Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 1014663

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Воронин, Дидур, Кафтаненко, Шмидт

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, расплавов, распылением

...его повышенным окислением и ошлаковыванием, а также значительный унос частиц порошка в газо- отводящую систему.Цель изобретения - увеличение выхода годного порошка.Поставленная цель достигается тем, что установка для получения порошков распылением металлических расплавов, З 5 содержащая распылительную камеру, в верхней части которой установлены металлоприемник, Форсунка и водоструй ное устройство, газоотводящую систему и теплообменник, снабжена коничес кими втулками, последовательно установленными в камере соосно с Форсункой, и барботажный головкой, установ ленной в нижней части камеры, при этом газоотводящая система снабжена 45 циклоном-каплеуловителем, герметично соединенным с теплообменником, и выполнена в виде канала с...

Номер патента: 1016073

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Еременко, Рогожин, Федичев

МПК: B22F 3/14, B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, металлических, порошков, прессования, штамп

...с нижним пуансоном.На чертеже показан штамп для динамического горячего прессования металлических порошков,Штамп состоит из верхней плиты 1,.на которой закреплен верхний пуансон 2 при помощи кольца 3. На опорнойсредней плите 4 в обойме 5 установ- .лена матрица 6, поддерживаемая втулкой 7 и подкладными плитами 8 и 9В рабочем отверстии матрицы 6 расположен полый нижний пуансон,10, скользящий по центральному стержню .11, прикрепленному к средней плите 4 подкладными плитами 8 и 9. Выталки-вающая система штампа содержит груз 12, толкатели 13 и полый нижний пуансон 10, который крепится к верхним концам толкателей 13 с помощью кольца 14 и кольца 15. Нижние концы толкателей 13 соединены с грузом 12 и прижаты крышкой 16. Средняя плита 4 опирается...

Номер патента: 1018965

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Березовский, Богатов, Козлова, Мальцев

МПК: B22F 3/00

Метки: пластификатор, порошков, прессования

...того,. ЗО высокая летучесть хлороформа (т.кип. 61,2 ОС) также приводит к ухудшению условий труда обслуживающего персонала. Целью изобретения является улучшение условий труда и повышение взрывобезопасности.Поставленная цель достигается тем, что пластификатор для прессования порошков, содержаций торфяной. 40 воск, этиловый спирт и органический растворитель, в качестве последнего содержит перхлорэтилен при следующем соотношении компонентов,вес.Ф: 45 4Этиловый спирт 70-75Перхлорэтилен 10-23Торфяной воск ОстальноеТорфяной воск обеспечивает хорошие связующие свойства пластификатора, а смесь этилового спирта иперхлорэтилена является растворителем. При этом перхлорэтилен малолетуч (т. кип. 120,8 С) и не разлагается на свету. Это...

Номер патента: 1020186

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Аверин, Гиршов, Копров, Мясников, Сигачев, Синолицин

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...17, обеспечивающий сброс излишнего количества газа в атмосферу. На крышке 3 камеры распыления смонтировано смотровое окно 18 для наблюдения за процессом распыления.Устройство работает следующим образом.В камере 2 с помощью вакуумной системы создают разрежение порядка 10- 10мм рт,ст., затем из баллона 15 напускают охлаждающий газ до достижения в камере 2 давления, равного 1 атм. В качестве охлаждающего газа используют любой инертный или нейтральный газ (аргон, гелий, азот). Металлический расплав в разливочном ковше (не показан) подают к устройству. Далее приводят во вращение стакан-распылитель 7 и вибраторы 1 О. Расплав заливают в предварительно разогретую воронку 4. Струя расплава, пройдя через металлопровод 5, проплавляет...

