Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 569105

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Берестенко, Гребцов, Домашнев, Лысов, Петров, Троицкий

МПК: C01B 21/06

Метки: нитридов, порошков, сверхпроводящих, тонкодисперсных

...способ полуперсных порошков свнитридов, напримерводородным восстанорида титана в поток ЛУЧЕНИЯ ТОНКОВЕРХПРОВОДЯЦИХ водородное восвание хлоридов котемпературной щ и й с я тем, ия критического ышения темпера- в в сверхпровотановление и и воздействии гнитного поля ц в течение569105 Редактор Е, Курасова Техред А. Кравчук КорректорС,шекмар заказ 787 . Тираж ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 звыделенной из СВЧ-разряда. Полученный нитрид титана представляет собойкристаллы кубической формы, среднийразмер около 500 А, содержание Т 1 И0,98-0,99, Критическая температура54,85...

Номер патента: 1703252

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Будай, Бурдаков, Пироженко, Присевок, Санников, Федорцев, Филонов

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренних, металлических, поверхностях, покрытий, порошков, цилиндрических

...в зону напыления подают збыточным давлением транспортируго газа 4-6 атм, Расход порошка состав кг/ч. метал ставн крыт ляе мкм скую та в Пред сетча устан высо щест тали пода чески под и СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ РЕННИХ ЦН ОСТЯХ(57) Изобреметаллургиипокрытий. Пслоя повернакаткой с Впосле нанетелами сфев движениещими тан генрической фо Деформирование напыленного слоя производят телами сферической формы диаметром 10 мм в количестве 23 шт, которые ф под действием тангенциальных газовых 4 струй развивают окружную скорость 15-20 С) м/с. бдПоказатели качества полученного по- с 1 крытия сведены в таблицу. 03Таким образом, применение предлагаемого способа позволит повысить показатели качества покрытий, в частносТи прочность сцепления с основой,...

Номер патента: 1704918

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Авраменко, Аронин, Василенко, Селех

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...образом, чтобы она опиралась на ограничитель 7 и торец пуансона 3, Затем удаляют вилку 4, на промежуточное кольцо 5 и надевают кольцо 8 и производят допрессовку иэделия. При этом центральный стерже ь 2 относительно матрицы 1 не перемещается. Высоташтыря Н определяется из выраженияН-Ь+Ь,где й - величина хода допрессооки;5 Ь - толщина промежуточного кольца,П р и м е р, Предлагаемая пресс-форлабыла использована при изготовлении длинномерного сопла высотой 80 мл, нэружнылдиаметром 50 лм, внутренним 20 мм и за 10 ходными конусами отоерстия с углом конуса 30 О. Материалом служит твердый сплавВК 15 З 882-74,По сравнению с известным устройством качество получаемых заготовок за15 счет исключения трещин и сколов в области отверстия улучшилось...

Номер патента: 1704924

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Бойко, Бутырский, Паболков

МПК: B22F 7/02, B30B 15/02

Метки: порошков, прессования

...эластичных секторов 8 плотно охвачен перфорированной кольцевой матрицей 12, о отверстиях которой усгановлены эластичные втулки 13. Эластичные элементы 8 имсот заходящие в отверстия кольцевой матрицы 12 выступы 14 и могут быть выпол. нены каждый из двух деталей. Бункеры 15 предназначены для загрузки порошка,Устройство работае" следующим образом.Из бункера 15 во онутреннюю полость эластичных втулок 13 поступает порошок, При прохождении формообразующего отверстия кольцевой матрицы 12 между вращающимися валками 1 и 2 происходит сжатие эластичных элементов 7 и 8 и втулок 13 о полости, замкнутой валками 1 и 2, шиберами 4, ребордами 5 и б и кольцевой матрицей 12, причем замыкание объема шиберами происходит под действием давления эластичного...

