Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 872029

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Богинский, Реут, Степаненко

МПК: B22F 3/02, B22F 3/093

Метки: длинномерных, металлических, полых, порошков, формования

...в радиальном направлении, т,е. не происходит процесс уплотнения порошка, Наличие же зазора между пуансонами вызывает попадание порошка между ними, При изготовлении устройства в начальный момент пуансоны устанавливаются с зазором, в который затем заливается жидкий полиуретан, обладающий большой адгезией к металлам, После полимеризации необходимо произвести совместную механическую обработку пуансонов и прокладок между ними. При этом в верхней части форма внутренней полости паунсонов выполняется конической, переходящей к низу в цилиндрическую поверхность определенной длины. В нижней части внутренней полости паунсоны имеют также коническую поверхность, неооходимую для предотвращения получения трещин при опускании сформованного...

Номер патента: 872030

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бзезов, Козырев

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования

...пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Пресс-форма содержит верхнее основание 1, на котором смонтированы прокладка 2, пуансонодержатель 3, пуансон 4, ко лонки 5 н клиновой упор 6. Меду верхней обоймой 7 и нижней обоймой 8 установлена матрица 9 и направляющие втулки 10, Вся эта конструкция через брусья 11, опорное основание 12 с иглами 13 соединена с нижним основанием 14.Выталкиватель 15 установлен в верхней плите 16 и через нижнюю плиту 17 опирается на клин-каретку 18, которая перемешается горизонтально между направляющими 19 с помощыр ходового винта 20, установленного в одном из брусьев. Через хвостовик 21 пресс-форме соединена с вытелкивателем пресса,Пресс-форма работает следующим обрезом.После заполнения порошком...

Номер патента: 873024

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Баланкин, Башлыков, Гуничев, Скоров, Ярцев

МПК: G01N 9/00

Метки: двуокиси, плотности, порошков, прессовки, урана

...контролировать распределение плотности по высоте прессовки,которое может быть неравномерно,Цель изобретения - контроль равномерности распределения плотности в заданномнаправлении в прессовке из порошка двуокиси урана. Сущностьрении электпрессовки поного режимадующих оперокиси урана вного материалэлектродов пусование при дэлектродов кжени я через лючается в измех характеристик ления стационар- и состоит из слеки порошка дву- неэлектропроводс торцов втулки ностороннее пресПа, подключение стоянного напрясопротивление и873024 15 Формула изобретения Составитель В. Ермаков Редактор И. Касарда Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ Заказ 9016/64 Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 876146

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Мудров

МПК: B01F 11/00

Метки: порошков, смеситель

...основному авт. св. У 801983 известен смеситель порошков, включающийстанину смесительные барабаны, попарно равные подвижные звенья, связанныемежду собой со станиной и барабанами,при помощи поводков и шарниров, а,таке привод вращения 1,1 ОК недостаткам данного смесителя относится сложность конструкции, что затрудняет возможность его изготовления,Цель изобретения - упрощение конструкции смесителя.Указанная цель достигается тем,что подвижные звенья смесителя связаны между собой одним поводком, а смесительные барабаны закреплены на пальцахповодка20 ода 7 вращение передае затем через поводок 3 ри этом укаэанные звеньяотносительно неподвижногори этом барабаны совершаютостранственное движениевокруг собственной оси,покачивание -носительнох...

Номер патента: 876299

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Растегаев, Чохели

МПК: B22F 3/02

Метки: магнитно-твердых, магнитов, порошков, постоянных, прессования, четырехполюсных

...следующим образом.В полость 2 матрицы 1 подают дозу порош.ка магнитно. твердого материала: Порошок поддействием полей двухнолюсных магнитов 4 иполого знака втягивается в полость. 1 и подвергается предварительной ориентации во взвешенном состоянии, В полость матрицы вводятпуансоны (не указаны), а матрицу в сборепомещают внутрь источника магнитного поля 3,76299К, пуансонам прикладывают усилие, а затемотключают источник магнитного поля 3 и выпрессовывают магнит из полости матрицы,Предлагаемое устройство позволяет повыситьмагнитное поле и уменьшить величину полейрассеяния на внутренней поверхности кольцевого магнита,При использовании предлагаемого устройствастепень ориентации частиц порошка составля10 ет 0,95,На кольцевом...

