Способ получения стали

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик н 1990832(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 281081 (21) 3349453/22-02 31) М. Кп.з С 21 С 7/06 с присоединением заявки МГосударственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ Изобретение относится к области производства стали и.может быть использовано в сталеплавильных цехах.Известен способ получения стали, по которому окончательное раскисление металла производят кусковым алюминием причем раскисление осуществляют после легирования расплава 1).Недостатком этого способа является неравномерное раскисление стали по объему расплава, что снижает качество металла. При этом до 50 алюминия всплывает и сгорает в шлаке. Установлено, что раскислительная способность элементов возрастает при одновременном использовании нескольких раскислителей. Например, марганец повышает раскислительную способность кремния и алюминия. Поэтому в последнее время широкое распространение находит способ получе,ния стали с раскислением ее комплексными сплавами. Известен также способ получения . стали с раскислением расплава комплексным раскислителем в виде сплава кальций-кремний-алюминий, содержащем 50 1, 10 Са и 8 А 1, остальное железо. При раскислении стали указанным сплавом образуются крупные глобулярные включения, которые быстроудаляются из металла ( 21.Недостатком этого способа является дефицит сплава, его высокая стоимость и недостаточная плотность.Кроме этого, сплав вводится в видекусков, поэтому интенсивное раскисление идет только в зоне нахождениякусков сплава. При кусковом введении не исключена возможность образования корочки металла или шлака наповерхности куска (например, привведении сплава через шлак или недостаточной температуре расплава ), которая будет препятствовать процессу.раскисления.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемому является способ получения стали, включающий выплавку,раскисление и легирование металлас послойным расположением легируюнвтхи раскисляющих элементов 31.25 Недостатком известного способаявляется сложность изготовления гранул, Их малая плотность и как следствие - высокая стоимость и сложность о ввода в расплав.Целью изобретения является снижение стоимости и повышение качестваметалла,Указанная цель достигается тем,что согласно способу получения стали,включающему выплавку, раскисление 5и легирование материалами с послойным расположением легирующих и раскисляющих элементов, раскисление илегирование проводят биметаллом, содержащим раскисляющие и легирующиеэлементы с отношением толщины раскисляющего слоя к легирующему (1-0, 1):20.Целесообразно раскисление и легирование проводить биметаллом, содержащим алюминий и нержавеющую 15сталь.При введении биметалла в расплавпервым оплавляетсяи вступает в реакцию легкоплавкий раскисляющий слой.Раскисление идет интенсивно на раз Овитой поверхности раздела расплавбиметалл. Поверхность взаимодействияна порядок выше, чем при раскислениикусковым алюминием или его сплавом.После раскисления плавится легирующий слой, причем за счет экзотермических реакций раскисления этот слойрасплавляется с большей скоростью,в результате легирующие распределяются равномернее по объему расплава. При толщине легирующего слояменее 0,1 раскисляющего для корректировки химического состава потребуется такое количество биметалла, в котором содержание раскислителей превысит требуемое их количество, что отрицательно скажется на качестве металла и повысит его стоимостьПри толщине легирующего слоя более чем в 20 раз превышающем раскисляющий потребуется дополнительный ввод в расплав раскислителей, что экономически нецелесообразно и нетехнологично.Целесообразно биметалл с большим (в указанных пределах ).отношением раскисляющего слоя к легирующему использовать при получении низко- углеродистых, а с меньшим - при получении высокоуглеродистых марок стали. П р и м е р, В мартеновской печи емкостью 40 т выплавлено 3 плавки Ст. 20 ХНЗА. Одна плавка проведена по действующей технологии, две с раскислением и легированием металла, Технологические параметры плавок и результаты исследования качества металла приведены в таблице.Как следует из приведенных в таблице результатов плавок изобретение позволяет уменьшить содержание кислорода и неметаллических включений в стали и повысить качество металла.Экономический эффект от изобретения - 0,1 руб/т стали.1990832 формула изобретения Составитель Ю.ЧерновТехред А.Бабинец Корректор О,Билак Редактор Г.Волкова Заказ 61/38 Тираж 566 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 1. Способ получения стали, включающий выплавку, раскисление и легирование материалами с послойным расположением легирующих и раскисляющих элементов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения стоимости и повышения качества металла, его раскисление и легирование проводят биметаллом, содержащим раскисляющие и легирующие элементы с отношением толщины раскисляющего слоя к легирующему (1-0,1 )ф ф 20.2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что раскисление и легирование проводят биметаллом,содержащим алюминий и нержавеющуюсталь. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе5 1. Металлургия стали. Под ред.Явойского В.М. и Ойкса Г.Н., М.,"Металлургия", 1973, с,380.2. Габизиани А.А. и др. Изменение содержания кислорода и природных10 неметаллических включений при раскис,лении стали сплавом кремний-кальций-алюминий. - "Сталь", 1976, Р 10.3. Ойкс Г.М. и Асадов Т.М. Скорость удаления неметаллических вклю 5 чений при различных вариантах ра"- кисления стали, - "Известия вузовчерной метаплургии", 1972, Р 9,