Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 455801

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Дружинин, Приходько, Сафронов, Старченко, Телехов, Цельникер, Шестеркин, Шинкин, Юсфин

МПК: B22D 23/08

Метки: металлических, порошков, распылением

...части камеры расположен контейнер-накопитель 15 для сбора порошка. Баллоны 16 предназначены для заполнения рабочей камеры инертным или восстановительным газом.Установка работает следующим образом, В камере 2 при помощи вакуумной системы 3 создают разрежение. После этого камеру заполняют инертным газом, При этом герметизирующая крышка 5 тигля 4 находится в положении закрыто. Нагревателем 6 нагревают внутреннюю поверхность тигля до температуры 400 - 800 для предотвращения залипания расплавленного металла на стенках и отверстии тигля. Исходный металл расплавляют в отдельной печи (на фиг, не показана), а затем заливают в ковш 7. Из ковша 7 расплав подают в тигель 4 с поднятой крышкой 5, при этом уровень расплава в тигле 4 поддерживают...

Номер патента: 455810

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Ляшенко, Олесов, Павлов, Петрунько, Токарев, Щербина

МПК: B22F 3/20

Метки: горячей, металлических, порошков, пресс-форма, экструзии

...выполнен неподвижным, а для удаления пресс-остатка используют повторный рабочий ход пресса.Предложенная пресс-форма отличается от известной тем, что для повышения производительности и расширения технологических возможностей прессового оборудования она снабжена отрезными ножами и выталкивателем, связанным с контейнером, который выполнен с возможностью перемещения в направлении экструзии. ертеже показана предложенная прес Пресс-форма работает следующим образом, Спрессованную пз порошка заготовку нагревают до заданной тезшературы и помещают на матрицу 16, которая установлена на пуан- О соне 2. Фиксирование и центровку брикетаосуществляют планкой 4. При ходе ползуна вниз брикет заходит в полость вставки контейнера 7 и поднимает...

Номер патента: 457542

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Мильнер, Нестеренко, Садыков, Фортунатов

МПК: B22F 9/00

Метки: порошков

...конденсата хлористого водорода и отходящих газов, штуцеры 15 - 19 - для подачи исходного раствора хлористого железа, для отделения маточника из камеры кристаллизации, для подачи флегмы в кристаллизатор, для подачи восстановительного газа в печь, для вывода избытка восстановительного газа, Перегородка 20 предотвращает попадание конденсата хлористого водорода в зону реакции.Исходный раствор хлористого железа непрерывно подают через штуцер 15 на шнековый транспортер 5, он поступает в камеру 4 кристаллизации. Выделившиеся кристаллогидраты хлористого железа поднимают и через сильфонное устройство 11 направляют в печь 2. Маточник выводят через штуцер 16 камеры 4 кристаллизации. Кристаллогидраты хлористого железа перемещают вдоль печи 2...

Номер патента: 70264

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Виноградова, Лазаренко, Романов

МПК: B22F 9/00

Метки: других, металлов, порошков, сплавов, токопроводящих

...па нижний торец электрода 2. Ролик 36 на траверсе 37 с выступом 38 опирается на ВерхГГю)с говсрхность электрода 1. Между выступами 35 и 38 помеГцяется нить 39. К середине нити 39 прикреплен один конец нити 40, Втсрой конец этой нити прикреплен к пружинке 41, В середине нить огирается на ролик 42 со стрелкой 43. В зависимости от изменения расстояш(я между раооими торцами электродов 1 и 2 изменяется расстояние между выступами 35 и 38 и в соответствии с этим изменяется стрела прогиба нити 39.В зависимости от стрелы прогиба нити 39 нить 40 перемешается В ряво или ВлевО, Врап)я 5 ролпк 42 В ту или другую сторону, В сООтветствии с направлением вра(цения ролика стрелка 43 отклоняется и копсц се касается контакта 44 или 45. Кснтакты 44 и...

