Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 1088886

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Абрамович, Дорожкин, Кот, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошков

...н связанными между собой с помощью дополнительного упру"55 гого элемента, при этом крьппки зафик сированы относительно центрирующей оправки.На фиг. 1 схематично показанопредлагаемое устройство, на фиг. 2сечение А-А на фиг. 1.Устройство состоит из индукторатонкостенной электропроводящейоболочки 2, крышек 3 и 4, вкладышей5, выполненных с хвостовиками 6 и7, упругих разжимных колец 8 и 9,размещенных в канавках хвостовиков6 и 7, центрирующей оправки 1 О икрепежных гаек 11 и 12, при этомкрышки 3 и 4 выполнены со сквознымипрорезями, 13 и 14 соответственно,а хвостовики установлены в прорезикрвппек и связаны между собой припомощи упругих раэжимных колец 8и 9. Оправка 10 имеет один шлицдля фиксированной установки наней детали и два (по одному с...

Номер патента: 1089394

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Белов, Еремеев, Субботин

МПК: B22F 3/14, G01B 5/30

Метки: деформации, порошков

...угловых перемещений, блок с нитью и грузом, причем нагружающее устройство выполнено в виде винтового привода, а потенциометрический датчик соединен нитью через блок с маятником силоизмерительного механизма.На фиг.1 представлено предлагаемое устройство; на Фиг.2 - кривые релаксации напряжений в порошках латуни.Установка состоит из двух стоек 1, находящихся на станине 2, на кото 9394 1рой крепится электродвигатель 3, сое"диненный с винтовым приводом 4 черезредуктор 5, нагревательной печи 6,установленной на подставке винтовогопривода, пресс-формы 7, верхнегоупора 8. Силоизмерительный механизмсостоит из системы рычагов 9 и 10,маятника 12 силоизмерительного механизма 11 со сменными грузами, блока 10 13, груза 14 с нитью,...

Номер патента: 1090501

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Мамедов, Ничипоренко, Шульга, Ярусевич

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, производства

...наружным и внутренним основными соплами 1 и 2 и дополнительными наружным 3 и внутренним глухим соплом 4, установленных симметрично с кольцевым зазором 5 к основным. Далее энергоноситель попадает в радиальный диффузорно-конфузорный зазор, состоящий из радиального диффузорного зазора 6 с углом сужения и радиаль ного конфузорного зазора 7, представляющего кольцевое сопло Лаваля с углом расхождения а При прохождении вращаю- шихся (или невращающихся) встречных потоков энергоносителя по данному газодинамическому тракту соплами 2 и 4 образуется вакуумная зона, обеспечивающая эффект эжектирования на торце металлопровода 8. При подаче осевого потока расплава металла из металлоприемника (на чертеже не показан) по металлопроводу 8 в...

Номер патента: 1092003

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Брежнев, Варейкис, Прилуцкая

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования

...32, приводимый в движение в горизонтальной плоскости припомощи гидроцилиндра 33. Внутри корпуса 1 установлены гидроцилиндры необозначены), содержащие главные 34 ивспомогательные 35 плунжеры, предназначенные для подъема пуансона 3 исъема корпуса 23 матрицы,Работа установки осуществляется вследующей технологической последовательности (фиг. 3)Размещение матрицы на поворотномстоле н загрузка порошка (а); вводи фиксация матрицы защелками в нижней части корпуса (б); отвод плунже"ра гидроцилиндра, установленного наповрротном столе .(в); закрытие шибера (г); прессованне (д); открытиешибера (е); вращение поворотного стола и подвод нижнего гидроцилиндра(ж); съем корпуса матрицы и возвратпуансона в исходное положение (з);удаление...

