Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 1519853

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Гелеишвили, Пурцеладзе

МПК: B22F 9/22

Метки: металлических, порошков

...в течение 10-30 мин,Составитель Н,ТуминРедактор Л, Гратилло Техред М.Ходацич Корректор М.Максимищинец Заказ 6642/17 Тираж 711 Подписное ВН 1 ИИ 1 И Государи гвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., и. 4/5Производс тн нн 1-издательский кс.бинат "Патснт", г гкгород, ул . Гагарина, 101 щаяся суспензия нагревается до температуры 150-200 С и восстанавливается водородом под давлением 25-35 атм. В результате восстановления основной5 соли углекислого металла образуется металлический порошок с размером частиц 0,1-0,01 мкм, После отделения ,металлического порошка раствор возвращается в реактор для приготовления исходного раствора.П р и м е р 1, В автоклаве емкостью 5 л загружается 100 г...

Номер патента: 1523252

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Волков, Голубев, Гундоров, Пальчиков, Правоверов, Цветков

МПК: B22F 7/02

Метки: многослойных, порошков, прессования

...питатели 19 - 21, наполненные разными по свойствам порошками.Каждый из составных пуансонов 3 и 4 должен состоять из стольких пуансонов 5 - 7 и 8 - 10, сколькими слоями с разными свойствами должна обладать прессуемая деталь.(принято три, но может быть больше или меньше) . Такое же количество засыпочных окон имеет матрица, Каждый из отдельных пуансонов 5 - 10 имеет возможность двигаться по заданной программе, например 40 от копира (не показан).Устройство работает следующим образом.Каждая пара противоположных пуансонов 5 и 8, 6 и 9, 7 и 10, расходясь напротив соответствующих засыпочных окон 11 - 13, образует дозирующие полости 15 - 17 45 в которые втягивается определенная доза соответствующего порошка, Затем составные пуансоны 3 и...

Номер патента: 1523253

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Андросов, Камалеев

МПК: B22F 3/03, B22F 5/00

Метки: наружной, поверхности, порошков, пресс-форма, прессования, профильными, углублениями

...14 и фиксируется контргайкой 15. Узел размыкания матрицы выполнен в виде закрепленного на нижнем пуансоне 2кронштейна 16 и установленных на его концах с возможностью взаимодействия с ползу нами 11 фиксаторов клиньев 17. Клинья 17жестко связаны между собой кольцом 18 и болтами 19 в средней части. Плоскость разъема матрицы выполнена с профильными углублениями 20, в которых установлены упругие элементы (плоские пружины) 21.Пресс-форма работает следующим образом.Порошок поступает из питателя 22 в рабочую полость матрицы, а затем при пе ремещении питателя в исходное положениеверхний пуансон 1, направляемый стержнем 8, перемещается вниз и уплотняет порошок, находящийся в рабочей полости.Под действием усилия прессования порошок перемещается...

Номер патента: 1523979

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Викулов, Гаспаров, Шелихов

МПК: G01N 27/00, G01N 27/72

Метки: магнитных, оценки, порошков, суспензий, чувствительности

...представлена конструкцияустройства; на фиг.2 - принципиальнаяэлектри ческая схема.Устройство содержит П-образныймагнитопровод 1 с искусственным прямолинейным дефектом 2. В пазу магни, топровода расположен источник 3 магнитного поля, выполненный в виде сердечника 4 с обмотками 5.15,п. Начало каждой обмотки через резисторы6,16,п соединены с первым выходомблока 7 питания, а концы всех обмоток соединены с вторым выходом блокапитания.Устройство работает следующим образом,На поверхность магнитопровода наносят суспенэию или порошок. Измеряют длину 1 валика из накопившегосяпорошка над деф -ктом. Длина 1 ч пропорционапьна чувствительности. ЗОИзменением с помощью переменных резисторов 6,б.п тока в обмотках 5.15.п можно получить любой закон...