Номер патента: 879435

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Боровиков, Мурашова, Рождественский, Семеновская, Соколова

МПК: G01N 27/84

Метки: качества, магнитных, образец, порошков, эталонный

...эталонного образца.В эталонном образце магнитная запись выполнена в виде серии штрихов, ,расстояние между которыми выбирается из соотношения 4,5-5,5)Ь где Ь - ширина магнитной записи.На магнитную пленку с помощью магнитной головки наносится запись в виде серий близко расположенных параллельных друг другу штрихов. Запись обрабатывается порошком или суспензией и фотографируется. Затем измеряют оптическую плотность Фотографических почернений в нескольких точках, определяют среднюю величину плотности почернения и о качестве15 порошка судят по результатам сравнения плотности почернения на эталснном и исследуемом порошке.Расстояние между штрихами при записи выбирается из соотношения 2 О 4,5 Ъ Е 5,5 "О, где О- ширина единичной...

Номер патента: 880459

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Бочкарева, Гусев, Нистратов, Синицына, Суслина, Фиалков, Шумакова

МПК: B01J 2/28

Метки: гранулирования, порошков

...48 ныиПредлага емый по примеру 2,861,88 21,85 7918,0 72 5 74 1. В 2,В"Патент", г.ужгород, ул.Проектная,лиал П Использование данных связующих дает возможность получить пластичныеи прочные гранулы. Прочность гранулобусловлена как капиллярными силами,зависящими от коэффициента поверхностного натяжения связующих, так илучшей их адгеэией к графиту и дисульфиду молибдена.Дополнительное отличие состоит вколичестве вводимой малеиновой кислоты. Количество малеиновой кислотыв пределах 10-15 от массы спиртаобеспечивает оптимальные условия егоотверждения. Добавление малеиновойкислоты менее 10 приводит к снижениюскорости отверждения фурилового спирта, увеличение количества малеиновой кислоты свыше 15 уменьшает жизнеспособность связующего.П р и...

Номер патента: 880629

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Великохатный, Дорофеев, Жидков, Клименко, Мищенко

МПК: B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, порошков, прессования

...на пружинах 29 и направляющих колонках ЗО, В нижней плите 19 на осях 3 с пружинами 32 установлены ролики 33, облегчающие поворот штамповых блоков. Для подъема траверсы 22 с выталкивателем 24 при извлечении сформованного изделия служат захваты 34, крепящиеся к плите 35 ползуна пресса.Устройство работает следующим образом, В момент, когда кривошип 10 мальтийского механизма (фиг, 2) начинает совершать холостой ход (против часовой стрелки), нагретая заготовка подается из нагревателя (не показан) в отверстие 18 ориентирующего устройства 17 и фиксируется на торце выталкивателя 24 в исходном положении. При ходе ползуна пресса вниз опускаются захваты 34 и плита 35, которая соприкасается с верхней плитой 16 штампового блока 6 и перемещает...

Номер патента: 880632

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гайдукевич, Дорожкин, Карпушин, Маджуго, Яковлев

МПК: B22F 7/04

Метки: восстановления, металлических, нанесением, покрытий, порошков

...поверхности детали,На чертеже показана схема выполненияпредложенного способа.Ленту нз твердого сплава, скрепленногопластнфнкатором, оборачивают вокруг дез тали н натягивают таким образом, чтобы ееповерхность соприкасалась с образующими деталей. Приводят во вращение накатывающий инструмент 1 в виде элементов, закрепленных на осях 2 н шпонказ 3 н выпол-ненных с раднуснымн выточками, причем радиус выточки равен радиусу детали, сложенному с толщиной ленты. Элементы подают деталь в зону нагрева, который осуществляется кольцевым нндуктором 4, где лента спекается с наружной поверхностью тЗ цилиндрической летали (температура спе-,кання 1050 С). После некоторого времени выдержки детали под нндуктором 4 производят поворот накатывающего...

