Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 1241169

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Крохин, Лапшин, Сущев, Хмарук

МПК: G01R 33/12

Метки: коэффициента, неоднородности, порошков, ферромагнитных, частиц

...величину. сигнала Бц (фиг.2 Ж) . Полученный положительный переменный сигнал 114 Ь подается на вход фильтра 14 нижних частот, который вьщеля" ет огибающую Ц 1 сигнала Ц 1 р пропорциональную мгновенному значению дифференциальной восприимчивости контролируемого образца. Напряжение Ьй через дифференциатор 15 поступает на компаратор 16, При достижении, максимального значения дифференциальной восприимчивости сигнал на выходе дифференциатора 15 становится равным нулю (фиг.21) и компаратор 16 формирует сигнал, размыкающий ключ 2. При этом строб-импульсы не проходят через ключ 2, напряжение на выходе генератора 3 и напряженность магнитного поля остаются постоянными, счетный триггер 8 и блоки 9 и 10 выборки хранения не меняют режимов работы....

Номер патента: 1242307

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Куцко, Левинский, Московченко, Радутный, Чужа

МПК: B22F 3/16

Метки: автоматическая, линия, металлических, порошков

...атмосферы (не показан). После печи установлены кантователь. 23, досыпатель 24 заготовки в автоматический штамп 25 пресса 26, склиэ 27, кантователь 28, холодильник 29, проводка 30, штабелирующее устройство 31, направляющая 32. В линии установлены карманы 33 выдачи и приема изделий с устройствами 34 механизации.Автоматическая линия работает слеДУющим образом. 10 15 20 25 30 Компоненты порошковой смеси подаются в установку для приготовления шихты 1, смешиваются, а затем гибким шнеком 2 подаются в бункер 3 пресса 4. Уровень порошка контролируется датчиком и поддерживается автоматически (не показан), Иэ бункера порошок по гибкому шлангу подается в дозатор 6, который подает порошок в автоматическую пресс-форму 5. Отпрессованное изделие...

Номер патента: 1243612

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Гюнтер, Ханс-Гюнтер, Хорст

МПК: B22F 9/18

Метки: порошков, сплавов, титана

...В случае введения в смесь карбоната кальция происходит его разложение, что. способствует образованию активной окиси кальцияазрыхлению смеси и упрощению последующего измельчения продукта послеего отжига.К полученному после отжига продукту добавляют мелкокусковый кальций размером 0,5-8 мм (предпочтительно 2-3 мм) и,перхлорат калия, который в процессе последующего восстановления смеси играет роль разогревающей добавки. Введение перхлоратакалия способствует получению однородных по составу и форме частиц порошка сппава титана и ускоряет процесс восстановления.После восстановления продукт реакции измельчают до крупности менее2 мм и отмывают разбавленными кислотами, например соляной или уксуснойкислотой, Порошок сплава промывают...

Номер патента: 1243902

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Майоров

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...и нижний пуансоны 5 и 6снабжены прессующими элементами 9.и10, установленными. с возможностьюперемещения и состоящими из двух половин, между которыми закреплена упругая вставка 11,Ползун 3 связан с гидроцилиндрами 12, установленными в станине 2.Привод верхнего и нижнего пуансонов 5 и 6 осуществляется от двух индивидуальных гидроцилиндров (не показано).Устройство работает следующим образомеВ начальный момент работы устрОЙства верхний пуансон 5 и клиновыйползун 3 находятся в крайнем верхнемположении, нижний пуансон 6 замыкаетполОжение, указанное на фиг. 1 боковые пуансоны 4 находятся в свободном состоянии, В этот период происходит засыпка порошка в матрицу 1.Затем включают привод верхнего пуансона 5, он входит в матрицу 1 и занимает...