Номер патента: 460115

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Боровинская, Ефремов, Маслов, Мержанов, Митрофанов, Полторацкий

МПК: B22F 9/00

Метки: порошков, соединений, тугоплавких

...=70: 30 перемешивают в шаровой фарфоровой мелынице в срсде спирта в течеине 8 час. После сушки в вакууме при 80 - 90 С в течение 14 - 16 час смесь загружают в контейнер из нержавеющей стали, который помещают в герметичный реактор, снабженный электрической спнралью, а также системой откачки и напуока различных газов.Реактор закрывают, цродувают аргосом, 5 затем вакуумируют и снова заполняют аргоном до остаточного давления в камере 1,5 атм, При помощи электрической вольфрамовой спирали омесь воспламеняют сверху, после чего горение продолжается самостоятельно.Полученный продукт охлаждают в течение90 - 120 згии и выгружают из реактора.В таблице приведены результаты химического анализа и крупности порошков некото рых соединений, полученных...

Номер патента: 461808

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Зайцев, Карамышев, Левенков, Парамонов

МПК: C23C 5/00

Метки: металлическую, нанесения, покрытий, полосу, порошков

...дозируюшего барабана н разгрузочные ножи 9, количество которых равно числу коль цевых канавок, Ножи 9 установлены на обшейоси 10 у нижней частя бараоаиа 1 и прижаты к его поверхности пружинами 11. Избыток порошка со скребка 8 поступает в сборник 12, Полуцилпндрические сита 4 установлены ни же барабана 1 и собраны прп помощи полукольцевых, прокладок 13 и планок 14 в блок, который крепится к раме 15. Рама 15 выполнена пз диэлектрического матернала и с по.мощью гибких опор 16 установлена на карка се (на чертеже не показан). Вибратор 17 закреплен на раме 15 и обеспечивает возвратно- поступательное перемещение блока ап.В межсеточном пространстве прп помощи распорных втулок 18 и осей 19 установлены 25 металлические полукольцевые пластины...

Номер патента: 463531

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Голиков, Чемисов, Шулев

МПК: B23P 1/18

Метки: нанесения, покрытий, порошков, ферромагнитных

...3, Электромагнит закреплен на валу 4 в подшипниках 5, Электромеханический привод (электродвигатель) 6 через клиноременную передачу 7 связан с валом 4. Питание электромагнита осуществляется от источника 5 электрического тока (на чертеже не показан)через клеммы и скользящий контакт 8, Ферромагнитный порошок находится в вибробункере 9. Заготовка 10 установлена в патроне 11 токарного станка (на чертеже не показан). О Ролики 3 установлены в электроизолированных гнездах (на чертеже не показаны). Высота роликов превышает высоту зубцов на величину рабочего зазора а, составляющего суммарный размер двух-пяти зерен порошка.5 К обмоткам зубцов 2 подключают источникэлектрического тока. При помощи электродвигателя 6 электромагнит 1 приводят во...

Номер патента: 464381

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Кожевников, Павлов

МПК: B22F 1/00

Метки: пластифицированных, порошков, экструдирования

...Миниоткрытийабд. 4 5 Подписноеров СССР ппографня, пр. Сапунова, 2 перпендикулярном прессов анпю вертикальным пуансоном. Если необходимость в дальнейшем повторении цикла прессования отсутствует гидроцилиндр 23 удаляет пробки из отверстий 3 матрицы 2. При движении плиты 17 вниз тяги 13 скосами 15 воздействуют на выемки 12 пуансонов 9 и возвращают их в исходное положение, При дальнейшем движении плиты 17 вниз она нажпмает на траверсу 5 и вертикальный пуансон 6 экструдирует порошок через отверстия 3.Далее цикл повторяется. Предмет изобретения Устройство для экструдирования пластифицированных порошков, состоящее из мат рицы с боковыми степками, пуансона, закрепленного на подвижной траверсе, механизма подачи порошка в матрицу и привода,...