Номер патента: 1704783

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Волох, Ганюк, Огенко, Пикалов, Самарская, Самарский, Чуйко

МПК: A61J 3/02, A61K 9/14

Метки: лекарственных, порошков, средств

...определения мас 1704783сони поли пел+елина е нем, которая сосанилэ 913; 94,1; 93,8; 93,7 и 93,6 соотВетственно.П р и м е р 4. В фарфоровую ступку поглещали 515.1 мг атропина сульфата и 3,09 мг аэросила. Ступку с содержимым и пестиком помещали з бокс указанной марки и продували азотом в течение 15 мин. После этого бокс загерметизировали и растирали смесь в течение 2 елин, Затем бокс разгерметизировали. брали навеску порошка иэ ступки (18,5 мг), обрабатывали ее нужным количеством воды для получения раствора концентрации 5-10 моль/л. Аэросил отфильтровывали, а в фильтрате спектрофотометрическим методом определяли содержание атропина сульфата. Остальное количество приготовленного порошка пересыпали в бюкс для дальнейшего хранения в течение...

Номер патента: 1708513

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Киселева, Федяшин, Шаляев

МПК: B22F 3/02

Метки: магнитов, магнитотвердых, порошков, постоянных, прессования

...и производится тестурование порошка в свободно разрыхленном состоя-нии. При включенном магнитном полеверхний пуансон движется вниз: засчет деформации упругих элементов 5смыкаются плиты 3 и 4, а вкладыш 7опускается до уровня верхней поверхности матрицы (поверхности порошка).При дальнейшем движении вниз сборно 50го верхнего пуансона происходитформование заготовки магнита за счетопускания матрицы 1 по неподвижномунижнему пуансону 2. Текстурующеемагнитное поле выключается, включается обратное раэмагничивающее поле,и заготовка выпрессовывается из уст.ройства. части порошка в направлении магитного поля, обеспечивая им возможность свободного перемещения в пространстве объема засыпки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил,Значения магнитных параметров в...

Номер патента: 1708516

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бестолков, Зырянов, Ковригин, Куприн

МПК: B22F 7/02

Метки: металлических, пакетного, порошков, прессования

...матрицы 3 (фиг.2 а).При обратной ходе питателя 1 порошок, разравнивают (фиг.2 б), Устанав "ливают верхний пуансон 6, к которомуприкладывают усилие, необходимое дляполучения качественной прессовки, иосуществляют прессование (фиг.3),Пакет иэ двух изделий 6 и 7 Разделенных металлической фольгой, выталки-,вается из матрицы 3 нижним пуансоном(фиг.4),Изготавливали изделия с вертикаль" 40 ным сечением в виде прямоугольной трапеции с высотами Н 1 = 30 мм и Н = 8 мм. Исходя иэ известных экс)ериментальных данных, определяли высоты засыпки слоя порошка: с боль шей стороны - Н х К = 30 х 2, 5 = 75 мм и с меньшей - Н х К = 8 х х 2,5 = 20 мм,где К - 2,5 - коэффициент, характеризующий уплотняемость порошка.50 Пакет формировали послойно с установкой...

Номер патента: 1708525

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Литвиненко, Овчаров

МПК: B22F 9/08

Метки: металло-аморфных, порошков

...мелкие жидкие капли, которые также охлаждались, контактируя с экраном привращении частиц относительно поверх"ности экрана"холодильника. Процесснаращивания частиц за счет капель,Тип экрана 15 10 90 23 21 22 22 12 попадавших на их внешнюю поверхность, повторяется многократно и приводит к образованию развитой поверхности частиц порошка, а это, в свою очеРедь, сушественно улучшает формуемость порошка при его компактировании. Благодаря форме экрана 5 все распыленные импеллером 4 частицы удерживаются внутри экрана 5 и вращаются вместе с 1 О ним, Вследствие равенства скоростей импеллера 4 и экрана 5 капли не размазываются поповерхности экрана 5 и охлажденные частицы приобретают квазисферическую форму, 15П р и м е р 1. На лабораторной ус"...

Номер патента: 1708526

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Голубков, Курович, Тепляков

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...Нижняя плита 12 связана с приводом, который выполнен в виде гидроцилиндра 15.Приспособление 8 для дозированной подачи расплава нагревается электронной пушкой 16, закрепленной на камере распыления 1, или плаэмотроном 17, закрепленным с помощью кронштейна 18 на корпусе плавильной печи 6, К нижней камере части распыления 1 крепится поршкосборник 19.Установка для получения металлических порошков работает следующим образом.Расплав металла выплавляется в плавильной печи 6, при этом вакуумируется камера 5, поперечные сквозные отверстия 13 и 1 М плит 11 и 12 смещены относительно друг друга, не включено диспергирующее устройство 2, а в целом приспособление 8, вклю чающее плиты 11 и 12, нагревается . электронной пушкой 16 или плазмотроном...

