Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 1728722

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Бежаев, Малых, Маурин, Таксис, Федорова, Фельдблюм

МПК: G01N 9/02

Метки: кажущейся, плотности, порошков, после, утряски

...пробе показывает отклонение, в несколько раэ превышающее аттестационную точность измерения,Целью изобретения является повышение достоверности результатов измерений.На фиг. 1 изображено устройство для определения кажущейся плотности порошков, общий вид; на фиг, 2 - форма кулачка,Устройство для определения кажущейся плотности порошков содержит подвижно установленную на штативе 1 в вертикальных направляющих, выполненных в виде втулок 2 скольжения, мерную емкость 3, Мерная емкость своим дном 4 опирается на отбойную пяту 5. Кроме того, мерная емкость контактирует с кулачком 6 механизма уплотнения. Кулачок соединен с приводом 7 вращения. Последний представляет собой редукторн ый электродвигатель, снабженный задатчиком (счетчиком) 8...

Номер патента: 1729696

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Белков

МПК: B22F 3/02, B30B 15/12

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...на матричной плите 4 пресса и состоящую из корпуса 5, В корпусе 5 выполнена конусная расточка б, в которую установлена вставка 7 с рабочей полостью 8, выполненная в виде пружины сжатия из прутка прямоугольного сечения со скошенной гранью. Вставка 7 вверху и внизу зажата в конусной расточке 6 верхним 9 и нижним 10 упорами, закрепленными на корпусе 5. Между витками 11 вставки 7 имеются фильтрующие каналы 12, Причем за счет прямоугольного 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сечения со скошенной гранью фильтрующие каналы 12 расширяются в сторону отсоса жидкости, что снижает возможность их засорения, т.е, повышает стойкость прессформ, на вставке 7 с наружной стороны выполнены продольные пазы 13, соединяющие фильтрующие каналы 12 с кольцевым...

Номер патента: 1729699

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Зеленский, Кем, Кривоносов, Смирнов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/18, B22F 9/00 ...

Метки: гранул, металлических, порошков

...уровня прочности на изгиб происходит разрушение прокатанной ленты на отдельные сегменты, отделяющиеся от проволок. При реализации описываемого способа получают гранулы, в частности, из тонкодисперсных плохотекущих порошков молибдена. Способ характеризуется высокой производительностью. 2 табл,относительно продольной оси ленты, при этом на выходящую из очага деформации ленту действуют: изгибающие усилия, возникающие при изменении кривизны прокатанной ленты от с 0 до величины В = 100-200 О мм(радиуса валка), которые разрушают лен ту по ее оси(прочность на изгиб порошковой 0 составляющей - 60-70 кгс/см ); растягиваю- ) щие усилия, возникающие при растягивании проволок относительно продольной оси ленты "веером" под углами 5-80 (прочность...

Номер патента: 1731432

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гриднев, Киселева, Чохели

МПК: B22F 3/02

Метки: анизотропных, магнитов, магнитотвердых, порошков, постоянных

...а матрица выполнена составной из чередующихся ферромагнитных и неферромагнитных элементов, Кроме того. с целью снижения энергозатрат, магнитопровод и ферромагнитный элемент могут быть выполнены из разных магнитопроводящих материалов. обладающих различной магнитной индукцией насыщения. например из электротехнической стали, пермендюра и т.д., за счет чего возможно регулирование магнитного поля в рабочем объеме устройства,На фиг,1 изображена схема устройства для прессования двухполюсных магнитов, фронтальный разрез; на фиг,2 - то же. вид сверху; на фиг,З -один из вариантовустройства для изготовления анизотропных постоянных четырехполюсных магнитов из порошков высококоэрцитивных материалов со сложной криволинейной текстурой,Обозначения,...

