Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 246300

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Виноградова, Пржецлавский

МПК: B22F 1/00, G01F 13/00

Метки: дозирования, порошков

...днище 4. Верхняя часть днища выполнена из пористого элемента (фетр или стеклоткань), укрепленного между двумя металличес 1(ими сетками, а нижняя часть сплошная. Через двойное днище 4 бака 1 проходит патрубок б, на котором установлен затвор б, например, поплавкового типа.Бак 2 также имеет двойное днище 7, конструкция когорого аналогична конструкции дни ща бака 1. В двойное днище 7 бака 2 встроенрасходный дроссель 8 для постоянной подачи порошка из бункера 3 к месту потребления.Внутри каждого из двойных днищ 4 и 7 баков расположены вибраторы 9 для встряхивания 10 порошка на верхней части двойного днища. Вовнутренние полости двойных днищ подается газ с целью псевдоожижения порошка в баках.Постоянство расхода газа, поступаощего в бак...

Номер патента: 252498

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Арон, Бкова, Ерастова

МПК: B22F 9/16, H01F 1/34

Метки: порошков, ферритовых

...ее, обжигают при температуре ферритизации 800 - 1000 С, а затем снова изм ельчают.Для повышения актртвности порошков и плотности изделий из них после спекания предлагается в смесь исходных окислов вводить до 5 вес. % сульфата аммония, а обжиг осуществлять при температуре,взаимодействия сульфата аммония с окислами в течение 5 час с последующим подъемом температуры до 800 - 1000 С,Пример. Получение магнитострикционн ферритового порошка систем ы железо - ник е л ь - к о б а л ь т, В шихту, состоящую из окислов железа, никеля и кобальта, вводят 5 вес. % порошка сульфата аммония. Смесь размалывают и подвергают обжигу при температуре 450 С с выдержкой 5 час. При этом зерна окислов с поверхности реагируют с расплавленным сульфатом аммония,...

Номер патента: 256331

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ванифатьев, Мыслин, Павлов, Роговик

МПК: G01N 7/18

Метки: активности, железных, порошков

...и размешивании добавляют 5 мл перегн анной технической хлорсульфоновой кислоты, После этого колбу помещают в термостат и подогревают массу до температуры 50 С. По достижении заданной температуры в горизонтальный шлиф колбы вставляют ложечку с навеской железного порошка 1 г, 5 взвешенного с точностью до 0,0002 г, массутермостатируют 15 - 20 иин при температуре 50 С с одновременной продувкой системы сухим, не содержащим кислорода азотом. Реакционный сосуд соединяют с градуированной О газовой бюреткой. Далее замеряют уровеньводы или пиридина в бюретке и поворотом ложечки на угол 180 высыпают железный порошок в продукт взаимодействия хлорсульфоновой кислоты с пиридином. Включают секун домер и замеряют количество миллилитров водорода,...

Номер патента: 261891

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Найда, Ничипоренко, Ордена

МПК: B05B 3/02, B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, форсунка

...чертеже изображена предлагаемая форсунка,Она состоит из корпу 1 са 1, штуцера 2, выпалпенного в виде тела вращения, имеющегоформу параболоида с образующей - изобапой атмосферного давления, кольцевой каме ры 3, со щелью для вьаспыл ени.Принцип действия форсунки основан на диапергирующем воздействии газа-,раапылытеля, выходящего под давлениезт из камеры, на струю металла, постутпатощую в зону распыления из отверстия 4 штуцера.Поакольку выступающая часть штуцера по авоей форме повторяет геометрию зоны разрежения, то в:процессе;раопыления последняя устраняепся, а следовательно, металлутргичесиие частицы не налипают .на поверхнэсть торца. Устранение налипапця увеличивает выход мелких фракций порошка с 20 до 50 - 60% и уменьшает...

