Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 528944

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Егорова, Маковская, Охрименко, Полонская, Столярова

МПК: B01J 13/02

Метки: микрокапсулирования, минеральных, порошков

...в образовании оболочкимикрокапсулы, а сад процесс капсуляцииосушествляется при незначительном нагреовании системы (от 0 - 5 С до комнатнойтемпературы), Кроме того, способ дает воз- ЗВможность получать микрокапсулы с гидрофильными и гидрэфобными оболочками, пригодными для использования в водных и неводных лакокрасочных системах (растворных, органэдисперсных, аэрэзэльных),Отсюда вытекают и пути практическогоиспользования закапсулированных минеральных порошков. Для использования микрокапсул в производстве водных красок целесообразно применять их водные дисперии,тем самым снизить затраты и на микрокапсуляцию (исключается операция сушки)и исключить из процесса прозводства красок стадию диспергирования, которая составляет 3 час на 1 т...

Номер патента: 528952

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Белый, Миронович, Рейнвальд, Шустов

МПК: B05B 5/08

Метки: нанесения, покрытий, поле, порошков, электростатическом

...цог,ерхности,На фцг. 1 приве;еа схема у;тройства; ца 1)и"о же, разрез цо А -А ца фг. 1.У строСство со;)е 1 я)1 ит 1. Ямец; ВзвсиецОго слояс уста цОВ 1 си) ы м иа его ца Гуж 1 и)й цоп с рх ностистатором 2 электсо твцгетсл)1 г )Вцс"цця .лопастей 3,КОТООЫС ЦОСРЕДЛВОХ Ц)арсР,Вс)СГЦОВЕЦ 3ц)КОЦР)ВОПЯОе сос) с:0 с,ис "5 ВЧЯсцпц М"1рс)т 01)0 т 010;1 всгасля. 1 а ц;)ксей и)с)скос,1 иЛоца Сй Расла.С СИЫ ;1;) иЕес ВС,ЦЦ)С)С)ИЦ;В.ВИДЕ ПЦИОВ с Ц с 01;ЮсСЦЯС Че 1 СЗ СиИЗЯИЦКон КЕ В С,усИС исбс цИ:1 сясспц.528952 7 ЭГу ЕРаботает устройство следующим образом. В камеру 1 засьщается полимерный порошок, на поверхность которого укладывается кольцо 5 с лопастями 3. Включается привод вращения лопастей и на них подается высокое напряжение, При вращении...

Номер патента: 528959

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Баландина, Крапивин

МПК: B07B 9/00

Метки: аппарат, кипящем, классификации, порошков, слое

...щель 5, сообщенную со сборником крупной фракции 6, патрубки 7, вмонтированные в корпус тангенциально, узел загрузки 8,сообщенный с центральной загрузочной трубой 9, под которой расположена коническая решетка 10 и кольцевой отбойник 11, патрубок 12 для отвода мелкой фракции, сообщенный со сборником мелкой фракции 5 13.Аппарат работает следующим образом.Через бункер 8 по питающей загрузочной трое 9 в корпус 1 аппарата загружают порошкообразный материал, который, 1 О падая на коническую решетку 10, стекает по стенкам корпуса 1, отбивается от стенок кольцевым отбойником 11 в центр корпуса и за счет сил тяжести падает в нижнюю коническую часть (днище) 2 корпуса, откуда потоком сжатого воздуха, поступающего через патрубок 3 и воронку 4,...

Номер патента: 529002

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Буторина, Зыков, Капустин, Корт, Пелевин, Просвирин, Садовский, Щербина, Юренко

МПК: B22F 1/00

Метки: порошков, термической, ферромагнитных

...камеры 1 дополнительнымипатрубками 9, расположенными ца равном расстоя.нии друг от друга ц установленными тангецциальцопо поверхности камеры и цод углом к ес цоперсчцо.му сечению. Исходный порошок помещен в бункер 1 Г 1,установленный непосредственно ца входе сецарирую.шей секции 2, Бункеры 11 и 12 предназначены ляприема "хвостов" сепарации ц расположены цод се к.циямн 2 и 3, а бункер 13 предназначен для приемао )1 )1 )Сосаавитсиь 11. Киянский Тс хрсд 11, Аидрсйчук Коррскгор 11. Зоиогоаская Рсиактор Д Дагцкова Тираж 1003 Поппинос г 11111 Ю 1 И Госуцарс гисииого комилета Совсла Мииисрои СССР ио ислам изобрстсиий и иткрм гий 113035, Москва, Ж 35, Раугцская наб., л 4/5Заказ 5344/103 Фи сваи П 1 Н 1 "11 а 1 сит", Ужгорои, ) я 111 в...