Номер патента: 1710188

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Карелин, Кругляков, Мирошкин, Селезнев, Соколов, Филиппов, Шеин

МПК: B22F 9/30

Метки: магнитных, металлами, основе, переходными, порошков, рзм, сплавов

...по отношению к растворению в нейметаллов и соединений, содержащих сплавообразующие компоненты.При растворении сплавообразующихкомпонентов при температуре более 150 Снаблюдается резкое гаэовыделение и выброс реакционной массы из сосуда,П р и м е р. В стеклянную колбу заливают ДМФА и СС 14 в соотношении, обеспечивающем содержание в растворе 10 - 90";ьДМФА, и загружают в нее РЗМ и соединение переходного металла (например, хлорид или ацетат) в заданном соотношенииили РЗМ и переходный металл в заданномсоотношении, или сплав РЗМ с переходнымметаллом, Колбу с реагентами выдерживают при комнатной температуре или нагревают до температуры не более 150 С до ихрастворения. Затем колбу с продуктами помещают в печь с температурой 500 - 600 Сили...

Номер патента: 736468

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Пархоменко, Плеханов, Терентьев

МПК: B22F 3/10, F27D 11/06

Метки: индукционная, металлических, печь, порошков, спекания

...соОчередное изделие, предназначен- стороны загрузки, : ное для спекания, толкателем любойИндукционная печь для спекания ; конструкции по направляющим 7, 9 изделий из металлических порошков 20 и 10 вводится в нндуктор так, что оно состоит из верхней 1, нйжней 2 и тор- становится между первыми полувитками цовых 3 и .4 асбоцементных плит, ,. верхнего и нижнего рядов обмотки ин- К верхней плите,1 крепится верхний дуктора, При вводе в печь нового издеряд 5 кольцеобразных полувитков, к . лия весь ряд находившихся в нем изденижней плите:2 крепится йижний ряд 6 2 лий смещается и с противоположной стокольцеобразнйх.полувйтков. Полувитки роны печи выходит спеченное изделие. являются обмоткой индуктора и вклю- . ,Изделия движутся в индукторе,...

Номер патента: 1451981

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Плеханов, Шлыков

МПК: B22F 3/12

Метки: металлических, порошков

...стоики с кулачком23, имеютщтм свой привод., Кулачок 23взаимодействует.с роликом рычага 24который эакреттлец друптм коттцом всередине плеча маятника 25.,Один конец плела маятника 25 соел 1 гцец сзаслоцкои 26, перекрывающей выходиттдуктсра, 5, Заслонка 26 вместе супором 27 служит для отделенцл и уудержания кольца,Другой конец плеча маятника 25соединен со штырем 28, который служит для удержания пачки колец в ин"дукторе проходного типа 5, Возвратная пружтт 1 та 29 располокена на одномплече малтника 25 со штьтр м 28 ислужит для возврата механизма в начальное положение. Вал кулачка 23ременной передачей связан со щкивом30 досьтгтателя, Досылатель выловенследующим образом,На торцовой поверхности шкива 30имеется полэуц 31,жестко соединенныйс...

Номер патента: 904242

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Давыдов, Плеханов, Речкалов, Шрайбман

МПК: B22F 3/10, F27B 9/02

Метки: колец, печь, порошков, преимущественно, спекания, ферромагнитных

...к источникуТВЧ, вынесены за пределы печи,Индуктор 13 (фиг,4) состоит издвух полувитков 16 и 17, которые подключены параллельно к источнику ТВЧчерез перемычки 18 и 19 и выводы 14и 15,Полувитки 16 и 17 удлинены по ходу.25перекатываемых изделий 20 и расположены вдоль их торцов.Вертикальные части полувитков 16и 17 выполнены с удалением от изделия. Это сделано с той целью, чтобы 30они не влияли на характер нагреваизделий перед их выходом из камеры 3,Нирина полувитков 16 и 17 выполняется такой, чтобы своими поверхностямиони перекрывали кольца. Длина полувитков 16 и 17 выбирается такой, чтобыпри заданном темпе выдачи изделийиз печи в зоне индуктора 13 помещалось такое количество изделий, которое обеспечивало при непрерывном их...

