Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 632404

Опубликовано: 15.11.1978

Автор: Каршенбаум

МПК: B07B 7/06

Метки: классификации, порошков

...способа,Она состоит нз коннческого корпуса1, в устье которого укреплено поворочное сопло 2, а в верхней части междуфланцами корпуса н крышки со штуцером3 установлена сетка 4. Для подачи газа в поворотное сопло служит штуцер 5,Сопло 2 плотно укреплено между седлами 6 при помощи стяжек 7-9, Дляудобства вращения сопла к нему прикреплен штурвал 10 при помощи спиц 11;поскольку сопло одновременно служит .запорным органом, спицы можно вращатьотносительно оси при помощи рукоятки12 с фиксатором положений.Пример осуществления способа. Исходную навеску, представленную классом - 0,5 мм, через штуцер 5 и сопло2 сжатым газом вдувают в полостькорпуса 1. Классификацию ведут в течение 180 с при непрерывной подаче газаи поворачивании сопла....

Номер патента: 632489

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Голубков, Краутман, Михалькова

МПК: B22F 9/00

Метки: порошков, ферритовых

...охлаждения ферритового порошка после термообработки оказывает слабое влияние на качество диспергированного порошка и ограничивается техническими возможностями: 10 град/мин - скорость охлаждения на воздухе при нормальных условиях; максимальная 250 град/минскорость охлаждения порошка в воде.П р и м е р 1. 4 кг порошка феррита бария после грубого помола нагревают до 800 С в течение 1 ч и охлаждают со абл. 1 видно, что термоа приводит к эффекту ия" и вдвое сокрашает помола, необходимого одинаковой дисперсности обработка Жеррита заедьное время ( 2,0 ч), 2. Феррит барчя после чения до размера частин одвергеют нагреванию при обработка порошк"термоизмельченвремя мокрогодля достиженияПри этом термони мает незначитПример 2489 4оскоростью 10...

Номер патента: 632750

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Огнев, Перевязко, Саливон

МПК: B22F 3/12, B22F 3/24

Метки: легирования, металлических, порошков

...элемента 10- 10 100 мм.рт.ст. в течение 0,5-1,0 ч, а спекание осуществляют при температуре на 20-50 С ниже звтектоидной температуры сплава,Кроме того, на заготовку осаждают пары сплава легирующих элементов и спекание проводят в атмосФере паров легирующего элемента.Способ заключается в том, что спрессованную заготовку из порошка основы материала изделия помещают в верхнюю зону двухэонного металлического герметизируемого контейнера с автономным нагревом нижней и верхней зон. В нижнюю зону загружают металл для легирования. После герметизации и вакуумирования контейнера проводят нагревание в зоне легирующего элемента до его плавления, а в зоне заготовки - до температуры, обеспечивающей осаждение паров легирующего 30 элемента на открытой...

Номер патента: 633669

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Додонов, Семчиков, Титов, Хватова, Эльсон

МПК: B22F 1/02

Метки: металлизации, порошков

...реактора между двумя пористыми фильтрами Е 1 отта. Из испарителя внутрь реактора подают пары бисаренового соединения. В качестве инертного 5газа-носителя используют аргон.Ори,чбтр, Исхо ный материал - полыестеклянные микросферы с размером частиц 40 - 60 мкм - загружают в реактор, который вакуумируют в течение 30 мин до остаточного давления 1.10 мм. рт. ст. Исходный материал прокаливают в течение 2 час при 500 С. Бис-ареновые соединения хрома отбираю в количестве 3 смз из ампулы шприцем и через вакуумный шланг вводят в испаритель, нагретый до 210 С. Затем через испаритель продувают нагретый аргон, который совместно с парами бис-аренового соединения поступает в реактор, где он вызывает образование кипящего слоя материала. При контакте...