Номер патента: 1731438

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гоциридзе, Джапаридзе, Пеикришвили, Чихрадзе

МПК: B22F 3/08

Метки: порошков, тугоплавких

...большие нагрузки (так как поры и пустоты являются зародышами трещин).Низкая предварительная плотность (50 - 60%) перед взрывным обжатием при высоких температурах приводит к формированию в центре компакта маховской зоны (пустота по всей длине в центре компакта), Нарушается геометрия образца,Увеличение предварительной плотности до 80% методом взрывного обжатия способствует получению безпористого прочного компакта с правильной геометрией после высокотемпературного взрывного обжатия,Попытка увеличить предварительную плотность выше 85 О/, приводит к необходимости применения мощного взрывчатого вещества (гексоген О = б,1 км/с, что в свою очередь приводит к формированию в образце маховской зоны до нагружения при высоких температурах,Исходя из...

Номер патента: 1733008

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Горбунов, Масленников, Мелай, Орехов, Хадарцев, Чучалин

МПК: A61M 13/00

Метки: ингалятор, порошков

...вают кнопку 10 в корпус 1, при ющие элементы 8 и 9 прокалы в двух местах. Затем поддействием пружины 11 кнопка 10 возвращается в исходное положение, При вдохе воздуха пациентом через ингаляторформируются два потока, Первый поток формируется за счет воздуха, поступающего через воздухоподводящие каналы 12 и 13,расположенные на кнопке 10, Проходя через отверстие 14 в перегородке 7, воздух,попадает в камеру 19 подготовки порошковой смеси, В камере 19 воздушный поток 10охватывает капсулу 21, часть его, проходямежду капсулой и перегородкой 7, служитдля извлечения порошка из капсулы 21, другая же часть потока, г,роходящая между капсулой и экраном 15, турбулизуется за счет 15дополнительного завихрения во впадинахэкрана. При этом улучшаются...

Номер патента: 1733198

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Голод, Григоров, Пустовойт, Сиволобов, Сильнягин, Степанов, Фиштейн

МПК: B22F 3/24, C23C 8/32

Метки: железа, основе, поверхностного, порошков, упрочнения

...локальности рассматриваемого объема и невозможности проникновения насыщающей атмосферы из внешней среды на ее образование расходуется только та жидкость, которая была в данной поре до начала проведения процесса ХТО, Вследствие незначительности толщины образующейся пленки она не оказывает влияния на механические свойства изделия в целом, но существенно повышает его коррозионную стойкость.кубовых остатков производства а-пирролиддона при 580 С в течение 1 ч.Результаты насыщения оценивали по микроструктуре, фазовому составу, износостойкости; ударной вязкости упрочненных образцов, При этом использовали металло- графический микроскоп МИМ, рентгеновский дифрактометр ДРОН-ЗМ, машину трения МИМ. Герметичность обработанных образцов проверялась...

Номер патента: 1734949

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Афанасьев, Блохин, Лещинский, Шумаков, Юрков

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: порошков, прессования

...размещены соответственно в пазах и отверстиях матрицы с возможностью возвратно-поступательного перемещения.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Устройство для прессования изделий из порошков состоит из станины 1, жестко установленной на нижней плите 2, пресс-формы, содержащей матрицу 3 и пуансон 4, Матрица 3 установлена в опорах станины 1 на подшипниках 5, закрытых крышками 6. С торцов матрицы 3 установлен механизм поворота, состоящий из храпового колеса 7, собачки 8 и гайки 9. В станине 1 установлен механизм фиксации положения матрицы, который состоит из пружины 10, винта 11, шарика 12 и центровочного отверстия 13, В отверстиях и пазах матрицы 3 установлены шпильки 14 и...

Номер патента: 1734954

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Барков, Клименко, Клюев, Куратченко, Нещадим, Поспелов, Поспелова, Скрынченко, Шаманов, Яценко

МПК: B22F 7/06

Метки: биметаллических, быстрорежущей, порошков, стали

...механической вязкости и теплофизических свойств между слоями, При уменьшении содержания углерода в порошке быстрорежущей стали, засыпаемого во внутреннюю зону пресс-формы, более чем в 3 раза, приводит к тому, что сталь из мартенситного класса переходит в ферритный, ферритная сталь не претерпевает полиморфных превращений в процессах нагрева и охлаждения, что характерно для мартенситной стали. Это способствует повышенной склонности к напряжениям на границе слоев стали различного класса и трещинообразованию в биметаллических заготовках,При уменьшении содержания углерода в порошке быстрорежущей стали, засыпаемого во внутреннюю зону пресс-формы, менее чем в 2 раза, различие в вязкостных свойствах стали снижается до уровня, при котором в...