Номер патента: 1021672

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Апенько, Копосов, Кучерук, Никитченко, Петренко, Татаринчик, Тетерук

МПК: C04B 31/40

Метки: активации, минеральных, порошков

...2 .Цель изобретения - повышение гиц Орофобности минерального порошка,Поставленная цель цостигается тем,что согласно способу активации минеральных порошков путем обработкиисходного сырья, нагретого до 140- р 5200 С, поверхностно-активным веществомов процессе помола, в качестве последнего используют нефтяной шлам в количестве 1,5-2,5 % по нефтяной составляющей от массы сырья.ЗОНефтешлвм прецставляет собой смесьпромышленных стоков нефтезавоцов. Этомвловязкая при обычной температуретемная масса с характерным для нефтепродуктов звлахом.В табл. 1 привецены основные пою 35затели свойств нефтешлама,Средний элементарный состав нефтепроцуктовой части шлама слецуюшиймвс,%; Содержание воды, мас. % Сопержание механическихпримесей, мвс. " Углерод...

Номер патента: 1024104

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Колесников, Литвинец, Фурс, Шиманский

МПК: B02C 17/16

Метки: измельчения, порошков

...вала, боковых стенок днища рабочей полости, а также большей части массы подвижных шаров, находящихся в рабочей полости устройства. Порошковый материал, располагающийся в верхней части рабочей полости, подвергается воздействию лишь подвижных шаров, возмущаемых лопастями, расположенными на вертикальном валу и боковых стенок рабочей камеры, что снижает производительность и качество готовой продукции. Цель изобретения - повышение производительности процесса и качества готовой продукции.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения порошков, содержащем неподвижную заполненную мелющими телами цилиндрическую камеру с крышкой, вертикальный вал с рабочими ,органами, в верхней части камеры смонтирована подпружиненная...

Номер патента: 1024150

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Бешенков, Декопов, Злобин

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, прессформа, формования

...того, в известной пресс-формеусаще прессования воспринимается консольно закрепленными выступами. Возникающие в ннх растягивающие напряжения при высоких давлениях прессованияи формования изделий больших размеровпревышают предел прочности инструментальных сталей, что приводит к поломке пресс-формы,Целью изобретения является снижен. 55ние материалоемкости, повышения произ -водительносж и надежности в работе,Для достижения поставленной целив пресс-форме для формоваиия изделийиэ порошков, содержащей разъемную маърицу с выступами в нижней части и установленным на них нюкним пуансоном,верхний пуансон и Опорную плиту; матрица выполнена в виде стакана с дном,образованным выступами, и установлена ,на опорной плите.При этом на...

Номер патента: 1024152

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Бондаренко, Гальченко, Кансузян, Красненьков, Судак

МПК: B22F 9/08

Метки: порошков

...рабочего газа и к вакуумному насосу 9., Тигель-плавитель закреплен на форсунке 10 так, что внутрення его полость соединена сифоном 11 со сливным отверстием Форсунки, а газовая кольцевая камера 12, в которой размещена Форсунка 10, сообцена магистралью 13 с вакуумно-газовой системой подачи нагре. того и очищенного газа ( аргона,1.форсунка 10 закреплена на верхнем фланце ( не показан 1 камерц .14, сборник , 15 порошка уставлен в ее нижней части,а газовыйускное отверстие 16 выполнено в боковой стенке камеры 14,Винтовым упором 1 ( фиг.2 ) наружная трубка 18 сифона 11 поджата.кднищу металлоприемника 4. Внутренняя ,трубка 19 сифона герметично соединена со сливнцм отверстием 20. Для контроля температуры: расплава уста- новлена термопара...

Номер патента: 1024153

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Боровинская, Мержанов, Нерсисян, Харатян

МПК: B22F 9/16

Метки: порошков, содинений, тугоплавких, углеродсодержащих

...давлении1-100 атм.В процессе синтеза часть тепла,выделяемого за счет химической реакции, идет на разложение полимераучто приводит к понижению температурыв зоне реакции, а разложение полимера способствует сильному разрыхление получаемых продуктов за счетобразования водорода.Сажа, которая выделяется при разложении полимера, в дальнейшем реагирует с металлом. Поэтому приполучении карбидов, карбоборидов,карбонитридов в исходную смесь сажу вводят по количеству меньше стехиометрического,что способуствуетдальнейшему взаимодействию стехиомет=,рического карбида с сажей, котораявыделяется при разложении полимера:Ме + ХС - МеСх +,х с 1)Полимер + О - С + НМеС+ С - МеСОднако количество вводимого поли"мера в исходную смесь ограничено.Нижний предел...