Номер патента: 637152

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Бернадский, Горохов, Звонарев

МПК: B02C 19/18

Метки: измельчения, порошков

...поверхности контейнера. Такое устройствопросто в изготовлении и позволяет отказаться от оборудования для создания гидростатического давления.На чертеже изображено предлагаемоеустройство.Оно содержчт стальной цилиндрическийконтейнер 1, по внутренней поверхностикоторого плотно установлена эластичнаяоболочка 2, например, из полиуретанас иэмельчаемым порошком 3, верхнего 4и нижнего 5 пуансонов.Устройство работает следующим образом,Поднимается верхний пуансон 4 и производится загрузка эластичной оболочки2 порошком 3, после чего пуансон 4 опускается н закрывает отверстие властиной оболочки. Затем прикладываетсякратковременная нагрузка пуансонов 4 и5 на эластичную оболочку с порошком,превышающая предел прочности измельчаемого материала...

Номер патента: 637199

Опубликовано: 15.12.1978

Автор: Найда

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...один относительно другого на расстояние, равное половине ширины струи расплава, причем каждый газовый поток направлен на соответствующую полонину ширины струи расплава.Сушность предложенного способа заключается в том, что распыление осуществляется двумя плоскими газовыми потоками, направленными вдоль вертикальной оси струи расплава и под углом к ней 10 - 45 в вертикальной плоскости, при этом потоки смещены один относительно другого в вертикальной плоскости таким образом, что каждый из них воздействует на половину струи расплава вдоль ее оси, Дробление, каждой из этих частей происходит независимо, и образовавшиеся мелкие капли увлекаются потоками газа в противоположные направления, не смешиваясь между собой.Пример осуществления...

Номер патента: 638427

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Бердоносов, Высоцкая, Мышалов

МПК: B22F 9/00

Метки: порошков, ферритовых

...при удельном давлении 0,2+-0,3 т/см в ма нитном поле.2Огсос воды при прессования производится лри помощи вакуумного насоса через отверстия с фильтрами в верхнем н нижнем пуансонах,сМагнитное поле создается электромагнитом. Величина создаваемого магнитногоОгпрессованные образоцы высушиваютпри температуре 70 80 С в течение 10 чБи отправляют на обжиг Сбразцы спекаютпри температуре 1160 С при 3-х часовойвыдержке, затем их шлифуют и измеряютмагнитные параметры ОП р и м е р 2. Для получения ферритового порошка вводят добавку метил- целлюлозы в количестве 0,25% от веса измельчаемого ферритового порошка. Ос 15 Удельная поверхность по ПСХ,см /гОсновные магнитные параметры ( средние) При-мер К оличес гво добавки, в%...

Номер патента: 638877

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Антонов, Кудрявцев, Матвеев, Федотов

МПК: G01N 15/04

Метки: гранулометрического, порошков, прибор, состава

...из жидкости для взвешивания и др.) и сложность создания и стабилизации постоянства различных расходов промывающей жидкости, при этом в результаты анализа, проведенного на приборах данного типа, вносятся погрешности, не поддающиеся оценке. Кроме того, сам процесс промывания распределенной по всей высоте кюветы суспенэии длителен, так как для обеспечения качественности анализа тонкие частицы с малыми скоростями оседания должны иройти путь, равный высоте испытательной кюветы.обр и6388771 г ТИ)3 Е Я ТЕМ цтР) Р ЕР".г"," ЯЯ 1 аСТЬ КЭВ Ет, - Д ГОДЕВ 1(астр ПОИЕМНук 1)Ш ку цно которой юполнено в ниде микросита -; -.ерняя кромка Ооковой стен..-с- б" Н-,:-;:,)-,айКОй ВНШЗИй - ;та.- МЕ:.з КОТОРОЙ боЛЬШЕ ДИаМЕТРа КМЕ ЕТЫ р И, . ОР)1 УК П ТУ, КУ...

