Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 310157

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Берниковский

МПК: G01N 3/02

Метки: моделирования, порошков, реологических, свойств

...трения, плавающие в обойме 7, которые через пружины 10 передают давление на элементы 9 внешнего трения, передвигающиеся по копирам 11. Последние через стенки 12 упираются в пружины 18. Одновременно веретено через пружины б перемещает обойму 7, в которой находятся элементы 8 и 9, сжимая пружины 10,Перемещение веретена вдоль своей оси соответствует полной деформации порошка. Нелинейное уменьшение диаметра копира 11 и увеличение диаметра веретена соответствуюг нелинейному росту давления прессования при остаточной и упругой деформации.Трение между веретеном и элементом 8 соответству ет внутреннему трению между частицами порошка, пх сдвигу и разрушению. Элементы 8 и 9, перемещаясь, сжимают пружину 10, которая передает боковое давлениечерез...

Номер патента: 317211

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Брюан, Ишель, Насьопал

МПК: C08G 69/14, C08G 69/16

Метки: ллуриламида, поли, порошков

Номер патента: 318228

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Мишель, Филипп

МПК: C08G 69/14, C08G 69/16

Метки: поли, порошков

...480 г анатаза (двуокиси титана).К перемешиваемой при 85 С смеси непрерывно в течение 1 час приливают 86,4 мл фенилизоцианата в 500 мл безводного ксилола,Во время прибавления изоцианата температуру постепенно повышают до 135 С и затемподдерживают на этом уровне 1 час. 60Далее реактор охлаждают, суспензию фильтруют, отфильтрованный порошок промываютметанолом 2 раза порциями по 5 л и высушивают в вакууме при 100 С. Получают 5,2 кгТаблица 1 Количество предварительно добавленного порошка полиамида, юю Вес полученного полиамида, гНомерпримера 80 95 100 105 570 590 635 650 0 7,51012,5 Пример 10. 600 г св-лауриллактама раст. воряют в 900 мл ксилола при 120 С, добавля. ют 1,44 г гидрида натрия и после охлажде. ния раствора до 95 С вводят 8/о...

Номер патента: 328156

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бондарева, Марковский, Стан, Таушканова

МПК: C09K 11/56

Метки: порошков, сульфидных

...по предложенному способу люминофора со 21 мл НОс ет по сравнению100 г люминофора25 лл Н,Оспособе,100 г люминофора 30 диментационный объем 0,6 лтл/г (по сравнию с 0,7 лтл/г в известном способе). П р и м е р. Прокаленный люминофор очищают от окисной пленки и обрабатывают в пасте раствором 8%-ного трилона Б в 8% КОН. После такой обработки пасту люминофора протирают в воду через сито32 таким образом, чтобы сито касалось воды, и люминофор промывают два раза методом декантации. Затем в суспензшо заливают 5 - 7 л воды на 1 кг люминофора, от 8,5 до 850 мл раствора А 1(504)з концентрации 26 10-з г/лтл, суспензию тщательно перемешивают и далее в нее при перемешиванпп добавляют от 5 до 650 м.т 0,5 н. ЫаОН соответственно. Количество...

Номер патента: 330887

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Васильев, Мазиков

МПК: B05B 17/00, B22F 9/30

Метки: порошков, ферритовых

...друг от друга, а значит получить ферритовые порошки с задашым размером части. 25ГЯЗОРЬЙ поток зйдаииогс) химиеского со- стаВЯ и температуры пол)"ЯОт зя с 11 ет сжигания смеси природного газа и ьоздуха при коэффициенте избытка окислителя, равном 1,5 - 3, Температуру газа изменяют в преде. ЗО рошклейкимта иГ 10 ДДрениР 1 рногоиыйчий лах 150 в 1300 С и зависимости от дисперс ности факела распыления и расхода раствора.11 рсдложешый способ осуществляют следующим образом. Растворы солей, например азотиокислых, подвергают распылениюхолодиым воздухом, скорость подачи которого составляет около 300 с сек, температура 20 С 1 оикодисперг 1 роваииы раствор ввод 5 гг в камеру с гор)гчим газошдм потоком. При обработке рас пыла соли этим потоком...