Номер патента: 880983

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Евстигнеева, Калинина

МПК: C01F 11/18

Метки: двойных, карбонатов, металлов, порошков, тройных, щелочноземельных

...ацетона н количестве более 30 наблюдается сильное помутнение раствора, и синтез провести не удается иэ-завыпадения азотнокислых солей Ваг-Саиз раствора, Процесс карбонизации растворов нитратов Ваг-Са осуществляют при комнатной температуре (15 25 С), что дает возможность в присут.ствии ацетона г.олучать карбонаты Ва- ЗО 5 г-Са со сферической формой зерна, При более высоких температурах образуются кристаллы карбонатов игольчатой формы. Сферическая форма зерна карбонатов Ваг-Са является необходимой при получении однородных и тонких покрытий с помощьюплазменной струи,П р и м е р 1Получают тройной карбонат Ваг-Са. Смесь азотнокислыхсолей Ваг-Са в количестве,г:Вз(ВОЗ)о 7,5; 5 г (МО)1 6,75; Са (НОВ)1 0,75; растворяют при...

Номер патента: 885104

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Анисимов, Григорьев, Денисенко, Крупенко, Минаков, Свеженцев

МПК: B65B 1/24

Метки: высокоскоростной, дозатор, машине, металлических, порошков

...принахождении питателя в Крайнем правомположении над матрицей; на фиг.2 -то же, питатель чаходится в крайнемлевом положении; на фиг,3 - вид Ана фиг,1; на фиг.4 - узел 1 на фиг.;на фиг.5 - вид В на фиг.4.Дозатор к высокоскоростной машинедля изготовления изделий из металлических порошков содержит плиту 1,смонтированную на вставке 2 рамы3 высокоскоростной машины заподлицос матрицей 4. На плите 1 с возможностью возвратно-поступательного го-.ризонтального движения, установленпитатель 5, соединенный гибким шлангом 6 с емкостью (не показана),Питатель 1 парнирно связан с подпружиненной пружиной 7 рамкой 8, которая через стержень 9 и стояк 10,в свою очередь, соединена с корпусом 11,Корпус установлен с возможностью,углового качания вокруг...

Номер патента: 893403

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Белькевич, Березовский, Мальцев, Роман

МПК: B22F 3/00

Метки: керамических, пластификатор, порошков

...процесса растворения воска смесь компонентов обрабатывают ультразвуком с частотой 16-44 кГц и амплитудой 10-16 мкм.Прессованию подвергают смесь порошков нитрида кремния (80), нитрида бора (15) и кремния (5). Давление прессования во всех опытах составляет 350 МПа спресованные образцы представляют собой цилиндрические брикеты диаметром 10 мм и высотой 10 мм. В качестве характеристики прочности спресованных брикетов используют предел прочности при сжатииВ таблице представлена сравнительная характеристика предлагаемого и известного пластификаторов.Следовательно, применение пред" лагаемого пластификатора позволяет на 40-47 повысить прочностные свойства брикетов. Выбор предельных кон" центраций торфяного воска обусловлен тем, что его...

Номер патента: 893407

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Дорожкин, Ивашин, Карпушин, Митькин

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...валиками 5 и 6, установленными во втулках 7 с возможностью вращения вокруг взаимно перпендикулярных, осей 8 и подпружиненными цилиндрическими пружинами 9 сжатия, причем пружины и оси снабжены крышками 10. Нагреватель 11 выполнен в виде высокочастотного индуктора, (Торцовая поверхность обрабатываемого изделия на чертеже обозначена индексом А, а внутренняя цилиндрическая - .индексом Б).Устройство работает следующим образом. Укаэанная цель достигается в устройстве для нанесения покрытий из 30металлических порошков, включающемкорпус, нагреватель, узел вращения изделия и зажимное приспособление,тем,что его корпус снабжен подпружиненными валиками, установленными с возможностью вращения вокруг взаимноперпендикулярных осей.893407 Формула...