Номер патента: 464382

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Живов, Кучеренко, Обдул, Павлов, Половина, Федоряк

МПК: B22F 3/04

Метки: гидродинамического, металлических, порошков, прессования

...При этом нижняя часть канала закрыта герметичной пробкои.Цель изобретения - улучшить рабочие характеристики и расширить технологические возможности установки.Для этого в предлагаемой установке корпус снабжен дополнительными поршнем и затвором с ударным механизмом, установленными в нижней части канала, и горловиной, выполненной в корпусе перпендикулярно к оси канала и снабженной герметичной крышкой.На чертеже показана предлагаемая установка.Установка для гидродинамического прессования порошков состоит из толстостенного цилиндра 1, являющегося корпусом установки, установленного цапфами 2 и 3 в подшипниках скольжения 4 и 5, Подшипники смонтиаботает следующим образ ий порошок загружают в тичный контейнер. В верх ы вставляют капсюли 10 ал...

Номер патента: 464385

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Алексеев, Дегтярева, Дородных, Кайнарский, Кегелес, Кульвец, Стерник, Тимофеев, Шапошников

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошков, прессования

...образом.Статцну 2 б откатывают с осц контейнера 1, верхнюю пробку поднимают и отводят в сторону от осц коцтейнера, Полость между оболочкой 11 и контейнером зяпцрается, я ЗО магистраль 31 соединяется с вакуу.",Ной Сц 464385,стемой н 11 чертеже цс показана). П;:1 ва(уум 11 рованцц:Олост 11 32 эласт 1 чная оболочка 11 растягивает "я,:1 рцнцмая конф 51 гурацио пресс-формы, и в нес цз бункера загрузочного устройства Нс показан) подастся ,црсссусмыц цороц 1 ок, Затем контсццср з 1- крьвают вс;хцсй 11;Обкэй, а внутрснн 51 я НО- лость прсос-(11 ормь соединяется магистралью 33 с вакуумной системой, вслсдств 1 е чего порошок вакуумцруется. Давление в полости ,преэс-формы поддерживают более высоким, чем давление в полости 32. После окончания...

Номер патента: 464664

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Дяденко, Павленко, Подмоков, Ясь

МПК: C23B 5/68

Метки: гальванопокрытий, дляя, порошков

...шнека 9 и внутренней стенкой цилиндрической полости шнека 10, второй его конец проходит через корпус бункера 11 и соединен зубчатыми шестерня ми 12, 13, 14 и 15 и цепными передачами 16и 17 с электроприводом 18. Разгрузочный шнек 10 выполнен в виде открытого с одного конца цилиндра с винтовой лопастью заданного шага на наружной поверхности и углом 5 наклона к оси, противоположным углу паклона лопасти загрузочного шнека 9, и соединен нижним (закрытым) концом с ванной 2, а его верхний конец проходит через приемник 19 металлизировапного порошка и сое.0 динен шестернями 20, 14 и 15 и цепными пе 464664редачами 16 и 17 с электроприводом 18. В цилиндрической стенке разгрузочного шнека 10 выполнены отверстия 21 оптимального диаметра, а над его...

Номер патента: 465270

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Арбузова, Данилкин, Крыкина, Мусиенко, Тюльпакова, Черных

МПК: B22F 1/00

Метки: металлических, порошков

...ость увеличить учаемых из по б позво ислород вес,%, азможн сть пол ет изобрете ских порошков, рев в вакууме, целью повыше- изделий из поагрев осущестжкой 4 - 5 час, жкой 3 - 5 час вают до 1050 - й температуре отки металличе упенчатый наг ся тем, что, с и и плотности ых сплавов, н - 450 С с выдер - 750 С с выдер порошки нагре жкой при это Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки металлических порошков перед их формованием.Известен способ обработки порошков титана перед их формованием, заключающийся в том, что порошки подвергают ступенчатому нагреву в вакууме 1 10-4 мм рт. ст. с промежуточными выдержками до окончательной температуры отжига 780 С в течение 2 час.Предлагаемый способ отличается...

Номер патента: 466066

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Мартюхин, Напара-Волгина, Радомысельский

МПК: B22F 9/00

Метки: легированных, металлических, порошков

...сплава легирующими элементами из газовой ,фазы, путем замены порошков легирующих металлов их окислами.Способ состоит в насыщении порошка основы сплава легирующими элементами из газовой фазы с использованием веществ, образую.щих при нагреве галогениды, например хлористый аммоний, путем смешивания порошка основы сплава с окислами легирующих метал лов с одновременным введением в состав шихты углерода, ускоряющего реакции гидрохлорирования окислов.В качестве вещества, образующего при на.греве галогениды, используют хлористый амо монпй, при диссоциации которого образуетсяхлор истый водород, являющийся активным хлорирующим агентом по отношению к окислам металлов. Однако реакции гидрохлорирования некоторых окислов металлов, обладающих...