Номер патента: 1092006

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Павлов, Прушинский, Якунин

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошков, прессования

...удаляли, оболочку герметизировали, переносили в гидростат иподвергали прессованию гидростатическим давлением,При прессовании титанового порошка марки ПТЭКс размером частицдомм в резиновой оболочке беэ барьерного слоя отделить оболочку отзаготовки, спрессованной давлением110 ИПа, удавалось только разрезавоболочку на продольные полосы шириной 100 мм. При этом на заготовке оставались следы резины. При прессовании этим давлением отсевов титановойгубки с частицами неправильной формы размером до 3 мм было трудно отделить оболочку от прессовки даже после разрезки оболочки на полосы шириной менее 40 мм. При этом на поверхности заготовки оставалось много неотделяемых мелких кусочков резины,которые при дальнейшей обработкезаготовки...

Номер патента: 1093395

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Клименков, Пятов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...продольный разрез, на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - 5 - некоторые виды изделий, получаемых при использовании предлагаемой установки.Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого расположен прессующий орган, выполненный в виде шнека 2, К корпусу крепится бункер 3 загрузки порошка. На торце корпуса 1 установлена обойма 4, внутри которой собрана матрица, состоящая из четырех подвижных кулачков 5-8. Внутренние поверхности 9 кулачков сопрягаются таким образом, что очко (не показано) матрицы в сечении имеет форму прямоугольника, размеры которого плавно уменьшаются в направлении движения порошка (на фиг. 1 обозначено стрелкой).,Кулачки сое-динены между собой с возможностью относительного перемещения по Т-образным направляющим...

Номер патента: 1097450

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Жилкин, Исаевич, Соболевский, Степаненко

МПК: B22F 3/035, B22F 3/18

Метки: порошков, прессования

...на матричном диске,но прн этом увеличивается ширинарабочей части диска, а следовательно,увеличивается различие линейныхскоростей формообразующих отверстий,расположенных на неодинаковом расстояния от оси вращения диска,Вследствие этого износ эластичныхлент повышается.Цель изобретения - повышение производительности устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для прессования порошков, включающем перфорированную вращающуюся матрицу, эластичные втулки, размещенные в формообразующих отверстиях матрицы, верхний и нижний прессующие валки, охаченные эластичными лентами, при. имную планку, натяжной ролик, бункер и накопитель, матрица выполнена.в виде полого барабана, установленного с возможностью вращения вокруггоризонтальной...

Номер патента: 1097451

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Афонин, Дубина, Нотыч, Обдул, Сыпко

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков

...формующую 3 плиты, причем формующая плита 3 установлена на нижней плите 1и выполнена с кольцевой полостью Аи несколькими парами радиальных каналов (не обозначены), соединенныхс полостью А. Внутри каналов установлены плунжеры 4 с уплотнениями 5и сухарями б, образующими при смыкании рабочих поверхностей плунжеров4 рабочую камеру Б, Сверху кольцевая полость А закрывается крышкой 7.Для фиксации сухарей б в одном изкрайних положений в нижней плите 1установлены двуплечие рычаги 8, приводимые в действие закрепленными наверхней плите 2 кулачками 9. Двупле.чие рычаги 8 воздействуют на фиксатор 10, установленный на формующейплите 3 и жестко связанной с кольцевой шайбой 11, на которую воздействуют рычаги 8. Кольцевая шайбаудерживается в исходном...

Номер патента: 1097452

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Абрамов, Горячева, Иванов, Кузнецов, Мельникова, Сапожников, Собко, Хайкин

МПК: B22F 3/11, B22F 7/02

Метки: двухслойных, никеля, пористых, порошков

...спрессованного двухслойного изделия и позволяют получать в данном диапазоне давлений гидростатического прессования капиллярно-пористые структуры со значениями величин размера пор, соизмеримыми с размером частиц внутреннего слоя. Введение в порошок электролитического никеля органического наполнителя, например гомогенизированного парафина, повышает пористость спеченного слоя.Сочетание малых значений размеров пор второго слоя (8 - 12 мкм) с высокой степенью пористости (40 - 50/,) обеспечивает повышение грязеемкости двухслойного капиллярно-пористого полого изделия при сохранении заданной величины минимального критического давления не менее 40 кПа. Повышение давления второй стадии гидро- статического прессования выше 4. МПа приводит к...