Номер патента: 530229

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Калакутский, Подольский, Сорокин

МПК: G01N 15/00

Метки: порошков, состава, фракционного

...зарядов на диэлектрике длителен, Он обусловливает появление на датчиках помеховых сигналов. Врезультате либэ увеличивается "мертвоевремя" устройства, следовательно, .общеевремя измерения, либо снижается чувствительность устройства. Дополнительным источником помеховых сигналов является появление на изоляторах избыточных зарядоввследствие частичного осаждения на нихзаряженной пыли.Целью изобретения является сокращениевремени измерения и увеличение чувствительности. Поставленная цель достигаетсятем, что конденсатор выполняется с П -об 4 Оразным сечением, и изоляторы размещаютсяв его боковых стенках.На фиг. 1 изображена функциональнаясхема устройства; на фиг. 2 - осадитель 45ный конденсатор в разрезе,Устройство включает в себя...

Номер патента: 531659

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Гущина, Журавлев, Красавина, Крыкина, Фаткуллин

МПК: B22F 3/24, C22F 1/10

Метки: деформированных, легированных, никеля, основе, порошков, сплавов, термической

...тем, что, с целью повышения жаропрочности, закалку осуществляют ступенчато, ,причем первую ступень закалки проводят при температуре 1200 - 1230 С, вторую - при 1100 в 11 С, пер 1 вую ступень старения осуществляют при температуре 900 - 920 С, вторую - при 790 - 820 С с выдержкой на каждой ступени старения 2 - 3 ч, а охлаждение после каждой ступени проводят с печью.Предложенный способ осуществляют следующим ооразом.Спеченный жаропрочный деформированный невкелевый сплав ЖС 6 К подвергают в вакууме 10- м,ц. рт. ст. ступенчатой закалке с температуры 1220 С после выдержки 4 ч путем охлаждения с печью до температуры 1120 С, затем закалка с температуры 1120 С после выдержки в течение 4 ч охлаждением с печью до температуры 900 С с выдержкой 2 ч...

Номер патента: 532481

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Жизнев, Иванов, Кутенков, Мухаметкулов, Саутин, Соколовская, Ходкин, Шулепов

МПК: B22F 1/00

Метки: металлических, порошков

...%: кобальт9,96, вольфрам 9,81, хром 9, 26, алюми ний 5,88, титан 2,21, молибден 1,80, ниобий 0,82, никель - остальное. Граьулометрический состав порошка (%) приведен втабл, 1. Таблица 1 Состоянипорошка-0,2 0,16 2-0, 31 сходное 2 3 29 Пределемперату комнатной /мм, Пои при комдесяти - и чности сплава оставляет 140 ют в пресс-фор аз. а. ошок помещ атной темпе туре произво рошка накаждыми двиями порои к пе емеши прич ос обоих слуех деформае. 0,9 отрошка, При давление ав порошка в о тлич с Прессуемость и спек ных порошков оценивали совании по времени, нео чения образцов 100%-но емость ооработ при горячем пресбходимому для полуй плотности (см. тавля й абл, 2). 2 кг/мм йи ояние порошк 1050 Зч 5 ми 5 мин О мин одное ч 20 мин осле 10-кратной...

Номер патента: 533448

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Абаев, Бернер, Ройтман

МПК: B22F 1/00

Метки: аппарат, гидрометаллургической, порошков

...Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, спирального герметичного лотка 2, укрепленного на,внешней стороне корпуса 1, горизонтальных нижних лотков Л, выполненных в виде полуколец, и отиппелей 4 для подачи рабочей жидкости. Лотки 3 установлены таким образом, что пх концы перекрывают друг 5 друга. В корпусе предусмотрено перепускноеотверстие 5. На верхнем горизонтальном лотке смонтирован трубопровод для лодачи порошка (трубка 6) н рабочей жидкости (штуцер 7 с фильтром), Аппарат лодвергается направленным круговым колебаниям с помощью вибропривода 8. Аппарат действует следующим образом.Исходный порошок, подают .на верхний горизонтальный лоток под действием вибрации порошок перемещается,по круговой траектории и пересыпается на...