Номер патента: 897399

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Кипарисов, Перельман, Хохрякова

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования

...выполнен в виде червяка11. Нижний пуансон 4 установлен нашарики 12, размещенные в чаше (непоказана) винта 13, Винт при помощиреэьбового соединения связан с коле.сом 8, а через шпонку 14 - с корпусом 10. Каретка 7 с помощью роликов15 обкатывается по копиру 16, установленному в корпусе 10,Устройство работает следующим образом.15В момент засыпки порошка пуансоннаходится в верхнем положении, аего верхний торец совпадает с плоскостью разъема верхней и нижней частей матрицы. Засыпанный в верхнюючасть матрицы порошок уплотняют пуансоном 3 до плотности 75-80. Затемпри сохранении прессующего усилия спомощью червяка 11 приводится во вращение червячное колесо 8. При вращении колеса 8 каретка перемещается п 4направляющим в соответствии с законом,...

Номер патента: 897401

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Абрамов, Борисов, Булавин, Зуев, Мебель, Оганян, Рабинович, Спеваков, Шишханов

МПК: B22F 9/08

Метки: металлов, порошков, расплавленных, распылением, форсунка

...распыляющего газа в рабочуюполость 6 кольцевого ультразвукового резонатора, корпус которого саста"ит из верхней 7 и нижней 8 частей,распылительной камеры 9, тороидальной камеры 10, выполненной в корпуЭОсе резонатора соосно с его рабочейполостью 6 и сообщающейся с распылительной камерой 9 при помощи кольцевой щели 11, кольца 12 и дополнительного кольцевого сопла 13. Нижниечасти стакана 2 и кольца 12 выполне 35ны в виде конуса с углами наклонаобразующей, равными, соответственно,3-300 и 20-80,Форсунка работает следующим образом.Расплав металла подается черезосевой канал 3 стакана 2, Газовыйпоток поступает в кольцевую газовуюкамеру 4, откуда по кольцевому соплу 5 он выходит в рабочую полость 6кольцевого ультразвукового резонатора, где...

Номер патента: 897587

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Васильева, Загорулько, Нахтманис, Нейков, Сугок, Тохтуев, Черных

МПК: B30B 11/08

Метки: порошков, пресс, прессования, роторный

...Кожух присоединен к двум отводам 6 для удаления пыли, закрепленным на кронштейне 7.В торцовых стенках кожуха выполнены проемы соответственно на входе 8 и выходе 9 для прохода верхних пуансонов. В верхней плоскости кожуха выполнена щель 10, образующаяся наклонно установленными в продольном проеме 11 сходящимися к низу пластинами 12. Щель и проемы в торцевых стенках 13 уплотнены полосами 14 из мягкого упругого материала. Нижние кромки стенок кожуха загнуты внутрь под углом к плоскости стола. В месте соединения отво дов установлен регулирующий клапан 15для обеспечения равномерного распределения расхода воздуха в отводах отсоса. Трубопровод 16 присоединен к пылеотделителю897587 17 жаясь к позиции прессования, спускается к матричному столу...

Номер патента: 899278

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Витязь, Горюшкин, Клименков, Коробов, Огризко, Скоков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...в отверстии шнека.На фиг, 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - поперечное сечениеармированной заготовки,Устройство состоит из корпуса 1,бункера 2 загрузки порошка, матрицы3, шнека ч, выполненного со сквознымцентральным отверстием не обозначено)и буртиком 5,упирающимся в подшипник 6,установленный в,корпусе 1. ВнутриФормула изобретения ВНИИПИ каз 12061/16 Тираж 852 Подписное лиал ППП "Патент",г.Ужгород, ул. Проектная, 4 шнека установлен неподвижный стержень7, выполненный с продольными отверстиями 8 для размещения армирующихволокон, например стальной проволоки.Выходная часть стержня выполнена ввиде прошивки 9, Армирующие волокнав исходном положении размещены набарабанах 10,Устройство работает следующимобразом,В отверстия...