Номер патента: 1738386

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Анциферов, Басанов, Гурбич, Шмаков

МПК: B07B 4/00

Метки: порошков, сепарации

...сепарации, но и в выравнивании скорости воздуха у стенки сепарационной камеры 1 и в ее центре на значительном расстоянии от щели 6, что приводит к ликвидации застойной зоны в рабочей части сепарационной камеры 1.Для уменьшения возмущения основного воздушного потока в верхней части сепарационной камеры 1 количество транспортирующего порошок воздуха, поступающего с порошком через патрубок 7 должно быть минимальным, но достаточным для транспортировки порошка. При этом скорость дополнительного воздушного потока поддерживают в 1,5-2,0 раз больше скорости основного воздушного потока. а расход в 2-3 раза меньше.При скорости дополнительного потока воздуха, превышающей скорость основного потока менее чем в 1,5 раза. тяжелые крупные частицы...

Номер патента: 1739266

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Божко, Дубровская, Котляр

МПК: G01N 1/28, G01N 23/225

Метки: анализа, порошков, препарирования, сред, ультрадисперсных, электронно-микроскопического

...частиц - агрегатов, размером до 25 мкм.П р и м е р 3, Исследование проводят по примеру 1, но время первого диспергирования 5 мин. Однако превышение времени воздействия более 4 мин вызывает сегрегацию коллоидных частиц и появление агрегатов размером до 5 мкм в количестве до 20 О.Из приведенных примеров следует, что использование предлагаемого способа препарирования по сравнению с известным методом дает повышение производительности в 5-10 раз, при этом исключается окисление дисперсного порошка воздухом, размеры агрегатов до 5 мкм отсутствуют. Кроме того, диспергирование методом УЗК более совер 10 15 20 25 30 шенно, современно и надежно, Предлагаемый способ препарирования предпочтительнее и удобнее с точки зрения культуры...

Номер патента: 1739292

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Козомазов, Пантелькин, Соломатов

МПК: G01N 33/38

Метки: минеральных, поверхности, порошков, тонкомолотых, удельной

...поверхспособ определения удельной поверх" , ность по Формуленоститонкомолотых минеральных порошков, включающий определение плот- Ь дности порошков и расчет удельной.по-.В = -, 7; "а . аверхности по Формуле, аО 7 ф+4 з; ого оборудования(54) спОсОв ОпРеДеления удельной . ПОВЕРХНОСТИ ТОНКОМОЛОТЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ПОРОШКОВ(57) Использование: исследование Фи зических свойств веществ, производство бетонных .изделий, строительных растворов, формовочных смесей литейного производства, керамических и цементная промышленность. Сущность изобретения: определяют плотность порошков, гранулометрический состав и весовое содержание Фракций в испытуемом порошке, Рассчитывают удельную поверхность по. Формуле.17392924.повышения точности определения,...

Номер патента: 1740103

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Волочков, Лученок, Спесивцев

МПК: B22F 1/00

Метки: металлических, порошков

...дегазацию.Применение последней стадии обработки (пересыпание и гранулирование при 0 4 0 85 Тпл) к предварительно не освобож . денному от физически адсорбированных примесей порошку может привести к химическому взаимодействию этих примесей как между собой, так и с материалом порошка, т.е. к еще большему загрязнению. Остаточ ное давление в камере при этом резко повышается, что затрудняет процесс дегазации.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. 25Порошок помещают в герметичную емкость, сообщающуюся с вакуумной камерой, где он подвергается нагреву до 150 С с продувкой аргоном для удаления содержащихся в межчастичном пространстве паров 30 воды и атмосферных газов. а также части адсорбированных газов с малой энергией...