Номер патента: 466950

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Живов, Кучеренко, Ляшенко, Михайлов, Обдул, Олесов, Павлов, Петрунько, Половина, Щербина

МПК: B22F 3/04

Метки: металлических, порошков, прессования

...10, соединенным каналами, выполненными в корпусе 10 1, с полостями с рабочей жидкостью. К корпусу 1 прикреплен золотник 11, связанный с двуплечим рычагом 12, привод которого осуществляется от кулачков 13 и 14, закрепленных на верхней плите. Шток 7 и верхний пуан сон 15 закреплены на верхней плите 2, Нижние части полостей соединены между собой и с наполнительным резервуаром 10 обратнымп клапанами 16 - 18. Устройство снабжено предохранительным клапаном 19.20 Порошок загружают в полость матрицы 3.При перемещении вниз ползуна пресса плита 2 опускается, вызывая перемещение пуансона 15 и поршня 8, При этом золотник обеспечивает вытекание жидкости из первой рабочей 25 полости в наполнительный резервуар 10. Тудаже поступает и жидкость...

Номер патента: 466951

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Живов, Кучеренко, Михайлов, Обдул, Олесов, Павлов, Петрунько, Половина, Федоряк, Щербина

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошков, пресс-форма, прессования

...металлических порошков.Известна пресс-форма для гидростатического прессования порошков, включающая наружный разъемный корпус с уплотнительными прокладками, внутреннюю перфорированную оболочку с резиновым чехлом, нижнюю и верхнюю уплотнительные пробки с центрирующими шайбами. При этом уплотнение корпуса по разъему осуществляют при помощи стяжных колец и резинового чехла. оженная пресс-форма для повышения 15 ительности процесса изготовления по- изделий и улучшения их качества а кольцом, расположенным на нижбке симметрично оси внутренней ободлинительным цилиндром, располо на верхней пробке, и зажимами, устаыми на корпусе по линии разъема. ертеже приведен предпочтительныи ваосуществления предложенной пресс нутри корпусаеталлическая5....

Номер патента: 469235

Опубликовано: 30.04.1975

Автор: Бартоломео

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...соединенный с отверстием ползуна 51, который закреплен на штифте 52 рычага 53, Рычаг 53, в свою очередь, имеет штифт 54 и обычно упирается в кулачок 55, установленный на валу 29, под действием пружины 56 (фиг, 1), которая поворачивает рычаг 53 в направлении часовой стрелки. Кольцо 49 имеет два диаметрально противоположных зуба 57, каждый из которых имеет радиальную кромку 58 и нижнюю наклонную поверхность 59 (фиг.3), Зуб 57 может входить в зацепление с выступающей частью 60 колонны 61 (фиг, 1), проходящей через отверстие 62 подвижной матрицы 3. Выступающая часть 60 каждой колонны 61 имеет верхнюю плоскость 63 (фиг. 3), подобную выступу зуба 57, и нижнюю плоскость 64, наклоненную в противоположном направлении и взаимодействующую с...

Номер патента: 469496

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Дружинин, Платонов, Приходько, Сафронов, Телехов, Токарева

МПК: B05B 7/16

Метки: порошков, сфероидизированных

...полости вращающегося стакана и имеет осевое отверстие дляподачи порошка сверху в зону плавления.На чертеже изображено предложенное устройство,Оно содержит герметичную вакуумную камеру 1, на крышке 2 которой размещена камера загрузки 3, в которой находится впбродозатор 4.Последний через сильфтелескопическим трубопролым водоохлаждаемым н Устройство работает следующим образом, Исходный продукт, подлежащий сфероидизации, после создания в камере 1 требуемой атмосферы вращения расходуемого электрода 15 8 и зажигания электрической дуги междуэлектродом 7 и его внутренней полостью из бункера впбродозатора 4 через телескопический трубопровод 6 и отверстие в нерасходуемом электроде 7 поступает в полость электро да 8. Здесь порошок плавится и,...