Номер патента: 1244206

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Кучукова, Шурдумов

МПК: C25C 3/18, C25C 3/36

Метки: бронз, вольфрамовых, оксидных, порошков, расплав

...60,26 и 14 мол.7. соответственно, перемешивают, сушат 2 ч нри 200 С в алундовом тигоо ле, а затем сплавляют при 800 С и выдерживают при этой температуре 15 до грекращения выделения хлора.В электролит погружают платиновый катод площадью 2 см и вольфрамовый анод площадью 5 см, включают ток электролиза. Плотность тока 0,5 А/см,20 температура электрохимического синтеза 750 С, время электролиза 2 ч. )На дне тигля собирается мелкодисперсный кристаллический порошок оксид ных вольфрамовых бронз желтого цвета. Химический анализ дает состав катод- ного продукта Иа В Ю. Максимальный .ои минимальный размеры кристалликов. равны 1 и 3 мкм, ЗОП р и м е р 2. Берут метафосфать натрия, вольфрамовый ангидрид и хлорид натрия в количествах 50,34 и 16 мол. 7....

Номер патента: 1245415

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...сквозное отверстие. Порошок из загрузочного бункера 16 поступает по желобу 15 и заполняет ее,Выходное отверстие матрицы в первомрабочем цикле заглушено. Ползун 12пресса сообщает движение вниз элементам 4 и 5 через зубчатый сегмент11. После того, как зазор в осевомнаправлении между формующими и выстулами 8,9 и 6,7 исчезает, уплотнениепорошка в поперечном зазоре, образованном поверхностями неподвижных в данном рабочем цикле формующих высту.пов 6 и 7 и внутренней поверхностьюсмещающихся вниз элементов 4 и 5,происходит в замкнутом объеме. Образуется первый уплотненнык участок1изделия, Он служит упором дляпрессования последующих за счет трения порошка о внутренние поверхности неподвижных в данном рабочемцикле элементов матрипы. В следующем...

Номер патента: 1247161

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Носенко, Павлов, Попов, Якунин

МПК: B22F 3/04, B30B 12/00

Метки: гидростатического, порошков, прессования

...12 и 13 рабочей жидкости. ,На столе 2 пресса на отметке 3 параллельно гидростату 8 установлена емкость, образованная контейнером 14 и пробкой 15В пробке 15 выполнен канал 16, а в контейнере 14 - отверстие 17, через которые емкость связана с аккумулятором 1,2 рабочей жидкости и регулируемым клапаном 18. Пробка 15 размещена на упоре 19, уста новленном на столе 2 пресса на отметке 3. На столе 2 пресса на отметке 4 установлена емкость, образованная контейнером 20 и пробкой 21 В пробке 21 выполнен канал 22, а в контейнере 20 - отверстие 23. Пробка 21 размещена на упоре 24, а аккумулятор 13 связан с емкостью, образованной контейнером 20, через канал 22, отверстйе 23 и регулируемый клапан 25. Емкости, образованные контейнерами 14 и 20,...

Номер патента: 1247162

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Гулевич, Орлов, Шрейберг

МПК: B22F 3/14, F27B 9/00

Метки: горячего, порошков, прессования

...датчиками 16 и 17 хода,воздействующими соответственно наприводы толкательного механизма 2и пресса 5, а также пружиной 18.Установка работает следующим образом.В В конце пресса горячего прессования очередной пресс-формы подается питание на электромагнит 15. При этом часть штока из магнитного материала втягивается в катушку электромагнита и жаропрочная часть штока выходит из паза 10 подставки 9. Одновременно датчик 16 запускает привод толкательного механизма 2. По истечении времени, необходимого для прохода паза 10 подставки 9 мимо штока 14, снимается питание с электромаг нита 15 и за счет усилия пружины 18 часть штока из термостойкого материала касается подставки и сколь 7162 1зит по ее боковой поверхности. Приподходе к штоку 14 паза 10...

Номер патента: 1247164

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Геворкян, Максимов, Меерсон, Ногин, Петров, Сапрыкин, Шульц

МПК: B22F 3/16

Метки: автоматическая, линия, металлических, порошков

...рабочего ротора и сбрасывает их последо,вательно на многоручьевой наклонный лоток 16 устройства 6 наполнения при,способлений 5, Число ручьев лотка равняется числу позиций рабочего ротора.Изделия поштучно скатываются по соответствующему ручью лотка в при-способление 5, установленное на приемной площадке 15 стола 13 устройства 6, при этом обеспечивается равномерное заполнение приспособления отпрессованными изделиями. Отсека- тель 17 находится в нижнем положении и не препятствует скатыванию изделий.Послезагрузки приспособления 5 определенным количеством изделий, которое зависит от числа оборотов рабочего ротора роторного пресса, от датчика счета числа .оборотов рабочего ротора поступает сигнал на пневмоцилиндр 18, который приводит в...