Номер патента: 1098558

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Алабушев, Рожков, Симонов, Стегний

МПК: B01F 11/00

Метки: порошков, смешения

...элемента 2 захватывается около0,314 л перемешиваемого материала, который после подъема на максимальнуювысоту скатывается по трубчатому элементу 2 со скоростью 10 см/с. Весь5объем перемешиваемого материала пропускают через трубчатый элемент 2за 1,5 мин при интенсивном перемешивании у торцов корпуса, включая пере 1 р мешивание наружной поверхностью трубт- чатого элемента 2 и смешивание путемпринудительного перемещения материалаот одной торцевой стенки корпуса кдругой в направлении, обратном пересыпаемой массе по внутренней поверхности трубчатого элемента 2, ликвидируязастойную зону.В табл. 1 и 2 представлены результаты испытаний. Таблица ДиаДиа- .метр Влияние на качество перемешивания метртрубкорпуса,мм чатого элемента, мм 130 зоны...

Номер патента: 1098579

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Блюхер, Горстин, Лапин, Пашковская, Шлепов

МПК: B05B 7/26

Метки: дозатор, подачи, порошков, распылительное, смеси, типа, шнекового

...шнеком, корпус дозатора снабжен входным патрубком для подачи транспортирующего газа, расположенным диаметрально противоположно выходному патрубку, причем шнек дозатора выполнен из двух частей, соединенных с возможностью вращения одна относительно другой и снабженных индивидуальными приводами вращения, при этом между частями шнека на одной из них неподвижно установлена прокладка, выполненная в виде шайбы с радиальными канавками, снабженной нечетным количеством спиц, на концах которых закреплены лопатки, ширина которых превышает внутренний диаметр входного пат рубка, а в другой части шнека выполнен осевой канал для подачи транспортирующего газа, сообщающийся с радиальными канавками шайбы.На фиг, 1 изображен предлагаемый дозатор, общий вид;...

Номер патента: 1098663

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Бурский, Гаврилов, Карпушин, Мисюкевич

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...цель достигаетсятем, что устройство для нанесенияпокрытий из металлических порошков,преимущественно ферромагнитных, содержащее нагреватель, центрирующуюоправку и узел вращения, снабженовтулкой из магнитного материала,размещенной в оправке, и бункером,при этом оправка выполнена с каналом для соединения с бункером.На чертеже изображено устройство, 50общий вид.На неподвижном основании 1 установлен в шарикоподшипниках 2 шкив3, с которым жестко соединена теплоизоляционная втулка 4. На втулке 554 укреплены центрирующая оправка 5и феранец 6, на котором установленыповоротные двуплечие зажимные рыча 3 2ги 7 с центробежными грузами 8. На стойке 9 основания 1 крепятся спиральный нагреватель 10 и бункер 11 с ферромагнитным...

Номер патента: 1100046

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Апостолов, Блехеров, Голубков, Коновалов, Кривонос, Мельник, Скорый, Фельдблюм

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков, расплава, распылением

...масштабе); на фиг. 3 - вид А нафиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б нафиг. 3,Установка для получения металлических порошков распылением расплавов состоит из камеры 1, включающейплавильную камеру 2 и камеру распыления 3, разделенные между собой перегородкой 4, В плавильной камере установлена индукционная тигельная печь5. В камере 3 смонтирован чашеобразный центральный распылитель 6 с водоохлаждаемым коническим дефлектором 7. Вращение центробежного распылителя 6 и дефтектора 7 осуществляется от привода (не показан), помещенного в герметичный конусообразный кожух 8 с цилиндрической при основании частью9Подача расплава в центробежный распылитель 5 осуществляется по калиб. рованному каналу 10, выполненномув донной части установленного на...

Номер патента: 1101333

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Ивашин, Карпушин, Нехай, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...(упругих) свойств пружин сжатия от воздействия температурногополя нагревателя (индукционной установки),Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей устройства и повышение качества покрьггия. 3. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, ,что упоры выполнены в виде винта и гайки.1101333 звращения корпуса 11, служит упором валикам 16.Точная регулировка положения упора обеспечивает возможность плавного входа валиков 16 в зону нанесения покрытия, причем положение упора регулируется в зависимости от толщины наносимого покрытия.Устройство работает следующим образом. ОДеталь, установленную в патроне 17, подвергают нагреву и вращению. Через вал 19 на корпус 11 передают вращение, в результате чего под действием центробежных сил...

