C03C 6/02 — содержащие силикаты, например стеклобой

Номер патента: 1184829

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Денисюк, Пчеляков, Трутнева, Федорова

МПК: C03C 10/00, C03C 6/02

Метки: декоративно, облицовочного, основного, слоя, смесь, сырьевая

...0,5 л. Гранулят получают путем выливания готовой стек"ломассы в воду.Наполнитель и стеклянные гранулысмешивают в заданном соотношении.Формование изделий осуществляют вметаллической форме 10 х 70 х 20 мм сподсыпкой на дно прокаленных ферритовых отходов,Спекание изделий осуществляютпри 800-850 С, отжиг - при 660 С ивремени выдержки при максимальнойтемпературе 3 ч,Сырьевые компоненты Марка состава Ферритовые Стекло- отходы гранулят 10 СфСФСФ10 90 20 80 40 60 В табл. 2 приведены значенияосновных Физико-хических и эксплуатационных свойств составов облицо вочного материала. Таблица 2 СоставСФСФПоказатели СФПредел прочности присжатии, МПа 178 165 165 Предел прочности приизгибе, МПа 49 Коэффициент линейного теплового расширения,...

Номер патента: 1828852

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Алибегашвили, Камушадзе, Хартишвили

МПК: C03C 1/02, C03C 6/02

Метки: глушеного, стекла, шихта

...гидрофосфатом калия исключает возможность повышения содержания СаО в стекле, обеспечивает повышение оксида калия, положительно сказывающегося на технологические свойства стекол.Конкретные составы заявляемых шихт приведены в табл.1 и 2.Как видно из таблицы 2, глушеное стекло на основе заявляемой шихты по сравнению с прототипом, характеризуется1828852 10-20 Таблица 1 пониженной кристаллизационной активностью и температурой начала выработки и расширенным интервалом выработки, благодаря чему, в отличие от известного, стекло можно формовать как методами литья и прессования, так и выдувания. При этом, образцы сохраняют интенсивное глушение даже при толщине 1-2 мм.Количественное содержание компонентов в заявляемой шихте является...

Номер патента: 1480323

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Горина, Кондрашов, Романов, Ряснов, Сарычев, Шабанов, Щукин

МПК: C03C 1/00, C03C 6/02

Метки: производства, стекла, теплопоглощающего

1. Способ производства теплопоглощающего стекла путем составления шихты из стеклообразующих компонентов, сульфата натрия и железосодержащего компонента с последующей варкой и выработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения процесса варки, в качестве железосодержащего компонента в шихту вводят порошок железа.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью улучшения теплопоглощающих характеристик, в шихту дополнительно вводят кобальтсодержащий компонент в количестве, обеспечивающем содержание его в стекле 0,002 0,004%3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве кобальтсодержащего компонента в шихту вводят отходы отработанных катализаторов химического производства.