Номер патента: 333471

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Зеленский, Краснокутский, Нзобрстеин, Судын, Украинский

МПК: G01N 33/40

Метки: абразивных, алмазных, зерен, исследования, порошков

...разрушения; индуктивного датчика б, воспринимающего отклонение ролика, связанного с балкой б, стоек 7 и 8 для крепления датчиков 3 и б, груза 9 для уравновешивания усилия пружины датчика 3 и веса шарнирно закрепленного ролика 2; микрометрического винта 5 10, служащего для создания зазора между роликами 4, необходимого для свободного выладация осколков разрушенного зерна. Регистрирующие и записывающие приборы ца схеме це указаны.1 О Зерно попадает из бункера 1 между двумявращаюшимися роликами 2. Один пз роликов закреплен жестко со стойкой 8, а другой связан шарнирно с ним. Зерно проходит между этими роликами и отклоняет, шарнирно закреплен ный ролик на величину зерна, проходящегомежду роликами. Величина отклонения ролика передается...

Номер патента: 336090

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бассель, Гаврилин, Егорова, Ишйтш, Ложникова, Сахиев

МПК: B22F 1/00

Метки: металлических, порошков, химической

...в противном случае толщина окисной пленки частиц превосходит толщину металлической основы.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения сыпучести порошков с размером частиц менее 10 лтклт при неизменности химического состава материала, обработку осуществляют в водном растворе аммиака при комнатной температуре.Предложенный способ применяют для обработки как крупных частиц, так и частиц менее 10 мкл. Кроме того, описываемым способом можно обрабабытывать не только мелкодисперсные порошки легких металлов, например алюминия, но и железные порошки, у частиц которых не наблюдается роста окисной пленки вследствие того, что гидроксильные ионы понижают ее растворимость. П р и м е р. Для обработки 1 кг мелкодисперсного...

Номер патента: 336358

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белозерский, Научно, Сегаль

МПК: B22F 9/30

Метки: металлических, окисленных, порошков

...газ,например, воздух или кислород. Количествопоследнего расчитывают так, чтобы его хва 5 тило только на окисление упрочияющего компонента..В самой верхней зоне реактора происходитиспарение и частичная (на 75 - 85 с 5,) термическая диссоциация металлооргаиических сое 10 динеиий. Образующиеся зародыши металловпопадают в атмосферу кислородсодержащегогаза, где происходит окисление наиболее реакционпоспособной части металлов - упрочняющей фазы,15 При мер, В стальной автоклав заливаютраствор 940 г тетракарбонила никеля и 132 гтриизобутилалюминия. Из автоклава жидкуюсмесь под давлением 2 - 3 атм подают черезфорсунку в нагретое до температуры 300 -20 400 С реакционное пространство. Ниже зонытермического разложения образующиеся зародыши...

Номер патента: 337389

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гезенцвей, Козлова, Сокальска, Сотникова

МПК: C04B 20/10, C08L 95/00

Метки: активатор, минеральных, порошков

...Козлова, В. Н, Сотникова и М. Б. Сокальская Заявитель Государственный всесоюзный дорожный научно-исследовательскийинститут АКТИВАТОР МИНЕРАЛЬНЫХ ПОРОШКОВ Предмет изобретения Изобретение относится к технологии приготовления асфальтобетона.Известно использование битума в качестве активатора минеральных порошков.Цель изобретения - применение низкотемпературного каменноугольного дегтя в качестве активатора минеральных порошков асфальтобетона.Предусматривается вводить указанный акватор в количестве 2 - 2,5% от веса минерального порошка.Асфальтобетонная смесь на активированных минеральных порошках позволяет повысить плотность покрытия в период строительства, Ускоряются сроки формирования покрытий, повышается их конечная плотность, прочность...