Номер патента: 1524967

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Брежнев, Бутенко, Маслякова

МПК: B22F 7/02

Метки: биметаллических, порошков, прессования

...слоя, и загрузка перед засыпкой второго слоя 5 на поверхность первого слоя промежуточного слоя порошка одинакового химического состава с материалом второго слоя, имеющего форму частиц с острыми гранями, приводит в процессе прессования брикета к внедрению острых граней более твердых 20 частиц порошка промежуточного слоя между частицами порошка первого уплотненного слоя с меньшей твердостью и частицами порошка второго насыпаемого слоя, что вызывает появление интенсивных сдвиговых деформаций между частицами порошков, приводягцих к интенсивному разрушению окисных пленок на поверхности взаимодействующих частиц, а это, в свою очередь, ведет к увеличению количества металлических контактов между частицами порошка 30 граничных слоев и,...

Номер патента: 1526790

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Варяница, Куракин, Лигачев, Митин, Тихонович

МПК: B01F 3/12

Метки: алюминия, железа, оксидов, порошков

...в 10-400 раз. 1 табл,20 мм) для более равномерной обработкирошка и проводят имплантацию ионовна с заданными энергией и дозой, Об б анный оксид алюминия растворя- войв АКР при исходном массовом соотношении Т.Ж,равном 1:3, ЬРП р и м е р 8, Порошок ь -ГеО в удельной поверхностью 25 м 2/г обрабатывают аналогично примеру 2, после чего порошок растворяют в 6 н, хромовой кислоте при исходном массовом соотношении Т:Ж, равном 1:3.Основные характеристики про и полученные результаты поедст:В в таблице.Имплантация ионов инертного газа высокой энергии приводит к накоплению дефектов в кристаллической решетке материала, что ослабляет межатомные связи и способствует тем самым активации обрабатываемого оксида металла,1526790 ворение...

Номер патента: 1526826

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Воеводин, Ленович, Федоров

МПК: B02C 23/06

Метки: порошков, тонкодиспергированных

...дисков с концентрично размещенными на их поверхностях измельчающими элемен тами, в полых валах смонтированы шнеки в Аорме усеченного конуса, в каждом из которых выполнен центральный канал и сообщенные с ним отверстия выходящие к периАерии вала, приУ 35 этом витки шнека имеют Аорму спирали Архимеда и выполнены прерывистыми.На Лиг. 1 изображена установка для получения тонкодиспергированных порошков, общий вид; на Лиг. 2 - шнек, 40 общий вид.Установка для получения тонкодиспергированных порошков содержит два соосных встречнонаправленных ротора 1 и 2, выполненных в виде центробеж ных дисков, расположенных на полых валах 3 и 4, Каждый из роторов со держит левый и правый блоки-корпусы5 и 6, внутри которых расположенына подшипниках полые...

Номер патента: 1528620

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Беденко, Галкин, Капцевич, Пилиневич, Савич, Сорокина

МПК: B22F 3/11

Метки: магнитных, пористых, порошков

...а значит,и обеспечению эффективности процесса икачества изделия. После этого нагревают Форму 3, фиксируя структуру изделия,отключают катушку 1 от источника питания, атмосферу меняют на.восстановительную и проводят окончательное спекание. 1 ил. смесь аналогичных порошков, Форму3 с порошком закрепляют на сердечнике 2, Последний может быть какпрямым, так и изогнутым, например,Г-образным, Ш-образным и т.п. Подключают катушку к регулируемому источнику питания и создают с его помощью в Форме 3 с порошком магнитное поле заданной максимальной напряженности (выбираемое экспериментально), необходимое как для ориентации частиц порошка, так и для егоразрыхления (т,е. для увеличения пористости и для создания переменнойпористости по толщине...

Номер патента: 1528621

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Клименков, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...корпуса 2 закреплена матрица 11 с отверстиями12, расположенными по касательнойк шнекам 5 и Ь и являкщимися продолжениями их винтозых канавок.Устройство для непрерывного прессования изделий из порошков работает следующим образыВ загрузочный Ьункер 1 непрерывным потоком подается порошок. Отпривода зубчатому колесу 9 сообщается вращательное движение, котороечерез зубчатые диски 7 и 8 передается стаканам 3 и 4. Порошок изФзагрузочного бункера 1 захватываетсязубьями зубчатых дисков 7 и 8 и подается в сужающиеся радиальные отверстия 10. В последних порошок постепенно обжим тся в радиальном направ"ленни и поступает в винтовые канавки шнеков 5 н 6, аполняя их по всейширине и высоте,В процессе вращения зубчатых дис 7 и 8 и стаканов 3 и 4...