Номер патента: 899283

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Палий

МПК: B22F 9/06

Метки: металлических, порошков

...состоит из герметичнойкамеры напыления 1, связанной с систе 10 13 20 мой вакуумирования, и камеры измельцения 2, размещенной внутри, камеры Камеры 1 и 2 связаны между собой механизмом транспортировки, который состоит из ведущего барабана 3, приводимого во вращение посредством привода, ведомых барабанов 4 и 5 и установленного на барабанах ленточного носителя 6 из эластичного материала. Барабаны 3 и 5 имеют цилиндрическую форму и выполнены с возможностью изменения межосевого расстояния, а рабочая поверхность барабанов 4 вь 1 полнена вогнутой на участке, равном ширинеметаллизируемой зоны носителя 6, В камере напыления размещен истоциик 7 наносимого материала, который напыляется на носитель через диафрагму (маску) 8,В камере измельчения 2...

Номер патента: 900877

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Яценко

МПК: B07B 4/08

Метки: классификации, порошков

...на раме 5, вдоль боковых сторон которого резмещены приемные бункеры 6, Рама 5 установлена 2 Ос возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярнопродольной оси нагревательного средства, для чего рама 5 кинематицескисвязана с эксцентриковым механизмом т7 и снабжена двумя планками 8, Планки 8 установлены на роликах 9, размещенных в пазах направляющих 10.Короб 4 выполнен Н-образным и снабжен крышей 11, образующей с ним ка- ЗОнал для теплоносителя, на торцахкоторого установлены штуцеры 12. Короб 4 с размещенным на нем средствомнагрева воздуха установлен с воэможностью перемещения по вертикали наштифтах 13, укрепленных на раме 14,и снабжен теплоизоляционным кожухом(указано). Для ввода охлаждающегосредства служат штуцеры...

Номер патента: 900989

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Козьмин, Немченко, Панфилов, Попель, Харитонов, Шейхалиев

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...5)26,842,9 г)- (+О, 1) 26,7 5,1 1 е 6 кнет цепь. Последовательно со струей включают управляемый диод (тиристор) 9 с блоком 10 управления, тепловое реле, специально подобранное сопротивление и стабилитрон, В ломент, когда падающая струя замыкается на нижний электрод, тиристор отпирается и электрический ток через струю растет очень быстро (режим короткого замыкания), а в струе интенсивно выделяется джоулево тепло. Вскипание 10 сопровождается бурным парообразованием и взрывным разрушением струи на мельчайшие капли. Наличие ионизированных частиц и небольшое расстояние между каплями приводит к возникновению импульсного разряда, имеющего температуру более 5000 К. В этот период сопротивление межзлектродного промежутка растет, ток падает и...

Номер патента: 902113

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Гусев, Носиков

МПК: H01M 4/08

Метки: автоматам, источников, подачи, порошков, прессования, роторным, химических, электродов

...положение при увеличениисопротивления порошка, предотвращая егоуплотнение и повьплекное зрение о стенка корпуса питателя, при этом стержнизакрепленные на передней стенке лопастей, занимают вертикальное положение,продолжая дозировать материал в матрицы ротораПредлагаемое устройство позволяетобеспечить иостоянкую плотность доэируемого порошка и предотвратить заклинивание лопастей питателя и, тем самым,повысить точность доэыроввния и ыадежыость работы латвтеля, что позволяетмеханизировать процесс изготовленияэлектродов химических источников токаи снизить брак ло ыеравномерыости эваанения нв 20%. формула изобретения Устройство для подачи порошков к роторным автоматам прессования электродов химических источников тока по авт. св. % 639052,...

Номер патента: 903203

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Копанев, Орлов, Ражев

МПК: B30B 11/08

Метки: осесимметричный, порошков, прессования, пуансон, таблеток

...таблеток из порошков, содержащем ступенчатую рабочую часть с примыкающим к торцу кольцевым выступом, последний выполнен с размерами, определяемыми соотноше - =(12Ъ 2),где Э - диаметр кольцевого выступа;и - высота кольцевого выступа. 2На чертеже изображен пуансон, общий вид.Рабочая часть пуансонасостоит из кольцевого выступа 2 и торца 3.Пуансон выполнен так, что-- (12 32) где 1) - диаметр кольцевого выступа;Ъ - высота кольцевого выступа.Вь 1 сота не должна превышать 0,5 мм, чтобы не происходило заклинивания пуансона.Оптимальность соотношения размеров определяется с одной стороны соображениями максимальной производительности, а с другой - высокой стойкостью пуансона,Осесимметричный пуансон для прессования таблеток из порошков,...