Номер патента: 639052

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Крейнин, Рувинский, Шпанова

МПК: H01M 4/08

Метки: автоматам, источников, подачи, порошков, прессования, роторным, химических, электродов

...ООН 1133 Вд.15 13;)с.)ОЖис тОЙство содеожт бунсКС) 1 С Зс)СГОН КОИ, ПИТЗТСЛЬ, ВЫП 0,1 НСННЫЙ В )иде 32 крсплсннОИ 1:1 В 251 м 3 ступицы 4 с л О и с) с Я )и О, Р 2 3 с " .и 1 с н н О Й В и 0 Р и мс Р 6 с ВЫПМСКНЫ)1 01.Но) В ДНИ 1 Цс"., ПОД КОТОРЫ)с 20с)оптировпна загрузочная камера 7. На выхо,1 ном кон,е в 2,12,) закреплена приводная Н 1 сс срнЯ Ч. В столе рОто;)2 10 хстанОВлсны матпицы 11, 3 ссрпы Объсм котопых регли) с ЕТСЯ П асСОНЯМИ639052 Фор иуда изобретения га Тираж 916 Подписное Ужгород, ул. Проек гнаи. НИИПИ Заказ 7293/42 Филиал ППП Патент Предложенное устройство работает следуюцгим образом,Порошок из бункера 1 при открытой заслонке 2 поступает в корпус 6 питателя. гопасти 5 перемещают порошок в загрузочнуюкамеру 7, из которой...

Номер патента: 640821

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Кондратенко, Помазкова

МПК: B22F 3/03

Метки: многоместная, порошков, пресс-форма, прессования

...наготонон сложной формы 1).К недостаткам такой пресс-формы относится отсутствие возможности одновременного прессования нескольких заготовок, т.е. ее низкая производительность,Наиболее близким к предложенномуизобретению по технической сущности идостигаемому эффекту является многоместная пресо.форма для прессования пророшков, включающая обойму, пуансоны и матричные полости. При этом матричные полости образованы вкладышами, установленными в обойме, а пуансоны равны повысоте 2 Недостатком пресс;-формы является ее незначительная производительность, обусловленная тем, что значительная часть лости, расположенные накаэ 7420/10 Тираж 944 Подписное 0 НИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 642010

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Абрамов, Борисов, Корнеев, Манохин, Мебель, Овчинников, Оганян, Рабинович

МПК: B05B 7/00

Метки: жидких, металлов, порошков, распылением, форсунка

...перелчл у-:аа колебвнийвэа ;:;-, 1 кго;.;. цавлсеили звуков.и колебаниями,ме ча азвуковыми форсунка яет по оюм пооке дб и сцифорскиню выходао лисцерс 4 о с сить ав зонлить мелко ности ор./ла изобретена детельство /08, 1972. детельство /00 1972 стием кольцевого сопла 4 и рабочей полостью 5 резонатора,Нижняя (выходная) часть стакана 1 выполнена в виде конуса с углом наг оцаобразующей, равным 3 - 30, и тороидальнои 5канавки 11, расположенной между к.иусоми наружной поверхностью стакана, Форсунка имеет корпус 12.Форсунка работает следующим образом,Расплав жидкого металла подается черезосевой канал стакана. На выходе из каналаструя металла подвергается воздействиюгазового потока, направленного цод углом ик оси струи. Г 1 о достижении...

Номер патента: 642077

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Александров, Ефимов, Капустин, Кулаков, Маслов, Пелевин

МПК: B22F 1/00

Метки: группы, железа, металлов, порошков, термической

...времени обработки. Крпри температурах 800-1300 оС сся равновесная структура метачто улучшает механические свопооведение процесса в падающисключает слипание порошкаНа второй стадии происходит нароживание отожженных порошков извой фазы, так как при температуре700 С углеродсодержащие газы, напметан, являются термодинамически3устойчивыми и разлагаются с образованием графита, который выделяется на поверхности частиц порошка, Наличие углерода только на поверхности позволяет сохранить высокую пластичность порошка, Вторую стадию отжига проводят в виброкипящем слое.На чертеже показана схема осуществления способа, где 1 - вертикальная камера отжига, 2 - вибрирующая камера отжига, 3 - холодильник. Предложенный способ осуществляют следующим...