Номер патента: 1532201

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Азаров, Романенков, Смирнов, Смирнова

МПК: B22F 3/10

Метки: алюминиевых, порошков

...алюминия и последующее спекание,В процессе окисления аморфная пленка на частицах алюминия гидратируется с образованием А 100 Н, Через поры А 100 Н осуществляется подача пара к алюминию и отвод образовавшегося в процессе реакции водорода, что обеспечивает полное окисление металла. При этом значительное увеличение диаметра частиц приводит к возникновению сжимающих напряжений, под дей 2(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИ 1ИЗ А 1 ЬОМИНИЕВЫХ ПОРОШКОВ(57) Изобретение относится к обпорошковой металлургии и можетиспользовано при производстве кмических материалов на основе алния, Целью изобретения являетсяшение прочности изделий, Исходипорошок алюминия смешивают с поком неорганического стекла, форв разъемной матрице, окисляют впаром через отверстия...

Номер патента: 1532202

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Алиев, Мертенс, Невгень, Никитин, Печатников, Рябинин, Шандарева

МПК: B22F 3/035, B22F 5/06, B22F 5/10 ...

Метки: винтовой, нарезкой, поверхности, полых, порошков, прессования, цилиндрических

...возможно разрушение отдельныхоучастков винтовой поверхности формуемой заготовки, особенно в начальныймомент прессования,При числе реверсивных поворотовв процессе иэостатическсго прессования, равном 2-3, прессованные заготовки имеют точно отформованную винтовую поверхность с высокой равноплотностью и прочностью,При количестве поворотов жесткогоформующего элемента в процессе изостатического прессования меньше двухвозможно налипание порошка на винтовую поверхность этого элемента,вследствие чего разрушаются отдельныеучастки винтовой поверхности прессованной заготовки при извлечении ееиз пресс-формы.При количестве поворотов большетрех эффективность их воздействияна качество изделия практически неизменяется,Данный способ опробован при...

Номер патента: 1533837

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: порошков, прессования

...подвижныхэлементов 7 на порошок действуют также дополнительные сдвигающие напряжения, параллельные нормальньв, Вследствие комплексного воздействия на порошок нормальных и взаимно перпендикулярных сдвигающих и дополнительных сдвигающих напряжений происходит интенсивная переулаковка частиц порошка в зоне Формования, их уплотнение и плотная укладка, разрушение "арок" и стыков между предыдущей и последующей порциями порошка, снятие окисных пленок и образуются "мостики" схватывания между частицами порошка, Уплотненный таким образом порошок выдавливается через отверстие мундштука 9, При дальнейшем вращении кулачка эона 6 формования освобождается, подвижные элемгнты 7 перемецаются под действием пружин 8 в обратном направлении. Зона 6...

Номер патента: 1533839

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Ватолин, Дуров

МПК: B22F 3/16, B30B 11/02

Метки: автоматизированный, комплекс, металлических, порошков, прессования

...в ориентатор 5 и последующая подача металлического порошкаиз загрузочного устройства 3 в матрицу прессового инструмента 2, В данном положении во время перемещенияползуна сверху вниз робот 10 одновременно схватами 12 и 14 забирает изделия из ориентаторов 5, а схватами 11и 13 укладывает изделия на сменныеподдоны 8 и 9 в эоны Б и Г раскладкисоответственнозатем осуществляется поворот рук 15-18 относительновертикальной оси по ходу часовойстрелки,Во время поворота рук робота 10осуществляется перемещение поддонов8 и 9 по оси Х на шаг через один циклДалее цикл повторяется. При этом только поворот рук осуществляется в обратную сторону и схваты 12 и 14 укладывают изделия в зоны А и В соответственно сменных поддонов 8 и 9,.Послезаполнения первого...