Номер патента: 1740319

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Бовыкин, Тишкина

МПК: C01G 49/00

Метки: порошков, ферритных

...лых металлов, нап 2 оимер: 2 п и, М . Ее Сгб+, Сг +, Сб, РЬ . СО 2 и т.д., и различные анионы: Р 04 . МОз. 504 . С и др. При3- - 2 введении в сточную воду соли железа (2+) и 3+) образуются ассоциаты соаеи Ее(Н 20)б, Ю(Н 20)б , М +(Н 20)б . Ассоциаты Ее(2+) и (3), обладая в отличие от прото типа сильно развитой поверхностью,способны захватывать ассоциаты других ионов тяжелых металлов по схеме: 2 Ге(Нр 1,Ю(Н,О)," ГМ(Н,О 1 б З=,Н,О) б Ге" О=(НО)б-Ее-О-Нт-О-Ие-О-Ге (Идо). 15В процессе добавления щелочи, т.е, впроцессе соосаждения, происходит следующее; при рН 4,5 процесс идет по схеме илиГс а-О-Н,-О-Ге+ 2 ОН =Ге-О-ят-О-ГеОн он 25 при рН 7 формируется значительное количество гидроксида железаили , которое может вступать в реакцию с...

Номер патента: 1743696

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Борисов, Косолапов, Курилов

МПК: B22F 3/26, B22F 7/04

Метки: порошков, преимущественно, ферромагнитных

...отключают питание электромагнитов, производят заполнение и пропитку связующим,При создании каркаса могут быть использованы. не только ферромагнитные порошки, но и порошки из любых материалов, на которые известными способами нанесен слой ферромагнитного материала,П р и м е р, Изготовлены образцы в соответствии с способом-прототипом и предлагаемым способом, после чего оценивалась степень повышения теплопроводности.Для определения теплопроводности создавали одномерный тепловой поток сквозь образец (слой материала заданной толщины) и измеряли разность температур на границах слоя.Для коэффициента теплопроводнос ти Л при одномерном тепловом потоке 0через плоский слой толщиной Ь справедлива формулаЛ =Ой/Я(Тг Тх.10ЗДесь 5 - плоЩаДь повеРхности...

Номер патента: 1745373

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Ванаселья, Ридали

МПК: B07B 7/083

Метки: линия, порошков, приготовления, тонких

...его входной патрубок 10 материала, при этом выходной патрубок 5 расположен под углом а не более1745373о30 С относительно вертикальной плоско- рабочей камеры 2 помольного агрегата 1 ксти, расстоянию Н между центрами рабочей каВ рабочей камере 2 помольного агрега- меры 2 помольного агрегата 1 и классификата 1 в периферийной его зонеустановлены,тора 9 выбран в пределе 0,15-0,9, гделопасти-ускорители материала 11 для обес уменьшение соотношения ниже 0.15 привопечения эффективной нагрузки классифика- дит к увеличению энергозатрат на приготовтора 9 иускоренияматериалавпатрубке 10. ление тонких порошков, так какКлассификатор 9 имеет рабочую камеру 12, повышаются энергозатраты на выброс мавходной патрубок 13 газа и выходной патру- териала из...

Номер патента: 1748873

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Календерьян, Михайлов, Шарейко

МПК: B03B 5/32, B22F 1/00

Метки: классификации, полидисперсных, порошков

...вращения центрифуги, остаются мелкие частицы, содержавшиеся в загруженной суспензии, Это приводит к увеличению степени полидисперсности порошков в указанных таблетках и необходимости осуществления значительного числа повторных циклов,Целью. изобретения является повышение эффективности процесса классификации полидисперсных порошков в стаканчиковой центрифуге за счет снижения его продолжительности путем уменьшения числа повторных циклов классификации; улучшения качества готовых по рошков путем уменьшения степени полидисперсности и повышения содержания в них основной фракции; выделения микропорошков размерами -7-+5, -5-+3, -3-1, -1-0 мкм,Способ классификации полидисперсных порошков, включающий загрузку суспензии исходного порошка в...