Номер патента: 338211

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Савельева, Сапронов, Филонова, Шашилова

МПК: A23L 2/02

Метки: виде, напитков, порошков

...например двууглекислым натрием.Сущность предлагаемого способа состоит в том, что порошок плодово-ягодного сока, полученный известными способами, вводят при постоянном перемешивании в предварительно увлажненный расплавленный путем подогрева сахарный песок в момент начала его кристаллизации. Затем подогрев прекращают, но продолжают тщательное перемешивание до получения однородной массы. Полученную массу выгружают из кюветы, подсушивают 5 при комнатной температуре, дробят, добавляют кислоту и прои необходимости двууглекислый натрий, а затем полученный порошок таблетируют или фасуют.П р и м е р. К 1 кг сахарного песка добавля ют 160 смз водопроводной воды, массу нагревают до кипения и кипятят до начала кристаллизации, Затем постепенно...

Номер патента: 344925

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Ордена

МПК: B05B 17/00, B22F 9/08

Метки: металлических, порошков

...сопло 2 поступает в зону предварительного дробления. Предварительным дроблением получают капли, у которых частота собственных колебаний равна частоте генерации ультразвукового свистка. Скорость и давление в газовом потоке, предназначеццохт для предварительного диспергированця, регулируют для получения порошка заданного размера. Скорость потока является функцией давления газа в камере 1, которое постоянно фиксируется моцометром. Прц достижении заданных параметров дутья в сопле газ подают в нижнюю ультразвуковую камеру 3, откуда оц через сопло 4 поступаег в акустический резонатор 5, где возбуждают. ся колебания ультразвуковой частоты, Часто. та и мощность ультразвуковых колебаний зависят от геометрических параметров сопла 4 и резонатора...

Номер патента: 347119

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Лидоренко, Мезис, Фокин, Чижик, Юрчиков

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошков, формования

...изделия 5 Предмет из етен Изобретение касается устройств для гидро- статического формования порошков и может найти применение в промышленности порошковой металлургии.Известное устройство для формования порошков, состоящее из полого стержня, на который надет эластичный чехол с дном, наружного стакана, центрирующих колец, торцовых крышек (вставок), не позволяет прессовать в нем полые изделия с неплоской формой дна,Предлагаемое устройство отличается от известного неплоской формой поверхности торцовой вставки и стержня, а также тем, что торцовая вставка выполнена разъемной. Эти отличия позволяют формовать в устройстве изделия с неплоской формой дна.На чертеже изображено устройство для формования порошков. Устройство состоит из полого стержня...

Номер патента: 348237

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Найда, Ничипоренко, Ордена, Федорченко

МПК: B05B 17/00, B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, распылением, тонкодисперсных

...- 40 мм. Изобретение относится к получению тонко- дисперсных порошков распылением расплавов газом.Известен способ получения мелкодисперсных металлических порошков распылением 5 расплава инертным газом, подогретым до температуры, близкой к температуре плавления металла, с одновременной подачей в зону рас,пыления холодного воздуха, причем фокусы двух потоков отстоят друг от друга на опреде ленном расстоянии. Получают порошок с размером частиц в основной фракции 3 - 5 мк.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения эффективности использования энергии подачи газа, пер вый поток газа подают со скоростью 140 - 170 м/сек, второй - со скоростью 400 - 500 м/сек при межфокусном расстоянии, равном 20 - 40 им.При...