Номер патента: 1135414

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Берестенко, Дзнеладзе, Лысов, Маторин, Невский, Петров, Сурис, Троицкий, Чукалин

МПК: H05H 1/24

Метки: высокодисперсных, порошков

...которого ус ны сепараторы и плазмотрон, а меньшем основании сборник пор при этом расстояние от выходи верстия дозатора до большег ния реактора составляет О, диаметра разрядной камеры трона.На чертеже приведен предпочтительный вариант выполнения предложенной установки.5Циркуляционный компрессор 1 с помощью патрубка присоединен к плазмотрону 2, представляющему собой волноводную камеру сверхвысокочастотного разряда. Дозатор 3 ввода исходных, 10 веществ в реактор 4 укреплен на верхнем фланце плаэмотрона. При этом реактор выполнен в виде полого усеченного конуса, на большем основании которого установлены сепараторы - ру кавные тканевые фильтры 5, количество которых выбирается в зависимости от производительности установки, и плазмотрон...

Номер патента: 1535655

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Мизонов, Михеев, Тупицын, Ушаков

МПК: B07B 7/08

Метки: классификации, порошков, центробежной

...с патрубком 6 отвода грубого продукта классификации. В верхней части корпуса по периферии размецено кольцевое устройсгво 7 для всасывания классифицируютшего газа, содержапее аксиальные закручиваюцие лопатки 8. Над верхней крышкой 2 по оси классификатора установленазагрузочная воронка 9, связанная равно.;ерно размещенными по окружности тецками 10 с камерами 11, к которым также;одсоединепы сопла 12, связанныетрубопроводами 13 с коллектором вторицного газа4, имеющим патрубок 15. Камеры 1 в нижней части содержат разгонные трубы 16,проходящие через верхнюю крышку 2внутрь классификатора. Под срезами разгонных труб 6 установлены наклонные отбойные плиты 17, размещенные на нижнейкрышке 3 с помощью штанг 18. Способ осуществляют следующим...

Номер патента: 1536266

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Карнаушенко, Корнев, Осташевская, Цыналевский

МПК: G01N 11/02

Метки: истечению, порошков, способности

...8 во фланце конуса. Привод кольца осуществляется, например, электродвигателем,С целью выяснения влияния высоты ребер на характер истечения порошка высота ребер наращивается за счет дополнительных планок.Устройство работает следующим об 1536266нительные планки (не показаны), что бы получить заданную их высоту. Затем в обратном порядке произвестисборку цилиндра с конусом. Соединитьтягу от электродвигателя с ушком 7,Засыпать в цилиндр испытываемый порошок, если необходимо предварительнозакрыть заслонку выпускного отверстияконуса (не показана).Перед началом опыта открывают заслонку выпускного отверстия если порошок самостоятельно высыпается, производят определение его секундного.расхода. Если порошок высыпается неравномерно, тогда включают...

Номер патента: 1537706

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Люкевич, Марголин, Успенский

МПК: B22F 3/10, C22C 33/02

Метки: быстрорежущих, порошков, сталей

...плавления при спекании, пропорциональноплощади, ограничиваемой кривой ДТАот нацала плавления до температурыспекания. При этом площадь кривой,ограничивающей весь интервал плавления, соответствует образованию 100жидкой фазы. Температуры Т и Топ"ределяют с помощью встроенной ЭВИпо стандартным программам. Так жеопределяют температуру спекания Т,соответствующую образованию 4-9 об.бдкой фазы,П р и м е р ы 1-3. Проводят изготовление заготовок режущих пластиню Пористость,Ф Сталь Температура и время спекания Пример Механическая чествожидкойФазыприспека"нии,прочность,4,МПа Известный 10 Р 6 М 5 1120 С, 1 ч + 1180 С,, Заказ 16 Тираж 186 Подписное цНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Я, Раушская...

