Способ выплавки стали в подовой сталеплавильной печи

Номер патента: 104406

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Юрманов

МПК: C21C 1/02, C21C 1/10

Метки: жидким, магнием, расплавленного, чугуна

...н 1)усуи достаточно эту пробку от.;рыть цри помощи сгрномоторд, Гтопорцд проока позволяет прекратить дачу магния в чугун и л)ооой момент, независимо от количества магния, накодящегося в устройстве.Ка Фиг. 1 изображено устройство с электрическими нагревателями; на Фиг.2 - Ц)орма стопорнык пробок; на Фиг.3 - это же устройство с Форсункой; цд Нг. 1 - скема отделения цека, )де чугун подвергается десульФурации,5 стройство состоит из переносной печи )1) с сосудом (2) для расплавленного магния н магниепровода (3), который непосредственно погружается в расплавленный чугун. Магниепровод изготовлен из жароупорного металла, с внешней стороны Футерован огнеупорным материалом. Внутри магниепровода прокодит крестообразная штанга (1), соединяюиая между...

Номер патента: 618428

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Анцупова, Бояршинов, Бричко, Гасилин, Денисов, Мустафина, Наумов, Райз, Цыбулина

МПК: C21D 9/52

Метки: высокопрочной, латунированной, ленты, производства, стальной

...тем, что после холодной прокатки ленты и нанесения слоя медь-цинковогопокрытия проводится одновременно процессобразования термодиффуэионного латунного покрытия и отпуск ленты при температуре 450-600 С,оТакая температура позволяет в 10-15раз повысить пластические свойства лене ты по сравнению с известными способами производства высокопрочной ленты,а также совместить в одной операции процесс отпуска ленты и процесс образования латунного покрытия,1 Способ был опробован при производствевысокопрочной стальной лвтунированнойленты, в производственных условияхМиньярского метизнометвллургическогозавода и на Экспериментальном заводе20 НИ ИМетиза.П р и м е р. Лента иэ стали марки70 и 65 Г с исходной толщиной 1,0 мм. подвергалвсь термообработке 41...

Номер патента: 1359319

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Астапчик, Баранцева, Булатников, Гребеник, Гресский, Гулей, Крылов-Олефиренко, Логинова, Парамонов, Родионов, Франценюк

МПК: C21D 9/40, C21D 9/48

Метки: вытяжки, особо, оцинкованных, полос, производства, сложной, стальных

...защитном газе, далее - навоздухе; в линии агрегата цинкованиянагрев до 520, 530, 540 С со скоростью 7, 10, 14 град/с; дальнейшее повышение температуры до 550, 570,590 С со скоростью 0,5; 1; 1,5 град/с;и вьдержка при этих температурах 50 с,охлаждение, перестаривание и нанесение цинкового покрытия; дрессировкагорячеоцинкованной полосы с обжатием0,8 Е.Качество стали, полученной послетакой обработки, приведено в таблице (примеры 1-3). П р и м е р 2, Ту же сталь переднанесением цинкового покрытия под 19 гвергали стадийному отжигу в соответ- ствии с прототипом по режиму: в колпаковых печах нагрев до 670 С и выдержка 5 ч; охлаждение до 110 С в защитном газе, далее - на воздухе; в линии агрегата цинкования нагрев до 680 С с выдержкой 30 с;...

Номер патента: 1458401

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бабицкий, Голобоков, Локшин, Пемов, Рула

МПК: C21D 8/00

Метки: крупногабаритного, производства, проката, стального

...охлаждении одного объекта).Признак "температура перегрева"является существенным, так как невыполнение этого признака приводит к инарушению технологии и, как следст-;вне, к потере качества металла и дажек неосуществимости способа. Это связано с тем, что дополнительное подт.,стуживание металла снижает температуру части заготовки, увеличивает энергию на ее деформацию и требует увеличения усилий на нажимные винты станаи крутящего момента на шпинделях,При ограниченном энергосиловом ресурсе станов необходимо обеспечивать 1,азначения энергосиловых параметров (вчастности усилия на нажимных винтах),что и достигается некоторым перегревом заготовки. В примере реализацииспособа (см. табл. 1 и 2) указан перегрев на.30 С (нагрев до 1230 С против...

Номер патента: 1535818

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Гришин, Пищулин, Хлебников, Щапов

МПК: C01B 7/19

Метки: жидких, кислых, металлов, отходов, переработки, производства, редких

...кг фтористого водорода ипи 626 кг 407.-ной ппавиковой киспоты.П р и м е р 3. В лабораторных условиях проводят 1 сспедоце 11 е в,пияния соотцошения обьемов кислых отходов и серной кислоты, а также параметров электрического тока на извпечение фтористоводородной кислоты и утилизации серной кислоты в процессе разно:еци ппавнк,вгс пата сорта М 95 Л. Смешение сдозрсваццьх копчеслв реаг.ч". в осу.;с тцпяпц в реек ГОРЕ-Смс ГИТЕ П" : 1 11 СВ .И ЭПЕКТродами из 1 гпя к котогьм псд,Го 1)ешипс еменць 1 зпк гри".".Г 1 й гэк с )омощь : Ирисорцсго осгу 11 го Папряже"ния,Прогрету 1 о до 200 С р акциоццуюсмесь 1)ь)ержнваот при этс,й температуре в сечение 3-4 ч. Отвап подверга)откопичествеццому анализу ца содержациссерной кислоты и фторипа кап...