Номер патента: 349491

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Аникеев, Вербловский, Паншин, Певзнер, Пронина, Шадрихин

МПК: B22F 9/28, C22B 5/20

Метки: металлических, порошков

...окись углерода созданием разряжения в реак- О торе. Отвод продуктов разложения значительно ограничивает протекание реакции с образованием углерода.Для обеспечения пзотермцчцостп процессатермического разложения подвод тепла в ин тервалах дозированця реакционного материала осуществляют в количестве, компенсрующем его циклический расход ца эндотермическую реакцию разложения, с поддержанием заданного интервала технологических темпе ратур в объеме разложителя.Было установлено, что при непрерывной подаче карбонцла, напрцмер, тетракарбонцла никеля, в первых 30 ф, объема разложителя диссоццирует в среднем более 80% его паров 5 П р и м е р. Расчетное количество тетракарбонила никеля - дозу - 10 - 25 лл/сек с интервалом времени 2 - 3 сек...

Номер патента: 351569

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Всесоюзный

МПК: B01F 3/06

Метки: аппарат, гидрофобизации, огнегасящих, порошков, смешивания

...веществ, установленными диаметрально противоположно и соединенными с испарителем.Для подачи газа-носителя вустановлена барботажная трубка.На чертеже схематично изображен преллагаемый аппарат, общий вид.Лппарат состоит цз смесцтельцой камеры 1 и испарителя 2 п 1 дрофобпзующего раствора. В смесительной камере вертикально расположен вал со опиралевидной мешалкой 3, соединенной с приводом 4. В камере имеются загрузочный 5 и разгрузочный 6 патрубки. В крьвшкс камеры 7 при помощи штуцеров крепятся перфорированные трубки 8. Через околлектор 9 онц соелццяются с цспарителем 2. Корпус испарителя, имеющий цилиндрическую форму, снабжен обогревом 10, контактным термометром 11 и барботджцой трубкой 12 для подачи газа-носителя,Лппарат...

Номер патента: 356132

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Государственный, Кельман

МПК: B28B 5/00

Метки: коврово-узорчатых, плиток, порошков, прессования

...31 с лотком 32 (см. фиг, 5) выноса плиток. Привод установки осуществлен от общего электродвигателя 33 через клиноременную передачу 34 и редуктор 35, кинематически связанный с валами 36 - 38, на которых смонтированы кулачковые механизмы 39 - 45. На станине установки смонтированы концевые вь:- ключатели (на чертеже не показаны) и жест. кие упоры 46 и 47. В установке использован пресс 1 типа Т 1 орингия 610 В, в который внесены конструктивные изменения, заключающиеся в том, чтомеханизм засыпки порошка и выталкиванияплиток демонтирован, а привод пресса снабжен электромагнитным устройством 48 дляавтоматической остановки пресса при перегрузках,Установка работает следующим образом,Кулачковые механизмы 40 и 41 проталкивают пресс-формы,...

Номер патента: 356531

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Нелидов

МПК: G01N 15/08

Метки: дисперсности, порошков

...при колебаниях его дисперсности.Цель изобретения - повышениетельности измерения.,1 ля этого предлагаемое устройство снабжено измерителем пористости, установленным на внешней стороне нижней части гильзы, выполненной в виде перевернутого усеченного конуса с цилиндрической горловиной, при этом верхняя часть гильзы снабжена полым цилиндрическим отвесом с диаметром, не меньшим диаметра горловины.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из гильзы 1 со 1 ром 2, цилиндрическим внутренним ооставитель Н. ПреобрааТсхред А, Евдонов ая Корректор В, Жоаудева Коля Рс.;иктор Заказ 559/2059 Изд,159 б Тираж 406 ПодписноеЦН 11 ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д....

Номер патента: 359845

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Ниппон, Такедзи, Тоситугу

МПК: C23C 8/10

Метки: окисления, порошков, феррохрома

...феррохрома и газа во флюидизированной зоне селективно удерживается в пределах 800 - 1050 С в то время, как феррохром густовзвешен в восходящем потоке газа, содержащего свободный кислород, например воздуха, окисление идет полно и эффективно. Реакцию окисления проводят так, что она идет экзотермически и проходит в основном с хромом; реакция окисления протекает с очень небольшой подачей тепла извне или совсем без него (так как используется тепло самой реакции), поэтому сразу после того как она начинается, температура поднимается и контролируется только ее повышение.В экзотермической реакции, где главная359845 Составитель Р. ЗельцерТехред 3. Тараненко Корректор А. Степанова Редактор Л. Струве Заказ 4244/5 Изд,806 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ...