Номер патента: 644554

Опубликовано: 30.01.1979

Автор: Литвинов

МПК: B07B 4/08

Метки: порошков, разделения, сепаратор

...на стенках корпуса между камерами ожнжения и5 сепарации под углом к оси корпуса на расстоянии более 1,5 диаметра камеры ожнжения от полупроницаемой перегородки.На фиг. 1 изображен сепаратор, общийвид; на фиг. 2 - разрез по сепарационной0 камере.И 4554 вклю дачи лупро преде котор рой, ких ф аг,Составитель С Техред А ваиковааиышиикова Корректор Л, Котов дактор Д. Павлов каз 2460/9 1 Лзд.103 Тираж 72 б Подписное 1.ПС Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий15055, Москва, К.З 5, Раупскаяаб., д. 4(5 р. Сапунова, 2 Типография Сепаратор состоит пз корпуса 1 с патрубками 2 и 3 для подачи воздуха и порошка, разделенного полупроницаемой перегородкой 4 на газораспределительну;о камеру 5 и камеру ожижения 6, которая...

Номер патента: 644603

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Гуревич, Казимиров, Круглов, Нежевенко, Овчинников

МПК: B22F 1/04

Метки: порошков, тугоплавких

...зерна, мкм прочность, кг/мм ность, кг/ммв 3,10 - 3 22 33 15 10 1100 92 2,5 Известный 0,8 10 33 250 68 93 31 5,8 Предлагае- мый Ы.Таким образом, структурные изменения Формула изобретенияв порошке, обусловленные двухстадийнойобработкой, приводят не только к актива- Способ обработки порошков тугоплавкихции процессов спекания частиц порошка, но материалов, включающий вибрационное изи к созданию в зернах спеченного изделия 25 мельчение мелющими телами в нейтральтермически стабильной дислокационной ной среде, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сструктуры, которая предотвращает рекри- целью повышения термической стабильносталлизацию зерен. сти структуры и прочности спеченных издеКак видно из таблицы, высокотемпера- лий из порошков...

Номер патента: 645757

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Дорожкин, Жорник, Карпушин, Сугак

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...жну обо нако таким спо ить порошковыи ой Изобтретение относитегии машиностроения, в часпособам нанесения покрьМЕР МстсЗт 1 ЛИЧЕСКИХ, На Калиндрические поверхност,ких изделии.)звесте способ нане.тий из порош:(овы".( матер;чающий нанесение а повели поро"ка с активныминапример, бора - 2 Ъ и крпоследуюший его нагрев вталью, например, индуктосокой частоты ТВЧ) с одкапрсссовь(аанием ) 1)Недостатком иэвестногЯ В Л Я Е Т С Я 11 В 3 О 3 М О Ж Н О С Т Ь ЕсОКОплОтых токрыгий наверхности деталей сложноС: ." Ск 1 Е ПООЧКОСТИ СВСПЛЕГИЯГОставленной :,е 3 иО,.;:псссб каке ения пакытий пз (:т;.;:и с.сс(:х г.орошков на поверхсатН . (1 КОТОрОМу Дстадь С(с:Оз;с.:окко подвергают нагреву1 И 1;И сИ НдрИЧЕОКОй ОХ 11 алсагКОИ ОЬО;: -сс И и а 1 о, й .Иэор 1ьх э...