Номер патента: 1078835

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Кистерев, Кукаленко, Могилянский, Тропин, Удальцов, Удовенко, Цыбулевский, Четвериков, Шестакова, Щербатых

МПК: B01J 2/04, C05G 3/02

Метки: пестицидов, порошков, расплавов, смачивающихся

...диспергирующее устройствов поток частиц носителя подают расплав фитона с температурой 85 фС вколичестве 300 г. Суммарная сорбционная емкость аэросила для фитона,определенная экспериментально, составляет 420 г. (Количество загруженного фитона на 407. меньше суммарнойсорбционной емкости аэросила),Продолжительность подачи расплава 20 мин.По окончании загрузки в рубашкуаппарата подают охлаждающую водуо(20 С), Температура в слое снижаетося до 30 С в течение 10 мин. Расплавполностью кристаллизуется. Готовыйпрепарат выгружают и направляют нарасфасовку.Характеристика смачивающегося порошка фитона,Насыпной вес 0,32 г/см . Угол естественного откоса 40 , Стабильность75 Ж. Дисперсность 3-30 мкм. Содержание действующего начала 507.П р и м е р 2....

Номер патента: 1252046

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Виноградов, Лукашук, Шарапов, Шекалов

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, прессформа, формования

...от более тонких к более толстым слоям порошкового материала, так как и прес" сующее, и боковое давления выше в более тонких слоях. Однако перемещение масс порошка между слоями разной высоты зависит не от самого бо ным, необя в пре житель аходил Чтобы А было полодимо, чтобы сСрь делах1-Ч Г 7) -4 р 7."РЧ угол Ч) -4 Ввиду того, что становленного порош 45 фициент бокового да в пределах 0,3 - О,трения изменяется в 0,2 диапазон измене вен 30-70 50 Пресс-форм образом. В полость матрицы ним 1 и нижним 2 пу порошок 5, затем к 5 дывают давление, сж Пресс-Форма опро совании изделиЯ тип назначенных для откдля железного воска типа ПЖ 4 козфвления изменяется 45, а коэффициент пределахния углао раа работает следующи 3 между верхнсонами засыпаютсонам...

Номер патента: 1252047

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Карпушко, Клименков, Райхельсон

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, переменного, порошков, профиля, формования

...ми 21 . Коничес кие колеса с одно го конца выполнены н ниде шлицевых втулок 22, с которыми образуют шлицевое соединение нал-шестерни 15.На диске выполнена зубчатая нарезка 23 внутреннего зацепления, обеспечивающая посредством блок-шестерен 16 кинематерическую связь с колесом 24 внутреннего зацепления, также установленным в обойме и соединенным с приводом, который связан с управляющим устройством (не показано),Устройство работает следующим образом.Янек 3 получает вращательное движение от привода через червячное колесо 6 и червяк 7. Порошок из бункера 5 шнеком 3 перемещается н сто" рону мундштука 4, где предварительно формуется. Окончательное формование осуществляется роликами 20 при их вращении вокруг продольной оси изделия и вокруг...

Номер патента: 1252051

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Панин, Пашуков

МПК: B22F 3/16

Метки: автоматическая, линия, металлических, порошков

...20 для передачи лодочек из камеры 10 охлаждения через позицию загрузки-выгрузки в нагревательное устройство. 50 Линия содержит также установку 21 термического оксидирования, пресс 22 деформирования, тары 23 - 25 для передачи заготовок из узла 15 разгрузки и для накопления готовых деталей. 55Линия работает следующим образом.Порошковая смесь, приготовленная в смесителе, устройством транспортировЛния подается в бункер пресса . Иэ бункера порошок подается автоматически на холодное прессование в пресс-форму 3 пресса 1. Промьппленный робот 2 по заданной прог рамме переносит заготовку из прессформы 3 на лодочку 4, находящуюся у загрузочно-разгрузочного окна 16. После укладки заданного количества заготовок лодочка толкателем 20 подается по...