Номер патента: 80603

Опубликовано: 25.05.1975

Автор: Сизов

МПК: B23K 9/04

Метки: изделия, крошки, металлические, металлических, наплавки, неметаллических, порошков

...повсрхпаэстгт ЯЕМОГО ПОРОЦШКЭ П ТОСНЦП ИЗДЛИЯ НЗГРОВ ПО токами высокой частоты, В отличие от способа,иого в авт. св. до 57425, подвод тока к обрабатываемой поверх ЗВОДЕБТСЯ не ИНДУНТНВНЬЦ. И КОНДУКТНВНЫЪЧ ПУТМ. дуитивтттдтгт подвод тока высокой частоты имеет следующиеттс; изделии, дает возможность вести процесс иаплавии в очень узиои зоне, позволяет наносить один ьтатерпал на другой иепосредствеъь но или при помощи третьего материала. служащего, в данном случае,припоем. Коидуитивиьтй подвод тока и обрабатываемому изделию может быть осуществлен не только посредством гиеталлических проводник нов. но и посредством различного рода проводящих яшдиостейт, паров,газов и т. д.1. Способ наплавии металлитческих и неметаллических порошков. и...

Номер патента: 472693

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Калакутский, Малыгин, Подольский

МПК: B05B 7/14

Метки: порошков, распыления

...вибраторснабжен ограничителями хода.На чертеже изображен продольный разрезописываемого устройства,25 Устройство для распыления порошков состоит из корпуса 1, на котором крепится вспомогательный вибратор 2 дозирующего стакана 3, имеющего сетчатое дно. В раме имеетсяотверстие, в которое вставлена воронка 4,30 завинчивающаяся пробкой 5, и отверстие длятяги 6, соединяющей вибратор 2 с дозирующим стаканом 3. Снизу к корпусу 1 крепится короб 7 со штуцером 8 для подачи воздуха от воздуходувки 9 и отверстием для якоря 10 вибратора 11. Через втулку 12 к коробу 7 крепится неподвижный сердечник 13 виоратора 11. Дозирующий стакан 3, якорь 10 и сердечник 13 расположены соосно. Якорь 10 выполнен полым, дозирующий стакап 3 расположен в его...

Номер патента: 476938

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Бельмер, Берестень, Крайнова, Портной, Сакович, Тимофеева

МПК: B22F 9/00

Метки: дисперсноупроченных, порошков, сплавов

...раствор азотцокислого иттрия с коцпецтрацией 180 гГл. Смесь перемецшваГот мехаГГ 1 Гческой мешалкой в течецие 1 - 2 ч, затем повышают температуру до 150 С и изотермид чески упарпвают раствор досуха в течеГГ.Ге5 - 8 и. Сухой продукт извлекают цз реактора и прокаливают ца воздухе при 450 С в течение 10 и. Полученные при этом окислы протирают через сито 325 меш и иодвергаГот се- О лективГюму восстановлению. П р Г м е р 2. Опытный образеХГ+2,5 оо. оГо,1 еО, 27 гОе. 25 Соль азотцокислого никеля актор и нагревают до темпера В расплав вводят раствор коццецтраццей 68 г/л. После ь ремешивация проводят изотезо ривание при 180 С до получен;20 С поо с 1 О Предмет изобретен ия Составитель Г. Поршнова Редактор Н, Корченко Техред Л. Казачкова Корректор...

Номер патента: 478809

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Кокотов, Цитрон

МПК: C04B 25/00

Метки: порошков, пресс

...давлением.Однако этот способ не позволяет достичь высокой производительности, т. к. весь технологический цикл термической обработки пресс- материала проходит при сомкнутом прессе.Целью изобретения является сокращение технологического цикла,Это достигается тем, что форму нагревают до температуры ниже температуры преконденсации, фиксируют ее под прессом, прессуют изделие и окончательно отверждают вне пресса при температуре выше температуры полимеризации смолы.Способ изготовления изделий заключается в следующем.На,посту загрузки засыпа ф исходным материалом и закрсонами. Далее собранные пр ются в камеру предварительного нагрева, где их нагревают до температуры ниже температуры преконденсации, Нагретые пресс-формы поступают в пресс, где...