Номер патента: 645758

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Костыря, Найда, Ничипоренко

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...ПОТОКОМ ВОДЫ,СОСТОЯ:;,1 тМ ИЗ Г 01 ЕСЕКа:1 ХСЯ В ОДНОЙЯВЛЯСТСЯ т 131 тй ВЫХОД МЕ.К 1 Х ЧНСТИОСКОЛОЧтОй ттСРМН 1,С ОСКОЛО тНС;,ОрМСй .ГаСТИт тт Э;ФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССа О;тСГттлст 1 ЯДля до.тиГКЕния гОставлен: Ой елипРеД 1 тожен способ Г:о;Ученин мета -,1 тческих поро:"ков, Вклю.аю:.Рнй распь;ление расплава основнг. потоком водыи послетду(цее охлаждение распыленныхДОП 011 НттЕЛЬНЫМ ПОТОКОМ ВОДЫ,ТЕМ, ЧТО В таЧЕСТГ 1(т ОСНОВ НС 10 ГОТОКаиспользуют. поток, состоя",ий из от (1, 645758, т Яс сОртстула ттзобрете,",ся ЦН.1 ИПК стаказ .рттрр(т гттгг:1( с рр," 110 д пи( н(те Рттиттиаят ПППт Па иР 51, иттт 1;: - :Орог,. угр, Пттоектст; я. ред сливом металла В зотту .ГРабте-:и, - . Основные и дополнительные потОНф ВОЦЬ 1 ПОДаваЛИСЬ ЛОД...

Номер патента: 648280

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Краснянский, Ний, Рыжков

МПК: B05B 7/14

Метки: порошков, распыления

...отверстие 3 для засыпки навески порошка 4.В полости 2 установлен цилиндрический вкладыш 5, с диаметрально противоположныхсторон которого выполнены лыски А и В.Длина верхней лыски составляет не более 5/6 длины вкладыша, а длина нижнейравна -длине вкладыша, На конце его подуглами а и 1 30 - 45 как к горизонтальной,так и к вертикальной плоскостям симметриивыполнены каналы С. Диаметр срезаннойчасти вкладыша составляет 0,6 - 0,8 внутреннего диаметра корпуса, Это позволяетразбить общий воздушный поток на несколь.ко потоков, направленных на навеску порошка под оптимальными углами и обладающихдостаточной кинетической энергией для соз.дания хорошо аэрированной воздушно-по.рошковой струи.Выходной участок корпуса соединен снасадком, выполненным в...

Номер патента: 648344

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Виноградов, Каташинский, Колчинский, Медведенко, Яворский

МПК: B22F 3/18

Метки: горячей, порошков, прокатки

...неоднородным нагревом порошка, а также сложностьконструкции установки в целом.Цель изобретения - улучшение качества изделий и упрощение конструкции установки.Для этого устройство для нагревапорошка выполнено в виде высокочастотного индуктора, снабженного элек-,троизоляционной обмоткой и установ-ленного между бункером и валками,На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство,Установка для горячей прокаткипорошка имеет формующие валки 1,бункер 2; для подачи порошка, высоко 15частотный индуктор 3, снабженныйэлектроизоляционной обмоткой 4 иустановленный между бункером и валками.Установка работает следующим об 20разом. В бункер 2 загружают порошокна индуктор 3 подают переменное напряжение (источник тока высокой частоты, но...

Номер патента: 651895

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Косинов, Чувашов

МПК: B22F 3/02

Метки: заготовок, пластифицированных, порошков, формования

...виде шнека, Нижняя неподвижная камера 3 снабжена поршнем-отсекателем 4. Верхняя камера 1 установлена на диске 5 с отверстиями 6, Камеры 1 и 3 соединены быстроразъемным клиновым замком 7 с гидроприводами 8 и 9. Вращение отсекателя 2 производится приводом 10, а перемещение поршня-отсекателя 4 - гидро- цилиндром 11, Перемещение верхней камеры 1 вместе с отсекателем 2 производится гидроцилиндром 12,651895 Формула изобретения т 7 СоставительТехред О.,гГуТираж 944 Г. Загорскаяовая КорректоПодписноитета СССРИ ОтКРЫтнйкая иаб., д. 4/5од, ул. Проектная,Редактор Н. КорченкЗаказ 922/9. Кравч ЦНИИПИ Госуда но делам3035, Москва,филиал ПГП Патественного коизобретенийЖ, Раушт, г. Ужгор Устройство работает следующим образом.В исходном положении клиновой...