Номер патента: 1252052

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Воронов, Жигарев, Ложечников

МПК: B22F 3/18, B30B 11/18

Метки: порошков, прокатки

...горизонтального зазора валкового калибра Ьг (фиг2) в соответствии с толщиной прокатываемого профиля, при этом отношение величин зазоров в наклонных горизонтальных частях калибра должно удовлетворять условию Ь/Ьг =0,7-0,9,В случае, если отношение зазоров калибра Ь/Ь0,9, не соблюдается условие равнопрочности и разрушение проката происходит по выступающим элементам профиля. При отношении заэоров Ь /Ь,0,7 имеет место переуполнение порошка в наклонных частях профиля, сопровождающееся разрывами профиля. При величине угла наклонао сопрягающих граней калибрас 30 возможно разрушение прокатываемого профиля в калибре.П р и м е р 1. Прокатке подвергают железный порошок марки ПЖ 4 М 2, Прокатку осуществляют на стане в двухвалковом калибре,...

Номер патента: 1252054

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Клименков, Красновский

МПК: B22F 3/20, B30B 11/24

Метки: крупногабаритных, металлических, непрерывного, порошков, формования

...наконечника у основания и вершины соответст 20 нечника 25 где Р - сила трения порошка о поЧтверхность наконечника;3Р - давление в зоне-го1спирального элемента боковой поверхности наконечника;Я - площадь поверхности 1 -го351 Нспирального элемента боковой поверхности наконечника.Поскольку внутренняя поверхность40 матрицы является цилиндрической, то момент трения, создаваемый шнеком на длине зоны уплотнения матрицы (т.е. в любой ее точке), постоянен: 45ТР.1 1, 1 1где М - момент трения порошка о1 Р 1поверхность матрицы;Г - сила трения порошка о поТР 1верхность матрицы; 50г 1 - радиус отверстия матрицы,Это означает, что сцепление порошка с внутренней поверхностью матрицы постоянно в любой точке внутренней поверхности матрицы,...

Номер патента: 1252055

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Горошко, Карпушин, Нехай, Олейников, Петрашевич

МПК: B21H 5/00, B22F 5/08, B22F 7/04 ...

Метки: зубчатых, зубьев, колес, металлических, нанесения, покрытий, порошков, профиль

...14 с биметаллическими элементами 15 и 16. Оси 11 и12 вращаются н подшипниках 17 и 18,установленных в корпусе 1, и взаимодействуют с фрикционными элементами19 и 20 посредством пружин 2 1 и 22,фиксируемых винтами 23 и 24,В непосредственной близости отупрочняемых зубчатых колес 9 и 10установлены индукторы 25 и 26 токоввысокой частоты (ТВЧ). На налу 5 закреплено зубчатое колесо 27, взятиидействующее с шестерней 28, закрепленной на валу двигателя 29, соединенного с переключателем 30 полярности, выпрямителем 31, антотрансформатором 32. На валу 5 закреплен груз33, под которым установлен н корпусе1 подьемный винт 34, Вал 5 посредством резьбы взаимодействует с ванной35, фиксируя ее со смесью порошка спластификатором 36 в двух крайнихположениях,...

Номер патента: 1252712

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Морозов, Савченко, Синицын

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезии, адгезиометр, поверхностям, подложек, порошков, твердым

...7 и 8 вблизи мембраны 5 и закрывают клапаны 15 и 16. Ца поршне 9 закрепляют подложку 11 г нанесенным на нее испьгтуемым порошком, Предварительно определяют массу нанесенного порошка взвешиванием, Изменяют положение балангира 12 на поршне 10 и добиваются рявенгтвя центробежных гил инер ции г подложкой 11 на поршне 9. Вклю чают привод 1 и, изменяя скорость вращения редуктором 2, начинают вращать цилиндр 4 на выходном валу 3 приводя 1, При вращении цилиндра 4 поршни 9 ц 10 начицают перемещаться под действием возникающих центробежных гил на одинаковые расстояния от мембраны 5, увеличивая обем секций 7 и 8 цилиндра 4. Перемещение поршней 9 и 10 ца одинаковые расстояния от мембраны 5 приводит к одинаковому измееию давпеция в секциях 7 и 8,...