Номер патента: 535142

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Гладков, Тихонов, Юматов

МПК: B22F 3/02

Метки: бария, порошков, прессования, феррита

...6, создающая переменное магнитное поле, на пресс-форме смонтирована индукционная катушка 7, создающая по стоянное магнитное поле. Над бункером установлен постоянный магнит 8, а на сетки бункера помещены намагниченные мелющие шаровые тела 9.Порошок, подлежащий прессованиюперед 15 загрузкой в бункер 1 проходит через постоянное мапнитное поле, создаваемое магнитом 8, где материал намагничивается до насыщения, а затем поступает в бункер. В бункере при помощи обмоток 5 создается переменное маг нитяное поле напряженностью 100 - 2000 Э,Вследствие взаимодействия переменного магнитного поля и магнитного момента шаровых мелющих тел 9 происходит интенсивная дезагрегация и доизмельчение порошка. По па трубку 3, вокруг которого установлена обмотка...

Номер патента: 535882

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Вальтер, Райнер

МПК: A01N 17/00

Метки: высококонцентрированных, гербецидных, порошков, смачивающихся

...10 способствует изменению пастообразного состояния смеси вновь в жидкотекучее, благодаря чему возможно осуществить сушку распыли- тельным способом.Пример 1. 100 кг влажного 2,4-бнсэтил амино-хлор 1,3,5-триазина, содержание воды в котором 60 оо смешивают с 2,5,кг нонилфенолполигликолевого эфира с содержанием 10 - 15% этиленоксидных груманн и с 15 кг 50%- ного сульфитного щелока и паром нагревают 20 до 80 - 85 С. При этой температуре суспензияпревращается в пастообразную массу, которую выдерживают примерно в течение 3 ч. Затем продукт при перемешивании охлаждают и он снова разжижается. В распылительной су шилке суспензию сушат при температуре навходе, 150 - 230 С, так чтобы на выходе температура влажного воздуха была 70 - 90 С, По45 17...

Номер патента: 536008

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Агуреев, Блехеров, Голубков, Дубровин, Коновалов, Максимов, Попов

МПК: B22F 9/00

Метки: металла, порошков, расплавленного, распылением

...ступенчатыми и об разующим кольцевую полость А, соединенную каналом Б с магистралью 4, подводящей сжатый газ к форсунке 3. Кольцевая полость А образована ступенчатой внешней поверхностью форсунки и ступенчатым отвер стием (на черт. не обозначено) во фланце 2.Форсунка 3 установлена в отверстии фланца без силового крепления, Над форсункой установлен металлоприемник 5, закрепленный на фланце 2 при помощи гидроцилиндров б.15 В конической расточке форсунки расположены лепесток 7 и металлопровод 8. Источник сжатого газа (на черт, не показан) связан с форсункой магистралью 4.Установка работает следующим образом.20 Жидкий металл заливают в металлоприемник, металл расплавляет лепесток и поступает в,металлопровод. При этом сжатый газ...

Номер патента: 536009

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Изотов, Михалев, Сенкевич

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...10, соединяющий стенки металлосборника б с ребордой 7, герметичного вибросита 11, вибратора 12, трубопроводов 13 и 14 и контейнера 15 с герметизирующим затвором.Установка работает следующим образом.Расплавленный в плавильной индукционной печи 2,металл переливают в заливочное уст ройство 4, воронка которого предварительнопрогрета до требуемой температуры посредством переносного электронагревателя. С помощью газовой форсунки 3 металл распыляется в камеру 1 и полученные мелкодис персные гранулы транспортируются газовымпотоком до поверхности наклонного вращающегося,водоохлаждаемого стола б, на которой они интенсивно охлаждаются. При вращении стола охлажденные гранулы очищаютЗ 0 ся скребками 8 и 9 из полости, образованнойего поверхностью и...