Номер патента: 1539485

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Меланин, Митюков, Свиридов, Шимичев, Штерман

МПК: B22F 1/00, F27B 7/00

Метки: порошков, термообработки, электропечь

...и испарения низкоплавних примесей метал.лов 1 медь, марганец, кобальт и т. п.), содержащихся в конструктивных материалах нагревателей и трубы, и попаданию их в конечный продукт через замки элементов внут ренней трубы.Шаг прорезей по окружности наружной трубы выбирается из следующих сообра. жени й.При температурах выше 1000 С основной тепловой поток от нагревателей к объекту 55 нагрева передается излучением. При шаге прорезей, равномТ/3 и при смещении их на Порошкообразный продукт одним из известных способов, например с помощью вибропитателя, подается внутрь барабана 7, где за счет его вращения и его ориентации под углом к горизонту перемещается, проходя зону термической обработки, расположенной напротив нагревателей, размещенных...

Номер патента: 1540770

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бутенко, Калакура, Хавин

МПК: A23B 7/02

Метки: овощных, порошков, регидратации

...межфазного адсорбционного слоя и, следовательно, устойчивости овощного пюре.При этом образуется слабый студневой каркас во всей системе. Междубелкамн молока и полисахаридами ,овощей образуется также белково-поли 35сахаридный комплекс, повышающий стабилизирующую способность. Это приводит к повышению водоудерживающейспособности овощной массы.Введение в систему молока повыша 40ет стабилизирующую способность дисперсионной среды (овощной сок) и дис"персной фазы (мезга) овощного пюре.Синергизм их действия связан с образованием растворимых белково-полиса 45харидных комплексов, которые повышают прочность системы, В системе образуется механически прочный каркасвследствие взаимодействи частиц дисперсионной фазы между собой с образованием...

Номер патента: 1544529

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Бадалян, Дмитриев, Овчинников

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...положение и, продолжая подниматься вместе с траверсой 3 и гайкой 6,освобождают прессовку, которая извлекается при помощи выталкивателя пресса (не показанУ. Таким образом предлагаемое устройство осуществляет в одном цикле предварительное подравнивание порошка под действием веса вращающегося винта с пуансоном, затем предварительное прес- сование только осевым перемещением пуансона и окончательное прессование при осевом перемещении пуансона с одновременным его вращением, при этом соотношение скоростей вращагельного и поступательного перемещений пуансона регулируется выбором соответствую-. щей жидкости упругого элемента, Последнее позволяет осуществлять прессование с учетом оптимального соотноше-,ного для каждой соотношения...

Номер патента: 1546208

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Роганов, Соннов, Тарасов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...кольцо 3 во вращение, крутящий моментот кольца 3 передается корпусу 4 сматрицей 5 посредством шлицев б,При дальнейшем ходе ползуна внизверхний пуансон 2 входит в матрицу 5и деФормирует порошок, Осевое усилиепрессования передается на плиту 13через пуансон 11 и направляющую 9,ся в осевом направлении, В результатеосевого перемещения сФорморанногобрикета при противодействии со стороны нижнего пуансона повышается прочность брикета, 2 ил,Усилие тренин пуансона 2 передаетсяплите 13 через упорияй подшипник 10и направляющую 9, В это время нижнийпуансон 11, заФиксированный от враще-;,ния шпонкой 12, под воздействием внешнего привода, например, силового цилиндра, установленного на прессене показан), движется в направляющей9 навстречу...

Номер патента: 1547946

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Беликов, Маркман, Фазылов

МПК: B22F 1/00

Метки: алмазных, металлизации, порошков

...снимают. Из-за отсутствия прилипания поверхности поддона к сформиро, ванному слою не наблюдается нарушенийцелостности последнего. 20Сформированный слой связующегорастворяют со стороны ориентированныхграней алмазов до их вскрытия путемпротирки тампоном, смоченным в воде.После этого поверхность вскрытых граней алмазов подвергают металлизации наустановке ионно-плазменного напыленияПуск 79-1", для чего приспособлениес сформированнйм слоем связующего,помещают в рабочую камеру установкии устанавливают технологический режим вакуумирования - 510 мм рт.ст.Напыление никеля на вскрытие граниалмазов проводят при следующих режимах: сила тока 70 А; анодное напряжение 0; температура подложки 25 -30 С; время наплавления 20 мин;толщина покрытия 3-4...