Номер патента: 1106582

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Гроссман, Литманович, Матвеев, Шайкевич

МПК: B22F 3/24

Метки: железных, изделия, металлических, нанесения, покрытий, пористые, порошков, спеченные

...по технической сущности и достигаемому результату является способ нанесения металлических покрытий на пористые спеченные изделия из железных порошков, включающий заполнение пор инертным материалом и последующую гальваническую металлизацию изделия, при этом в качестве инертного материала используют медь, а заполнение пор инертным материалом осуществляют путем галтовки изделий в барабане совместно с металлическими порошками и стальными шарами 21.К недостаткам известного способа относится низкая коррозионная стой" кость изделий, обусловленная наличием остаточной пористости и попаданием электролита внутрь изделия в процессе гальванической металлизации.Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости изделий.Указанная цель...

Номер патента: 1107965

Опубликовано: 15.08.1984

Автор: Фоминский

МПК: B22F 9/14

Метки: паст, порошков

...в воде предпочтительно поддерживать З 5 повышенное давление в сосуде диспергирования, с тем чтобы на выходе сосуда температура жидкости былаобольше 100 С, а разность температур жидкости на входе и выходе сосуда диспергирования была существенной.П р и м е р 1, Для получения порошка карбидов металла берут 100 кг одного из металлов, указанных в таблице. 45Исходный металл берут в виде кусочков всевозможной формы с размерами 3 - 10 мм. Кусочки металла за,гружают в устройство для электроэрозионного диспергирования, причем 50 загружают их в сосуд между электродами до уровня 1/4 расстояния от днища до крышки с тем, чтобы над слоем кусочков в сосуде оставалось место для перемешиваниякусочков 55 в фонтанирующем псевдоожиженном слое . Затем подают...

Номер патента: 1109266

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Баранов, Белов, Некрасов, Носков

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...Т.уЮ ( " (ЗуГ т .1(3 т;датС 3 ИЯПЯи;: С".ОСТИ УВЕЛИЧЕТИЕ СКС 3 ССТИкристаллизации гранул алюминия улуча Ет ИХ Пт)СЧЦОСТНЬЕ СБОЙСТВЯ ИПГсгсТттнСТЬТ Ч г 0 ВассО 1113 И ПРОКЯТКЕр З и уг, Е1 Уе.ь (1 изобретения является полуеьье 113)т эТЛ( из расплавов с ВьсокойЭ;.(-,от:ат,. Ос., ЩЯВ)ЕЬг.в И БЬСОКОИ ХИ 1.,т,с(З( 1;5;.Кэ ИННОС"ЬЮ 3(ЕНЬЬ(тЕНИябз .1.4 тсв ксмеРь и РРГУливовани" ска,: О"; я 13 Ь 13 РГ 3 ТИЗЯПТд 1, уВЕЗПгЧЕНИЕ Отг ЗП аиКара( ГИ С 3 гтгс с ПСРОЩКЯГаз овьт(1 потокомТУ(аЗЯНЦЯ ПЕЛЬ ЦОСтИГаЕтСЯ тЕМ,Ч .Ог тСЯ 1 тг(с ля ПОЛтгтЕтия Т(Егатттт песких порожков, соверх(ащая рапьь 71 И- ТЕтЬНУЮ КаМЕРУ С РЯЗМЕЩЕН(ЬТТМ ПО ОСИ ссгЕ 13 Ь (с(Р)ОРИГОВЯННЬтэс ТЯ 1(с:.НОМ,1(; ", а;СВПЕ;,г:Ь( Нс ВЯ)7".;," СОРДСТН(3 тг", ЗЛСЧ Р;.,г -;(1)3 Я, ГЯЗОБУЮ...