Номер патента: 263835

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Айдаров, Всесоюзный, Сапрыгин, Ярославцев

МПК: C25C 5/00, C25C 7/00

Метки: металлических, некомпактных, осадков, порошков, электролизер

...для подачи электролита тангенциально к внутренней поверхности корпуса 1. Крышка 5 электролизера герметично соединена с корпусом. Вывод отработанного раствора произво дится через центральную трубу б и отверстие7 в крышке 5 электролизера. Порошок или некомпактный осадок смывается электролитом с поверхности электрода и разгружается через нижнюю часть 8 корпуса 1 электроли зера. Отвод газообразных продуктов электролиза осуществляется, например, через отверстия в верхней части внутреннего конического электрода 3 и в крышке 5 электролизера, а также через противонапорные трубки 9. В за висимости от присоединения полюса внешнийили внутренний конический электрод является соответственно анодом или катодом, расстояние между которыми...

Номер патента: 264711

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Нестерчук, Рудный

МПК: G01N 3/36

Метки: анализа, гранулометрического, порошков

...При этом агрегаты разбиваются за счет удара воздушногопотока, трения о стенки и соударений вовстречных потоках, а энергия импульса сжа 5 того газа в значительной мере гасится привыходе, воздуха через пористые стенки камеры в окружающее пространство, Затем мгновенно открывают распылительную камеру,герметично отделенную снизу от камеры0 осаждения, и пропускают падающие в спокойном воздухе под действием гравитационногополя частицы через электрическое поле с переменным мгновенным и высоким (свыше10 кв) амплитудным значением напряженно.5 сти поля.При этом электрическое поле внутри агрегата, периодически изменяясь, проходит череззначение напряженности, равное нулю, силыэлектрического взаимодействия частиц умень 0 шаюгся, и агрегаты...

Номер патента: 270239

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Алексеева, Ватентно, Научно, Пайма

МПК: B05B 5/08, B29C 41/20, B29C 41/36 ...

Метки: нанесения, поле, порошков, электростатическом

...поле на поверхность изделий нагнетанием газопорошковойсмеси наблюдаются значительные потери порошка, не осевшего на изделиях. 5Предлагаемое устройство позволяет сократить потери порошка, так как в нем создается газовый поток, захватывающий и подающий на повторное использсзагпге не осевший на изделиях порошок, Это достигается 10благодаря тому, что бункер устройства, надкоторым располагается покрываемое изделие,соединен по эжекторной схеме с расположенной под ним нагнетательной камерой,На чертеке изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит бункер 1 с установленными у его стенок и направлсццымц навстречу одно другому распылительнымц соплами 2, средство 3 дозированпоц подачи порошка в бункер 1, пагггетательцуго...

Номер патента: 272278

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Алексеев, Дмитренко, Натансон, Товбин, Ульберг, Харченко, Чубарь

МПК: B01J 35/00

Метки: высокодисперсных, металлов, поверхности, порошков, сплавов, стабилизации

...В 1 Л.СЛОВ 116 цровсдецця ЭЛЕКтрОЛПЗа: цлот272278 Размер блока мозаики каталиазатора, А Удельная поверхность катализатора, лР/гКоличество полимера, оо после катализа до катализа после катализа до катализа 220 230 190 1100 280 230 3 59 200 60 58 14 0,0 9,0 43,6 Сосгавитсль М. Медведев Корректор Е. В, фомина Редактор Л. К, Ушакова 3 аказ 23887 Тирагк 480 ПодписноеЦ 1-1 ИИГ 1 И Ксоигета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, К, Раушская наб., д, 45 Типография, пр. Сапунова, 2 ность тока 40 - 45 а/дл 1-, температура 40 - 45 С, скорость вращения катода 600 град/сек, продолжительность 120 - 140 лин.,Дисперсную фазу, содержащую коллоидное железо и полимер, осаждают из верхнего толуольиого слоя равным объемом метанола и...

