Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 816693

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Елистратов, Сандовенко

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...прессования необходимо произвести распрессовку пресс-Формы. Для этого толка,тель 10 устанавливается на стерженьб, а под нижний пуансон 2 (через отверстия в подставке 9) - плита 11со стержнямн 12.После того как выпрессован стержень б совместно с подставкой 9,плита 13 со стержнями 14 устанавливается на упорный стакан 7, которыйф проталкивается вниз, и после этого свободно вынимаются секторы кольцевого вкладыша 5, Затем свободно снимается верхняя часть матрицы 3 с верхним пуансоном 1 и вместе с нижним пуансоном 2 извлекается спрессованная заготовка.Применение предлагаемой пресс-Формы позволяет изготовить заготовки кольцевых иэделий с профильными углублениями по наружной поверхности (Фиг. 5"7).Это, в свою очередь, позволит упростить...

Номер патента: 816695

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Кипарисов, Перельман, Соколовский, Уманский

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатическогопрессования, порошков, пресс-форма

...с насечкой.На.чертеже схематически представлена предлагаемая пресс-форма.Пресс-форма включает верхний 1 и нижний 2 пуансоны, металличес кую обойму 3, в которой установлены уплотнения 4 и 5 для пуансонов,опорный подшипник б, закрепленныйв плите 7, поворотное устройство,выполненное в виде электродвигателя 8 и зубчатой передачи 9, и эластичнув оболочку 10. Нижний пуансон 2 закреплен на опорном подшипнике б. Торцовые поверхности пуансонов выполнены с насечками (не обозначены),Пресс-форма работает следующимобразом.Предварительно спрессованную заготовку помещают в эластичную оболочку, затем к ней прикладывают давление через верхний пуансон, одновременно внутри обоймы создают гидростатическое давление рабочей жидкости. При этом происходит...

Номер патента: 817623

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Третьяков

МПК: G01R 33/12

Метки: магнит-ных, порошков, свойств, ферромагнитных

....камеру с катушками для измерения индукции и напряженности магнитногополя, соединенными с регистрирующимприбором, размещенную между подвижным и неподвижным полюсами намагничивающего ярма с катушкой возбуждения, дополнительно снабжено измерителем.силы сжатия, выполненным ввиде тензодатчиков, размещенных наярме друг против друга с разных сторон его поперечного сечения, акатушка для измерения напряженностимагнитного поля выполнена в видежесткого потенциалметра и размещенавнутри камеры в плоскости симметрииобразца, при этом катушки индукциии потенциалметра соединены встречнопоследовательно и подключены к регистрирующему прибору.На Фиг. 1 представлен общий видустройства, разрез; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг, 3 - Функциональная...

Номер патента: 822928

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Барский, Варгасов, Говоров, Канусик, Малагамба

МПК: B07B 7/00

Метки: инерционный, классификатордля, пневматический, порошков, разделения, тонкодисперсных

...на Фйг. 3 - вид А на фиг. 2оКлассификатор имеет прямоугольныйбункер 1. К торцу одной из его стенок подводится внешний канал 2, внутри которого коаксиально установленвнутренний канал 3, пь которому поступает двухфазный поток в классифицирующую камеру 4. Длина ее измейяется за счет перемещения внутреннегоканала относительно внешнего. Перемещение осуществляется с помощьюкронштейна, который одним концомзакреплен на внутренней трубе 3 иполэунах, перемещающихся по центрирующнм направляющим, а другим концомсоединен с помощью тяг с гайкой винтовой пары, а взаимодействующий сней винт установлен в неподвижныхподшипйиках. При вращении рукояткигайка движется по винту и заставляетперемещаться внутренний канал, Материал поступает в...