Номер патента: 1547956

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Ивашко, Карпушин, Наркевич, Олейников, Присевок

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, сферические

...прокладками 4.1 орпус 2 жестко закрепляют в токарном патроне 24 с помощью хвостовика 25.В камеру 10 через отверстие 9,выполненное в оправке 8 подают избыточное давление Р в результате .чего поршни 20 и 21 раздвигаются ипосредством полуцилиндрических вкладышей, жестко связанных с поршнями .20 и 21, давление передается в точку О и соответственно на П-образныепланки 16 и 1. Указанные планкиперемещаются в радиальном направлении по осям 22 и 23 (направление перемещения показано стрелками 8). вляется по всей образующФй,56 40 45 50 55 5 15479Включают источник 1 нагрева (индуктор ТВЧ), узел вращения (токарный .патрон 24) корпуса 2 и узел вращения деформирующих роликов 14 и 15 (токар 5 ный патрон 7), Частота вращения и = и 1500 об/мин,...

Номер патента: 1549578

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Берестенко, Гуров, Троицкий

МПК: B01J 19/08

Метки: порошков, ультрадисперсных

...ики такой реакционной камеры выбираются из следующих соображений.щего ультрадисперсный порошок, число цилиндров желательно иметь не менее 6,Наиболее приемлемым диапазоном ве" личины Й с учетом доступности иэгото 5 вления традиционными механическими средствами следует считать 50-150 мм.Исходя из опьгга эксплуатации известных плазмохимических реакторов для получения ультрадисперсных порош ков в диапазоне реализуемых мощностей и производительностей и с учетом длины реактора (Ь) порядка 500 мм, ограниченной предельно допустимой степенью охлаждения реакционного потока в результате продольного градиента .температуры внутри реактора, наиболее целесообразным диаметром окружности Э следует, считать величину из диапазона 150-1000 ми....

Номер патента: 1549603

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Манойло, Синкевич

МПК: B05B 7/20

Метки: газопламенного, горелка, напыления, порошков

...концом 12 и отверстием 13, и газ поступает из полости 20 через канал 4 и калиброванноеотверстие в жиклере 29 в продольныйканал 25 эжектора 24, Выходящий из отверстия 30 с Ьольшой скоростью транспортирующий газ создает в зоне бокового прохода 2 Ь разрежение и движетсядальше, на выход из соплового наконечника 6, Нажатием на курок 45 к себеосвобождают смонтированный в канале27 резиновый трубчатый клапан 46,Курок 45 кинематически связан с исполнительным механизмом (не показан),обеспечивающим фиксацию его в двухположениях, при которых клапан 46 открыт или закрытПри открытом положении клапана 46 порошок из контейнера28 под собственным весом поступаетчерез канал 27 и боковой проход 2 Ь впродольный канал 25 эжектора и выносится...

Номер патента: 1549922

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Григорьева, Кузнецов, Мамонов, Плетнева

МПК: C01F 17/00

Метки: водных, металлов, оксидов, осаждения, основе, отработанных, полирующих, порошков, редкоземельных, суспензий, твердой, фазы

...смеси солей хлористого аммония и сернокислого алюминия при массовом соотношении компонентов соответственно (1-30):11 з.пф-лы, 1 табл. Время полного осаждения часполным осветлением суспензии свило 4 мин, Осветленную частьли в трап. Плотность сгущеннойпензии составила 1,24. Фильтраципензии вели на вакуумном Фильтрерость фильтрации составила 0,6 мчто соответствует промышленнымваниям.В таблице приведеныосуществления способапараметрах процесса.Способ не требует дорогостои дефицитного кислотостойкогодования. Применяемые коагулянттоксичны и не требуют осуществдополнительных операций по нейзации сточных вод, а в способетипа на 1 мз отработанной суспвводят 3,5-4 л 363-ной НС 1.Кроме того, способ обеспециполуцение плотных и хорошо филщихся...