Номер патента: 1109267

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Буланов, Залазинский, Леонтьев, Щенникова

МПК: B22F 9/16

Метки: гидрометаллургическим, порошков, способом, хлоридным

...ь;ясполаженной вертикально,свлзан тнексвьли ТРансп)ОРтеРамирпРИЗСМ 1)ЯКЛС;НЯЯ ттаСТЬ 1)ЕКТ 1 нгьикаьнан -НСГС КрсСТВЛГГИЗаьОра ССЕдИНЕНа ЧЕрез абрятныи :.Сг)япан и трусопроводК,лл,р.,Гязд-ьтгельные переГОРОдки ВытаГНЕ.:;Ьт Т, ВИДЕ КОНУСЯ) ЦИЛН 17 РЯ Игтттк)кя,тт)ттетт су)(енная часть кон) сяпз ехсдит в цилиндг) В нижней части) Е)гьять ) )1 Г) ьтаяНь Кь ьяля С Сдрня т:.;1-т ь)ея:тэр с г)е;.-".1.")1)кя 1 ианнь)1Крн л . - , лс , тт: сьЛГ О;ь СМ ) 1 ст,.ят Е, ь л -), т,ЕяГГГС)1) " ЕЬ 1" Н "и 1 ОСТсьбсьттст;Оьт)имеющм разгрузочный патрубак 8 сзапорным вентилем 9 и камерой 10насьпцения, образованной конической11, цилиндрической 12 и плоской 13разделительными перегородками, скамерой 10 насьпцения соединена камера 14 упаривания,...

Номер патента: 1110545

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Клименков, Пятов

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...волокон, ориентированных в осевом направлении будущего изделия, При этом волокна намагничиваются в продольном направлении, 111054Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного формования порошков.По основному авт.св.Р 899278 известно устройство для непрерывного формования порошков, содержащее бункер, корпус, матрицу и шнек, установленный внутри корпуса, выполненный со сквозным центральным отверстием 10 и снабженным стержнем, выполненным с продольными отверстиями для размещения армирующих волокон, при этом стержень установлен в отверстии шнека 13, 15Недостататок данного устройства - отсутствие возможности формования заготовок, армированных дискретными волокнами, ориентированными в...

Номер патента: 1114617

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Белянина, Иевлева, Коровин, Кулагин, Сопова, Федосов

МПК: C01G 25/00

Метки: оксидных, порошков

...гидроксида циркония раствором хлорида или нитрата иттрия в течение 23-25 ч. За это время сорбционные процессы протекают полностью, При времени взаимодействия 23 ч эти процессы проходят неполностью и продукт взаимодействия при прокаливанни будет двухфазным. Время обработки 25 ч является экономически нецелесообразным, Температура прокаливания продуктов взаимодействия гидроксида циркония и раствора соли иттрия составляет 600 - 1200 С. Она выбрана с учетом перехода в кристаллическое состоянйе при температуре 600 С гидроксида циркония с распределенным иттрием и в зависимости от количества добавки. Верхний предел выбран с учетом завершения возможных термических превращений, ио при температуре 200 оС происходит спекание, что является...

Номер патента: 1115851

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Бондаренко, Коломыйцев, Королев, Косенко, Курганский, Мухоид, Пекач, Трошин, Чумаков

МПК: B22F 1/00

Метки: восстановительного, металлических, отжига, порошков

...последовательно присоединены камера 2 нагрева, холодильник, выполненный в виде продольной камеры 3, и узел 4 разгрузки. Рабочая ветвь конвейерной ленты 5 размещена на основаниях указанных выше элементов. На выходе из камеры 3 нагрева под лентой 5 установлена опорная водоохлаждаемая плита 6. В потолочной стенке (не показана) холодильника выполнен проем, по контуру которого прикреплена крышка 7, выполненная с окнами 3, размещенными на ее продольной.оси. По проему потолочной стенки холодильника между крышкой 7 и,пентой 5 размещена плита 9 охлаждения, верхняя и нижняя поверхности (стенки) которой выполнены с нишаьж 10. В нишах нижней стенки плиты 9 размещены катки 11, выступающие над нижней плоскостью плиты 9 на регулируемое расстояние,...