Номер патента: 1748937

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Киямов, Мудров, Яхин

МПК: B22F 1/00

Метки: порошков, смеситель

...длины, т.е. расстояния между пальцами 2 и 14, Каж.- дая из составных частей подвижных звеньев: ведущего 6, 7 и ведомых 15 16 выполнены с рифленными поверхностями (фиг.1-3), расположенными одна навстречу другой, сквозными продольными пазами и болтовыми соединениями, установленными в пазах,В смесителе между параметрами звеньев имеются следующие зависимости. Здесь первоначально при изготовлении устанавливаются только угол а 1, между геометрическйми осями шарниров подвижныхзвеньев:ведущего и ведомых, т,е. угол меж ду осями пальцев 2, 14 и 5, 8. В остальных же звеньях зти параметры либо устанавливаются при регулировке степени неравномерности вращения барабанов, например, расстояниемежду геометрическими осями ведущего и ведомых звеньев...

Номер патента: 1748944

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Косарев, Ментягов, Никонов

МПК: B22F 3/14

Метки: алюминиевых, гранул, полуфабрикатов, порошков, сплавов

...диаметрами 125 и 220 мм из гранулируемого алюминиевого сплава 1209, которые прессуют известнымспособом на гидравлическом 30 прессе с контейнером диаметром 360 мм из брикетов диаметром 340 мм и коэффициентами вытяжки 8,7 и 2,7Предлагаемым способом прутки прессовали натомжепрессеусилием 5000 тс, 35 контейнером диаметром 420 мм, Заготовками служили обточенные брикеты диаметрами 300, 370 и 400 мм и длиной 550 мм, полученные одной партией из одной плавки гранул, Плотность брикетов 0,82-0,85, Тем пература контейнера пресса 400 С, а брикеты нагревали до 380 С. Для свободной осадки брикетов применяли шайбу - глухую матрицу, которую устанавливали между торцом контейнера и матрицей, а после 45осадки и выдержки брикета-заготовки под давлением...

Номер патента: 1748948

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Булык, Грицишин, Штогрин, Яртысь

МПК: B22F 9/02

Метки: железа, кобальта, металлов, основе, порошков, редкоземельных, сплавов

...железа и кобальта изготовление порошка 20осуществляется путем виброобработкислитков сплавов в атмосфере водорода вгерметичной камере, куда они загружаютсясовместно со стальными шарами и одновременно с гидрированием подвергаются воздействию вибрации, Упрощение достигаетсяза счет совмещений в одном цикле гидрированил и вибрировэния, исключения нагревадлл активации сплава перед гидрированиеми в процессе поглощения водорода. 30Способ осуществляется. следующим образом,Куски магнитного сплава размером 1 -100 мм совместно со стальными (сталь ШХ13) шарами диаметром 3 - 14 мм помещаются о герметичную камеру из нержавеющейстали. После достижения в камере вакуума1 - 0,1 Па в нее подается водород до Э,5 МПаи зто давление поддерживается в...

Номер патента: 1748950

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бугаков, Григорьян, Сулейманов

МПК: B22F 9/10

Метки: порошков, расплава, распылением, ударным

...бункер 12 для сбора порошка и приемная емкость 13,Устройство работает следующим образам,Приводом 1 производится вращение крыльчатки 2. Крыльчатка 6 приводится во вращение приводом 11, Причем крыльчатки 2 и 6 вращаются во встречном направлении, Расплав подается на крыльчатку 2, Верхняя часть 3 лопастей крыльцатки 2 разбивает подаваемый расплав на капли и отбрасывает их на лопасти 7 крыльчатки,6. Отверстия 5 на верхних частях 3 лопастей крыльчатки 2 предотвращают растекание расплава по поверхности и способствуют его разделению. Соударяясь о лопасти 7 крыльчатки 6, капли разбиваются на более мелкие и отбрасываются на нижнюю часть 4 лопастей крыльчатки 2. Встречное вращение крыльчаток 2 и 6 значительно увеличивает силу удара капель расплава...

Номер патента: 1749315

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Гракович, Красовский, Шелестова

МПК: C23C 14/30

Метки: вакууме, порошков

...лент мешалки с сосудом реактора. С помоЩью изолятора 8 мешалка 5соединяется с приводом 9, а посредством 20скользящего контакта 10 - с фидером ВЧ-генератора (не показан). Для создания необходимой газовой среды в реакторе 1 служитсистема напуска газа в виде натекателя 11или испарителя 12, 25Устройство работает следу ощим образом.Обрабатываемый порошок помещаетсяна до 2, Вакуумная камера откачивается донеобходимогб давления. Затем включается 30привод 9 мешалки 5, например электродвигатсль, который приводит в движение кольца б: Скорость вращения выбирается такой,чтобы частицы порошка не успевали осестьна дно 1 и, сталкиваясь с лентами колец б. 35постоянно находились во взвешенном со.стоянии, После установления стационарного...