Номер патента: 653028

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Борноволоков, Ватутин, Гончарова, Грибовский, Задорожный, Карманский, Карпенко, Кватер, Климов, Кузьмин, Ларин, Фришберг

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...400 фС, температуру поверхности кристаппиэатора 4 - не бопееЗОО С.Установка может работать в двухгидродинамических режимах: статичес 0ком и динамическом с подачей нейтрапьного. газа через патрубок 3.При установпении заданной температуры расплава начинается процесс испа 33рения,металла. Образующийся пар кристаллизуется в объеме камеры 1, Диспергированный таким образом метапп вместе со свободно-конвективным потокомстатический режим) ипи вынужденным29потоком подаваемого в камеру газа динамический режим) достигает холод-.ной поверхности кристаппиэатора 4. Поддействием сил термо-и диффуэиофореэавзвешенные в газе твердые частицыосаждаются на поверхности кристаппизатора 4 и вращением его выводятся иэзонй соприкосновения с объемом камеры1, а...

Номер патента: 654693

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Дорожкин, Елкин, Карпушин, Сенько, Федченко, Ярошевич

МПК: C23C 7/00

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...14,присоединяемой к корпусу 4 посредством шпилек 15.упрочняемое иэделие устанавливают на верхний конец 16 при-: 35водного вала 10 до упора в площадку 17.В предварительно проточенную канавку изделия насыпают порошок и нагревают с помощью индуктора 18 высокочастотной установкиПриводной вал 4010 установлен на пружйнах 19 для перемещения иэделия вверх йри отключении напряжения, подаваемого на электромагниты 13, К верхнему концу 16 приводного вала 10 прикреплен с помощью 45потайных винтов 20 биметаллическийэлемент в виде кольца, состоящий издвух разнородных металлов 21 и 22,причем металл с большим коэффициентом линейного расширения расположен 50с внутренней стороны,Устройство работает следующим образом.В кольцевую канавку изделия насыпают...

Номер патента: 655949

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Быков, Нечаева

МПК: G01N 25/32

Метки: порошков, реакционной, способности

...временную зависимость коэффициента термоэцс спрессованного с примесью порошка в изотерми ческом режиме и коэффициент термоэцс спрессованного без примеси порошка при той же температуре, а о реакционной способности порошков судит по величине655949 Составитель С. БеловодченкоРедактор Н. Вирко Техред 3. Фанта Корректор С, Шекмар Заказ 1505/33 Тираж 1089 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,.Ж 35 Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 9 - коэффициент термоэдс и орошка без примеси -индикаторе3 - коэффициент термоэдс с растворенной до насышения примесью-индикатором. 5Температура, прн которой производят измерения :)Ц, Я, должна быть одинаковой и меньше...

Номер патента: 656489

Опубликовано: 05.04.1979

Автор: Маурицио

МПК: B22F 3/035, B22F 5/06

Метки: винтовых, металлических, порошков, формирования

...38 снабжен фланцами 39 и 40, находящимися в зацеплении с:пальцем 41 рычага 42, установленного на оси 43. Следящий механизм 44 рычага 42 поддерживается в 45 контакте с кулачком 45 при помощи пружин 46, Кулачок 45 установлен на оси 30.В полости нижнего пуансона расположен сердечник 47, закрепленный 50 при помощи накидной гайки 48 на штоке 49, связанном с отдельным кулачковым механизмом (не показан) .Верхний пуансон 50 установлен соосно с верхней матрицей 5 и выполнен с центральным отверстием для размещения сердечника 47. Профиль поверхности пуансона соответствует профилю зацепления 2 детали 1, Пуансон 50 установлен на опоре 51 при помощи подшипников 52. Опора 51 ус тановлена с возможностью осевого перемещения в корпусе 10 и...