Номер патента: 536378

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Андронов, Бережинский, Большеченко, Гайдученко, Жуковская, Кривенко, Павлов, Сыроватский, Шварцман

МПК: F27B 1/02

Метки: вертикальная, железных, печь, порошков, проходная

...из-за возможности деформации металлических стаканоз с брикетами и их зависания з шахте.Наблюдается также зональнновления по объему каждого бри коцвартцрозанны" газ всего .а наружные сло становлении наружного лотчяется и затрудчяет ного газа з глубь брике У;учшецие технико-экономических характеристик процесса з течи можно достичь яглдмерировяц:ем тоцкодиоперсцых магцетцтозых мятериглоз в постоянном зягцитом пола путем зага;тцого формозанця частиц в пористый слой с расположением нитей по си. ловым лцнцям наложенного поля, последующего увлажнения водными растворами соле 1 металлов, например растворяли хлоридов, сушки при техпсрятукре:цке о Корц для магнетита. Агломерированный таким ооразом материал,окцсляют до высших окислов ц...

Номер патента: 536381

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Виторский, Выдревич, Лежнев, Сенкевич

МПК: F27B 5/04

Метки: металлических, печь, порошков, термической

...для подачи газа. Печь снабжена источником восстановительного или инертного газа 12. К недостаткам печи отно сятся неравномерность нагрева порошка, длительность процесса нагрева и неполное восстановление окислов, присутствующих з порошке, что приводит к снижению качества тзродукта.Предлагаемая печь отличается от известной тем, что, с целью интенсификации процесса нагрева порошка и повышения его качества, камера снабжена цилиндрическими контейнерами, установленными на направляющеи, огнеупорным конусом и технологической приставкой с компенсатором, расположенным на дверце, причем контейнеры с тру.бопрсводом соединены через огнеупорный 5 конус, а с компенсатором - через технологическую приставку.На чертеже схематически показана...

Номер патента: 537755

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Аленькин, Зайцева, Куликов, Попов, Рытов, Фаткуллин, Шурыгин

МПК: B22F 9/00

Метки: дисперсноупроченных, никелевых, порошков

...в сплаве (алюминия) изменяетсяв пределах от 0,3 до 1,0 вес.%, что регулирует объемное с одержание образую шейсяокисной фазы в пределах от 1 до 4 об,%,Микродобавки вводят от 0,05 до 0,15 вес.%,Введение такого количества редкоземельного элемента значительно повышает дисперсность и термическую стабильность окис537755 показало, что в сплавах с микродобавками редкоземельных элементов практически не происходит огрубления микроструктуры, тот- да как в порошке сплава без микродобав ки, отожженом при тех же условиях, наблюдается значительный рост окисной фазы. Формула изобретения10 3ной фазы, образующейся при внутреннем окислении сплава.П р и ме р, На основе никеля марки Н 1 изготовляют сплавы с 0,5 % АВ и 0,1 вес, % одного из...

Номер патента: 538904

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Грибенюк, Матюшенко, Талис, Харламов

МПК: B30B 11/18

Метки: валковый, порошков, пресс, тонкодисперсных, уплотнения

...фильтрующиметаллокерана валке. ормула изобретени Изобретение относится к и м атери алов давлением.Известный валковый пресс для уплотнения тонкодисперсных порошков содержит встречно-вращаемые полые валки, разделенные на секторы, сообщаемые с системами разрежения и нагнетания, и охватывающий валки фильтрующий элемент для отделения валка от уплотняемого материала.Недостатком таких прессов является быстрый износ фильтрующей ткани (стойкость ее исчисляется месяцами) и практическая невозможность их использования при работе на давлениях порядка 500 кг/сма и вьппе из-за износа фильтрующей ткани.С целью повышения износостойкости фильтрующего элемента и степени уплотнения материала в предлагаемом прессе кольцевой Валковыи пресс для уплотнения...

Номер патента: 540198

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Крашенинников, Попов, Старостин, Стецовский, Эсаулов

МПК: G01N 15/02

Метки: гранулометрического, порошков, состава

...сильно замедляется, а в ряде случаев вообще прекращается, что не позволяет использовать это устройство для анализа гранулометрического состава порошков.Цель изобретения - исключение налипания анализируемого на верхний электрод.Достигается это благодаря тому, что верхний электрод выполнен в виде двух, параллельно расположенных и электрически изолированных друг от друга пластин из тонкой металлической фольги, между которыми помещается небольшое количество частиц крупнозернистого металлического порошка, Верхляя пластина электрода соединяется с сеткой узла рассева и заземляется, а нижняя пластина электрода, являющаяся одновременно верхним электродом узла рассева, присоединяется к высоковольтной клемме источника 5 напряжения,На чертеже дана...