Номер патента: 272501

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дружинин, Кувшинов, Лиэпина, Перфилов, Сафроноз, Симонов, Токарева

МПК: B05B 3/12, B22F 9/10

Метки: гранул, порошков, расплава, распылением, центробежным

...ус вестной тем, что дл рошка и гранул хо реплен с внешней ст Ооэйма охлаждается охватываюцнм ес неподвижно холодильником. Охлаждаемая обойма образует на внутренних стенках гарннсак из обрабатываемого материала, который обеспечивает отсутствие контакта расплава с материалом обоймы.Установка работает следующим образом, Материал в виде стержня, нз которого должен быть получен порошок нли гранулы, прн водят во вращение и подают непрерывно илипрерывисто навстречу локальному источнику тепла 4. Материал в виде порошка, кусков, крупки, подлежащий распылению, непрерывно подают через отверстие 3 обоймы к ее верхней 5 кромке.Источник тепла 4 расплавляет материал иобразует участок расплавленного материала.Часть расплавленного...

Номер патента: 272817

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Браиловский, Волошин, Московский, Петров, Файкин

МПК: B22F 3/093, B30B 11/00

Метки: виброустановка, порошков, прессования

...установке осей 19 во взаимно перпендикулярных направлениях. Вал 17 приводится во вращение прц помощи электродвигателя 20, включающего в себя, например, клиновой ремень 21 и редуктор 22.Пуансон в зав 1 сцмостц от формы преосуемого изделия имеет торец различного вида (кольцеобразный, сплошной со сквозными каналами и т. п.). При прессованцц сплошных,изделий оправку усганавлцвают без направляющего стержня 13.Вцброустановкз работает следующим образом.Сначала устанавливают пружинами 10 момент тормоза несколько больший, чем момецпг трения между пуансоном и матрццей (прц вращении матрицы пуансон не должен вращаться), п затем засыпают прессуемый порошок во внутреннюю полость пуансона, послечего включают двигатели приводов матрицы и вибратора.В...

Номер патента: 273634

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Артемьев, Батист, Берг, Шакирз

МПК: B22F 3/20, B30B 9/00

Метки: порошков, трубчатых, шнек-пресс

...удаляют до цли после спекания,Шнек-пресс для изготовления трубчатых изделий цз порошков, содержащцй корпус, загрузочный бункер, привод ц шнек с умець шающейся глубиной нарезки, отличаощийсятем, что, с целью прессования биметаллических трубчатых изделий, шнек-пресс сцабжец съемной трубчатой оболочкой, а шнек выполнен с продольным осевым каналом, центрцру ющим входящий в него сердечник, формующий отверстие в прессуемом изделии,Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из порошков.Известны шнековые (червячные) прессы, содержащие корпус, загрузочный бункер, привод и шнек с уменьшающейся глубиной нарезки, не обеспечивающие формования многослойных трубчатых изделий. С целью...

Номер патента: 277525

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вавилов, Сахиев

МПК: B22F 9/08

Метки: мелкодисперсных, металлических, порошков

...помощи болтови фланца 18. Форсунка имеет сопло, по которому происходит истечение расплавленногометалла. Между форсункой и соплом устанав 25 ливают кольцевой зазор (при помощи прокладок для подачи газа, распыливающего струюжидкого металла).Процесс получения мелкодисперсных порошков заключается в следующем. Из плавильной30 печи жидкий металл или сплав поступает вГранулятор, а из нагревательной печи подогретьш газ, имеющий давление 20 - 25 атм и температуру, близкую к температуре металла или сплава (пз которого получают порошок), поступает в распылива 1 ощее устройство.Газ. выходя пз кольцевой щели, дросселируется и создает вакуум, который затягивает расплавленный металл в сопло. Истекающий из сопля металл рсспыливяется газом вертикально...

Номер патента: 278044

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Иванов

МПК: B22F 1/00, C22B 1/02, F27B 9/10 ...

Метки: газовом, мелкодисперсных, порошков, потоке, термической

...части камеры 1 находится перегородка б, выполненная в виде шарового сегмента и укрепленная на стержнях 7, Между перео городкой и камерой образована кольцеваящель 8, соединяющая реакционную часть устройства с конусным днищем, предназначенным для приема порошка. На перегородке б и у выходного отверстия 9, расположенного в верхней части камеры, вдоль оси устройства укреплены пороги 10 и 11 в виде усеченных конусов.Предложенное устройство работает следующим образомО Газообразный теплоноситель, например продукты сгорания пропан-бутана, поступает со скоростью 80 лт/сек и при температуре 1000 С по патрубку 8 в камеру 1. Порошок, подвергаемый термической обработке, вводят вместе со сжатым воздухом в направлении вращения газа в камеру через...

