Электрод

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ии 589794 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 20.12. 73 (21) 1980070/22-02 Р 11 М К з с присоединением заявки М С 21 С 556 Государствеииый комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 30,01,83.Бюллетень Ио 4 Дата опубликования описания 30. 01. 83 3) УДЫ 621365. 3,(54) ЭЛЕКТРОД Изобретение может быть применено при получении сплавов переменного состава путем пламенного, электро- дугового, плазменного, электроннолучевого, электрошлакового и других методов переплава электродов.Известно, что применение сплавов переменного состава вместо используемых в настоящее время сплавов постоянного состана позволяет резко уме- ньшить объем и повысить точность изысканий оптимальных составов материалов и исследований их свойств, а также упростить технологию изготовления и повысить работоспособность многих деталей, отдельные части которых находятся в различных эксплуатационных условиях. Известен способ получения .сплава переменного состава путем электро- шлакового переплава металлических электродов 13. При этом способе переменный состав получается путем подбора соответствующим образом состава, длины и сечения отдельных элементоврасходуемого электрода, что позноляет обеспечить плавный переход от аустенитной структуры к перлитным,Известны расходуемые электродыдля переплавных процессов, набран-.ные нз двух илн более стержней, один 5из которых выполнен из металла-основы сплава 12 3.Однако изготовление отдельных металлических частей электрода различного состава представляет определенные трудностиТребуемое высокое содержание регулируемых элементов в металле отдельных частей электрода сильно затрудняет их изготовление - отливку, горячее и холодноедеформирование и обработку резанием. Кроме того, н металл отдельныхчастей электрода невозможно вводитьхимические соединения такие какнитриды, бориды и др., используемыедля повышения служебных свойств сплава.Цель изобретения - упрощение технологии и повышение качества изготовления сплавов переменного составапутем применения электрода, обеспечивающего регулируемое введениев зону плавления порошкообразных компонентов из чистых металлов, ферросплавов, карбидов, боридон, окислов.Это достигается тем, что стержень из металла-основы сплава вы589794 Фиг.4 Фее. полнен с профильными канавками, площадь поперечного сечения которых пе;, ременна йо длине стержня, при этом стержень или порошок вводимого в сплав элемента расположен в полости канавок.5Электрод снабжен металлическими вкладышами, установленными в полости канавок. Вкладыши выполнены из материала, содержащего вводившие в сплав элементы.10На фиг. 1 показан первый вариант выполнения электрода, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - второй вариант выполнения электрода, общий вид; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг.5 - третий вариант выполнения электрода, общий вид; на фиг. 6 - разрез В-В на Фиг. 5.Электрод состоит из двух частей 1 и 2, сделанных из материала, сос-, тавляющего основу изготавляемого сплава. В частях 1 и 2 имеются конусные или другого профиля канавки углублення ), образующие в совокупности полость 3, которая заполняется 25 порошкообразными компонентами, содержащими регулируемые в сплаве элементы.Электрод, представленный на фиг. 3 и 4, состоит из двух наруж ных частей 1 и 2. Часть 1 имеет по длине прямую канавку, в которой помещается вкладыш 4 заранее выбранной форьы. Вкладыш 4 состоит из материала, составляющего основу изготовляе мого сплава или содержит регулируемые в сплаве элементы. Части 1 и 2 и вкладыш 4 образуют в сов 6 купности полость 3, заполненную порошкообразными компонентами. 40В представленном на фиг. 5 и 6 электроде часть 1 имеет конусную канавку заполняемую порошкообразными компонентами, полуцилиндрическую канавку для прохождения электродной проволоки и прямоугольную канавку с вставленными в нее вкладышами 4, которые образуют в канавке две полости, заполняете различными порошкообразными компонентами.Порошкообразные компоненты могут вводиться в полости электрода в пастообразном состоянии и закрепляться в них с помощью различных связующих, например жидкого стекла, или наноси- ться на части электрода методом напыления. формула изобретенияЭ1. Электрод для получения сплавапеременного состава, содержащий дваили более соединенных между собойстержня, один из которых выполнениз металла-основы сплава, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюполучения слитка с плавным изменением по его длине содержания вводимогов сплав элемента, стержень из металла-основы сплава выполнен с профильными канавками, площадь поперечногосечения которых переменна по длинестержня, при этом стержень или порошок вводимого в сплав элемента расположен в полости канавок.2. Электрод по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что он,снабженметаллическими вкладышами, установленными в полости канавок.3. Электрод по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что вкладжаи выполнены из материала, содержащего вводимые в сплав элементы.Источники информации,принятйе во внимание при экспертизе1, журнал "Автоматическая сварками,1967, Р 10, с. 58-62.2. Патент США Р 2813921,кл. 75-58, 1954.589794 Редактор М. Кузнецова Техред:М.КоштураКорректор Л. Бокшан Заказ 10830/10 Тираж 566 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5юеж ш и ШЖ Ш еФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4