Номер патента: 540696

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Вертебный, Жорняк, Заболотный, Карюк, Климанов, Козлов, Митров, Пиоро, Пугин

МПК: B22D 23/08

Метки: металлических, порошков, расплава, распылением

...ложов 5 и 6, имехода порошкообразных часкоторая позволяет поддерживать определенную толщину слоя порошка флюса и распыленных частиц. Отбортовка выполняется под углом (например, в пределах от 0,5 до 90), величина которого определяется, в основном, условиями технологического процесса (фиг, 1). Вдоль боковых стенок камеры 3 выполнены загрузочные бункеры 8 и 9, через течки 10 которых порошок флюса поступает на наклонные лотки. Ширина загрузочных бункеров соизмерима с шириной лотков и тем самым обеспечивается возможность равномерной загрузки лотков по ширине. Лотки 5 и 6 при помощи рычагов 11 и продольных штанг 12 связаны с поперечинами 13, которые могут перемещаться на колонках 14 в направляющих 15, установленных на камере 3, На колонках 14...

Номер патента: 540697

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Никонов, Новогренко, Платонов, Растегаев, Шаляев

МПК: B22F 3/02

Метки: магнитнотвердых, порошков, прессования

...и снабженной рабочей полостью 2. В матртше выполнены пазы 3, число которы.; соответствует числу полюсов прессуемого магнита, ширина пазов составляет 0,2 - 0,3 полюсного шага, а направление совпадает с нейтралями источника 4 текстурующего магнитного поля. В па ах 3 расположець. двухполюсные постоянные магниты 5, например самарий - кобальтовые, выполненные в виде пластин с текстурой, перпсндитлуя 1 тцоЙнеТТтраляхТ, а поля 1 тпость их полюсньтх граней одноименна полярности олцжайших пол тосов внешнего источника 4, Магниты 5 предназначены для создания предваритсльного орнентирутощего поля внутри полости матрицы.Устройство работает следующим образом, В полость хлагрицы в распыленном впде подают дозу частиц порошка, которая под...

Номер патента: 541018

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Злотник, Кистер, Пондоева

МПК: C09K 7/00

Метки: бентонитовых, буровых, порошков, растворов

...порошка с карбонатом натрия и водорастворилыл полимером. Целью изобретения является повышение выхода раствора.Для этого в качестве полимера прилссияют сололилер летакриловой кислоты и летакрилалида в количестве 0,01 - 2,00% от веса сухого бентонита. Излель.еппый и высушенный бентонит под вертается накалу в мельнице в присутствиидобавок кальцп.прованной соды и метаса, Оптимальная дозировка добавляемых реагентов подбирается в лабораторных условиях..о В т.:.блице приведены результаты введенияуказаснных реагентов в пробы Иджеванского бсптонита с преимущественным содержанием в обменном колплексе катиона натрия - про541018 Формула изобретения Составитель Н. Туленинов Техред А, Камышникова Корректор 3. Тарасова Редактор О, Юркова Заказ...

Номер патента: 541584

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Иванов, Митусова, Шмаков

МПК: C22F 1/02, C23C 18/02

Метки: плакированных, порошков

...Для достиже цели порошки обрабатывают раствором алюмината натрия, Термическую обработк проводят в восстановительной атмосфере при температуре 950-1200 С в течение 4-8 час.Предложенный способ осуществляют следующим образом.Технический алюминий в виде порошк или стружки растворяют в водном растворе едкого натра концентрации 100-300 г/ Получают алюминатный раствор алюминат нрия 1МаОН+ А 2+ЗН О фМАо(ОН) "1 Н8 6 47 32 40 25 18 360 60 2 1 2 1 36 360 3600 0 0 0 4 ла изобретен Составитель В. НарваМеньшова Техред О, Луговая Корректор Н. Ковалев едакт аказ 5883/6 ЦНИИПИ Госу Тираж 1003 Подписноерственного комитета Совета Министров ССо делам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 13035,Филиал ППП "Патент", г. Ужгород Ул Пр я, 4...