Номер патента: 383686

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Мелик, Силикатов

МПК: C01B 33/20

Метки: вспученного, основе, перлита, порошков, фильтровальных

...используют5 - 10%-ную кислоту, соотношение жидкой и 1 твердой фаз равно 5:10, нижнюю тонкуюфракцию сдекантированного вспученного перлита используют с размером частиц не более 0,5 мм.П р и м е р. Вспученный перлпт (фракция - 10 0,5 мм) для отделения тонкой рабочей фракции подвергают водной декантацпп и отбирают осевшую часть со следующим химическим составом, %: 31 Оз 73,2; А 1 зОз 13,0; Ге 20 з 1,04; СаО 1,80; МдО 0,48; (КаеО+К,О) 7,36 и потери при прокаливанип + влага 2,37.Сдекантированную тонкую фракцшо вспученного перлита, содержащую 50 - 60% влаги, дозируют в соотношении 1:1 с щелочньви гидроалюмосилпкатами (полученными гндротермально-щелочной обработкой перлита) следующего химического состава, %: Я 10, 37,90; А 120 з 28,90; Ге,Оз...

Номер патента: 384623

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Компанией, Натанзон, Радкевич, Химченко

МПК: B22F 9/30

Метки: мелкодисперсных, металлических, порошков

...этой температуре происходит разложениемуравьинокислого никеля с выделением коллоидного металла. Полученную массу охлаждают. Порошок отделяют от масла центрифугированием, промывают растворителем, например толуолом, и высушивают. Частицы по рошка имеют форму, близкую к сферической.Рентгеновский анализ порошков указал на от.сутствие окислов. Гранулометрический состав образующихся порошков можно регулировать изменением дисперсности исходного формиата 10 никеля перед его смещением с маслом.П р и м е р 2. 2,5 кг высушенного муравьинокислого кобальта смешивают с 2,4 кг вазели: нового масла. Полученную смесь нагревают до 220 - 240 С и выдерживают при этой тем-.15 пературе 1 час. При этом происходит полноеразложение формиата с образованием...

Номер патента: 385752

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: B30B 15/00

Метки: порошков, прессования

...расположен ца верхней плоскости плиты 2 и может по ней перемещаться при помощи специального привода, например, гидравлического цилиндра 9. Соединение питателя с приводом должно быть нежестким.К поперечине б крепится сменная зубчатая рейка 10, ца которой имеются зубья 11, Эти зубья воздействуют на толкатель 12, который располокен в корпусе 13. Корпус закреплен на плите 4, С другой стороны питателя 8 на плите 4 крепится корпус 14, в котором находятся стержень 15 и пружина 16.15 Устройство работает следующим образом.При опускании поперечины б с нижним пуансоном 5 порошок из питателя 8 пересыпается в освобождающуюся полость матрицы 3, Одновременно рейка 10 своими зубьями 11 воздействует на толкатель 12 и сообщает ему...

Номер патента: 386709

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кипарисов, Меерсон, Николаев, Панов, Сплавов, Шмоткин

МПК: B22F 3/16

Метки: легированных, порошков, сталей

...форние заготовок, их спекание и последеформацию, При этом заготовкигидростатическим прессованием лполученные заготовки спекают до бесго состояния при 1300 С, после чего пют горячей деформации.Однако в известном способе наневысокое качество полученныхнизкие эксплуатационные свойства,сти низкая стойкость резцов из бьщей стали.Для повышения качества изшения их физико-механическихмование заготовок осуществляюжатием порошка в металличеспри 1000 в ,250 С до остаточно15 - 25%, затем заготовки спека1250 С в атмосфере водорода сне выше - 50 С и подвергают гпри 1000 в 12 С.Порошок быстрорежущейв оболочку из листовогогерметизируют и нагревают1100 - 1250 С. Порошок в о ют,горячен ковке в штампах до остаточнои пористости 15 - 25%. После ковки с...