Номер патента: 656871

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Попов, Сомов

МПК: B30B 11/04

Метки: порошков, прессования

...верхней плоскости плиты 2 пресса с помотв гцью сидящего на приводном валу прессакулака 3, от которого движение передается через рычаг с роликом 4, тягу 5, дву.плечий рычаг 6, тягу 7, подвижную штан.гу 8, скользящую в гайке 9, и пружину 10.Формула изобретения 3Ролик 17 свободно посажен на оси 18 вилки9, которая крепится к рамке 20 с помогдьк резьбовой втулки 21, регулирующей положение ролика,Гидромотор 22 крепится к станине прес. са. На валу гидромотора закреплен кулачок 23,Устройство работает следующим образом.При повороте кулака 3, когда его малый радиус находится в верхнем положении (фиг. 1), пневмоцилиндр 12 прижимает ролик 4 к кулачку 3 и одновременно через тягу 5 поворачивает по часовой стрелке рычаг 6 и через тягу 7, штангу 8,...

Номер патента: 657910

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Бирман, Вертебный, Карюк, Козлов, Кошевой, Малыгина, Мкртчан

МПК: B22F 7/02

Метки: двухслойных, металлических, порошков, прессования

...е). ЮПри прессовании алмазного хонинговального бруска с высотой Н = пс, + + и= 5 мм (и, - высота первого слоя, пс, - высота второго слоя) принимают- 3 мм и Ь = 2 мм, Насыпной вес .5 порошка первого слоя= 1,2 г/см и порошка второго слоя " = 1 г/см. Плотность слоев после прессования при давлении прессования 1500 кгс/см составляла= 3 г/см - и д= 5 г/см20Коэффициенты обжатия первого и второго слоев соответственно состав" ляют К = - =25ИТно К -5Оно Высота загружаемого объема порошкапервого слоя НКП = К П Ь п = 7 у 5 ммвысота загружаемого объема порошкавторого слоя Н, = Кс, Ьс -- 10 мм.При указанных данйых прессованиедвухслойных изделий осуществляютследующим образом.В начальный момент засыпают дозупорошка первого слоя (см. фиг. 1,а),с высотой...

Номер патента: 657911

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Левин, Файкин

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования

...в защитных кожухах 16, соединенных с матрицей стержнями 17.Между крышками 9 матрицы и ползунами13 установлены пружины 18.Кроме того, в матрицу вмонтированзатвор 19, выполненный в виде двухпластин, устанавливаемых в плоскости 1 перемещения шарниров с укрепленнымигрузами.Перемещение пластин до прессованияосуществляют вручную в горизонтальных .пазах стержня 17 с помощью рукояток20, для перемещения которых в стержнеб 57911 ФормУла изобретения аз 1946/Подписно ЦНИИ ПИ 3Тираж 944 предусмс 1 реп 1 вертикальные пазы (начер 1 еже н е Обозат.ен.д)Пластиы затвора Фиксируются в состнова 1 ном пОЛОБении с помОщью стопорных винтов 21. Для выдвижения затвора после прессования изделия предусмотрены тяги, соединяющие пластинызатвора через...

Номер патента: 659285

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Агуреев, Ашрафьян, Блехеров, Вайнмахер, Вертман, Подгаецкий, Сноп

МПК: B22F 3/15

Метки: изостатического, порошков, прессования

...пространством контейнера 1,Контейнер изготовлен в виде многослойной, предварительно напряженной конструкции и герметично закрыт пробками 4 и 5. Втулка 6 контейнера выполнена из немагнитного 0 материала и в нее встроен нагреватель-пндуктор 7. Экран 8 выполнен пз меди и предназначен для защиты от нагрева несущих деталей контейнера. В пробке 4 выполнен канал 9 для выпуска газа.Устройство работает следующим образом.Заготовку из металлического горошка икожух 2 с полостью 3, заполненноп рабочей средой в жидком агрегатном состоянии, на пример жидким азотом, устанавливают напробку 4, которую затем подают в контейнер. После этого включают индуктор 7 и разогревают заготовку. В процессе нагрева заготовки азот непрерывно испаряется из 5...