Номер патента: 1713663

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Дубейковская, Дударев, Козаченко, Колобашкина, Сергеева, Турубаров

МПК: B05B 7/04, B05C 19/02

Метки: магнитных, порошков, распыления

...отверстие, в которое вставлена воронка 7, закрывающаяся пробкой 8. Вкорпусе 1 закреплены штуцеры 9 и 10 соответственно для подачи воздуха от побудителя расхода и вывода потока аэрозоля, атакже закреплен тороидальный электромагнит 11, соосно с которым с зазором 12 установлена емкость 5, Зазор 12 предназначендля вибрации емкости 5 и прохождения йотока воздуха от побудителя расхода. Вибратор 3 питается от сети переменноо тока,Обмотка электромагнита 11 питается от генератора звуковой частоты (побудитель расхода и генератор звуковой частоты непоказаны).Способ распыления порошков осуществляют следующим образом.При поднятой пробке 8 через воронку 7засыпают в емкость 5 навеску исследуемогопорошка из магнитного материала, Затемзакрывают воронку...

Номер патента: 1715493

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Кашпоров, Княжин, Прилепкин, Скотников

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: порошков, прессования

...14 и ограничитель 18 соединены кулачками3-5 соответственно. Положение штангс роликами и кулачков показано условно только для обозначения их связей.Кулачок 6 через систему рычагов 22соединен с питателем 23.Устройство работает следующим образом,В исходном положении питатель 23отведен в дальнее от матрицы положение, а в матрицу 11 засыпано необходимое количество порошка. При враще-нии коленчатого распределительноговала 2 движение шатуна 7 передаетсяверхнему пуансону 8, который входит вматрицу 11 и формует таблетку из порошка, после чего верхний пуансон выходит из матрицы.В процессе прессования трение,возникающее между стенками матрицы .и порошком, увлекает матрицу вниз и,не позволяет подниматься лепесткамматрицы до наклонной плоскости...

Номер патента: 1715499

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Вахабов, Ивашин, Кот, Ходосевич

МПК: B22F 7/04

Метки: окисленных, покрытий, порошков, чугунных

...плазменную струю подают окисленный чугунный порошок, например шламовые отходы, Частицы порошка разогреваются и разгоняются в плазменной струе, после чего осаждаются на подложку. Температуру подложки при напылении поддерживают в диапазоне (570 в 7) С,П р и м е р . Получали покрытие из порошка чугуна марки ЖЧХ 30 на установке плазменного напыления фирмы "РазваТес 1 пК". Состав плазмообразующего газа: аргон 68%; водород 32%, Режимы напыле-, ния; ток дуги 450 А; напряжение 55 В, расход газа 4/2 м /ч,В качестве подлные цилиндрически30 мм.Температуру подложки при напыленииподдерживали в диапазоне (570 - 700) С,При этом регулирование температуры производили изменением дистанции напыления в пределах 70 - 90 мм. Толщинаполученного покрытия не...

Номер патента: 1715500

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Буханов, Дзнеладзе, Кулаков, Лактионов, Петухов, Скачков, Смирнов, Щербединский

МПК: B22F 9/08

Метки: порошков, расплавов

...рабочего торца преобразователя усиливаются концентратором 2 ультразвуковых колебаний и передаются волноводу-распылителю 3, 0,2-0,4площади поверхности свободного торца которого погружено в тигель 4 с расплавом,поступающим по металлопроводу 5. Поток распылейных частиц 11 направляется к теплопроводному вращающемуся экрану 8.Распыленные частицы 11 с экрана 8 поступают в приемный бункер 10,При работе в регулируемой газовой атмосфере одновременно с включением ультраз вуковых колебаний и подачей расплавленного металла в ванну включается газовый поддув, например гелием, который охлаждает и направляет поток распыленных частиц 11 на вращающийся теплопроводный экран 8, привод которогоусловно не показан. Распыленные частицы11 с экрана 8 поступают в...