Номер патента: 386711

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C25C 5/02

Метки: металлических, порошков, электролизом

...110 мм и высотой 140 мм заливают водный раствор электролита в количестве 400 мл, представляющийсобой раствор хлорида железа с концентра цией 30 г/л, рН 3,5, при 20 С. На дно сосуда помещают анод из железа Армко, выполненный в виде .полуцилиндра шириной 50 мм с внутренним радиусом 45 мм и толщиной 4 мм, имеющий изолированный фторопластом стержневой, вывод, служащий токо- отводом. На поверхность электролита наливают слой 0,35 вес. % раствора олеиновой кислоты в толуоле в количестве 50 мл, Электролизер накрывают и выдерживают в течение 70 час для насыщения верхнего слоя компонентами нижнего слоя ванны.Затем в него помещают катод, представляющий собой никелевый диск диаметром 52 мм с высотой образующей 0,5 мм и изолированными...

Номер патента: 388920

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Белый, Вител, Семенов

МПК: B05B 5/08

Метки: напыления, полимерных, порошков, электростатического

...а также периодичность работы устройства.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что устройство снабжено дополнительным бункером, расположенным в рабочем резервуаре на противоположной отпервого бункера стороне, и дополнительнымипопеременно работающими электромагнитными вибраторами, благодаря чему обеспечивается непрерывность процесса нанесения покрытий из нефракционированного полимерного порошка до полного его использования приработе устройства в автоматическом режиме. 25Для повышения качества зарядки и разрыхления пор ошкообразного полимерного материала па участках зарядной пластины, расположенных в бункерах, установлены электроды-рыхлители. 30 еновч,.-,;,:, Щ:, С, АН БелорССР "388920 Предмет изобретенйя Составитель Л,...

Номер патента: 389877

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Алешин, Проворов, Северюхин, Сумин, Яхлаков

МПК: B22C 5/00

Метки: огнеупорных, порошков, регенерации

...просушкой и рассевом.Для обеспечения многократного использования составляющих форм (электрокорунда, циркона и т, д.) химическую обработку отхо дов форм ведут при температуре 115 - 135 С до полного перевода геля кремнекислоты - связующего оболочки - в растворимую соль, не подвергая порошки огнеупорных окислов химическому разложению, 1Регенерации подвергаются отходы силимаиит-электрокорундовых оболочек толщиной 6 - 8 мм с размером кусков до 100 лм. Отходы загружаются в реактор вместе с раствором едкого натрия или калия, содержа щим 250 - 350 К 01-1. Обработку конгломерата в реакторе проводят в течение 1 - 2 час при температуре 115 в 1 С.После разрушения конгломерата производится предварительная промывка проточной 2 водой. Порошки эли др,...

Номер патента: 390390

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: G01L 5/18

Метки: динамического, коэффициента, порошков, пресс-форме, прессовании

...касания головкой пуансона матрицы при различных скоростях прессования, и сравнивают усилия прессования, измеренные в эти моменты.На фиг. 1 представлена схема прессования по описываемому способу; на фиг. 2 - осциллограмма процесса прессования. Усилие прессования передаетсяний силоизмеритель 1 на пуансон3 которого в конце прессованияупора 4.5 Матрица 5 установлена на нижнем силоизмерителе б с наклеенными тензодатчиками сопротивления. Поддон 7 установлен на опоре8, закрепленной на столе 9 специальногопресс.а.О Верхний силоизмеритель 1 регистрируетусилие прессования на пуансоне 2 (кривая 1на фиг. 2), а нижний силоизмеритель б регистрирует усилие, действующее на матрицу 5(кривая 11 на фиг. 2).5 При выбранной схеме прессования до техпор, пока...