Номер патента: 659601

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Волков, Галанов, Колосов, Нобелев, Осипов, Школьникова, Яковлев

МПК: C10L 9/02

Метки: взрыва, воспламенения, защиты, металлических, порошков

...безопасности и снж; и: - .1 удо:мкости процесса.Достигают зто т;м, ч:О по предлагаемому способу в качеств: .;:.:1 Т 1 ого мзт:риала испоть 311 От Пылен:1."1 ь.е;1 дт;Пиалы; глино- ЗЕМ, МОЛОтЫй фдОС. МДГгэцт В КОЛ;1 Чзетде не менее 0,2, от О,:.;13 тс;ноло-нч-.ско 1 системы.Спосоо За 1(лс:сс.;: 3 -. пыл "н.1 -:."1- ренней поверхцост. -, . ,О.-с.:. " : с:.стем, на которы.( сс.л мста -11 сс; ий горошок, инертными пь 1 лоз:.1;. Пм м 1 ".злами (глинозем, молоты.". фл 10 с и т. д.) перед цк вскрытием. 11 ни по.:дче пыл:гнд:.сго материала в систем. Сбпдзтс" сч, - , вская смесь м(тдл - .Пч.ского порсшк; и65960 Формула изобретения ГолубевОрлова Составитель Техред Л Редактор Корректор И. Симкииа оловь Заказ 308/503 Изд Чь 296 Тираж 620 П НПО...

Номер патента: 659639

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Еремеев, Клименко, Курбатов, Силаев, Сыркин, Уэльский

МПК: C22B 5/20

Метки: аппарат, газовой, металлических, порошков, фазы

...уровне верхнего среза трубы 1. Через съемную крышку 11 в аппарат введен патрубок 12 для подачи газа (в частности, газа-разбавителя) в реакционную зону. Патрубок 12 установлен с возможностью осевого перемещения. Цилиндрическая часть расширителя 5 выполнена с отверстием 13 для вывода газообразных продуктов реакции,Аппарат работает следующим образом.Карбонил вольфрама загружают в сублиматор 8. Аппарат герметизируют и продувают инертным газом. После этого производят нагрев трубы 1 (реактора) по 500 С, расширителя 5 - до 250 С, а сублпматора 8 - до 160 С. Питатель 10 термостатируют при помощи теплоносителя, нагретого до 160 С. Через сублиматор 8 в аппарат подают несущий газ - аргон, расход которого устанавливают равным примерно 80 л/ч. Расход...

Номер патента: 660708

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Воеводин, Кузнецов, Ленович, Пермяков, Федоров

МПК: B02C 23/06

Метки: порошков, тонкодисперсных

...24, выполненный в виде радиального лабиринта сфильтровой насадкой, к которой подведенпатрубок, механизм возврата 25 фракции надомол и пневмосистемы 26 (отсасывающиевзвешенные частицы) с бункером для приемаготовой продукции 27.Установка работает следующим образом.По трубопроводу, в приемник 1, поступает материал крупной фракции, который подвергается первичному измельчению в дисковом измельчителе между дисками 2 и 3. Полученная после измельчения фракция поступает в сборник 4, откуда производится отсосчастиц и перегонка их по пневмопроводам 5в вертикально установленные термокамеры 7,В термокамерах во входных диффузорах установлены эжекторы 9, работающие в пульсирующем режиме. Частицы, поступающие через входные диффузоры, подвергаются в...