Номер патента: 827272

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Акименко, Беруашвили, Картвелишвили, Кобахидзе, Кочерженко

МПК: B22F 9/20

Метки: порошков, сплавов

...изобутиловом спирте в количестве 365 г, раапределя 1 от равномерно по всему объему шихты. Взаимодейсгвие реагентов начинается при 450 С и заканчивается через 4 - 5 мин. За счет экзотврмичностп процесса температура смеси поднимается до 800 - 850 С. Вакуумную сепарацию продуктов, реакции проводят при 850 С 1 и остаточном давлении (1 - 2) 10 змм рт, ст., так как при больших температурах Мп испаряется. В процессе сепарации происходит испарение хлористого натрия, а порошок стали осаждается в реакторе в виде губки. Охлаждение,осуществляют в вакууме. Металлическую губку дробят и ,измельчают. Выход годного составляет,не менее 98% при содержании в порошке стали (вес. %); Сг 17 - 19, Мп 14 - 16; С 0,08;81 0,098; Я 0,003; Р 0,0016; Ма(0,2....

Номер патента: 831363

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гершанович, Миронов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...в полость матрицы. Под воздействием пресса пуансоны сжимаютэластичные вкладыши, которые спрессовывают порошок. Затем плиту перемещают на оцин шаг и процесс прессования повторяют, Устройство снабжено 5механизмом выпрессовки (выталкивателем 12), установленным на выходеплиты из матрицы, Работа механизмовперемещения и выпрессовки синхронизирована с возвратно в поступательн дви-Щ. жением пуансонов.Устройство может быть использованодля последовательного (в несколькоциклов) прессования изделий (фиг. 3.)В этом случае в зоне прессованияпредварительно уплотняют порошок.Затем плиту перемещают на один шаги изделия попадают в зону доуплотнения в той ке матрице. Прессованиес доуплотнением позволяет получатьиэделия повышенной плотности и использ ов...

Номер патента: 831366

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Верещагин, Генкин, Дорожкин, Ковтун, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: изметаллических, покрытий, порошков

...Электроды подключают к источнику электрического тока. При перемещении детали вместе с рамкой - кассетой по опор- ным роликам слой порошка уплотняется. Последующее включение электрического тока, протекающего через электроды и уплотненный слой порошка разогревает порошок, находящийся под давлением, Благодаря предлагае мому расположению электродов происходитлокальный интенсивный нагрев режущей кромки детали, причем максимальный нагрев (из-за наибольшего искривления линий тока) происходит рц у самой кромки детали. В результате этого создаются условия, которые обеспечивают прессование и одновременное спекание порошка в компактный слой, а также припекание его к поверхности детали.П р и м е р. Нанесение покрытий осуществляют на установке,...

Номер патента: 831872

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Базалей, Бондаренко, Кукоз, Хаустов

МПК: C25C 5/02

Метки: катодное, полу, порошков, установкедля, чения, электролитического

...устр2 - сечение А-А иа На фиг.ва; на фиг. 1. А,В. Бондаренко, В.Л. Хаустов, Ф.И. Кукоз и В.П. Базалей3 83Предлагаемое устройство представ " ляет собой катод 1, выполненный с отверстиями 2 и полостями 3, патрубок 4 для подачи электролита, сообщающийся со всеми полостями при помощи поперечной полости 5, и приспособление для снятия порошка, выполненное в виде закрепленных при помощи держателей 6 отражательных пластинок 7, выполненных в чиде дисков и установленных на расстоянии 2-10 мм от поверхности катода.Устройство работает следующим образом.Раствор соли выделяемого металла подают в полости 3 и 5 .через патру" бок 4 от компрессора (на чертеже не показан). Через отверстия 2 раствор струями попадает на пластинки 7, отражаясь от которых,...

Номер патента: 401194

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Стефанюк, Шулепов

МПК: C23C 7/00

Метки: газопламенного, горелка, напыления, пок-рытий, порошков, тугоплавких

...общий вид; на фиг.2 показан многосопловой двухрядный мундштук, вид сбоку; на фиг.З то же, вид спереди; на Фиг.4 вид по стрелке А на фиг.З.Горелка состоит из корпуса 1 с вентилями для регулирования газов, инжектора 2, наконечника 3, мундштука 4, который имеет канал 5 для подачи порошка в факел б пламени и каналы 7 для подвода охлаждающей воды, напыляемой поверхности 8 детали и зоны 9 распыла порошка, На фигурах обозначены: о. - угол между плоскостями, в которых находятся оси рядов сопел,длина ядра пламени, а - шаг между соплами в ряду и В - ширина зоны распыла порошка в месте встречи с напыляемой поверхностью.Горелка работает следующим образом.В горелку подают небольшое количество кислорода и ацетилена и производят его зажигание, а затем...