Номер патента: 1715501

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Буханов, Дзнеладзе, Кулаков, Лактионов, Петухов, Скачков, Смирнов, Шербединский

МПК: B22F 9/08

Метки: порошков, расплавов

...потокраспыленных частиц на вращающийся теплопроводный экран 9, привод которого условно не показан.,Распыленные частицы сэкрана 9 поступают в приемный бункер 11.После того, как расплав полностью выработан, выключают ультразвуковые колебания, 55газовый поддув, привод охлаждаемого экрана, производят замену исходного материала расплава и процесс повторяют снова.П р и м. е р . В камере распылениясоздавали вакуум с остаточным давлением 0,101 Па. Колебательная система возбуждалась на частоте 19,8 кГц от ультразвукового генератора типа УЗГ-4. Ультразвуковые колебания включались одновременно с поступлением по металлопроводу жидкого металла в тигель, Поток частиц порошка, распыленных резонансным волноводомраспылителем изгибных колебаний,...

Номер патента: 1715502

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Буханов, Дзнеладзе, Кулаков, Лактионов, Петухов, Скачков, Смирнов, Щербединский

МПК: B22F 9/08

Метки: порошков, расплавов

...При этом в нижней части емкости образуется слой 9 закристаллизовавшегося металла, а сверху слой 10 расплава, которыйпостоянно подогревается источником 8 теплового излучения и находится в перегретомсостоянии (на 50 - 100 С выше температуры20 плавления), Потом производится выбор скорости подачи заготовки в зону нагрева так,чтобы емкость не переполнялась,Поток распыленных частиц 14 направ ляется к теплопроводному экрану 11, а с25 экрана поступает в приемный бункер 13 илинепосредственно в приемный бункер в случае, если экран не используется.При работе в регулируемой газовой среде одновременно с включением подачи за 30 готовки 7 в зону нагрева включаетсягазовый поддув 12, например гелием, который охлаждает и направляет поток распыленных...

Номер патента: 1717285

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Александров, Билан, Корнеев, Макогон, Пожогин, Рахманов, Терновой, Ушаков

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, расплавов

...пряди ифрагменты расплава позволяет в нижнемотсеке камеры при их встрече с потокомводы высокого давления эффективно продолжить диспергирование, которое облегчается из-за воздействия паровой рубашкиуже на более тонкие объекты, за счет неустойчивости которых происходит распадна тонкие капельки с их последующей кристаллизацией,В известных способах водяному потокучерез паровую прослойку затруднены эффективная деформация первоначальнойструи и проникновение энергоносителя в еетолщу на большую глубину при взаимодействии.В зависимости от величины Ь Р стоитдисперсность порошка; естественно "вакуумный" разрыв струи на более мелкие фрагменты обеспечивается более глубокимвакуумированием.П р и м е р, Проведена серия экспериментов по распылению...

Номер патента: 1718101

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Гуменный, Юрченко

МПК: G01N 27/416

Метки: гамма, железа, кислотно-основных, магнитных, оксида, основе, поверхности, порошков, свойств, электрохимического

...образом готовят серию фоновых растворов гидроксида йа или К со 3 значением рНо 12,0-7,0 с интервалом (0,5- 1,0) рН, а в области изменения знака рН на противоположный (0,3 - 0,5) рН. Подготовку пробы проводят как в примере 1, Дозу образца порошка 0,2 см, отмеренную шприцздозатором, из стеклянной трубки с внутренним диаметром 0,5 см и плотно входящим в неестеклянным поршнем, помещают в полиэтиленовый колпачок-чехол для стеклянных электродов типа ЭСП-01, За тем в колпачок с пробой порошка добавляют 0,25 см приготовленного фонового раствора с известным значением рНо, тщательно перемешивают стеклянной палочкой в течение 10 - 15 с и, плотно надев колпачок 50 с суспензией порошка на электрод ЭСП- 01, опускают его в стакан с тем же...