Номер патента: 393597

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гарцман, Дереза, Тульчинский

МПК: G01F 13/00

Метки: дозатор, порошков, тонкодисперсных

...этого перед эжектором установлен с возможностью поворота барабан с электризующейся поверхностью, выполненный в виде ,конуса, а эжектор установлен с возможностью перемещения вдоль образующей барабана.На фиг. 1 изображен,предлагаемый дозатор; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Устройство состоит из размещенных в корпусе 1 элемента 2, доставляющего материал в зону забора, и конусного барабана 8, приводимых в движение двигателем 4, а также эжектора б, двигающегося по направляющей б при помощи двигателя 7. Барабан снабжен установленной неподвижно щеткой 8.Устройство работает следующим образом.Засыпанный в корпус 1 подлежавший дозированию порошок доставляется с помощью ьчинский и И. И. Гарцман 11.;.: ; ,:,1 вращающегося элемента 2 в...

Номер патента: 395176

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B05B 17/00, B22F 9/10

Метки: игольчатой, металлических, порошков, формой, частиц

...газовым потоком до полной кристаллизации частиц. торых он вытекает в виде струек. П вием центробежных сил струйки жи галла в канавках 4 вытягиваются ются. Расплав в канавках 4 имеет туру, близкую к температуре его кр зации на 20 - 70 С выше этой темп Температуру струек на выходе из канавок регулируют степенью разогрева расплава, скоростью его подачи и длиной канавок.Вокруг распылительной головки 1 при помощи сопел илп жалюзей, расположенных по ее окружности, образован кольцевой газовый вихрь. Этот вихрь вращается против направления вращения распылительной головки 1. При выходе из канавок 4 струйки жидкого металла под действием сил поверхностного натяжения приобретают правильную, сильно вытянутую цилиндрическую форму. Эти струйки...

Номер патента: 395177

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Клебанов, Сумароков

МПК: B22F 9/12

Метки: мелкодисперсных, порошков

...9 погружен в масло частично. В баке 12 смонтированы щетки 14.Пример осуществления предлагаемого способа.Раюочий вакуум в камере 1 составляет 10 - 4 - 10 -я,я рт. ст. При прохождении ленты через бак 12 происходит нанесение на нее масла. Покрытый пленкой масла участок ленты 7 проходит над тиглем 2 с испаряемым материалом 3. При этом на нем конденсируются пары этого материала в виде микроскопических не связанных друг с другом частиц. Дисперсность частиц можно регулировать изменением скорости испарения или скорости перемещения ленты 7. При дальнейшем перемещении этот участок ленты опять попадает в бак 12. Покрытый конденсатом слой масла удаляют с поверхности ленты 7 с помощью щеток 14. Возможна седиментация насыщенных конленсатом...

Номер патента: 396728

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Хмуренко

МПК: B22F 9/30, H01F 1/11, H01F 1/36 ...

Метки: порошков, ферритовых

...фср рита с прямоугольной петлей гцстсрсзцса, содержащего 66,7 вес.с.Иси келсза, 16,6 Всс,о.иси марганца и 16,7 вес. О/, окиси магния. В качестве исход ных материалов используют серцокцслые солиметаллов-компоцсцтов.Рассчитанное колцчсство солей растворяютв горячей воде. Ссрнокцслос жслсзо растворяют в воде, подкцслсццой ссрцоц кислотой.2 Растворы компонентов выдерживают в тсчсцие 12 - 15 час, фильтруют и производят отбор пробы 50 - 60 цл для химического анализа. По результатам химического анализа проводят расчет объсмов растворов, которые це обходцмо смешать для получсця заданного396728 Составитель Г. Портнова Техред Л. Грачева Корректор Е, Михеева Редактор Е, Шелепова Заказ 3619/7 Изд.1889 Тираж 780 Подписное ЦНИИПИ...