Номер патента: 835646

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Клименков, Лысов, Райхельсон, Скоков

МПК: B22F 3/18

Метки: порошков, прокатки, стан

...1; на фиг. 2 показано сечение А - А на фиг. 1.Прокатный стан состоит из формующей 1 и уплотняющей 2 клетей. Каждая клеть содержит собтветственно формующие 3 и уплотняющие 4 валки. Формующие валки предназначены для спрессовывания порошка в полосу.Между формующей и уплотняющей клетями смонтированы токоподводящие 5 и опорные 6 ролики, расположенные в газовой камере 7. Токоподводящие ролики изготавливаются биметаллическими. Их верхний слой 8 выполнен из высокопроводных материалов, например, на медной основе, внутренняя часть может быть выполнена стальной либо чугунной. Ролики 5 имеют сквозные полости, по которым циркулирует охлаждающая жидкость. В их торцах встроены водоуплотнительные системы, включающие манжеты 9, неподвижные втулки 10,...

Номер патента: 837410

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Бернадский, Горохов, Дечко, Звонарев

МПК: B02C 19/18

Метки: измельчения, порошков

...контейнер 1, вовнутренней полости которого плотноустановлена эластичная оболочка 2,например, из полиуретана, с измельчаемым порошком, верхнего 3 и нижнего 4 пуансонов, выполненных сосквозными отверстиями, которые вмомент приложения выгрузки закры.5 ваются вставками 5 и 6.Для облегчения процесса вводаизмельчаемого порошка и выгрузкиизмельченного поршка отверстия впуансонах и наружные поверхности 20 вставок выполнены в виде сопрягаемйхконусов.Устройство работает следующимобразом.В момент загрузки измельчаемого 25 порошка во внутреннюю полость эластичной оболочки 2 отверстия нижнегопуансона 4 закрыто вставкой 6.Вставка 5 поднята вверх, производится загрузка. По окончании загрузки .30 вставка 5 закрывает отверстие в пуан.837410 Формула...

Номер патента: 837554

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Орлов, Осадчий, Ципунов

МПК: B22F 9/06

Метки: быстро-режущих, порошков, сталей

...изобретения - повышение содержания азота в порошке.Для достижения укаэанной цели враспыливающий.гаэ дополнительно вводят аммиак в количестве 2-9 об,В.Предложенный способ заключаетсяв следующем.На поступающий в зону расжидкий металлический расплав нляют одновременно два газовых 15 иэ одной форсунки, позволяющейществлять независимую регулировкудавления и расхода газов. Один газовый поток (азот, аргон или гелий)несет основную нагрузку по дисперги 20 рованию струи расплава, другой газовый поток доставляет в зону распыления аммиак, который при контактс жидким металлом быстро нагреваетсяи диссоциирует.837554 1 Давление азота 12 бар (расход 14 нмз/мин), В результате получают порошок, содержащий 0,11 М.Изменяя соотношение азота и аммиака в...

Номер патента: 839695

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Блехеров, Голубков, Козлов, Кривонос, Розанов, Розоренов

МПК: B22F 9/08

Метки: металли-ческих, порошков

...верхней крышке которой размещенметаллопрнемник 2 с металлопроводом 3,центробежный распылитель 4, привод 5вращенияцентробежного распылителя, вакуумную плавильную камеру 6, вакуумньйагрегат 7, трубопровод 8, плавильную печь,9, порошкосборннк 10, Вакуумная плавнльная камера 6 состыкована фланцевымсоединением с камерой 1 распыления.Установка работает следуюшим образом.Включают вакуумный агрегат 7 н прокэводят откачку газовой среды из пла з 8396 вильной и распылительной камер, Включают плавильную печь 9 и производят вакуумную плавку металла, Включают привод 5 центробежного распылителя 4. В полость 11 подают охлаждающую воду, ко5 торая омывает внутренние поверхности диска 12 и конического рассекателя 13. Расплавленный металл сливают из...