Номер патента: 1253734

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Альтшулер, Волков, Присяжнюк

МПК: B22F 3/03

Метки: инструмент, металлических, порошков, прессования

...винтовых выступов в горизонтальной проекции представляют замкнутую окружность (фиг,2), а верхний угол ю сечения выступа трапецеидальной формы равен или меньше 90 и образует острую кромку винтовой линии (фиг.З), Центральный поясок и сопрягаемая матрица выполнены каждый со своим допуском.На Фиг.1 приняты следующие обозначения; Э - диаметр матрицы; Е/2 односторонний зазор между матрицей и пуансоном; (О-Е) - диаметр рабочего пояСка пуансона; Ь - величина,необходимого перекрытия верхней части винтового выступа в горизонтальной проекции над концом следующего винтового выступа; й0 - необходимое условие перекрытия винтовых выступов; Ф, - передний угол винтового выступа,Для создания оптимальных условий работы винтовых выступов центрирую- щего...

Номер патента: 1253737

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Алексеев, Карпушко, Клименков, Райхельсон

МПК: B22F 3/20

Метки: двухслойных, порошков, прессования

...происходит их частичное смешивание на участке взаимного контакта. При дальнейшем движении пихта разделяется на два потока и выдавливается через Отверстия мундштуков. При этом получают двухслойные иэделия, один слой которых состоит иэ материала основы, а второй из композиционного материала, состоящего из смеси исходных порошков,При вращении рукоятки маховика б происходит продольное перемещение пластины 5, что приводит к изменению площади соприкосновения порошков в зоне смешивания и к менее интенсивному перемешиванию порошков при их продвижении к формообразующему элементу. Следовательно, уменьшается толщина слоя, содержащего смесь исходных порошков.Кроме того, при увеличении угла наклона любого иэ выходных отверстий мундштуков...

Номер патента: 1254343

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Бабенко, Пирог, Шаповалова

МПК: G01N 1/20

Метки: анализа, металлов, металлографического, образцов, порошков, приготовления, сплавов, ультрадисперсных

...материалов необходимо контролировать свойства исходных порошков по микроструктуре и тонкой структуре не только по сечению частиц порошка, но и по поверхности,Целью изобретения является повышение точности металлографического анализа.Для изготовления образцов, согласно предлагаемому способу, наиболее применимы порошки Фвакаий мень;ше 0,1 мм.Порошки указанных Фракций сложно изучать при изготовлении образ- цов существующими способами даже по поперечному сечению в шлифе,так как частицы их комкуются, сливаются. и их сложно смешать со связующим, а при полировке шлифа происходит выкрашивание частиц.Порошок изучаемого металла или его сплава смешивают с дкспергато" ром, в качестве которого можно испольэовать водные растворы глицерина, глицерин,...

Номер патента: 1255277

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Злобин, Попова

МПК: B22F 3/00

Метки: загрузки, порошков, последовательной, пресс-форму, разнородных

...при помощи регулировочного 10и упорного 11 винтов.Бибер 3 установлен с возможностьюперемещения по каретке 4 с перекрыванием емкости 5Перемещение шибера 3 осуществляется при перемещениикаретки 4 с помощью захвата 12 и упора 13.Для загрузки второго порошка предусмотрено загрузочное отверстие 14в каретке 4, соединенное гибким шлангом 15 с бункером второго порошка(не показан).Устройство работает следующим образом. 45В исходном положении (Фиг. 1) кассета-питатель 2 сдвинута в сторонуот матрицы 1. При этом шибер 3 отведен в крайнее левое положение упором 13, а емкость 5 соединена сошлангом б. В этом положении происходит заполнение емкости 5 первым порошком..В соответствии с цйклограммой работы пресса кассета-питатель 2 перемещается в...