Номер патента: 279818

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Беккер, Йжй, Кригер, Назарова

МПК: B22F 9/30, H01F 1/34

Метки: порошков, термостабильных, ферритовых

...шихту, состоящую из окисей железа и щелочных металлов, подвергают смешиванию, брекетированию, обжигу при 750 в 10 С, а затем дроблению брикетов до получения однородного по зернистости порошка.Предлагаемый спосоо отличается от известного тем, что с целью сокращения технологического процесса и повышения степени однородности порошков по химическому составу вначале осуществляют процесс осаждения окиси железа из раствора его соли осадителем, а затем полученный осадок смешивают с раствором гидратов окисей щелочных металлов.Кроме того, в качестве соли железа можно использовать раствор хлористого железа, в качестве осадителя - раствор углекислого аммония. Осадок окиси железа смешивают с растворами гидратов окисей лития и натрия,Из раствора...

Номер патента: 283523

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вавилов, Герлипанов, Грачез, Сахиев

МПК: B05B 1/34

Метки: газовая, металлических, порошков, форсунеlt, эжекционная

...которой выполнен канал 8. Газ проходит черезкольцевое сопло 9 между крышкой 2 ц ццппелем 8. Вращающаяся втулка 7 уплотненасальником 10, поджимаемым втулкой 11,5 Втулку 7 вокруг своей оси поворачивают прцИОмОщи рукоятки 12. Капал 8 в теле втулки7 располагают под таким углом, чтобы прцсборке форсуцки его образующая 13 былакасательна к образующец стенки 14 газовойО камеры 6,При пОВОротс Втулки / В положсние, прикоторО, Ось капала 8 л 5 жет В плоскости УУ,осуществляется тангенцпальпая подача сжатого газа в газовую камеру 6, Именно В этомположении втулки 7 образующая канала 8будет касательна к образующей газовой камеры 6, При этом величина шага закруткигазового потока близка к нулю, а угол между осью потока распылпвающего газа и осьюфорсункп...

Номер патента: 285246

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Буров, Грин, Ёдёв, Изабретени, Номберг, Снитко, Чемезов

МПК: C25C 5/00, C25C 7/00

Метки: ванна, металлических, порошков

...ускорения процесса удаления пульпы пз ванны предлагается снабдить ванну дополнительным механическим рыхлителем, состоя щим из корпуса с поясками, выполненного по форме приямка и связанного посредством с осно расположенных с соплом тяг с вибрат ром,чертеже изображена описываемая ванна 3 для получения металлических. порошков элсктролизом.Она включает в себя механический рыхлитель, содержащий корпус 1, на наружной поверхности которого расположены четыре ряда резиновых поясков, предназначенных для соскабливания порошка с боковых стенок приямка ). Центровку механического рыхлителя осуществляют за счет трех колец 4, укрепленных на тягах 5 и скользящих по наружной трубе сопла б. Тяги соединены с виброприводом 7, который сообщает рыхлитслю...

Номер патента: 285248

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Гопиенко, Магниевой, Мужжавлев, Проектный, Электродной

МПК: C25C 3/28, C25C 5/04

Метки: мелкодисперсных, металлических, порошков, электролизом

...окисления металла.Описываемый способ можно осущест ь с использованием как растворимых, так и нерастворимых анодов.Этот способ применим для получения различных тугоплавких металлов. Предложение относится к электролитическому получению мелк )дисперсных металлических порошков из расплавов.Известен способ получения мелкодисперсных порошков, например титановых, электролизом в среде расправленных гологенидов осаждаемого и щелочного металлов, заключающийся в том, что электролиз на катоде ведут при плотности тока от 0,2 до 3,4 а/с,я 2 и температуре электролита 500 С. Осадок отде ляют от закристаллизовавшейся при его охлаждении соли щелочного металла. Получают порошки с размером частиц 10 - 60 мк.Предлагаемый способ отличается тем, что для...