Номер патента: 840648

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Адамов, Грищенко, Иванов, Коваленко, Петрухин, Пилюков

МПК: F27B 7/14

Метки: барабанная, печь, порошков, термическойобработки

...- повышение эффективности обработки и увеличениепроизводительности процесса,Цель достигается тем, что приспособление для удаления налипакщегослоя выполнено в виде группы ножей,каждый из которых установлен с последовательно уменьшакщимся зазоромотносительно поверхности барабана,причем зазор каждого из ножей связанс диаметром барабана следукщим соотг 4 ношением;В(и)И 7.где, 0 - внутренний дии - число ножей,порядковый ног - зазор между кповерхностьюНа фиг. 1 показанафиг. 2 - печь, поперебараб.ану.Барабанная печьобработки порошковма. загрузки, вращприапосощего сло нножей 3, ни неподв ощи систе 6840648 камеры 7, установленной на наклоннойраме 8. Ножи установлены таким образом, что зазор между их режущей кромкой и поверхностью барабана...

Номер патента: 846111

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Волков, Добряков, Капустин, Смирнов, Хабаров, Цветков

МПК: B22F 3/03

Метки: металли-ческих, порошков, пресс-форма, прессования

...4, Через внутренний пуансон 4 проходят стержни 5, оформляющие отверстия, расположенные в дне порошковой детали. Стержни 5 закреплены 5 в держателе, состоящем в данном случаеиз семи секций 6 - 12, которые удерживаются от выпадания пружинными шайбами 13 и 14. Держатель закреплен в опоре 15 при помощи гаек 16 и 17.Пресс-форма устанавливается на пресс блок гидравлического пресса (не показан)и работает следующим образом.После окончания засыпки порошколости пресс-формы, образованной мком ит и отк скаяод. 1 303илиал цей 2, наружным 3 и внутренним 4 пуансонами, пуансон 1 начинает двигаться по направлению к матрице. После того как пуансон коснулся поверхности засыпанного порошка, приходят в движение матрица 2, пуансоны 3 и 4, обеспечивая схему...

Номер патента: 846598

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бердичевский, Борисенко, Голосинский, Демидович, Кучугурный, Побегайло, Соболенко, Чернобривенко

МПК: C23D 5/04

Метки: длинномерные, изделия, нанесения, покрытийиз, порошков

...гайки 11, вводной воронки 12,установленной во входной крышке 3 спомощью разъем го кольца 13 и на- ЗОкидной гайки 14 сопл 15, смонтированных с помощью накидных гаек 16в специальных бобышках камеры 1, расположенных по спирали на равных расстояниях друг от друга, и регулировочных прокладок 17 и 18, предна.эначенных для регулирования кольцевых форсунок 19 и 20, образованныхсоответственно внутренней полостьювходной крышки 3 и наружной поверхностью вводной воронки 12, а такжевнутренней полостью корпуса 8 вставки,вставкой 10 и торцом выходной крышки б,Устройство работает следующим образом,Движущийся горячий прокат направляется во вводную воронку 12 и черезканал 4 входной крышки 3 попадает вкамеру 1 и далее выводится из устройства через...

Номер патента: 848087

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Барский, Говоров, Ларьков, Шишкин

МПК: B07B 4/00

Метки: иустройство, порошков, фракционирования

...(д1 мм), т.е. при максимальной скорости воздуха, Известно, что максималь- Яное сопротивление сепарационнойшахты любого гравитационного классификатора при максимальной скорости не превиаает 1 м вод.ст. Плотность среди при.таком сопротивленииаппарата составляетЬн = р 12 д =1,08 кг/и;, гЬОьдмагДе б 1,2 кг/м , тнь вха при тевневатурееи,оэду=209 С,колько больше размера зерен материала4Известно, что при7 Ъ наступает режим свободно-молекулярного течения газа, который подчиняется своим законам, где М - число Маха.Определим плотность газа при условиях осуществления данного способаоэ ю. М .Р - Ж;К-- тР = - ) вЪР Р либр Ъос с ЪРЪЬ 2,0 с 1 Я Р - атмосферное давление, мвод.ст.ЬР - абсолютное давление в камере классификатора, м...