Номер патента: 541585

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Набойченко, Ушаков, Шабалин

МПК: B22F 9/00

Метки: медных, порошков

...в табл. 1 и 2.Осаждение меди во всех опытах проводилось при 140 оС и28 атм,Свойства медных порошков определялись по методике, применяемой для злектролитных порошков, согласно ГОСТ 496068.Результаты испытаний, приведенные втаблицах, показали, что оптимальная концентрация твердой добавки в растворе составляет Ог 1-0,1 5 г/г меди, что примернона порядок превышает оптимальную концентрацию водорастворимых добавок (см,полиакриламид). Нэ, если учесть, что попредлагаемому способу, твердые добавкивозврашаются в цикл автоклавного восстановления меди, то, в конечном итоге, расход ионитов, по крайней мере, не превышает расхода водорастворимых добавок,Это было подтверждено результатами экспериментов,Кинетические опыты показывают,...

Номер патента: 542563

Опубликовано: 15.01.1977

Авторы: Земский, Цветков

МПК: B05B 7/14

Метки: порошков, распылитель

...каналом, соединенным с шарообразной камерой,а в насадке установлена сетка, на которой1 о размещен рассекатель,На чертеже изображен общий вид распылителя, продольный разрез.Распылитель порошков состоит из корпуса1, в котором выполнена шарообразная камера15 2, распыливающего конического насадка 3,соединенного трубкой 4 с корпусом 1 и рассекателя 5, расположенного по оси насадка 3.Корпус 1 снабжен съемным дном 6 и тангенциальным каналом 7, выполненным в нем, и2 Э соединенным с шарообразной камерой 2, ав насадке 3 установлена сетка 8, на которойразмещен рассекатель 5.Распылитель работает следующим образом.Навеску исследуемого порошка помещают25 -на дно 6-и присоединяют его к корпусу 1.Сверху на порошок тангенциально подают импульс...

Номер патента: 542949

Опубликовано: 15.01.1977

Авторы: Титенко, Черемных

МПК: G01N 27/84

Метки: магнитных, порошков

...потожировому веществу следа, образуют интенсивный фон, вследствие этого затрудняется процесс идентификации отпечатков.Целью изобретения является более четкое выявление следов при дактилоскопии, Эта цель достигается тем, что смешение порошка производят с поверхностно-активными веществами, например стеариновой кислотой концентрации 0,01 - 4,0 вес. /о.П р и м ер 1. К навеске 100 г никель-цинкового ферритового порошка марки Ф, размолотого до размера частиц не более 70 мкм, приливают 35 мл раствора стеариновой кислоты в ацетоне с концентрацией 1,3 вес. % и тщательно перемешивают шпателем. Усредненный порошок высушивают при температуре не более 80 С Высушенный порошок про 3. Приготавливают в механичеле любой конструкции смесь поганец-цикового...

Номер патента: 543849

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Паращенко, Суботовская, Томчук, Шульга

МПК: G01N 13/00, G01N 33/00

Метки: гидрофобизации, карбонатных, минеральных, порошков, степени

...для пластмасс, резин и др.Известны качественные способы определения гидрофобности порошков, основанные на смачивании их водой и регистрации их всплытия на поверхность воды или степени поглощения воды 111 .Однако данные способы качественной оценки гидрофобности минеральных порошков позволяют лишь косвенно судить о степени их гидрофобизации.Наиболее близким из известных является 15 способ определения степени гидрофобизации карбонатных минеральных порошков путем обработки их жидкостью с последующим перемешиванием и определением времени пасто обрааования 12 . 20Целью изобретения является повышениеи и сокрашения времени определениягидрофобизации порошков.Это достигается тем, что карбонатиый минеральный порошок обрабатывают раство...

Номер патента: 544510

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Боков, Варич, Литвин, Мещеряков, Носуленко, Роздайбеда

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...1 - мар ганец, алюмпнш 1 - хром, агиомпний - циркои и,ш алюминий - ванадии помещают с меж электродным зазором 0,1 - 0,3 мм в регулиру емыи по 7 ок раоочей жидкости 1 воды) с рас ходом 10 - 30 л,мпн и осуществляот дугово 1 разряд при следующих параметрах процесса Мощность тока, квт 15 - 20 0 Рабочее напряжение, в 40 - 60 гаоочии ток, а 300 в 4 Получаемый по 17 ошок имсет крупност 0,01 - 0,3 мм.лических аключаю 7 ектриче- электроую жидметал ией, 3 ий э двумя ирующ полученияеской эрозпульспрующают междуми в изол 1 едос ваток известного способа ся в том, что исходным материало чеиия порошков являются гранул нп швает возможности его примс 5 1-1 апоолее близким по техничес сти и достигаемому эффекту явля получения металлических порош...