Номер патента: 285338

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: G01N 11/06

Метки: порошков, прибор, сыпучести

...сыпучести. Для этого сосуд истечения выполнен цилиндрическим и снабжен лопастным ворошителем, а в качестве затвора применена плоская заслонка.Кроме того, сосуд наполнения выполнен в виде трубки, один конец которой снабжен пробкой, а другой соединен," соплом.На чертеже показан описываемый прибор, общий вид.Он содержит верхнюю плиту 1, в которую снизу вставлена втулка 2 с соплом (калиброванным отверстием) 3; цилиндрический сосуд 4 истечения;,плоскую заслонку 5, открывающую и закрывающую отверстие сопла 8; электромагнит бперемещающий с помощью рычага 7 плоскую заслонку 5; лопастный ворошитель 8, приводимый во вращение мотором 9; стеклянную трубку 10 с пробкой 11, которая с помощью резиновой муфты 12 герметично монтируется в расточку...

Номер патента: 321993

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Филипп

МПК: C08G 69/14, C08G 69/16

Метки: лауриламида, поли-w, порошков

...86,4 мл фенилизоцианата при постоянном повышении температуры до 135 С.Суспензию охлаждают, порошок отфильтровывают, промывают дважды метанолом порциями по 5 л и высушивают при 100 С в вакууме. Получают 5,2 кг (98,1/о) тонкодисперсного полиамидного порошка.Характеристическая вязкость полученного полиамида в м-крезоле 1,03, размер частиц порошка ниже 160 мк. Нанесением порошка на металлическую поверхность электростатическим распылителем получают отличное белое покрытие.П р и м е р 4, Полимеризацию проводят в условиях предыдущего примера с той разницей,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 что реакционную смесь охлаждают до 95 С, скорость перемешивания 300 об/мин и вместо анатаза вводят 400 г тонкодисперсного...

Номер патента: 289840

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Антонов, Ерошин, Иванов, Калининское, Лебедев, Лукь, Набиуллин

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, распылением

...Предложение относится к области получения металлических порошков распылением пенометалла,Известен до настоящего времени опособ получения металлических порошков распылением пенометалла, заключающийся в том, что в жидкий расплав вводят пенообразующие добавки, образующийся пенометалл распыляют в вакууме. Получают лорошки с относителыно крупными размерами частиц.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью получения порошка с размером частиц меньше 5 мк, пенометалл подают в форсунку и подвергают распылению струей распылителя.Предложенный способ осуществляют следующим образом,5 Кидкий пенометалл подают в форсунку иподвергают его распылению струей газа илижидкости. При выходе из сопла форсункиперегородки пены ячеек...

Номер патента: 292730

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Мельников, Моргун, Треть, Чаврикоп

МПК: B22F 9/22, F27B 7/14

Метки: вращающаяся, металлических, печь, порошков, производства, электрическая

...камеру 2 со шнеком 3, вращающуюся трубу 4; корпус 6, разгрузочную камеру 6, в нижней части которой расположен шнек 7 для выгрузки обработанного (восстановленного) материала, патрубок 8 для подачи газа (например водорода) в печь, патрубок 9 для выхода газа, приспособление 10 для удаления 5 налипающего слоя обрабатываемого материала с поверхности трубы 4, закрепленное подвижно с двух концов на деталях камер 2 и 6 загрузки и выгрузки, и фиксаторы 11, крепящие приспособление 10 в заданном положе нии. Труба 4 вращается от электропривода через звездочку 12. Камера 13 служит для улавливания пыли, уносимой потоком газа. Положение приспособления 10 в рабочем пространстве трубы 4 может изменяться путем поворо та вокруг продольной осп на угол с...

Номер патента: 294846

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Есипова, Косогл, Михайлов, Членов

МПК: C08J 3/00, C08K 9/04, C08L 71/14 ...