Номер патента: 479562

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Баженов, Митюхляев, Смирнов, Тюпаев

МПК: B22F 1/00, B22F 3/00

Метки: алюминиевых, порошков, сплавов

...известным способом. 6 ч 20 редмет изобретени Способ изготовления изделий изалюминиевых сплавов, включающицию порошка, брикетирование в25 обработку давлением, о т л и ч а ю щчто, с целью повышения прочностидегазацию порошка проводят притемпературе в течение 2 - 8 час сщим нагревом до 300 - 425 С со30 3 - 5 град/мин и выдержкой при эратуре в течение 0,25 - 6 ч. порошковй дегазаакууме и ийся тем,изделий, комнатной последуюскоростью ой темпеИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов,Известен способ изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов, по которому порошок дегазируют в вакууме при нагреве до 470 С в течение 6 - 12 час, охлаждают,...

Номер патента: 482250

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Сидоренко, Тищевская, Филиппов

МПК: B22F 9/00

Метки: металлов, платиновых, порошков, сплавов

...м хлором в добавляют того аммование камчи типа рация хло. ляет около ешивают в ьтруют, по. сстанавли С ерыи поропалладия, ым весом т порошки та - осмий,20 Предмет изобретения Способ получения порошков сплавов новых металлов, включающий пригото раствора из смеси их хлористых солей,дение компонентов сплава и восстано 25 полученного осадка, о т л и ч а ю щ и й с что, с целью повышения степени одноро сплава по фазовому составу, раствор на ют хлором, осаждение ведут хлористым нием, а восстановление осуществляют зо водорода при 350 в 4 С, плативленпеосажвление я тем, дност 1 сыща- аммов токе Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошков сплавов методом осаждения из растворов, содержащих смеси солей...

Номер патента: 483371

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Баглай, Беглецов, Попович

МПК: C04B 31/40

Метки: гидрофобизатор, минеральных, порошков

...добавки. Получаемые гидрофобные порошки отличаются большой сыпучестью и стабильностью свойств. редме обретен Гидрофобизат5 для дорожныхфорную кислочто, с целью подоустойчивостисодержит сольО или нитрат жечестве 20 в 1лоты,Изооретение относится к составам гидрофобизирующих композиций для обработки минеральных порошков битумоминеральных и других смесей,Йзвестный гидрофобизатор, включающий ортофосфорную кислоту, характеризуется недостаточной водоустойчивостью.Целью изобретения является повышение гидрофобности и водоустойчивости порошков преимущественно дисперсных алюмосиликатов, например глинистых грунтов.Это достигается тем, что гидрофобизатор дополнительно содержит соль тяжелого металла - сульфат или нитрат железа, алюминия, меди в...

Номер патента: 484936

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Голуб, Загорский, Кравцов, Филин

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, прессования

...В результате этого происходит одновременное уплотнение и спекание порошкового материала в матрице, Применение предложенной установки позволяет упростить О вн т лаж с присоединением заявки23) Приоритет(45) Дата опубликования 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯ Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к установкам для горячего прессования порошков,Известна установка для горячего прессования порошков, состояшая из электрической,печи, пресса, матриц и пуансонов.При этом пресс расположен вне электрической печи, а латриды с пуансонамисустановлены на станине пресса,Однако известные установки имеютсложную конструкцию, обусловленную расположением пресса вне печи, и низкую производительность.Пель изобретения - упрошение...

Номер патента: 489662

Опубликовано: 30.10.1975

Автор: Романова

МПК: B44D 1/095

Метки: нанесения, полимерных, порошков

...дл 51 рошков, со,сржащ городку, вибратор 25 отлпча ю 1 цссся шсппя качес 1 ва н пирующий электро снабженного срсдс пенным, напр мер ЗЭ вп:Тов.Изобретение относится к оборудованию, применяемому для покрытия изделий полимерными порошками с последующим их оплавлением, и может найти применение, например, в химической промышленности.Известны устройства для нанесения полимерных порошков, содержащие камеру, пористую перегородку, вибратор и коронируюгций электрод.Цель изобретения - повышение качес 1 за наносимого покрытия,Достигается это тем, что коронирующий электрод выполнен в виде кольца, снабженного средством перемещения, выполненным, например, в виде мпкрометрических винтов.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - коронирующий...