Номер патента: 1025494

Опубликовано: 30.06.1983

Автор: Фоминский

МПК: B22F 9/14

Метки: паст, порошков

...600 В с частотой повторения до 5 кГц при мощности в нагрузке до 700 кВт. Во время приложения импульса напряжения к электродам происходит электриче ский пробой в воде по цепочке из кусочков металла между электродами. При этом в точках контакта кусочков 10 друг сдругом и с электродами загораются искровые разряды, осуществляющие электроэрозионное диспергирование металла кусочков и электродов.При каждом новом импульсе напря 5 жения разряд происходит по новой цепочке кусочков между электродами, т.к. при разрядах происходит встряхивание слоя кусочков гидравлическими ударами от разрядов в жидкос ти. Периодическое перемешивание (раз в минуту) слоя кусочков при.уве личении скорости потока жидкости препятствУет утрамбовке слоя гидрав-...

Номер патента: 1026957

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Иванченко, Куртесов, Тейтельбаум

МПК: B22F 1/00

Метки: порошков, смешивания, ферромагнитных

...рабочей камеры выполненыиэ/немагнитного материала, а мешалки снабжены эластичными скребками,На фиг.1 представлена схема предложенного усройства, на Фиг.2вид А на фиг. 1.40Устройство для смешивания Ферромагнитных материалов содержит станину(ие показана)рабочую камеру 1,стенки которой выполнены из немагнитного материала, а дно представляет 5собой кольцевой электромагнит 2 сцентральным отверстием, через которое проходит вертикальный вал 3привода 4., шарнирно связанный с ме"шалкамн 5, выполненными в ниде ци- р)лвмдрнческих роликов. Привод связанс электродвигателем б через редуктор7 н соедйнительную муфту 8 На од/ной оси .с мешалками 5 установленыс возможностью перемещения в одномс ними направлении резиновые скребки 9.Устройство работает...

Номер патента: 1026959

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Великохатный, Дорофеев, Дреев, Клименко, Мищенко

МПК: B22F 3/02

Метки: горячего, динамического, порошков, прессования, штамп

...для смазки и охлаждения штампового инструмента, поскольку днище матрицы закрыто выталкивателем и стержнем, что уменьшает надежность его работы. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы штампа для динамичекого горячего прессования изделий иэпорошков,3Поставленная цель достигаетсятем что в штампе для динамическогогорячего прессования изделий иэ порошков, содержащем матрицу, пуансон,верхнюю и нижнюю плиты и направляющие 40кОлонки, матрица выполнена с открытыми боковыми сторонами, а пуансонвыполнен с выступами для закрытиябоковых сторон матрицы при прессовании. 45 На фиг. 1 изображен штамп для динамического горячего прессования в исходном положении, на фиг,2 разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - стадия...

Номер патента: 1031759

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Голявин, Минаков, Сомов, Татаринов

МПК: B30B 11/00

Метки: матрицы, металлических, механизмом, подпора, порошков, пресса, прессования

...полостями и четвертый обратный клапан с гидропневмоаккумулятором, вход третьего двухпозиционного клапанного распределителя соединен с поршневыми полостями гидравлических цилиндров, а его выход подключен между двумя последовательно установленными обратными клапанами.На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого устройства.Устройство содержит гидравлические цилиНдры 1 и 2 с поршнями 3 и 4, в которых образованы поршневые 5 и 6 и штоковые 7 и 8 полости. Для управления движением цилиндров 1 и 2 предусмотрен распределительный блок, включающий двухпозиционные клапанные распределители 9 - 11 с электромагнитными золотниками 12 - 14 для их5101520 25 Зо3545 50 55 При подпоре вытесняемая рабочая жидкость из полостей 5 и б перепускается...