Номер патента: 1750966

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Ашихмин, Громов, Джангирян, Сикавин, Юганова

МПК: B22F 3/00, B30B 15/30

Метки: дозирования, объемного, порошков

...до минимума влияние сил сдвига и межчастйчного сцеп выступа, форма и размещение которого соответствуют форме и размещению паза питателя. Плужковый скребок срезает излишкй пброшка сзеркаламатрицы и переносит ихв места недосыпки;Известно также, что различные порошки имеют разную сыпучесть, поэтому размещение рабочих органов и их воздействие на частицы порошка имейт большое значение.Выполнение корпуса мерной емкости в виде дйска",установленного в питателе с возможностью фикСированного поворота, позволяет дозировать порошки, имеющие различные свойства,На фиг,1 изображено устройство обьемного дозирбвания "йа фиг.2 - объемная мерная емкость; на фиг,3 - вид А на фиг,1; на фиг.4 - вид Б на фиг.2; на фиг.5 - вид В на фиг.1, кольцевой...

Номер патента: 1752509

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Водяскин, Канунников, Моргун, Невоструев, Прошкина, Семенов, Стрижков, Яковлев

МПК: B22F 3/02

Метки: горячей, железа, основе, порошков, сложной, формы, штамповки

...размещают в матрице и прикладывают усилие, затем. пористую заготовку с относительной плотностью 80-85 прямоугольного сечения размещают в матрице таким образом, чтобы ее ширина соот-ветствовала меньшему основанию трапецеидального сечения матрицы, а уси-. лие прикладывают со стороны большего основания изделия, что обеспечивает первоочередное заполнение материалом меньшего основания изделия с оформлением рабочих граней, исключает потери тепла при пбмещении заготовки в матрицу и позволяет снизить усилйе штамповки за счет исключения торможения по наклонным боковым плоскостям,На Фиг.1 и 2 показана схема способа горячей штамповки иэделия "сухарь" бурового ключа трапецеидального сечения с профилем рабочих граней в виде зубьев у меньшего...

Номер патента: 1752515

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Абрамович, Ванчукевич, Савич, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошков, ферромагнитных

...5, подкл 1 оченнЫми к иСточнику б импульсного электрического тока и поджимаемыми к восстанавливаемой поверхности с помощью силового привода (не показан), Ролики соответствуют профилю поверхноси детали и выполнены по форме впадин между шлицами с некоторым припуском на окончательную механическую обоаботку после нанесения покрытия, В процессе горячей прокатки порошковый слой уплотняется и спекается в покрытие, При небольшйх износах поверхности достаточно однократного цикла (намагничивание - погружение в псевдоожиженный порошок - прокатка), при необходимоСти получения покрытий значительной толщины деталь повторно погружают в порошок и припекают его.П р и м е р. Деталь с шлицевой поверхностью (наружный диаметр 50,8 мм, модуль 3 мм) из...

Номер патента: 1752521

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Кригер, Марковский, Меламед, Панько

МПК: B22F 9/00, C04B 35/38

Метки: марганец-цинковых, порошков, ферритовых

...аммония, взятых в количествах: 2,8 л йаОН с концентрацией 160 г/л и 0,7 л ИНаОН с концентрацией 220 г/л. рН полученной суспензии после перемешивания смеси растворов с осадителем составляет 11,5-12,0, что безусловно обеспечивает полноту осаждения компонентов. 8 процессе перемешивания суспензии после слива осадителя вводится окислитель - натрий азотнокислый (йайОз), в количестве 380 г, Реакционная масса перемешивается в течение 45 мин при 90 С, затем осадок фильтруют. Отмывка от примесей проводится 4-кратной репульпацией при Т:Ж = 1:15. Осадок сушат при 200-250 С. После сушки по данным рентгенофазового анализа получена 100;6-ная кристаллическая шпинельная фаза марганец-цинкового феррита с параметром решетки 8,43-8,46 А.Ферритовые порошки,...