Номер патента: 904797

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Дубенчак, Ксенофонтов, Левченков, Прядилов

МПК: B05B 5/02

Метки: порошков, распылитель, электростатический

...5, расположенного под бункером Т:Бункер 1, вибратор 4, коронирующийэлектрод 5 смонтированы на планке 6, из диэлектрического материала рукоятки 7 распылителя. Распылитель смаб- зжен источником высокого напряжения8 для подачи напряжения ма коронирующий электрод 5. При этом происходитнакапливание зарядов на электропроводной пластине 2, за счет чего обес впечивается зарядка мелких Фракций порошка контактным способом,Распылитель работает следующимобразом.В бункер 1 засыпается мелкий по зрошок, напыляемое иэделие заземляется,на электрод 5 подается напряжение30 - 50 кб от источника высокогонапряженияЗатем включается вибратор 4, с которым соединена пластина а2. С помощью пластины 2 обеспечивается равномермая гюдача порошка иэбункера 1 в...

Номер патента: 904891

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Ефременков, Полковниченко, Хафизов

МПК: B22F 1/00

Метки: порошков, термической

...засыпкой 14. Корпус 1 печи с обеих сторон закрыт крышками 15 и 16, а снаружи защищен кожухом 17. Выводы нагревателя 10 закреплены с помощью хомутов 18 на поверхности реакционной камеры 9 изащищены кожухом 19.Время пребывания порошка в реакг,энной камере 9 регулируется накло,ом корпуса 1 обжиговой печи, осуще;-.тагяемого с помощью кронштейнов 2и а"гулировоцных болтов 3, или режимом работы вибратора 5.Установка работает следующим об.озом,Иэ разгрузочного бункера 11 по;ошковая смесь поступает в реакционк ю камеру 9, вибрация которой сообот корпуса 1 жестко закрепленного на амортизирующей опоре:,-,иненной с дебалансным вибратором 5, ось вращения которого лежитв одной плоскости с осью реакционнойкамеры 9. Под воздействием...

Номер патента: 908522

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Витязь, Клименков, Огризко, Райхельсон, Скоков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, пластифицированных, порошков, прессования

...межа, а также в связи с ием воздуха иэ порош900522 Формула изобретения На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фигвид В на фиг. 1; на фиг. 4 - шип с системой отверстий, разрез, 5Устройство содержит корпус внутри которого установлен выдавливающий шнек 2. В корпусе 1 закреплены шипы 3 с системой отверстий 4. Яипы расположены в нескольких диамет ральных плоскостях симметрично отно- Рсительно оси корпуса в зоне последних щитков шнека и соединены трубопроводом с вакуумной системой (не показан), 15На витках шнека выполнены пазы 5 для прохода шипов 3. Устройство снабжено загрузочным бункером 6 и насадкой 7.Устройство работает следующим 10 образом,При вращении выдавливающего шнека 2...

Номер патента: 908525

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Каледин, Фрайман, Шмелев

МПК: B22F 3/04

Метки: металлических, порошков, прессования

...1, снабженного болтами 2 иуплотняющими стальными крышками 3 иснабженными стягивающими шпильками 5, составной антифрикционной (вчастности, фторопластовой) оболочки6 и эластичного рабочего элемента 7с полостью 8 для подачи воды рабочей эжидкости. Оболочка б и элемент 7 установлены с фиксированным зазором 9,внутри которого размещено уплотнительное кольцо 10. Элемент 7 выполнен изполиуретана и снабжен полиуретановой 15крышкой 11, В крышках 3 и 11 установЛено приспособление для впуска хлад"агента, выполненное в виде подпружиненной втулки 12 с каналом 13 и фиксатором 14 и установленное над полостью 8 рабочего элемента 7.Устройство работает следующимобразом,В зазор между оболочкой и эластичным элементом загружают прессуемый...