Номер патента: 1031764

Опубликовано: 30.07.1983

Автор: Большаков

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма

...по горизонтали таким образом, что стержень 14 может опираться поочередно на обе40 45 5055 5 1 О 15 20 25 30 35 опорные плоскости, Перемещение упора 13 ограничивается кольцом 16, которое крепится винтами к прокладке 12. На прокладку 12 устанавливается нижняя опора 17, связанная тремя толкателями 18 с фланцем 19, который через переходник 20 соединяется с выталкивателем 21 пресса. В опорную плиту 17 ввернуты три стойки 22, по которым могут перемещаться прокладки 23 и 24 и кольца 25 и 26, соединенные винтами в единый пакет, Между пакетом из прокладок 23 и 24, колец 25 и 26 и нижней опорой 17 установлены пружины 27. Кольцо 25 одновременно, служит для закрепления нижнего промежуточного пуансона 28. Гайки 29 предназначены для...

Номер патента: 733187

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Баланкин, Башлыков, Скоров, Ярцев

МПК: B22F 3/087

Метки: порошков, прессования, электроимпульсного

...обойму 11,При запуске разрядника плоский индуктор оказывается подключенным кзаряженной конденсаторной батарее.Разрядный ток, протекающий в индук-торе, наводит затухающее синусоидальное магнитноеполе, которое взаимодействует с наведенными им вихревыми токами в подвижной плите-толкателе. и генерирует в ней механическиеусилия, Импульс давления магнитногополя, распределенный по поверхности плиты, передаезся через пуансоны на прессуемый порошок в объемеобоймы.Однако спрессованные на этой установке из металлических порошковбрикеты имеют плотность около 70от теоретической и требуют дополнительного спекания с целью повышенияих плотности.Наиболее близким к предложенномупо технической сущности и достигаемому эффекту является устройство...

Номер патента: 1036449

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Дубина, Обдул, Сыпко

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования

...удлиненным хвостовиком 1 6 установлен с воэможностью вращения ведущий маховик 8. На нижней части хвостовика 7 монтируется ведомый шкив 17 ивоздухоподводящая головка 18. Ведомыйшкив 17 связан кпиноременной перецачей 19 с ведущим шкивом 20, насаженным .на вап электродвигатели 21, установленного на раме 11. Ведущий маховик содержит прижимной диск 22 и крышку 23. Прижимной диск 22 и крышка 23с маховиком 8 образуют., камеру А, в которую поступает сжатый воздух привключении установки на рабочий ход,Установка работает следующим образом.В исходном положении ротор двигателя 21 вращается (двигатепь включен),Вращение с ведущего шкива 20 черезкпиноременную передачу 19 передаетсяна ведомый шкив 17, хвостовик 16, ведуший маховик 8, прижимной диск...

Номер патента: 1039630

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Анисимов, Денисенко, Каржан, Крупенко, Минаков, Свеженцев

МПК: B21J 7/24

Метки: высокоскоростной, динамического, молот, порошков, прессования

...остаскосом на конце и установленным на . навливается над ней, заполняет еепитателе толкателем с пазом под скоспорошком и после уплотнения последнего с помощью центрального стержня 735 отводится в первоначальное положеНа Фиг. 1 схематически пок"а ние. Траверса 4 опускается, верхнимпредлагаемый молох, общий вид на . пуансоном 5 подпрессовывается пороФиг. 2 - вид А.,на Фиг.1; на Фигшок сверху, после чего ударом бабыразрез Б-Б на Фнг. 2, 3 по нему производится окончательноеВысокоскоростнойтной.молот для дина прессование порошка в матрице. Послеокончания штамповки готовое изделиемического прессовани д рвания содержит ста 21 выпрессовывается выталкивателемавляю х которой уста 8 из штампа и удерживается на егоновлена рама 2 с баа 2 с бабой...