Номер патента: 1553246

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Ильин, Шаляев

МПК: B22F 5/10

Метки: высококоэрцитивных, магнитов, многополюсных, порошков, постоянных, прессования

...матрицы 2 на стержень 4 установлены деформируемая втулка 6, создающая при деформации ее втулкой 5 радиальное усилие прессования, и трубчатый пуансон 7 состоягций из рабочей части, перемещаемой в рабочей полости матрицы 2, и насадки 8 из эластичного материала.Устройство работает следующим образом.При подготовке устройства к работе матрицу 2 посредством замкового устройства собирают с поддоном 3, зафиксированной на стержне 4 пуансона эластичной втулкой 6 и втулкой 5. Собранную матрицу устанавливают во внешний источник 1 текстурующего магнитного поля и в свободном разрыхленном состоянии загружают ее порошком магнитотвердого материала, после чего порошок текстуруют магнитным полем источника 1. Вводят трубчатый пуансон 7 с установленной на...

Номер патента: 1553931

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Гладков, Сущев, Хмарук, Чернокоз

МПК: G01R 33/12

Метки: качества, порошков, ферритовых

...магнитного поля.На Фиг.2 представлены кривые 019 029 Н 9 М 9 полученные для одной из проб ферритового порошка. Каждое из укаэанных напряжений подается на вход соответствующего Фазочувствительного выпрямителя 3 и 4. Опорное напряжение в виде меандра Б подается на управляющие входы фаэочувствительных выпрямителей 3 и 4 с выхода Формирователя 5. Фаза опорного напряжения может изменяться Фазовращателем 6 Средние значения напряжений на выходе выпрямителей 3 и 4 пропорциональны мгновенным значениям сигналов Н(Г)9 М(с) в момент коммутации, Таким образом, при изменении Фазы опорного сиг" нала возможен отсчет параметров любой точки петли в том числе Нс 9 М 9 М Для определения момента достижения максимума функции дМ/Й используется формирователь 8...

Номер патента: 1555055

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Дабижа, Каменецкий, Лаппо, Обухов, Черногоров

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошков, прессования

...Э - диаметр плунжера;Р, - диаметр полости крьшки; Р " диаметр полости контейнера, Устройство работает следующим образом. полости контейнера 2, заполненной рабочей жидкостью. Усилие, действующеена плунжер 8, через силовую раму 4воздействует на крышку 7 и прижимаетее к контейнеру, При верхнем положении пресс-штемпеля выталкиватель 12пресса поднимает плунжер 8 с заготовками, силовую раму 4 н крьппку 7, после чего заготовки удаляются с торцаплунжера 8. 2 ил. В исходном положении пресс-штемпель 1 .пресса, крьппка 7 контейнера и плунжер 8 находятся в крайнем верхнем положении (Ьиг, 2), На торце плунжера 8 устанавливают заготовки 16 в эластичных чехлах, В полость контейнера 2 заливают необходимое количество рабочей жидкости, Затем с помо" щью...

Номер патента: 1555287

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Григорьева, Евтеев, Казанцев, Карманников, Кулагина, Соболев

МПК: C01F 17/00

Метки: оксида, основе, полирующих, порошков, церия

...по гранулометрическому составу оксидов церия,полученных по предлагаемому способуи по режимам выходящих.за пределыспособа, а также для оксидов церия,полученных по известному способу, вид-Зно, что только по предлагаемому способу пблучают оксиды церия, где фракция порошка размером 0,5-4 мкм составляет 84-903 по массе. Удельная поверхность такого оксида церия 2022 мг /г. Оксиды церия, полученныейпо известному способу, содержат 42207 по массе частиц с размером 0,54 мкм. УделЬная поверхность их4-5 м 945Эффективность полирования приведе-.на в табл. 2, где также представленыданные по эффективности полированияоксидом церия, полученным по известному способу,П р и м е р ы 10-12Эффективность процесса полирования стеклянныхзаготовок размеров 127 г...