Номер патента: 1115852

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Бабайцев, Гридин, Савин, Серебрякова, Толешов

МПК: B22F 1/00

Метки: металлических, пирофорных, порошков, стабилизации

...перемешивания, при котором достигается равномерное распре-.деление жидкости на поверхности твердого материала, последний подаютна операцию измельчения, Режим измельчения подбирают из условия получения порошка Фракции минус 0,4 мм.П р и м е р , Жидкие составы,предназначенные для стабилизациипирофорных порошков, получают приперемешивании растворимого стекла,предварительно разбавленного водойдо 1,15 г/см, с глицерином (плотность 1,26 г/смз). Растворимое стекло и глицерин взяты в количествах,указанных в табл. 1.Для обработки 3-килограммовыхпартий ферромарганца берут 30,45, 60 и 70 г жидкой смеси (соответственно 1,0, 1,5, 2,0 и 2,3 мас.%).Жидкость разбрызгивают на поверхности твердого материала фракцииминус 10 мм, который после...

Номер патента: 1116352

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Дрозденко, Мовчан, Прозоров, Цветков, Шаповалова

МПК: G01N 3/42

Метки: качества, оценки, порошков, технологического, титановых

...поле, т.е.характеризуют спеченное иэделие, ане исходный материал.Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому являетсяспособ оценки технологического карества титановых порошков, заключающийся в том, что внедряют сферический индентор в образец, плавленный из порошка, выдерживают подпостоянной нагрузкой и измеряют площадь отпечатка, по которой опреде.ляют твердость по методу Бринелля,и по ней оценивают качество титановыхпорошков 23,Недостатком указанного способаявляется низкая достоверность оценки из-эа испытания плавленного образца, а не частиц порошка.Целью изобретения является повышение достоверности оценки.Цель достигается тем, что согласноспособу оценки технологического качества титановых порошков, заключающемуся в...

Номер патента: 1117450

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Аносов, Ветров, Гасин, Пискунов

МПК: G01F 13/00

Метки: дозатор, порошков

...устанонлена вокруг камеры.,причем стенки камеры выполнены измагнитострикционного материала, апоршень - из эластичного материалас внутренней полостью, которая сообщена с источником регулируемогодавления,На чертеже изображен дозатор по.рошков.Дозатор порошков содержит каме"Ру 1 со штуцерами для транспортирующего агента 2 и порошка 3, внут-.ри которой размещен поршень 4 с возможнсстьк его Фиксированного переме:ения источник 5 регулируемогодавления, электромагнитную катушку б, которая установлена вокруг камеры 1 со стенками выполненными измагнитострикционного материала.Стенки поршня 4 выполнены из эластичного материал . " ьнутренней полостью, сообщенной с источником 5регулируемого даьленкя,Дозатор работает следующим образом.В...

Номер патента: 1118484

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Кем, Сорока

МПК: B22F 3/22

Метки: металлических, порошков, сложной, формы

...15парафина.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления изделий сложной Формы из 20металлических порошков, включающийприготовление шликера путем перемешивания частиц порошка с реакционнойсредой в шаровой мельнице, отливкузаготовок, их сушку и последующее 25спекание. При этом в Качестве реакционной среды используют воду какв чистом виде, так и с добавками поверхностно-активных веществ, а нриготовление шликера осуществляют в ша- ЗОровой мельнице 121. К недостаткам данного способа,относится низкая производительностьтехнологического процесса, обусловленная необходимостью длительной сушки заготовок перед спеканием,35Цель изобретения - повышение производительности...

Номер патента: 1119778

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Мамедов, Ничипоренко, Шульга, Ярусевич

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...между собой центробежными лопатками, кожуха и осевых каналов, выполненных 45 во фланцах, при этом лопатки выполнены в виде дуг окружности и установлены по периферии головки.На фиг. 1 показана схема устройства для получения металлических 50 порошков; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг. 1.Устройство для получения металлических порошков состоит из привода вращения (электродвигателя 1, уста новленного на корпусе 2, и ременной передачи 3), распыпительной головки 4, установленной в подшипниках 5 меж;. 778 1ду корпусными, плитами 6 и 7, стянутыми шпильками 8, и кожуха 9. Распыпительная головка 4 выполнена в виде верхнего 10 и нижнего 11 фланцев, ь жестко соединенных между собой лопатками 12, каналов 13 и 14, выполненных во фланцах 10 и 11 и...