Номер патента: 1719159

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Кем, Кривоносов, Смирнов

МПК: B22F 3/02

Метки: инструмент, металлических, порошков, прессования

...формообразующая ступень диаметром (0,9 - 0,95) Д и высотой (0,4-0,6) Д, где Д-диаметр матрицы,Инструмент работает следующим образом.Перед началом работы (наладка) пуансоны вводятся в матрицу так, чтобы центрирующие пояски пуансонов пришли в сопряжение с рабочим отверстием матоицы, после чего пуансоны жестко фиксируются.При прессовании нижний пуансон 3 опускается в нижнюю мертвую точку, иполость, образованная матрицей 2 и нижним пуансоном 3, заполняется порошком, затем опускается верхний пуансон 1, уплотняя по1719159 Таблица 1 Таблица 2 рошок, который сжимается одновременно верхним 1 и нижним 3 пуансонами. При этом слой порошка, находящийся в периферийной зоне формообразующего отверстия матрицы, уплотняется слабее, чем в центральной...

Номер патента: 1722687

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Вакутин, Зырянов, Ибламинов, Патласов

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: автоматическом, порошков, прессования, режиме

...нижняя15 и средняя плиты выполнены с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, а болты соединенышарнирно с нижней плитой.Использование упоров, размещенных в20 средней плите, с возможностью взаимодействия с нижней плитой позволяет повыситькачество прессовок из-за принудительногораскрытия матрицы на заданную величину.Раскрытая матрица позволяет освобождать25 прессовку без трения о стенки матрицы, апринудительная фиксация разъемной матрицы через шарнирно соединенные болтыпозволяет надежно и точно определять местонахождение матрицы в гнезде обоймы в30 исходном положении. За счет этого значительно упрощается конструкция устройстваи повышается стабильность его работы.На чертеже схематически изображеноустройство, с...

Номер патента: 1722689

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Ляховец, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: порошков, прокаткой, формования

...этого очага, Следовательно, в процессе прокатки радиус такого валка, полученного сочетанием собственно прокатного валка, упругого элемента и металлической пластины, будет равен не сумме радиуса прокатного валка, средней толщины формующего упругого элемента в очаге деформации и толщины гибкой пла-. стины, а величине радиуса упругого изгиба пластины в очаге деформации, которая превышает указанную сумму. Величину радиуса изгиба пластины можно регулировать, изменяя толщину формующего элемента, С ее увеличением увеличивается радиус изги ба пластины и, следовательно, повышаютсяуровень гидростатического давления в очаге деформации и плотность получаемого изделия. Наличие гибкой металлической пластины обеспечивает, кроме того, умень шение...

Номер патента: 1722690

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Баркун, Бобруйко, Сидоров

МПК: B22F 3/20

Метки: быстроохлажденных, компактирования, металлических, порошков

...частиц, перемешиванию слоев материала, лучшей "проработке" материала в очаге деформации и, как следствие, повышению физико- механических свойств заготовок и изделий. Угол наклона 3 секущей плоскости зависит от многих факторов, основными из которых являются: физико-механическиесвойства компактируемого материала, со 5 стояние окисных пленок на поверхностичастиц и их геометрия; температура комнактирования, степень вытяжки. Однаковеличина угла Р не должна превышатьзначения, определенного формулой (1),10 В противном случае техническое решениетеряет смысл,П р и м е р . Прессовали алюминиевыйсплав состава А 1-31, полученный при скоро-.сти охлаждения 10 К/с в форме ленточек и15 волокон толщиной 20 - 80 мкм, имеющиймикрокристаллическую структуру,...

Номер патента: 1722693

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Башмаков, Капустян, Капуцкий, Матвеев, Новиков, Соловьева

МПК: B22F 9/30, H01F 1/34

Метки: порошков, ферритов

...Концентрацию ацетата20 железа. выбирают равной 0,75 М. Далеепроцесс протекает аналогично примеру 1,Количество образовавшегося порошка составляет 1,1 г, что соответствует практически 100-процентному и рев ращению25 стехиометрической смеси солей, связанныхцеллюлозой, в целевой продукт, химическийи фазовый состав которого, по данным химического и рентгеноструктурного анализов, отвечает ферриту цинка ЕпЕе 20 а,30 П р и м е р 3. Способ осуществляютаналогично примеру 2. Отличие состоит втом, что используют для пропитки стехиометрический раствор смеси нитрата цинка инитрата железа, при концентрации нитрата35 железа 1,5 М. Далее процесс протекаетаналогично примеру 1. Количество образовавшегося порошка феррита цинка составляет 2,2 г, что...