Номер патента: 1039647

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Алексеев, Клименков, Лысов, Райхельсон

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...за счет обеспечениявозможности регулирования плотностиизделий.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для непрерывногоформования изделий из порошков, содержащее корпус, бункер, привод иполый шнек с размещенным внем вкладышем, снабжено дополнительным приводом, а вкладыш выполнен с насадкой в виде шнека и соединен с дополнительным приводом, причем насадкаразмещена на выходе из полого шнека.На чертеже показано предлагаемвеустройство,Устройство состоит из корпуса 1,к торцу которого крепится матрица 2.Внутри корпуса размещен полый шнек3 с вкладышем 4,который выполнен снасадкой 5 в виде шнека. Вкладыш 4опирается. на подпятник 6. Шнеке 3соединен с приводом вращения 7, авкладыш 4 - с приводом 8. Шнек 3инасадка 5 образуют...

Номер патента: 1039986

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Баженова, Нерушин, Сметанин

МПК: C25D 17/20

Метки: гальванических, магнитных, покрытий, порошков

...установки является также смещение порошка в направлении вращения колокола, что сокращает покрываемую поверхность частицпорошка и снижает производительностьустановки, Кроке того, происходитоголение катода и зарастание его покрывающим металлом, что снижает полезный выход металла, Большое удалениеанода от катода, вызванное скоплениемпорошка при вращении колокола, и плохой контакт частиц порошка с катодомприводят к увеличению электросопротивления и повышенному удельному расходу электроэнергии,Целью изобретения является повышение качества покрытия порошков, производительности и экономичности установкиеЭта цель достигается тем, что установка для гальванических покрытий порошковмагнитных материалов, содержащая станину установленную с...

Номер патента: 1041210

Опубликовано: 15.09.1983

Автор: Девисилов

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошков, уплотнения

...15/30, 19идетельствоГ 3/02, 197 О;. Р е св В 22 ЛЯ ВИБ 1) ИОН -включающая р, емкс ть штоком и(71 ) Московское орордена Октябрьскойдена Трудового Кравысшее техническоеим. Н,З, Баумана(54 ) (57 ) 1. УОТЛНОВКГ Д НОГО УПЛОТНЕНИЯ ПОРОШКОВ электромагнитный вибрато для порошков; пуансон со,ЬО 1041210 А устройство для статического нагружения, выполненное в виде гидравли-ческой системы, о т л и ч а ю щ ая - я тем, что, с целью уменьшенияэнергозатрат, она снабжена штангой,зджимными устройствамиу Опорнойплитой и разгружающей пружиной,причем штанга одним концом соединена с вибратором, другим - сО штоКом,одно зажимное устройство расположенона конца штанги со стороны штока,др, гое зажимное устройство и раз-.гружающая пружина...

Номер патента: 1041211

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Жилкин, Исаевич, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: порошков, прессования

...брикетов в процессе изостатического прессования металличес ких порошков в эластичных втулках, В сб.:Порошковая металлургия. Материалы Д Всесоюзной конференции по порошковой металлургии. Рига, 1968, с. 262-268.2. Авторское свидетельство СССР Р 831363, кл. В 22 Р 3/02, 1979. ЗСЮ В 22 Г 3/02; В 30 В 11/(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯПОРОШКОВ, содержащее пуансоны, эластичные элементы, подвижную плиту сформообоазующими отверстиями и бункер, о т л и ч а ю ш е е с я тем,что, с целью повышения производительности процесса прессования, пуансоны выполнены в виде двух горизонтально установленных валков, эластичные элементы выполнены в видезамкнутых лент, охватывающих валки,и втулок, вставленных в формообразующие отверстия. плиты,...

Номер патента: 1041215

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Базанов, Баланкин, Башлыков, Григорьев, Скоров, Ярцев

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошков

...до полной останов - ки вращения детали. Затем давление снимают, отворачивают болты, стягивающие матрицу, и деталь с нанесенным на нее компактным покрытием извлекают из матрицы. Параметры 5 процессов нанесения покрытий и свойства покрытий представлены в таблице,Из представленных в таблице результатов видно, что предлагаемый способ позволяет наносить покрытия 10 из материала с температурой плавления, значительно ниже температуры плавления покрываемого материала,что не удается сделать известнымспосббом. Кроме того, предлагаемыйспособ не предусматривает наличияизостатической выдержки, что существенно сокращает время процесса,уменьшение длительности процессананесения покрытий и расширениекласса покрытий и покрываемых материалов позволяеФ...