Номер патента: 490571

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Макеев, Нежевенко, Пилюгин, Полторацкий, Шевченко

МПК: B22F 9/00

Метки: вращающаяся, карбидов, металлов, печь, порошков, трубчатая, тугоплавких

...и низкий выход годного продукта, обусловленные выносом части исходных порошков потоком газа, подаваемого в печь.Предложенная печь отличается тем, что 15 для повышения производительности и увеличения выхода годного продукта она снабжена графитовым фильтром, выполненным в ви.де цилиндра с радиальным пазом и установленным на муфеле.20На чертеже приведена предложенная печь.Печь состоит из корпуса 1 с водоохлажлаемыми стенками, нагревателя 2, выполненного в виде графитовой трубы, футеровки 8, муфеля 4 с приводом 5, загрузочного бункера б, связанного с рабочим пространством печи при помощи вакуумного затвора 7, фильтра 8 из пористого графита, установленного на муфеле и снабженного радиальным пазом (на чертеже не показан),...

Номер патента: 492348

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Гладков, Каймаков, Мошков

МПК: B22F 3/10, F27B 5/00

Метки: печь, порошков, спекания

...Печь состоит из питателя 1 с заготовками, подлежащими спеканию, неподвижнойвтулки 2, укрепленной на кронштейне 3 иустановленной внутри подшипника 4, направляющего ребра 5, закрепленного на торцевойповерхности втулки 2, и муфеля 6;Во втулке и муфеле выполнены пазы 7,, конфигурация которых соответствует конфигурации спекаемых заготовок. Пазы 7 инаправляющее ребро обеспечивают подачузаготовки на под 8 за каждые два поворотакорпуса 9, Холодильник 10 предназначендля охлаждения подшипника 4, а железо(графитовое кольцо 11 и резиновое уплотнение 12) - для предотвращения утечки защитного газа из рабочей зоны печи, Патрубок 13 служит для сжигания обработанноМъгаза,Работает печь следующим обрезом.3,Спрессованные из порошка заготовки, например,...

Номер патента: 494223

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Прохоров, Силаев, Сыркин, Уэльский

МПК: B22F 1/00

Метки: газовой, металлизации, порошков, фазы

...- в виде сегмента. По оси барабана 1 расположена трубка 3, снабженная охлаждающей рубашкой 4.На трубке имеются отверстия 5. Трубка 3 разделена на две части перегородкой 6 и снабжена вертикальным патрубком 7 для отвода продуктов реакции и карманом 8 для термопары. Барабан 1 с одной стороны через втулку 9 соединен с подшипником качения 10 и опирается на неподвижную стойку 11, а с другой стороны - на неподвижную стойку 12. В стойках 11 и 12 закреплена трубка 3, причем отверстия 5 выполнены на ее нижней поверхности. Барабан установлен в электрическую печь 13, неподвижно закрепленную на стойке 14, и приводится в движение от привода - электрического двигателя 15 через редуктор 16 и соединительную втулку 17.Устройство работает следующим о...

Номер патента: 495157

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Полынков, Тярасов, Филимонов

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования

...(полость и отверстия на чертеже не обозначены), В верхней части матрицы 4 расположен верхний пуансон 10, 5 прикрепленный к верхней плите 11, В нижней части матрицы расположен выталкиватель 12, Гидрообъемный вибратор 13 установлен на площадке кольца 6 и соединен с матрицей волноводом 14, выполненным в виде пет ли из резина-траневого материала,Работает пресс-форма следующим образом.Металлический порошок в смеси с сжатымвоздухом поступает из питателя (на черт. не 15 показан) в полость вкладыша 7 через канала, где происходит осаждение порошка на конусную поверхность нижней части вкладыша и перемещение его через прямоугольньс о верстия в рабочую полость матрицы 4. Воздух 20 очищается на фильтре 9 и выходит в атмосферу через канал б....