Номер патента: 1623117

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Беляев, Галкин, Маурин, Петров, Соколова, Таксис, Штерн

МПК: C04B 35/04

Метки: периклазовых, порошков, электротехнических

...огнеупорных электроиэо Ляционных материалов. Цель иобретения - повышение текучести и кажущейся плотности после утряски. Предлагаемый способ получения периклаэовых элекИзобретение относится к пр ству огнеупорных электроизоля материалов, применяемых в эле гревательных устройствах при туре до 1200 С,Цель изобретения - повышение теку ч и и кажущейся плотности послеПорошок Фракции менес 0,04 мм термообрвбатывают в муфельной печи при1100 С (кондуктивная сушка). в еысокочастотноиприобретают более иэои ровную поверхностьостичь высокой теку"г/с) и кажущейся плотяски до 2,63 г/см,другими способами,ная плазменная обра,40-0,04 мм, кромеастиц, поэаолдег уда"соединения с поверх1623117 Формула изобретения еееавееЕФ ЗерноаоЯ состав, мас А...

Номер патента: 1725915

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Кунаев, Масленников, Мелай, Рыженков, Хадарцев, Чучалин

МПК: A61M 13/00

Метки: ингалятор, порошков

...14, Надержателе 6 с торцовых поверхностей выполнены расточки для размещения отгибаемых частей капсулы 5,Устройство работает следующим обраВ держатель 6 вставляется капсула 5, При этом выталкиватель 7 под действием пружины 8 находится в исходном положении, определяемом ограничителем 9, Затем держатель 6 с капсулой 5 надевают на корпус 1 до упора. Капсула 5 надрезается с двух сторон ножами 3, а концы капсулы 5 отгибаются упорами 4 в полости на держателе 6, освобождая путь потоку воздуха. Во время вдоха пациента воздух через каналы 13 поступает в камеру 12 над пробкой 11, в которой находится порошок из капсулы. Воздушно-лекарственная смесь проходит по центру устройства через капсулу, тщательно перемешиваясь, за счет увеличения...

Номер патента: 1726131

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Горохов, Звонарев, Моисеенко, Петровский, Подкопаева, Рабушко, Тарусов, Фридман, Чавыкина

МПК: B22F 3/12

Метки: металлических, порошков, спеченных

...следующим образом,Порошки смешивают с. 5-15% стеариновой кислоты при 50-90 С в течение 20- 90 мин, просеивают при 10 - 60 С. Полученную лигатуру смешивают с порошком меди из расчета получения шихты с содержанием 0,1 - 1,2 ф стеариновой кислоты, в течение 10 - 40 мин прессуют цилиндрические заготовки до плотности 70-85 О,Прессовки предварительно спекают при 250 - 600 С в течение 10 - 60 мин и оконча 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тельно спекают при 850 - 1070 С в течение 10 - 100 мин.Результаты исследований приведены в табл. 1 - 3.Для исследований использовали порошок меди марки ПМС,Приготовление лигатуры осуществляют в подогреваемом смесителе. Подогрев смеси осуществляется и другими методами, например за счет механического...

Номер патента: 1726132

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Белоконь, Игнатенко, Кислый, Крыль

МПК: B22F 3/14, H05B 6/02

Метки: порошков, пресс-форма, прессования, тугоплавких

...получения уникальных крупногабаритных изделий,На фиг. 1 изображена пресс-форма, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Пресс-форма содержит матрицу 1, охваченную обоймой 2, и встечные пуансоны 3, установленные в ней. Пуансоны выполнены сборными.Рабочие части пуансонов (торцовые) 4 выполнены иэ электропроводного материала (графика) с выступами 5 прямоугольной формы, Количество выступов наиболее рационально равно двум, причем эти выступы сходятся к центру без общей точки (фиг. 2), Такая конструкция выступов позволяет охватить их одним индуктором 6 петлевого типа, который имеет один вход и один выход. Получается, что в промежутке между выступами 5 уложен с определенными тре- бованиями теплоизолированный индуктор 6, который...