Номер патента: 1041578

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Авдонин, Злодеев, Коломейцев, Кошкин, Кузнецов, Чуваев, Шляпников, Шур

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, подачи, порошков, продувке, транспортный, трубопровод

...динамического напора примерно в ( 1-; Ж) раз. Обычные значения массовых расходных концентрацийМ) порошка в газе, имеющие место в ковшевой металлургии, находятся в пределах 30-150 кг/кг и использование газо- порошковой. струи дает значительное увеличение пробойной силы струи.На чертеже схематически изображено устройство для подачи порошков в транспортный трубопровод при продувке металла.Патрубок отвода из питателя хоро. шосыпучего порошка может быть длинным или коротким. При незначительной длине патрубка 1-3- м) хорошо- сыпучий материал может вводиться в питатель плохосыпучего порошка с порозностью, близкой к пороэности слоя в неподвижной засыпке.Если тлина патрубка вывода хорошосыпучего порошка достаточно большая (10-20 и), то...

Номер патента: 1042814

Опубликовано: 23.09.1983

Автор: Шулепов

МПК: B05B 7/20

Метки: горелка, напыления, покрытий, порошков, тугоплавких

...материал сосредоточен главным образом в центральной части по оси факела пламени, Около 853 его располагается в конусе, равном 14-15 О, а остальное - за его пределами, ноо 50 не более чем при угле распыления 20Таким образом, неэффективно используется выделяемое общим факелом пламени тепло для нагрева порошка.Целью изобретения является повы" шение эффективности напыления.Указанная цель достигается тем, что в горелке для напыления покрытий иэ тугоплавких порошков, содержаГорелка работает следующим образом,Вначале через наконечник 3 и сопла 6 мундштука 4 подается небольшоеколичество кислорода и ацетилена, производится его зажигание и соотношениегазов с помощью узла 2 регулированияподачи газа доводится до нормального,а затем в...

Номер патента: 902368

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Вульфович, Галанов, Гопиенко, Зыков, Иванов, Колосов, Литвинцев, Рюмин, Соловьев, Черепанов

МПК: B03C 1/02

Метки: магнитный, металлов, отделения, порошков, примесей, сепаратор, ферромагнитных, цветных

...эксплуатацию сепаратора.Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет повышения напряженности магнитного поля в рабочей зоне, Это достигается тем, 30 что кожух выполнен в виде оболочки из эластичного материала, охватывающей корпус, а сепаратор снабжен приспособ лением для регулирования положения маг нитов, 35На фиг, 1 изображен предлагаемый сепаратор, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Магнитный сепаратор включает кор. - , пус 1 с окнами, кожух 2 в виде эластич ной оболочки, соединительные стойки 3 , На стойках 3 установлено приспособле-. ние 4 регулирования положения магнитов, состоящее из труб с шестернями 5 и ры чагами 6, закрепленными на трубах неподвижно, Шестерни 5 сцеплены междуА"А.обой и...

Номер патента: 1044429

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Кабанов, Сидоров, Фефилов, Холодный

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...установлена на эластичных элементах.Такая конструкция пресс-формы позволяет осуществлять выпрессовку за один ход пресса последовательно: сначала иэделие выпрессовцвается из матрицы, а затем из него выпрессовывается внутренний пуансон, Эластичные элементы, выполненные, например,иэ полиуретана, приподнимая нижниепуансоны после снятия усилия прессования, позволяют свободно убираТьупор,На чертеже изображена предлагаемаяпресс"Формаобщий вид,Пресс-форма состоит из верхнего пуансона 1, матрицы 2, запрессованной в обойму 3, отжатой постоянно к ограничителям 4 пружиной 5, На основание 6 опирается опорная плита 7 наружного нижнего пуансона 8, которая установлена на эластич-: .ных элементах 9, расположенных в углублениях, выполненных в опорной...

