя ОцеГГки зфс 12 еГстинцости проведены опытные планки с вы:;адом за оптимальные значения.11 р и м е р. Стал г.цркц Зкп ныцлавляли в 900-таццай мартеновской печи, скрап-рудии процессам с продувкой ванны кислородом. В церцад доводки за 1 О мин перед присадкой извести и нсшцу нгодили смесь пГлака электроЙл;1110 ОГО 112 Г 11 ГГна и Отхадан произ надстна итаричцога а 2 омшсцл и соотношецш 1 :1,3 с общим расходом смеси Г к. /т сташ, Скорость расшареш 2 я извести Оценивали по скорости царасгаИсл ас 12 с 21 И 2 сг печно 0 2211 Га н течецие 30 Епш после прцсагски изтести,Резу Г. га ы 011 ыт 1 п,х 11 ланок Гтринедс 1- цы 12 таб;ИШсПр нГГ 2 свсе стали па предлагаемому способу скорость царастаГшя осцовцости составила 1,3 ед/Г, по известному способу 0,7 едч. Ускорение растворения извести позполяет проводгГ, доводку и рафИшравацце стали па 1, вьГсокоосГ 012 цьпГ гамогеГным шлаком с 101 псппешай скоростью окцсленил угле ".да и дес.ульфурашш металла. Это Па З и С)ГЦГ Е Т ,"1 212211 Т Е 1 РО 2 ОЛЛСЦТ ЕЛЬНОС ТЬповадки и у 1 еГличить производительИост. СтсГгГпланГГль 110 га агрегата. арму:а изобретенияСпособ выплавки стали н подовых с.таис;план ГлГЗГгых агрегатах, нГслГсчаГощий 21 рисадГсу извести и ввод смеси глино" содержа.Гегс 2 и 12 торсодержащего материалов с общим расходом 1,5- 3,0 к 1 /т, о т л ц ч а ю 2,: и й с я тем, что, с цеп 2 ю поныл ГГИИГ праизнодцтельцостц путем укар 1 шя растворения извес.ти, в качест;е фторсодержГГп 2 а ц глГсшоземсодержашего материалан используют шлак злк граплакового переплава (ЭШП) ц отходы праизнодстза вторичного алюминия,нодимые цри соотцошеГпГИ 1: (1,1.1,Г), причем ;Грисадку извести асу 1 пестгляют через 5-10 мин после присадки шлака ЭШП и Отхадон производства вторичного алю1370148 л л л лл л л о о о о о СЧ СЧ СЧ мл ОМ СЧ л М ВЬ п о ф л йВ о о О 1 о ь о фй Фо о ле Х ф й й л Ф л о о о ф ф ло о СЧ