Номер патента: 908526

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Киреев, Ласковнев, Лысов, Севастьянов, Стрикелев, Челышев

МПК: B22F 3/10

Метки: легированных, порошков, спекания, сталей

...увеличение интервала термоциклирования выше температуры Ас приводит к увеличению зерна, которое не будет компенсироваться дроблением прй однократном полиморфном превращении у ,с, в то же время незначительный перегрев выше температуры Ас не обеспечивает полного поли 3морфного превращения, что приводит к уменьшению эффекта термоциклирования, Расширение интервала термоциклирования эа счет снижения температуры значительно ниже Аг не приводит к дополнительному дроблению зерна вследствие того, что уже весь мате 15 ют в механическом двухконусном смесио теле емкостью 30-50 кг при вращении 15 30 Э 5 ао риал претерпел рпревращение идальнейшее снижение температуры толь. ко удлиняет цикл термообработки.Значительный нагрев выше температуры Ас 5...

Номер патента: 910360

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Растегаев, Шаляев

МПК: B22F 3/02

Метки: магнитно-твердых, порошков, прессования

...устройства для прессования порошков магнитно-твердых материалов с четырехполюсной магнитной текстурой.Устройство состоит из матрицы 1,выполненной из магнитно-мягкого материала, с рабоцей полостью 2. Вматрице выполнены пазы 3, имеющие направление нейтрали, совпадающей снейтралью источника 4 текстурующего магнитного поля. В пазах матрицыустановлены двухполюсные высококоэрцитивные постоянные магниты 5,выполненные в виде призм, основанием которых является трапеция с конусностьюот 10 до 15 градусов.Магниты располагаются в пазах матрицы так, что меньшее основание тгапеции обращено к рабочей полостиматрицы, а полярность полюсных граней одноименна полярности. ближайшихполюсов внешнего источника магнитного поляДатчики Холла 6, встроенные в...

Номер патента: 910744

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бобруйко, Жданович, Сидоров

МПК: C10M 3/02

Метки: порошков, прессования, смазка, титана

...содержр или олеиновуюдующем содержании кГрафитПоливиниловый спиртили олеиновая .кислотаАцетонСмазку готовят простымкомпонентов.,5 0 До 10 0 Ацетон До 1 о 100 Таблиц 2 ть дл ПТ редлагаемый,7 83,84,9,6 44 8,79,0 45 естный 81,54 Для испытания приготавливают следующие составы смазок (см. табл.1),Для испытания полученные составы наносят на внутреннюю рабочую поверхность матрицы пресс-формы, Прес- сованию подвергают порошки титана марок ПТЭС и ПТМ при постоянном давлении прессования для порошка марки ПТЭС,5 тс/см и для порошка марки. ПТМтс/см . Диаметр отверстиягматрицы 11,29 мм, что соответствует плацади поперечного сечения 1 .смф. Масса каждой навески порошка составляла 2,6 г.При выпрессовке иэделий фиксируют по шкале пресса...

Номер патента: 912248

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Галерштейн, Забродский, Звонарев, Куцер, Тамарин

МПК: B01F 3/18

Метки: действия, непрерывного, порошков, смеситель

...течкой 22над бункером готовой смеси 23.Все места пересыпки порошков герметизированы,Установка работает следующим образом.Ленточные питатели 1-4 с помощьюрегулируоцих планок 9 и бортовыхпланок 10 формируют тонкие слои порошка прямоугольного сечения, которыепоступают на наклонные направляющие 8.Каждый слой по наклонным направляющим 8плавно переводится в вертикальнуюплоскость, которая является плоскостью симметрии короба соответствующейкамеры смешения. В этих плоскостяхсимметрии совмещаются попарно слоипорошков из питателей, Слои из ленточных питателей 1 и 2 образуют однупару, а из питателей 3 и 4 другую.Первая пара слоев поступает в камерусмешения 11, а вторая - в камеру смешения 12, Поступившие в камеру смешения 11 и 12 компоненты...