Номер патента: 1044430

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Боярина, Гринберг, Гулевский, Дегтярева, Климашин, Сагалевич

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошков, пресс-форма, прессования

...с оболочкой 2 э8 пресс-ФОрму засыпают пОрошок, закрывают ее крышкой РР с Закреплен ной на -ней эластичнои Оболочкой 510444 подвергают вибровакуумному уплотнению и переносят в контейнер 9 высокого давления пресса для гидростатического прессования,При прессовании (фиг. 1, справаот осевой линии) рабочая жидкостьпресса через отверстия матрицы 1воздействует на эластичную оболочку 2, При этом происходит усадкапорошка, Профилированная эластичная 10вставка 6 под действием оболочки 2также изменяет свою конфигурацию.Конструкция стержня со шлицемв сочетании с эластичной вставкойобеспечивает последней возможность 15оптимально изменять свою конфигурацию при изостатическом приложениидавления, при этом оказываются наи"более благоприятными и...

Номер патента: 1046020

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Гросман, Симовских, Угарова, Хохряков, Шкляев

МПК: B22F 3/20

Метки: деформации, заготовка, металлических, порошков

...которых уменьшается по направлению к крышкам 2. При этом площадь поперечного сечения выступов 3 в верхней их части составляет 40-60 от площади торцовой поверхностизаготовки, а площадь поперечного сечения выступов в нижней части на20-40 меньше, чем в верхней их части.Заготовку используют следующим образомь В процессе прессования происходитсовместная деформация оболочки 1,металлического порошка и выступов 3на крышках 2. В спрессованном пруткеобразуются переходные участки между 5 порошковым материалом и материаломкрышек, представляющие собойкомпозит из порошкового материала истержней, образовавшихся при деформации выступов. Такие участки обеспечивают прочное соединение всех частей прутка в процессе его последующей прокатки, в результате...

Номер патента: 1046022

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Базалей, Бондаренко, Брусницын, Хаустов

МПК: B22F 9/24

Метки: анодное, металлических, порошков

...ванодном устройстве для получения 40металлических порошков, включающеманодную камеру, растворимые анодныеэлементы, катод и токоподвод, анодная камера выполнена в виде треугольной призьы-, а анодные элементы - в 45виде горизонтально расположенныхпластин, при этом стенка камеры, обращенная к катоду, представляет собой решетку из изолированных ребер,установленных под углом к горизонтальной плоскости,На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг. 1.Анодное устройство состоит изанодной камеры 1, внутри которой;установлены анодные .элементы 2, кзадней стенке 3 камеры 1 прикреплентокоподвод 4, а обращенная к катоду(не показан).стенка камеры 1 выполне-.на из параллельных ребер 5, установленных под углом к...

Номер патента: 1047500

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Батрак, Ермаков, Ильина, Миронов, Рябиков, Самойлова, Чувпило, Шкляревский

МПК: B01D 46/02

Метки: порошков, рукавный, ультрадисперсных, фильтр, фильтрации

...материала при кручении,Цель изобретения - повышение производительности фильтра.Поставленная цель достигается тем, что в рукавном фильтре для фильтрации ультрадисперсных порошков, содержащем кор пус с охлаждающей рубашкой, фильтрующие рукава, сборник порошка с шиберным устройством, клапан избыточного давления и систему регенерации фильтрующих рукавов, система регенерации фильтрующих рукавов выполнена в виде закрепленного на 35 штоке диска с отверстиями, в каждом из которых размещен с зазором рукав, и снабжена кольцевой расположенной по периметру каждого отверстия диска щеткой, длина ворса которой в 1,3 - 1,5 раза больше вели 40 чины зазора между поверхностью рукава и краем отверстия диска.Нижний предел выбран из условия эффективного сбора...