Номер патента: 544511

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Вакулова, Пашков, Пискарев, Хаскин

МПК: B22F 9/00

Метки: марганеццинковых, порошков, ферритов

...от избыточного количества примесей водных растворов сернокислых солей хкелеза и марганца и других, обычно используемых видов сырья, обеспечивающих заданньш состав и регламент по примесям.Предложенный способ осуществляется следующим образом.При 60 С составляют 35%-ный водный раствор железного купороса (Ге 504) и при 28 С составляют 36%-ный водный раствор марганца сернокислого (Мп 504). Далее раствор железного купороса охлаждают до 20 С и раствор марганца сернокислого - до 17 С. Растворы железного купороса и марганца серно кислого декантируют. Аналогично готовят544511 В=2000 гс; =50 гц 0=10 э В=1000 гс; г=16 кгц Потери Р, мквт спРГц Магнитная индукции,Вт гс1=120 С г =25 С 1=120 С 1=25 С 5000 6000 2,2 Составитель Л. РодинаТсхрсд Е....

Номер патента: 545392

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Бабурсков, Зваженко, Кильдий, Медведовский, Найда, Ничипоренко

МПК: B05B 7/00

Метки: металлических, порошков, расплавов, распылением

...процесса распыления, что приводит к повышенному расходу энергоносителя и образованию крупных фракций порошка.Предложенное устройство отличается от известного тем, что, с целью повышения стабильности и эффективности процесса распы ления газовые сными, причем от асопел к расстоян0,5 - 5,0.На чертеже схематически изображено предложенное устройство в двух проекциях.Устройство состоит из металлоприемника 1 с выпус 1 кным отверстием (на чертеже нс показано), камер 2 для подачи энсргоноситсля (например, газа) и дугообразных сопел,3, радиус кривизны которых составляет 0,5 - 5,0 от расстояния между сопламп.Устройство работает следующим образом.Струя расплава через выпускнос отверстие металлопрпемнпка поступает в зону распыления,...

Номер патента: 545847

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Кишко, Красниченко, Литвиненко, Люлько

МПК: F27B 5/04

Метки: металлических, отжига, печь, порошков

...предложенная печь.Печь состоит цз вертикальной нагревательноц камеры 1, содержащей крышку 2 ц нагреватели 3, закрепленные в футеровке (ца чертеже не показано), трубчатого змеевика 4, жестко присоединенного входным концом к плите 5, снабженной механическим вибратором 6, представляющим собой вал с цесбалацсцрованнымц грузамц с приводом от электродвигателя (вал и привод на чертеже не показаны). Плита 5 установлена на пру. жинах 7. На плите закреплены также загрузочный бункер 8 и противовес 9. Выходной конец трубчатого зъ 1 севцка 4 соедш 1 сн с разгрузочным бункером 10 для сбора порошка и снабжен пружцнамц 11, установленными перпендикулярно его осп. На змеевике уста. новлецы краны 12 для подачи и вывода газавосстацовителя.Печь работает...

Номер патента: 547228

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Вобликов, Корнилов

МПК: B02C 17/10

Метки: абразивных, зерен, овализации, порошков

...зерен осуществляется в процессе истирания материала между стенками камеры и рабочими элементами при непрерывной загрузке и выгрузке порошкоства яв ча овид устроиства.лектромагнита (илпвым механизмом) 1,таяние 2, якорь кото 3, трех ил., болеедержа;. ль со сталенный зазор междуомагнита. Пружиныод заданным угломы,547228 Составитель Н, Бибин Техред М, Ликович дактор Т. Фадеевказ 911/83 Рректор Н. Золотовская Тираж 800 И Государственного коми по делам изобретен 113035, Москва, Ж - 35, РПодлтета Совета Министрой и открытийушская наб., д. 4/5 оное в СССР лиал ППП " Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная,На держателе с помощью винтового или любого устройства крепится рабочая камера 5, имеющая разгрузочные окна с отводными трубками, в которой...