Номер патента: 856645

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Елистратова, Оконнишников, Семенова, Хаврошкина, Халдей, Шилкин

МПК: B22C 5/00

Метки: керамических, литья, огнеупорных, окислов, отходов, порошков, производстве, регенерации, суспензии, формах

...целесообразно применение ихв виде растворов в воде, Это предпочтительнотакже с точки зрения требований пожароивэрывобезопасности. Обусловленные граничныеконцентрации растворителя обеспечивает такое жекачество отмывки микропорошков огнеупор. 56645 4ных окислов, как и при применении чистогорастворителя, При уменьшении концентрациирастворителя в воде менее 25% и при изменении объемного соотношения суспензия: растворитель менее 1:(2,5 - 3,0) увеличивается продолжительность отмывки, а при увеличенииконцентрации растворителя в воде свыше 40%и при изменении объемного соотношения суспензия;растворитель свыше 1:(2,5 - 3,0) имеет 1 О место нерациональное возрастание затрат наорганический растворитель.Возможно трех-четырехкратное...

Номер патента: 859029

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Бондаренко, Кулинич, Найден, Найдена

МПК: B22F 3/12, H01F 1/113

Метки: анизотропных, железа, магнитов, нитевидных, порошков, постоянных

...1, В толуольную суспензию 1 вес.% анизотропного нитевидного порошка железа добавляют в качестве связующего зпоксидно-диановую смолу ЭДв количестве 10 от веса порошка, Йолученную смесь заливают в неферромагнитный сосуд, имеющий в нижней части Форму рабочей полости матрицы прессования, помещают во внешнее магнитное поле напряженностью 50 кА/м, уменьшающееся за пределами нижней части сосуда, подвергают воздействию ультразвуковых колебаний частотой 20 кГц, интенсивностью 1 Вт/см в течение 2 мин. После чего повышают напряженность магнитного поля до 600 кА/м и снижают интенсивность ультразвукового поля до нуля Ориентированная в магнитном поле масса образует брикет, форма которого совпадает с формой сосуда. Толуольный раствор удаляется, а...

Номер патента: 860683

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Йозеф, Ханс, Херберт

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков

...металла, а другая (16) снабженаустройством 17 для сканирования лучаи предназначена для дополнительногонагрева расплавленного металла на поверхности диска 7. При этом сканирование луча происходит вдоль радиусадиска от центра диска вниз - вплоскости фиг.2). Пушки 15 и 16 связаны с источником 18 высокого напряжения. Камера 1 соединена с вакуумным насосом 19, Траектории 20 расходятся по мере удаления от диска снебольшим углом раскрытия, Углу раскрытия потока частиц соответствуетформа поперечного сечения внутреннейполости вакуумной камеры. Нижняячасть камеры 1 выполнена в виде конической или пирамидальной вставки 21,стенки которой являются направляющими для металлического порошка 22,Вставка 21 заканчивается вакуумнымзатвором 23, к...

Номер патента: 860849

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Амброжевич, Граница, Корниенко, Шевченко

МПК: B01F 9/00

Метки: порошков, смеситель

...расположены в вертикальной плоскости.На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на 10 фиг. 1.Смеситель содержит станину 1, на которой с одной стороны установлен электро- привод 2, а на другой неподвижно укреплен зубчатый венец 3. Через зубчатый ве нец 3 пропущен горизонтальный вал 4, посредством полумуфты 5 соединенный с электроприводом 2 и поддерживаемый двумя опорами 6. Между зубчатым венцом 3 и крайней опорой вала при помощи шпоночного соединения на ва,ч 4 насажен вратцающийся диск 7. На диске 7 в корпусах подшипников 8 звездообразно установлены тцесть валов 9. На центральных концах валов 9 закреплены конические шестерни 10, 25 находящиеся в постоянном зацеплении сзубчаты и вентом 3.3В гнезда 1 установлены...