Номер патента: 1752522

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Виноградов, Ефремова, Овсянников

МПК: B22F 9/16, C22C 29/00

Метки: железа, железной, композиционных, основе, порошков, связкой, соединений, тугоплавких

...встакан иэ карбидизирующего металла КАЧ 1 А групп, синтез проводят в течение времени, устанавливаемом из соотношения4 К 2 Огде й - толщина стенки стакана, мм;К - постоянная, зависящая от выбораполноты карбидизации стакана и равная0,4-0,7;О - коэффициент диффузии углерода вматериале стакана, а измельчение продуктаосуществляют совместно с материалом стакана,Металлический стакан кэрбидиэируется на всю толщину с образованием карбидаметалла. Внутренний стакан извлекают ивместе с продуктами синтеза размалывают,получая порошок, содержащий, мас.оД: РеВ4-14: Ге 2 В 5-14; ТВ 2 4-9; РеэС 9-14; Ссвоб.4-6; МеС 12-.54: Ре остальное.П р и м е р. Берут титаномэгнетитовыйконцентрат, барную кислоту и сажу в соотношении 3;5:3, перемешйвают, прокаливают на...

Номер патента: 1754326

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Аскиджян, Петросян

МПК: B22F 3/18

Метки: кольцевых, порошков, прокаткой, формования

...жесткости желоба, размещением на еговнутренней поверхности вставки из сжимаемого материала, например поролона, При 50 вается его диаметр), компенсируется ростнормальных контактных давлений на кольцо, а также тангенциальных напряжений в 1520 30 35 при заданном диаметре валков путем существенного изменения зоны захвата порошка и контактных усилий. Ребра желоба препятствуют расширению порошка, увеличивают, контактные давления в очаге уплотнения и деформации и способствуют повышению плотности и толщины изделия, После стыковки двух концов прокатываемого порошкового кольца, когда еще продолжается ет возможность благодаря вставке плотнее прижиматься к внутренней поверхности желаба, В случае отсутствия сжимаемой вставки ввиду большой жесткости...

Номер патента: 1755948

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Соломенко, Яценко

МПК: B07B 4/08

Метки: классификации, порошков

...поток, проходящий через ситовое полотно 5, пары между дополнительными частицами 8 и короб б (направление движения воздуха показано сплошными линиями). Скорость потока устанавливается равной скорости витания граничного зерна разделяемого порошка,Питателем 4 нэ ситовое полотно 5 подается полидисперсный порошок (направление движения частиц порошка показано пунктирными линиями), Под действием потока находящиеся в замкнутом объеме частицы 8 и частицы порошка переходят в псевдоожиженное состояние, Поскольку скорость витания дополнительных частиц ч в 20-90 раэ больше скорости витания граничных зерен порошка чр, а скорость потока ю равна скорости витания граничных зерен, псевдоожижение частиц 8 и порошка будет однородным, При скорости витания ч...

Номер патента: 1756806

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Бреусов, Кашкаров, Таций, Фисенко

МПК: G01N 21/71

Метки: алмазов, высоких, давлениях, диагностики, полученных, порошков

...Воз- емому способу, диагностику генезиса алмаможен очень трудоемкий расчетна микро- зов осуществляют при величине отношениядля алмазов разного генезиса состоит в том, кривой ТЛ соответственно в двух интервачто в зависимости от условий синтеза алма-лах температур: при 110-230 С и при 230- зов их дефектно-структурные параметры 350 С. Затем вычисляют отношение различаются: чем более кратковременен К 1"11/12, величина которого и определяет процесс образования алмазов (взрывной, тип генезиса данного алмаза: для алмазов, динамический), тем более разупорядочена 5 образованных в детонационных процессах структура кристалла алмазов, Обнаружен-К)1,8, в статических процессах К0,3 и в ная зависимость интенсивности ТЛ-свече- ударно-волновых процессах...