Номер патента: 1121011

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Лесников, Михальцов, Старцев, Суворов

МПК: A61M 15/00

Метки: введения, лекарственных, порошков

...устройство для введения лекарственных порошков, содержащее емкостьЗс основанием, установленное в пазупоследнего дозирующее приспособлениеи соединенную с ним пневматическуюгрушу с трубкой, снабжено пружиннымФиксатором., в дозирующем приспособлении образовано Фигурное отверстиес заостренными кромками, при этомпружинный Фиксатор установлен в укаэанном отверстии и закреплен в пазуоснования, а трубка сообщена с нюкней частью емкости.Предлагаемое устройство обеспечивает автоматическое фиксированноеудержание штока дозатора при заполнении камеры порошком и опорожненииБОее, а также доставку всей дозы порошка к объекту.На фиг. 1 иэображенб устройство,разрез; на Фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - пружинный ФиксаторФс основанием и...

Номер патента: 1121096

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Афанасьев, Белозерцев, Блохин, Дубовиков, Житный, Лещинский, Херсонский, Шумаков

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования, тонкостенных

...матрицу 1, ус 45 тановленную на направляющих 2 и пружинах 3, закрепленных на основании .4, смонтированном на нижней плите 5 гидравлического пресса (на чертеже не показан). В полости матрицы поме О щен выполненный с углубйением нижний пуансон-выталкиватель 6, который установлен на пружине 7. В крайнем нижнем положении матрица фиксируется прижимами 8,.которые выставляются в исходное положение гайкой 9. На верхней плите 10 пресса, перемещаемой по направляющим колонкам (не показаны) 6 2крепится привод 11, вращающий цангу 12, в которую установлен стержень 13, снабженный хвостовиком 14 с винтовой нарезкой. На стержне собираются верхний пуансон-съемник 15 и пружина 16. Упорный подшипник 17 служит для предотвращения вращения пружины 16 и...

Номер патента: 1121098

Опубликовано: 30.10.1984

Автор: Семенихин

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, прессования

...автоматики). Модернизация 50пресса не всегда возможна.Цель изобретения - увеличение срока службы установки, обеспечение регулировки амплитуды колебаний, атакже удешевления установки. 5Поставленная цель достигаетсятем, что установка для горячего прес.сования порошка, снабженная рамой,098 1вакуумной камерой с наг 1) е вател ьееымиэлементами, матрицей, ееуаеесонами,ограничителем вертикального перемещения верхнего пуансона относительно рамы, вибратором с балластнымигрузами, установленным на верхнемпуансоне через упругую прокладку,штоком гидроцилиндра, соединеннымс нижним пуансоном, ограничительвертикального перемещения верхнегопуансона выполнен в виде пяты и полого стакана со сквозным отверстиемв его дне и радиальным пазом, через который...

Номер патента: 1122421

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Авдеенко, Брежнев, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/20

Метки: металлических, порошков, прессования

...уплотнительное кольцо 20, поджатое упругим элементом 21.С правой стороны стола 1 установлен шнек 22, вмонтированный в обойму 23 и корпус 24, через который осуществляется непрерывная подача порошка, его перемешивание и предварительное прессование с усилием, равным усилию противодавления, создаваемого гидроцилиндром 10. Засыпка порошка происходит непрерывно от бункера (не показан) через воронку 25 (фиг. 3). Порошок, поступая в шнек 22, выдавливается через отверстия диска 26 и подается в матрицу 4, где осуществляется предварительное прессование. Привод шнека 22 индивидуальный, состоящий из электродвигателя 27 и шестерен 28 и 29 (фиг. 3).В правой опоре 30 установлены гидро- цилиндр 3 с пуансоном 32, предназначенным для окончательного...