Номер патента: 1255609

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Горячева, Королева, Матвеев, Сенников, Тарасов

МПК: C04B 35/63

Метки: грануляции, керамических, порошков, связка

...при 105 Спосле обжига при 1200 С Цель изобретения - увеличение прочности гранул и уменьшение их истираемости.Состав предлагаемой связки представлен в табл.1,Таблица 1 Технология получения гранул с использованием предлагаемой связки включает загрузку керамического порошка (со средним размером частиц - 40 мкм) в четырехкамерный барабанный гранулятор, вращающийся со скоростью 35-40 об/мин, и порционную подачу компонентов связки в первую камеру барабана. Полученные гранулы сушат на воздухе при 100-105 С для удаления избыточной влаги.Технологические параметры гранулирования для гранулятора лабораторного типа следующие: производитель-. ность 8-10 кг/ч; расход связки шихты 0,27-0,33 л/кг; средний диаметр гранул 8-15 мм.Используемые порошки для...

Номер патента: 1256856

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: порошков, прессования

...состоящий.иэ корпуса 15, поршня 16 и штока 17.Для обеспечения постоянного контакта пуансона 3 со штоком 17 в процессе работы он установлен на тягах 18 и подпружинен упругими элементами 19, а для предотвращения поворота пуансона 3 в корпусе 15 выполнен направляющий паз 20, в который входит шпонка 21, закрепленная на пуансоне.Привод пневмоударного механизма осуществляется от сети сжатого воздуха через воэдухораспределительныйузел 22 и воздушные линии 23 и 24.Засыпку порошка осуществляют черезворонку 25, Выталкивание готового иэ 5 делия осуществляется толкателем 26от гидроцилиндра 1 не показан),Устройство работает следующим образом.Пуансон 3 вводят в пустую матри 10цу 2 и засыпают порошок в загрузочнуюворонку 25. Через радиальныепрорези...

Номер патента: 1258610

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Акимов, Мукушева

МПК: B22F 1/00

Метки: гранулирования, медьсодержащих, порошков

...температурой 65 С, и гранулируют. Получен" ные гранулы подвергают сушке при 105+2 С. Результаты приведены в таб-.10 лице. 12 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спо.собу грануляции порошков.Цель изобретения - повьаение проч" ности гранул и расширение технологических возможностей,Способ осуществляют следующим образом.К влажной ( 5,5+0,253медьсодер" жащей шихте добавляют сухие древесКоличествоопилок, Хот массышихты Количество мелкихгранул Способ гра- нулирования Количество связующего Х от массы Влажность Прочносгранул, гранул7 сжатие,кг/грану1 Ударнаяпрочностьгранул,Известнь 5,93 9 5 0,5 мый,60 6,94 92 5 6 0 2 8 8,60 Сегрегация опилок на поверхности ши блицы, наибольего (2 60 - 35 нз тасвяэувц1ввести в.шихту...

Номер патента: 1258612

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Баев, Васильев, Дашевский, Меркулов, Пачин, Танков

МПК: B02C 19/06, B22F 1/00

Метки: металлических, поверхности, порошков

...В известном и предлагаемом устройствах обработали порошок быстрорежущей стали Р 6 И 5 ф 3,который затем загружали в металлические контейнеры ф 95 мм, длиной 40 500 мм и после нарева до 1150 Спрессовали на прессе с осевым усилием 2000 тс на прутки Ф 30 мм. Изпрутков изготавливали образцы дляиспытания на изгиб и вырезали резцы 45 для проведения стойкостных испытаний. Результаты проведенных сравнительных испытаний представлены втаблице. 2 Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для очистки поверхности металлических порошков от оксидных пленок и шлаковых включений.Цель изобретенияповышение качества порошковых изделий, производительности и степени очистки поверхности металлических порошков.На чертеже...

Номер патента: 1258614

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Гречихин

МПК: B22F 3/04

Метки: гидродинамического, металлических, порошков, прессования

...9 войдет в матрицу, установка подготовлена к началупрессования.Подача проволоки в камеру 7 осу-,ществляется автоматически ( не показано ). После подачи и зажатия лроволлоки на нее подается, напряжение отблока питания, в результате чего происходит разряд в жидкости. Давлениесоздаваемое в результате разряда,передается с большой скоростью посредством жидкости, находящейся в какамере, и через отверстия каркаса 10 на упругий формующий элемент 11, врезультате чего происходит процесспрессования изделия, В этот периодидет подготовка второй матриць 1, установленной на столе 3, а именно засыпка порошка.После того, как отпрессовано изделие, гидродинамическая камераотгидроцилиндров 12 поднимается в крайнее верхнее положение. Корпус 3 перемещается...