Номер патента: 863170

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Корнеев, Манохин, Мебель, Овчинников, Рабинович, Сенкевич, Часовников

МПК: B22D 23/08

Метки: металлических, порошков

...отверстия, дополнительно снабжены приводом 11 и установлены с воэможностью вертикального перемещения. В камере установлены также водоохлаждаемые балки 12 и водоохлаждаемый экран 13.Установка работает следующим образом.5Камера 1 установки и один из металлоприемников 4 предварительно вакуумируются, При использовании в качестве распыливающего устройства 3 газовой форсунки после вакуумирования камера и металлоприемник наполняются инертным газом, применяемым для распыления. В остальных случаях вакуумирование продолжается в течение всего времени грануляции расплава.С момента начала распыления из 15 заливочного устройства 2 жидкий металл попадает в распылительное устройство 3, где подвергается распылению. Диспергированные капли металла в...

Номер патента: 863179

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Кипарисов, Перельман, Уманский

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования

...расположенных по периметру прессуемой заготовки под углом не более 60 О друг к другу и выполненных с рабочей поверхностью, кривизна которой соответствует кривизне соответствующего участка спрессованной заготовки, матрицы, выполнейной в виде направляющих, состоящих иэ секторов 9, связанных общим основанием 10, обоймы 11, на рабочей поверхности которой выполнен копир 12 в виде профилированных элементов (пазов или буртиков) со знакопеременной циклически повторяющейся формой поверхности, 20 сдвинутой по Фазе на 0,25-0,5 периода для каждого иэ соседних элементов (см. Фиг. 3 и 4),где величина профилированного элемента, в данном случае - глубина паза, обозначена 25 индекссм.Боковые пуансоны установлены в зазорах между секторами 9 и...

Номер патента: 863180

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Кипарисов, Перельман, Уманский

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования

...2,5-10 от диаметра рабочей полости. Пресс-форма работает следующим образом.Металлический порошок загружают в нижнюю часть рабочей полости матрицы, а затем его подвергают прессованию за счет встречного перемещения нижнего пуансона .и матрицы, причем перемещение матрицы осуществляют путем передачи давления через верхний пуансон на выступ, образованный в рабочей полости ее смещенными участками. После уплотнения порошка до 70-75 при сохранении подпора со стороны верхнего пуансона матрицу плавно опускают при помощи стоек 5. При этом порошок дополнительно уплот. няется и под действием нижнего пуансона перемещается в верхнюю часть рабочей полости. На участке перепада сечения возникают сдвиговые напряжения, которые разрушают образовавшиеся...

Номер патента: 865527

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кипарисов, Перельман, Уманский

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования

...и достигаемому эффекту к предложенной является пресс-форма для прессования металлических порошков, включающая матрицу, состоящую из верхней и нижней час тей, верхний и нижний пуансоны, верхний и нижний стержни и привод перемещения верхней части матрицы, при этом верхняя часть матрицы установлена с возможностью поворота вокруг оси пресс-формы 12,К недостаткам данной пресс-формы отно- Зз сится низкая плотность опрессованных заготовок, в частности заготовок сложной формы.Красног Знамени институти им. М. В. Ломоносова865527 Формула изобретения нскийКорректор Е. РПодписноеета СССРрытийнаб д. 4/5Проектная, 4 Составител Техред А. Бо Тираж 872 Государственного лам изобретений ква, Ж - 35, Рау Патент, г. УжгоРедактор Т. КугрышеваЗаказ...

Номер патента: 865532

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Белевитин, Козерадский, Кравченко, Ларин, Логинов, Лунев, Потапов, Ткаченко

МПК: B22F 3/14, B22F 3/20

Метки: горячего, контейнер, металлов, порошков, тугоплавких, уплотнения

...элементы сборки с давлением, пропорциональным прило женным в процессе выдавливания нагрузкам.Температурный интервал плавления части втулки, прилегающей к дну контейнера вызван тем, что, во-первых, 60 в процессе нагрева материал втулки должен находиться в расплавленном состоянии (Тпл = 0,6 от Тд, вовторых, при увеличении Т, 0,99 Тъеф материал втулки, находящийся в жидком65Заполнение верхнего по отношению к торцу контейнера кольцевого технологического паза легкоплавким материалом обусловлено герметизацией сборки после вакуумирования для исключения газонасыщения порошков. Тем-, пература плавления данного материала связана с особенностью прессования порошковых тугоплавких металлов, а именно: использование материала для...