Метки: минеральных, покрытием, полимерным, порошков

...для создания наполнптеля с закрытойпорцстостью. Это приводит к получению каче 10 ственно нового материала с минимальным количеством связующего.Полученный таким ооразом цз связующегои цацолнителя материал, частицы которогоимеют очень тонкую оболочку, ооладает вы 15 сокой прочностью ц долговечностью.П р ц м е р 1. В вцбросмеситсль, совершающий круговую вибрацию с частотой 50 гц иамплитудой 8 льи и имеющий вмонтированныйв него нагреватель, способный поддерживать20 температуру смеси до 80 С, засыпают графитс величиной частиц до 300 лк. Затем на поверхность частиц графита, находящихся в виброкцпящем состоянии, наносят отвердцтель -царахлорбензолсульфокислоту 0,3 г на 100 гграфита.Далее прц одновременном повышении температуры до 80 С...

Номер патента: 298386

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Алферов, Веретенников, Ганенко, Козлов, Коновалов, Проневич, Хасанова

МПК: B08B 3/08, B22F 1/00

Метки: порошков, химической

...содержания 0,001 - 0 до 0,001 вес. %, от 0,004 вес, %. выпускаю кислот, а температуПосле порошка леза до циркония до 0,003 -емому способу очистка от же,003 вес. %, от карбида железа Предмет изо ен порошков ототличающийся эффективности икации процесочистку порошсоляной и платрация соляной5 - 10%, а плаИзобретение относится к способам химиче ской очистки порошков, например тантала и ниобия, от примесей.Известен способ химической очистки порошков, например тугоплавких, от примесей, по которому очистку порошков ведут в водном растворе плавиковой и азотной кислот.Предложенный способ отличается от известного тем, что для более полного растворения примесей без растворения основного металла, т. е. для повышения извлечения металлов при...

Номер патента: 298675

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белозерский, Научно, Патнгг, Проектный, Сегаль

МПК: B22F 9/28, C22B 5/20

Метки: металлических, порошков

...Навстречу им снизу в разло житель вводят кислород, воздух или кислородсодержащий газ в таких количествах, чтобы окислить нужную долю металлов. Образующиеся на поверхности частичек окислы металлов формируют окисное покрытие, не про водящее электричество. Путем термическойобработки в окислительной атмосфере при 700 - 1100 С окисный слой металлов вгожет иметь кристаллическую структуру шпинелн, обладающую хорошей магнитной проницаемо стьюП р и м е р 1. В стальной автоклав наливается 10 л (15 кг) пентакарбонила железа. Из автоклава последний под давлением 2 - 3 атм через распыляющую форсунку подается в реакционное пространство разложителя, нагретое до 300 в 4 С; кислород (14 л) поступает в разложитель снизу.В результате процесса получено...

Номер патента: 298691

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гаргала, Жаркий, Зенкова, Крымакова, Номберг, Помосов

МПК: B22F 1/00, C23F 11/00

Метки: защиты, металлических, окисления, порошков

...порошка в 4 - 5 раз. Коррозионная стойкость порошка возрастает в 8 - 12 раз. Медный порошок после сушки сохраняет свои гидрофильные свойства,Предмет изоб Спосоокислендо 300 -стно-актотличаюактивнодания зпаратепромытьжелатин ы. с присоединением заявкиИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к производству медного порошка гидрометаллургическим или электрохимическим способом.Известен способ, получения электролизом 5 металлических порошков, в том числе и легко окисляющихся. По этому способу с целью освобождения частиц порошка от налипшего расплава и увеличения тем самым его активности после процесса электролиза промытые 10 водой порошки промывают растворителем, содержащим поверхностно-активные вещества, например...

Номер патента: 300968

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вархалев, Сергеев, Соловьева

МПК: H05B 7/00, H05H 1/24

Метки: питатель, порошков, транспортировки

...сечении побудитель в ви ружной поверхн ми отверстиявти газа, причем на лена сетка, а в канал для подв проточку.Изобретение относится к элекгродуговым подогревателям.Известны питатели, состоящие из бункера, электромагнитного вибратора и газовой системы. Их недостатком является неравномерность подачи комкующихся порошков при малом расходе.В предложенном питателе этот недостаток устранен за счет того, что в выходном сечении бункера установлен газовый побудитель в виде кольца с проточкой на наружной поверхносги и радиальными оивозными отверстиями для подачи пвремешивающего газа. На нижнем торце кольца предусмотрена сетка, а в корпусе бункера выполнен канал для подвода перемешивающего газа в проточку. Газовый побудитель обеспечивает...

Номер патента: 306713

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Барабанщикова, Лимарь, Чередниченко

МПК: C01F 11/00, C01G 23/00

Метки: земельных, мелкодисперсных, порошков, титанатов, щелочно, элементов

...полученного продукта спиртом, содержащим 1 - 4 углеродных атома при соотношении Т: Ж = 1: 2 - 3.П р и м е р 1. Для приготовления 0,5 кг мелкодисперсного титаната кальция (стронция) готовят смесь, состоящую из 7,4055 моль щавелевой кислоты и 32,2 моль аммиака, в 30 которую добавляют 2 л дистиллированной воды и смесь растворов хлоридов титана и кальция (стронция) по 3,6395 лтоль каждого. Приготовленную смесь титана и кальция (стронция) выливают при интенсивном перемешивании в смесь щавелевой кислоты и аммиака. Полученную суспензию дополнительно перемешивают в течение 0,5 час, затем фильтруют и промывают дистиллированной водой до отсутствия С 1-ионов в осадке. Отмытый осадок обрабатывают спиртом в отношении Т:Ж= =1: 3, сушат и...

Номер патента: 308078

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ордена, Паничкина, Скороход, Уварова

МПК: B22F 9/22, C22B 5/12

Метки: металлических, порошков

...- 200 С. В исходную шихту вводят 0,01 - 0,1 вес. % металлов-добавок. Описание предложенного способа представлено на примере получения тонкодисперсного порошка молибдена, Исходным сырьем для восстановления является товар 2ный молибденовый ангидрид чистотой 99,7%. Порошок обрабатывают раствором хлористых солей платины или палладия так, чтобы после сушки в него было введено 0,01 - 0,1 вес. % платины или палладия. После обработки раствором молибденовый ангидрид сушат при 105 - 110 С, затем загружают в лодочки и помещают в печь для восстановления. Восстановление проводят тщательно осушенным и очищенным водородом. О степени восстановления судят по количеству влаги, вымораживающейся на выходе из печи. Первую стадию восстановления пров ри 200 в...

Номер патента: 308094

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Василенко, Институт, Натансон, Химии, Швец

МПК: C25C 5/02

Метки: металлических, порошков

...водный раствор солей металлов, затем - раствор поверхностно-активного вещества в органической среде, несмешивающейся с электролитом. Далее проводят эмульгирование несмешивающихся слоев ванны за счет ультразвукового колебания катода. Не отключая ультразвуковой генератор, осуществляют процесс электролитического осаждения металла на катоде. В результате того, что последний колеблется с ультразвуковой частотой, происходит в процессе осаждения частиц их мгновенный отрыв от катода и скаплива ние этих частиц в жидкой среде. По окончании электролиза наблюдается четко выраженное отделение электролита от органозоля металла. Осаждение дисперсной 15 фазы из полученного органозоля проводят пу. тем центрофугирования. Полученный порошок отмывают...

Номер патента: 308778

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Антонов, Ерошин, Зависимое, Иванов, Кольцов, Коробельников, Краев, Лебедев, Лукь, Набиуллин, Опубликовано, Осипов

МПК: B05B 1/14, B22F 9/10

Метки: металлических, порошков, расплавов, распылением, центробежным

...могут содержать нагревательные элементы и синхронно перемещаться по радиусу при наличии зазора для прохода жидкого металла в рабочие канавки через щели.Полая труба 2, вставленная в центральную полость распылительной головки и жестко прикрепленная к крышке 5, имеет поэтажно расположенные сквозные прорези б и в, через которые равномерно по образующей идет подпитка жидкого металла. В зависимости от давления жидкого металла в трубе 2 опи могут иметь прямоугольную форму или форму вертикально вытянутой трапеции. Поперечное сечение прорезей б и в подбирают в зависимости от заданной крупности порошка каждой фракции, Кольцевые трубы д имеют соила 1,э, направленные в заборные части аэродинамических козырьков.Для интенсификации процесса...