Номер патента: 1258615

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Козин

МПК: B22F 3/04

Метки: металлических, порошков, прессования

...Порошок засыпают в матрицу 5. Затем с помощью гидро- цилиндров 4 опускают гидродинамическую камеру 2 вместе с пуансоном 8 в положение, показанное на чертеже. в Установка подготовлена к началупрессования,Включают источник тепловой энергии - лазерный излучатель 1, тепловой луч от которого проходит черезслой жидкости, отверстия 14 и 15 ипопадает ла рабочий элемент 11. Привоздействии лазерного излучения нарабочий элемент 11 в воде образует -ся высокотемпературная зона, чтоприводит к образованию газовой полости, которая с большой скоростьюотжимает жидкость от рабочего элемента. При этом возникает гидравлический удар, который распространяется по всем направлениям,Резкое повышение температуры в зоне воздействия приводит к...

Номер патента: 1258622

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Бойко, Глыга, Раков, Сергеев, Сукач, Янович

МПК: B22F 3/00, B22F 3/02

Метки: автоматическая, линия, металлических, порошков

...смеси подаются в установку 1 приготовления смесей, смешиваются, а затем транспортерами 20 смесь подается в тару 9. Транспортньй манипулятор 16 доставляет от площадки 12 общего накопителя 8 тару с засыпкой и устанавливает на25 рамах 36 приемников 5 заготовок, а напольная тележка 15 с площадки 11 .перегрузки поочередно забирает по две порожние лодочки 7, транспортирует и устанавливает на приемные узлы 14 приемников 5 заготовок, а порожнюю тару - на приемные узлы 14 прессов 4 вторичного прессования и на площадки 54 перегрузки узлов 6 выгрузки спеченных заготовок из ло дочек. Лодочки и тара толкателями 57 с зацепами 58 перемещаются в приемники 5 заготовок и на направляющие 34 у прессов вторичного прессования.По заполнении тары 9...

Номер патента: 1258624

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков, Савицкий

МПК: B22F 3/20, B30B 15/02

Метки: порошков, прессования

...возможностей,На фиг.1 показана схема устройства для прессования порошков; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.Устройство состоит из загрузочного бункера 1, полого пуансона 2,жестко соединенного с матрицей 3, В отверстии матрицы установлен мундштук 4. 15 Винты 5 служат для ограниченияхода матрицы относительно мундштука,Между мундштуком и матрицей установлена пружина 6 для подъема матрицы.На выходе из мундштука установленнагревательный элемент 7, В полостипуансона вдоль его оси размещенаигла 8, движение которой сообщаетсяот гидроцилиндров 9, Устройство закреплено на столе 10 пресса, Усилиепрессования сообщается пуансону отползуна 11 пресса,Устройство работает следующим образом,Порошок из загрузочного бункера 1поступает через отверстие...

Номер патента: 1258626

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Алексеев, Клименков, Матвеев, Савицкий

МПК: B22F 3/20, B30B 11/24

Метки: длинномерных, непрерывного, порошков, трубчатых, формования

...транспортируется в матрицу 2, где производится Формование изделия. При этом между матрицей и гильзой устанавливается центрирующее кольцо, которое удаляетсяспрессованным порошком, Центрирующеекольцо исключает возможность отклонения оправки в начальнь 1 й момент работы, пока устройство между матрицейи оправкой не заполняется порошком,В случае отклонения гильзы зазормежду матрицей и гильзой уменьшается, С уменьшением зазора происходитувеличение сопротивления перемещениюпорошка и давления порошка на оправку, На диаметрально противоположномучастке, вследствие увеличения зазора, наблюдаешься уменьшение сопротивления перемещению порошка и давленияпорошка на гильзу, Разность давлений возвращает гильзу, имеощую возможность радиального смещения,...