Номер патента: 865533

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бабич, Фофанов

МПК: B22F 9/24

Метки: дисперсно-упрочненных, порошков, сплавов

...мешалкой с одинаковой скоростью 2 л/мин подают раствор,содержащий 150 г/л %(МО) ба О и 1,6 г/лНЮ(ХОа) 2 НО и раствор, содержащий100 г/л (1 ЧНа) СОз Н,О. После окончания865533 газовыделения образова вшуюся сус пензию пропускают через камеру объемом 0,2 л, в которой с помощью ультразвукового гене. ратора УЗДН - 1 создают колебания час го той 20 кГц при мощности излучения 50 вг см После ультразвуковой обработки в течение 5 мин, суспензию фильтруют обыкновенным способом, осадок сушат при 120 С, прокаливают при 800 С, а затем порошок окислов восстанавливают в водороде при 800 С для восстановления закиси никеля до ме О талл а. Мощность ультразвука, вт/см11 Механическиесвойства при 1100 С 0,2 0,5 5 10 30 50 бО Предел прочности на разРыв,...

Номер патента: 867382

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Докукин, Кощеев, Никольский, Штукарь

МПК: A62D 1/00

Метки: огнетушащей, порошков, способности

...и камера включены последовательно в замкнутый контур.На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - штуцер с горелкой.Устройство состоит из цилиндрической каме. ры 1 с диффузорным входом 2 и конфузорным выходом 3, воздуходувки 4 и воэдухо. вода 5, снабженного патрубком 6 с пробкой 7. Камера 1 снабжена штуцсром 8 с продольным пазом 9 и заслонкой 10. В,штуцере смонтирована бензиновая горелка 11Устройство работает следуюцим образом, .Навеску порошка, взвешенную с точностью до 0,01 г, подают через патрубок 6 в воздуховод 5. Патрубок 6 закрывают пробкой 7 и включают воздуходувку 4. Спустя минуту в замкнутом объеме устройства создается устойчивый и однородный аэрозоль порошка, Через продольный паэ 9 штуцера 8 поджигают...

Номер патента: 868481

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Бирюков, Зятиков, Никульчиков, Пшебыславский, Росляк

МПК: G01N 15/02

Метки: анализатор, дисперсного, порошков, состава

...сопротивления крупнь 1 ечастицы выделяются и скапливаются нбункере 2, а мелкие выносятся из эонысепарации через щели между дисками,проходят через. датчик 9 концентрациивзвешенных частиц мелкой фракции 10.и осаждаются н бункерах циклонов 6.При установившемся режиме теченияпылегазовой среды массовая концентрация порошкообраэного материала инесущей среде на нходе в классификатор определяется иэ расходов компонентов р,(: 1 ( ) где р и 1 - массовые Расходыдисперсного материала и несущей среды.Если сепаратор работает н определенном режиме и в бункере крупной фракции скапливается часть материала с размерами частиц, большими граничного, то на выходе из сепаратора массовая расходная концентрация меньше:Л =(2)гдер 1 - массовый...

Номер патента: 872028

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Кипарисов, Перельман, Савельев, Хохрякова

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессовки

...включает верхний 1 и нижний 2 пуансоны и матрицу Э, выполненную с перепадом сечения в рабочей части (на чертеже Не обозначен).Способ прессования осуществляют следующим образом.Пуансон 2 поднимают до упорав перепад сечения, а затем производят загрузку поршня и его прессование в верхней (узкой) части матрицы при двустороннем наложении давления, Сформованную заготовку подвергают послойной раздаче путем перемещения заготовки в нижнюю (широкую) часть матрицы. Перемещение заготовки осуществляют, например, при помощи подъема матрицы. При этом величину двустороннего давления сохраняют.872028 Формула изобретения Составитель И. КиянскийТехред А;Ач Корректор Г. Решетник Редактор А, Долинич Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета...