Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 1681975

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Скороход, Юркевич

МПК: B05B 7/22, B05B 7/24

Метки: нанесения, покрытий, порошков

...образом.Под действием одного импульса вибрации, исходящего от вибратора 8, сильфон 5 сжимается, при этом уменьшается рабочий объем бункера 2, что приводит к возникно1681975 фи вению избыточного давления газа в бункере, В этот момент срабатывает клапан 7, предотвращая выход газа через систему 6 подачи газа. Сжавшись до крайнего положения, сильфон 5 передает импульс вибрации порошку 9, на который добавочно действует давление газа, направленное вертикально вниз. В результате действия вибрации и давления порция порошка 9 просыпается сквозь сито 4 и попадает в воронку 10, где продолжает двигаться в поле силы тяжести к выходному отверстию воронки 10. Выходное отверстие воронки 10 в сечении выполнено в виде эллипса, большая полуось...

Номер патента: 1682039

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Безруков, Герасимов, Иванов, Спиридонов, Суходолов, Шубарев

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков

...и блок поддержания и установки температуры служит для поддержания необходимой температуры расплава, Контактный датчик уровня припоя при опускании уровня ниже нормы теряет контакт с припоем и выключает установку.П р и м е р. Зкспериментальные геометрические, гидравлические, электрические и другие режимные и выходные параметры установки: диаметр канала 15 - 600 мкм, длина форсунки 30-60 мм, диаметр форсунки 10-80 мм, амплитудные значения Ос г: 105 10 15 20 25 30 35 40 50 55 80) В. Заряжающее напряжение О а 0,400) В, скорость струи 5-20 м/с,Примеры режимов работы установки приведены в таблице.Указанные режимы работы установки, в том числе частотный диапазон, обусловлены применяемыми известными типами пьеэокерамики и конструкцией...

Номер патента: 1683828

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Жуков, Сундуков, Чечеткин

МПК: B07B 1/46

Метки: порошков, просеивания, сито

...СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ФПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению, в частности гальванопластике, и применяется для просеивания порошков.Цель изобретения - повышение надежности сита эа счет увеличения его срока службы.На чертеже представлено сито.Сито содержит раму 1, выполненную в виде обечайки, к которой крепится сетка 2 с ребрами 3 жесткости, которые могут быть выполнены зэ одно целое с сеткой 2. Ребра жесткости имеют треугольное поперечное сечение и располагаются по контуру вписанного равностороннего треугольника, прикрепленного вершинами к раме 1. Ребра установлены с возможностью контакта с нерабочей поверхностью сетки 2. Сито может быть...

Номер патента: 1685602

Опубликовано: 23.10.1991

Автор: Пищевец

МПК: B22F 3/00, B22F 3/20

Метки: пластификатор, порошков, смесей, сплавных, твердых

...в частности к сос Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу пластификаторов для твердых сплавов,Целью изобретения является повышение физико-механических и эксплуатационных свойств и выхода годного.Пластификатор используют для формования твердых сплавов методом экструзии. Составляющие пластификатора: озокерит 15 - 40 мас.%, парафин остальное, добавляют в твердосплавную смесь и нагревают в сушильном шкафу при 100 - 120 С в течение 25 - 30 мин. Полученную шихту подвергают мундштучному прессованию и спеканию.П р и м е р . Смесь сплава ВК 10 (3000 г) распределяют равномерным слоем на противне из нержавеющей стали размером 350 х 200 мм, К смеси добавляют в виде стружки озокерит и парафин и помещают в...

Номер патента: 1685604

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Власенко, Гутман, Деяк, Корниенко, Прозорова

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых, порошков, проницаемых, титана

...аргона при 1080 С в течение 2 ч.Получают пористые элементы (90 х 60 х 160 мм) со следующими характеристиками: пористость 50,4; отклонение пористости по высоте изделия2, проницаемость по воздуху при Л Р=1 кПа 0,12 л/см мин, отклонение проницаемости по высоте изделия ф. 50.П р и и е р 2. К 50 кг порошка титана с размерам частицмкм добавляют 2,75 кг порошка парафина фракции+200 мкм (5,5% от. массы порошка титана). Полученную смесь охлаждают в холодильном агрегате до температуры минус 23 С,Полученную шихту помещают в смеси- тель и перелешивают в течение 18 мин, Прессование и спекание проводят аналогично примеру 1.Получают пористые элементы (80 х 60 х 160 мм) со следующими характери1685604 Составитель А.НовиковТехред М,Моргентал Корректор...

Номер патента: 1685605

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицын, Клименко

МПК: B22F 7/04

Метки: внутреннюю, металлических, нанесения, поверхность, покрытий, порошков

...корпус 13 перемешается по направляющим станины изакрепляется на направляющих станинытак, что другой конец изделия 3 фиксируетсянаправляющей втулкой 19, образуя жесткуюсвязь с приводом вращения, Направляющаявтулка 19 связана с корпусом 13 с помощьюоправки 18, внутренняя поверхность которой выполнена как конус Морзе (анаявляется опорной поверхностью для направляющей втулки) и подшипников 16 качения, закрепленных в корпусе крышкой 17.Пуансон 7, размещенный в полости направ 15 20 25 30 35 40 45 50 ляющей втулки 19, имеет хвостовик 8, на котором установлена пружина 9, исходное положение которой устанавливается с помощью механизма взвода (не показан). Исходное положение хвостовика 8 и пуансона 7 с размещенной на нем пружиной 9 обеспечивается...

Номер патента: 1685608

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Винокуров, Ершов, Хусаинов

МПК: B22F 9/04

Метки: аморфных, порошков

...порошка в области охрупчивающего нагрева, что естественно приводит к кристаллизации г:.орошка, При этом существенно снижаетсл начальная магнитная проницаемость (для магнитомягких материалов, например для сплава 2 НСР), т,е, ухудшаются магнитные характеристики получаемых порошков,Большая скорость охлаждения (более 70 К/мин) способствует появлению термических напряжений и упрочняющему дей 15 20 25 30 35 40 4550 ствию, в результате чего эффект охрупчивающего нагрева падает, что бесспорно требует новых усилий (аппаратуры и режимов) измельчения,Установлено, что для получения порошка заданного гранулометрического состава, при частоте менее 1200 колебаний в 1 мин требуется увеличение длительности измельчения порошка либо повышение...

Номер патента: 1685808

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Белжакас, Бяндорайтис, Паужа, Рудгальвис

МПК: A61J 1/00, B65D 6/32

Метки: лекарственных, порошков, упаковка

...Тираж Подписное Редактор О. ЮзковскаяЗаказ 3567 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРИзобретение относится к упаковке, изготовляемой термосваркой, и может быть использовано в фармацевтической промышленности.Целью изобретения является повышение удобства в пользовании.На фиг. 1 изображена упаковка, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Упаковка для лекарственных порошков состоит из элементов 1 и 2, соединенных между собой термосваркой. При этом элемент 2 выполнен в виде емкости, имеющей форму усеченного конуса 3 с переходом со стороны меньшего диаметра в цилиндр 4. Цилиндрическая часть емкости имеет вогнутое основание 5, а место сопряжения цилиндрической части с основанием 5 выполнено с пояском 6...

Номер патента: 1687371

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гавриш, Заметайло, Ковальчук, Окунев, Шмаркатюк

МПК: B22F 3/03, B22F 3/14

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...выхода годных изделий, она снабжена установленной в центральном стержне иглой, нижний пуансон выполнен с гнездом для смазки, нижняя часть стержня выполнена конической, а игла установлена в гнезде нижнего пуансона. Составитель А,ТумановРедактор М,Бандура Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова Заказ 3666 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам порошков, преимущественно горячего.Целью изобретения является"увеличение выхода годных изделий. 5На чертеже схематически Ьокрзана пресс-форма,Пресс-форма...

Номер патента: 1690794

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Кущук, Розенбанд, Черненко

МПК: A62D 1/00

Метки: воспламенения, металлических, порошков, предотвращения

...приЗаказ 3877 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 легающих к стенкам сосуда, происходит. Проникновения загорания под слой туша- щего порошка не наблюдается.П р и м е р 4, В тот же стакан, что и в примере 1, засыпают титановый порошок, на расстоянии 10 мм от верхнего торца стакана помещают бумажный пакет толщиной 3 мм с огнетушащим составом - 70 В 20 з+ 30 Т 02. Сверху пакетдо торца стакана помещают титановый порошок, который поджигают спиралью. Во время поджига наблюдается интенсивное искрение. Проникновения загорания под слой огнетушащего материала нет.П р и м е р 5....

Номер патента: 1690946

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Акулова, Богатов, Ваулин, Ерманок, Загиров, Логинов, Подольский

МПК: B22F 5/10

Метки: заготовок, металлических, порошков, прессования, цилиндрических

...Л. и - высота заготовки,При закручивании поверхности полостиотносительно наружной поверхности цилиндра степень деформации сдвигаЛЛ распределяется обратно пропорционально текущему радиусуЛЛ =РВ 1 2(Й 2 1)где /3 - угол закручивания цилиндрическихповерхностей;В 1,Й 2 - внутренний и внешний радиусы,Предлагаемый способ предполагаетэлементы этих двух процессов, а значит исложение величин ЬЛ 1, ЛЛ, В результате в областях, расположенных ближе к центру заготовки и получивших призакручивании торцов деформацию меньшую, чем для периферийных областей, степень деформации будет повышена вбольшей степени, чем для периферии, чтопозволяет выровнять сдвиговые и объемныедеформации по радиусу заготовки,ЭфФект выравнивания сдвиговых деформаций...

Номер патента: 1690948

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Жолнерчик, Микуленок, Рощупкин, Федоров

МПК: B22F 7/04

Метки: внутреннюю, длинномерных, нанесения, поверхность, покрытий, порошков

...опускаются, а после прохода индуктора возвращаются в рабочее положение.После прохода индуктора вдоль всего изделия его выключают, а по истечении определенного времени останавливают также привод вращения передней бабки, изделие снимают и отправляют в место окончательного остывания.У остывающего иэделия отрезают технологические концы (с крышками и непокрытыми или некачественно покрытыми участками, где из-за расползания конца слоя порошка нарушилось качество покрытия) и отправляют на окончательную доработку,П р и м е р. Необходимо нанести покрытие иэ порошка ПГ-СР (ТУ 14 1-3795-84), у которого температура плавления 1020- 1100 С, удельный вес до наплавки 5,6-5,8 г/см, толщиной 1,5-2 мм на внутреннк)юзповерхность гильзы червячного пресса...

Номер патента: 1692741

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Белоусов, Дорош

МПК: B22F 7/06

Метки: износостойких, порошков, составных

...спекают и калибруют соответственно режимом примера 1, Величина усилия выпрессовки 71000 Н.П р и м е р 3, Из смеси порошков карбида титана, никеля и кобальта при давлении 400 - 600 ЫПа прессуют охватываемую деталь типа втулки с отверстием 20 мм и наружным диаметром 33 мм. Охватываемую деталь спекают при 1300 - 1350 С в защитной среде в етчение 1,5 - 2,0 ч. В результате спекания происходит усадка втулки по наружному диаметру до 29,80 мм. Охватывающую деталь прессуют из смеси порошков железа, никеля и графита при давлении 300 - 500 МПа. Наружный диаметр детали 51 мм, коэффициент усадки материала по диаметру внутреннего отверстия (Ъ= 2,50, Определяют величину зазора между охватываемой и охватывающей деталями; Прессуют охватывающую втулку с...

Номер патента: 1694340

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Жарковский, Мудров

МПК: B22F 1/00

Метки: порошков, смеситель

...Углы а ир могут лежать в пределах 15 - 80", причем углы могут находиться в любых соотношениях, т,е. а может быть как больше угла Р, так и меньше, и равным,Смеситель работает следующим образом,Компоненты для перемешивания загружают в камеру 6 через крышку 14. Затем включают источник привода 13. Вращение при этом через клиноременную передачу (шкив 12, ремень 11, второй шкив 10) передается камере 6 (фиг. 1),Сторона камеры, связанная с кривошипом, вращается с одновременным покачиванием, второй конец камеры при этом имеет характерные движения: качательное движение относительно пальца 5 и кронш 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тейнов 8 и возвратно вращательное движение относительно кронштейнов 8. Наличие эластичных элементов 7 с возможностью...

Номер патента: 1694341

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Вайцехович, Кужель, Михалевич, Питюлин, Романихин

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...а,а на рабочем торце пуансона 7- -тангенциальнИсилы в плоскости, перпендикулярной оси прессования, имеющие направления от периферии к центру,Угол наклона действия тангенциальных сил (угол а) может быть выбран от 1 до 45,в зависимости от свойств прессуемого материала и заданной формы конечного иэдеУгол меньше 1 мало влияет на величину раздачи заготовки и качество проработки структуры материала, так как с одной стороны, величина раздачи укладывается в технологический зазор, предназначенный для выполнения установленных ГОСТом требований к подвижным посадкам, с другой - степень деформации заготовки в радиальном направлении исчисляется сотыми долями процента от осевой, что мало сказывается на повышении радиального течения,Угол больше 45 не...

Номер патента: 1694344

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Базаев, Барков, Кабакова, Михридинов, Мымрин, Шегай, Ямпольский

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...на. нее при выпрессовке жестких элементов пресс-формы, Применение данной пресс-формы позволяет значительно упростить ее конструкцию путем исключения отдельных элементов и повысить производительность процесса за счет сокращения времени на ее сборку и разборку. 4 ил. В собранную пресс-форму засыпается порошковая смесь и устанавливается пуансон 4, После этого пресс-форма размещается на столе пресса, Включается пресс, Сначала начинает перемещаться горизонтальный плунжер (не показан) пресса, кото, рый зажимает пресс-форму усилием Р. Затем начинает перемещаться вертикальный плунжер (не показан) пресса, который давит на пуансон, а пуансон производит формование порошковой заготовки.При зажимании пресс-формы горизонтальный плунжер...

Номер патента: 1694346

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Перельман, Сапожников, Хайкин, Шелаков

МПК: B22F 3/04

Метки: заготовок, полых, порошков, прессования

...стержня 1 осуществляли на всю высоту прессуемой заготовки 1 г. Моменты начала и окончания движения стержня и5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 величина осевого перемещения стержня регистрировались.Для сравнения из тех же порошков спрессованы идентичные заготовки по известному способу, Контролировали плотность прессовок, определяя ее методом гидростатического взвешивания. Погрешность измерения не превышала 3, Результаты измерения плотности заготовок, спрессованных при давлении 200 МПа предлагаемым способом (М 1 и 2), в том числе с отклонением от необходимого соотношения площадей ступеней большего и меньшего сечения стержня (М 3) и по известному способу (М 4), представлены в табл, 1,Как видно из данных табл, 1, предлагаемый способ...

Номер патента: 1694347

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Алистратов, Бобошко, Нагленко

МПК: B22F 3/10

Метки: металлических, порошков, спекания

...молекул остаточного газа и образующиеся при этом вторичные электроны поддерживают самостоятельный разряд,Расположение изделий в области "положительный столб", где наблюдается максимальная ионизация газа. диффузионные процессы проходят более интенсивно при более низкой температуре .Электропроводность газовой среды непосредственно зависит от расстояния между электродами и оно устанавливается величиной пробивного напряжения.1694347 личина электростатич го напряжения Изобретение иллюстрируется следующими примерами; пример 1 - по известному способу, примеры 2 - 9 - по предложенному способу. Проводят спекание режущих пластин 8 х 10 и толщиной 5 мм из безвольфрамового твердого сплава ТН, Отпрессованные из порошка иэделия укладывают в...

Номер патента: 1694348

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Горохов, Дорошкевич, Тарусов, Филипович

МПК: B22F 3/14

Метки: алюминий, кремний, никель, порошков, системы, сплавов

...520 С приводит к образованию жидкой фазы и вытеканию ее на поверхность прессовки. Степень деформации заготовок менее 54 не позволяет получить у изделия высокой прочности,120 мечание:Прессовки с качественнои поверхностью.Прототип (заклинивание) пластичности. Степень деформации более 30 приводит к разрушению заготовки, Давление деформирования менее 200 МПа не позволяет получить плотные и прочные прессовки, а также происходит незаполне ние гравюры матрицы. Это недопустимо и является браком. Давление более 550 МПа является высоким, что обуславливает заклинивание пуансонов, налипание материала на рабочий инструмент и быстрый выход его 10 из строя, появление царапин и раковин на поверхности заготовки.Способ осуществляется следующим...

Номер патента: 1694349

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Кочкин, Кузнецов, Савчиц

МПК: B22F 3/14

Метки: вакууме, горячего, порошков, прессования

...внутренний диаметр последней позволяет свободно пройти подвижной матрице 17.. Устройство работает следующим образом,Подготовка к прессованию ведется на столе вакуумного поста (например, БУП 4). После подготовки к прессованию (фиг. 1) и достижения необходимого вакуума и температуры, скобу-клин 12 сдвигают вправо при помощи. привода, при этом втулка 16 освобождается и под действием пружины 18 матрица 17 с втулкой 16 опускается до упора в нижний пуансон 4 (фиг. 2). При дальнейшем движении скобы-клина 12 вправо начинается движение вниз пуансона 14 внутри матрицы до упора в заготовку, В случае полного освобождения клина 12 давление назаготовку будет максимал ьн ы м. В промежуточном положении скобы-клина 12 фиксируется постоянный обьем...

Номер патента: 1694353

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Верещагин, Дорожкин, Кот, Лопата

МПК: B22F 7/02

Метки: металлических, покрытий, порошков

...В результате при обкатке происходит перераспределение порошка и формирование плотного и однородного покрытия.Экспериментально установлено, что при,повороте роликового электрода относительно направления движения детали на угол а (30-33) обеспечивается максимальное уплотнение порошкового слоя и формирование наиболее качественного покрытия.Пример осуществления способа, Способ применялся для восстановления посадочных поверхностей валов муфт сцепления тракторов ОМЗи Т(материал вала - сталь 45, диаметр восстанавливаемых поверхностей 40 и 60 мм)порошками феррохоома углеродистого ФХи наплавочного твердого сплава ПГ-С 1.:коростприпекаия, мми я сжа- ектров,НОО Таблиц Угол поворота веего ролика-электда (а грал Нанесение покрытия осуществляли на ,...

Номер патента: 1694355

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Залазинский, Корюков, Кушнер, Угольникова, Фофанов, Щенникова

МПК: B22F 9/08

Метки: железоуглеродистых, порошков, сплавов

...О,З 9 0,49 0,43 О,БЗО.4 .315 0,2016 О 1 ,обз ,050 енее ,ОБО 370 гзо 85 40 О,ООБ О,О 19 О.О 75 0,19 О,З 4 0,93 98,88 1,зг 1,68 5 ОЗ 355 251 В,ЗО80.6360.25 5.11 2.20 16,18 12,10 2340 18,О 4 5,80 12,44 7.67 2 О,ЗВ 25,14 12 91 22,20 12 79 37 щиеся газы СО и СО 2 приводят к разрыву капель металла, что ведет к образованию развитой поверхности частиц, В нижней части камеры (сборник порошка) процесс обезуглероживания частиц при охлаждении идет в основном за счет реакции восстановления углеродом металла оксидов, образовавшихся на поверхности частиц после ее обезуглероживания и зтоком газаЕеО + (С)-тле+ СО, (2) Состав атмосферы, образующейся при диспергировании .расплава, меняется 137 окислительной (воздух) до нейтральной (азот - 0,093 МПа, СО...

Номер патента: 1694356

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Голубков, Курович, Тепляков

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...спирали из тонкостенной теплопроводящей трубы Скорость кристаллизации увеличена до 1 10 К/с, в результате чего вся масса порошка получается в аморфном состоянии.1 ил,йство работает следующим об Слетающие с центробзжного распыли-теля 1 капли жидкого металла ударяются обохлаждаемые валки 2, вращающиеся с некоеаейторой угловой скоростью, при этом они деформируются и 1 ут же затвердевают, превращаясь в тонкие чешуйки. Последние под,действием центробежной силы сбрасыва- Ьются с охлаждаемых валков 2,Простая конструкция валков позволяетуменьшить стоимость изготовления устоойства на 2-3 тыс,руб. При этом охлаждение дисперсньх частиц жидкого металлас помощью тонкостенной спирали повышает скорость охлаждения расплав на0,25 порядка, что...

Номер патента: 1696139

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Голодный, Загоровский, Захарова, Миронов, Огенко, Смирнов, Фесенко, Цуруль, Чуйко, Яременко

МПК: B22F 1/00

Метки: никелирования, порошков

...гравиметрическим методом в виде диметипгпиоксимата никеля,П р и м е р . В стеклянный трехгорлый реактор вместимостью 10 л, снабженный мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают 1,6 кг двухлористого 6-водного никеля, 0,8 кг ацетата аммония, 1,5 и дистиллираванной воды и водного аммиака до рН 8 + 0,5. Реактор нагревают на песчаной ба. не до 80 - 98 С, При перемешивании в реак. тор загружают 100 г парашка графита, 0,5 г сульфонала и 50 г гипофасфита натрия, Начинающееся пенобразавание указывает на начало реакции никелиравания, Дпя поддержания нормального течения реакции периодически универсальной индикаторной бумагой определяют рН среды и, при необходимости, добавляют водный аммиак. Па окончании...

Номер патента: 1696140

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Григорьев, Егоров, Карачунский, Шингель

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования

...угол может быть определен непосредственно экспериментальным путем на основе серии опытов, а также с использованием 30 расчетного выражения, содержащего данные распределения плотности изделия, изготовленного известным способом.Экспериментально получено соотношение плотностей по контуру и в центре прес совки ув/уо =7,25/7,01 из эксперимента поЪ прессованию известным способом, включа-ющим формование порошкового брикета с впалой конусной поверхностью торца по форме конуса пуансона и доуплотнение с 40 увеличением угла наклона пуансона к оси матрицы. Определяют угол а из выражения а- агсщ К Н/й(- - 1)=1,5 град, Формула7 оучитывает неравноплотность прессовки, ко торую предлагаемый способ устраняет в результате перераспределения материала...

Номер патента: 1696142

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Мухин

МПК: B22F 3/03

Метки: моноблочная, порошков, пресс-форма, прессования, роторной

...распределен- фланца 30 воспринимает общее усилие50 55 прессования, включая и усилие трения о стенки матрицы 8. Усилие выталкивания воспринимается верхним пояском 33.После выталкивания изделия регулируемый упор 21 опускается в крайнее нижнее положение, плавающий пуансон 14 путем легкого нажатия на выступающую головку 28 регулировочного винта 27 поднимается до положения загрузки, поворотный упор 22 выходит из паза 23 и встает под торец плавающего пуансона 14. Пресс-форма готова к следующему циклу.Для устранения возможного самопроизвольного поворота упора 22, он находится в состоянии торможения, в результате воздействия элемента 37 трения.Столик 10 предназначен для создания плоскости движения загрузочной кассеты машины, а...

Номер патента: 1696145

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Митин, Строгонов

МПК: B22F 3/16

Метки: автоматизированный, калибровки, комплекс, металлических, оборудования, переналаживаемый, порошков

...комплекса в работу подъемник 1 заготовок поднимает посредством траков 8 заготовки 9 до уровня лотка 10 выгрузки. по которому они скатываются с траков 8 и поступают на устройство 3 ориентации заготовок и, продолжая катиться по нему, находят на копир 28. Под воздействием веса заготовки 9 на копир 28 последний, преодолевая усилие пружины 27, уходит вниз и поворачивает рычаг 26 и совместно с ним стойку 29 со щупом 37. При10 25 30 40 50 неправильно сориентированной заготовке 9 щуп 37 заходит во внутреннюю полость заготовки со стороны торца и одновременно с этим флажок 32 перекрывает зону действия конечного выключателя 33, который посредством системы управления выдает команду на включение пневмоцилиндра 56.Шток пневмоцилиндра 56 совершает...

Номер патента: 1696214

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бабаев, Джангишиев, Исаев, Мамед-Заде, Поляченко, Хаппалаев

МПК: B23K 11/06

Метки: внутренние, наплавки, поверхности, порошков, ферромагнитных, цилиндрические

...чертеже приведена схема осуществления способа,Сущность способачто в цилиндрическое, 1696214 А 1 внутренних цилиндрических поверхностей деталей в различных отраслях машиностроения, Цель изобретения - повышение толщины и плотности наплавленного слоя и снижение потерь порошкового материала, Способ наплавки ферромагнитных порошков на внутренние цилиндрические поверхности представляет собой электроконтактную наплавку порошка поопусканием через порошок и деталь импульсов электрического тока, При этом в цилиндрическое отверстие детали устанавливают кольцевой магнит. Диаметр магнита составляет 0,9-0,97 диаметра отверстия, Магнит врашэется вместе с деталью и перемещается двумя роликовыми электоодами поступательно вдоль оси детали, Порошок...

Номер патента: 1701633

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Калатозишвили, Мордасов, Мцхветадзе, Стародубцев, Тищенко, Хананашвили, Цомая, Чедия

МПК: C01G 3/02

Метки: меди, оксида, порошков, смеси

...среду и включают нагрев, После достижения температуры 400 С инертный газ заменяют подачей воздуха в нижною часть реактора, создавая кипящий слой порошка, и ведут окисление 30 мин. Окисленный порошок содержит мас,%: Сц 74,5,Сц 20 15,7 и СцО9,9.ния процесса окисления под ова заменяют инертным сохраняют кипящий слой ают температуру реактора рживают порошок 40 мин, чают нагрев и охлаждают пературы беэ доступа воэодиффуэии состав порош- О 33,3%, степень спекания40То 90120 3 Спекание порошка более,. )ь приводт к нарушению технологии процесса.Обоснование необходимого и достаточного времени и температуры окисления металлической меди приведены в табл. 1,Диаметр реактооа 20 мм, высота 400 мм, масса порошка. меди 40 г, скорость подачи воздуха...

Номер патента: 1702264

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Бурханов, Ганелин, Ермолаев, Князев, Медведев, Петрунин, Трусов

МПК: G01N 23/20

Метки: мелко-и, порошков, размеров, ультрадисперсных, частиц

...кассета подвергается облучению монохроматическим пучком нейтронов, выбранной длины волны и измеряется участок нейтронограммы в том же диапазоне углов Брэгга, в котором измерялись порошки с известным размером частиц. Иэ полученной нейтронограммы определяется составляющая фона 1, обусловленная рассеянием нейтронов на материале кассеты, радиотехническим шумом аппаратуры и радиационным фоном.Иэ полученных нейтронограмм находят1 ьвотношение ( для каждого из по 1 ф 1рошков, состоящих из частиц известных размеров Вь Полученный набор экспериментальных значений ( ( ), В) анп 1 ья1 ф - 1роксимируется функцией видаГ(В) -Ь В1=2)Значения постоянных коэффициентов Ь и число членов и в аппраксимирующей функции определяется по методу наименьших...