Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 1653900

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Клименков, Красновский, Лапшин, Матвеев, Пятов

МПК: B22F 3/20

Метки: многослойных, порошков, трубчатых, экструзией

...по нарезке шнека, порошок уплотняется и приобретает формуэлемента в виде винтовой пружины, профиль которого совпадает с профилем канавкиэкструдирую щего ш нека.При входе его во вторую ступень шнекана витки последней с помощью шнековогомеханизма 9 подается порошок другого химического состава. Порошок захватываетсясвободной частью витков второй ступенишнека и перемещается по его нарезке совместно со спрессованным первым слоем,При этом происходит уплотнение второгослоя и напрессовывание его на первыйслой. При достижении двухслойной массыпорошков третьей ступени шнека с помощью шнекового механизма 10 подаетсяпорошок третьего химического состава. Порошок захватывается свободной поверхностью витков третьей ступени шнека, уплотняется и...

Номер патента: 1660773

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Василевский, Дедков, Зятиков, Мизинов, Росляк, Черников

МПК: B07B 7/083

Метки: классификатор, порошков, разделения

...с последних сжатым воздухом, выходящим из щелевого сопла 7, Попав на верхнюю стенку сепарационной камеры, эти частицы под действием центробежных сил удаляются в крупную фракцию.Для выбора оптимальных размеров длины лопаток анализируют динамику процесса между лопатками, Система лопаток, установленных в кольцевом зазоре между верхней частью конусообразного патрубка 2 и обтекателем 5, образует круговую решетку, В соответствиии с принятыми положениями в гидродинамике обтекание такой решетки эквивалентно обтеканию плоской решетки профилей, которые образуют систему плоских каналов и обеспечивают затухание крупномасштабной турбулентности. Поэтому кольцевой зазор разделяется лопаточным венцом на ряд плоских каналов таким образом, чтобы...

Номер патента: 1662759

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Прихна

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...параллельности плит в исходном положении. Каждая из плит может быть выпоЯнена монолитной из штамповой, быстрорежущей стали или из твердого сплава.Таким образом пресс-Форма позволяет н развить давление, превышающее предел 30 б прочности при одноосном сжатии ее мате- в риала, Зазоры 7 и 8 в процессе сближения с плит не изменяются по величине, что позво- в ляет увеличить сжимающий ход и диапазон кДля обеспечения возможности горячего прессования с пропусканием через порошок электрического тока на поверхностях выступов 5 могут быть закреплены изоляционные прокладки 11 (фиг.З). 5Пресс-форма работает следующим образом.При поднятой верхней плите на центоальнчю вставку 3 нижней плиты помещают контейнер 12 с прессуемым материалом, 10...

Номер патента: 1664461

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Вареных, Клименков, Коваленко, Красновский, Матвеев, Сикавин, Чулков

МПК: B22F 3/20

Метки: порошков, прессования

...в зону прессования. В начальном положении стержен ь б (фиг,1) находится в крайнем левом положении, Порошок, уплотняясь в витках шнека, воздействует на упругий диск 7 и перемещает стержень вправо (фиг,2). В данном случае стержень выполняет двойную роль; во-первых, обеспечивает необходимый постоянный подпор порошку, чем достигается равномерная плотность па длине изделия; во-вторых, ограничивая величину перемещения стержня, изменяет длинуизделия.После того, как стержень достигает крайнего правого положения, осуществляют окончательное прессование пуансоном 9(фиг.З). Но поскольку внутри пуансона накодится упругая втулка В, то происходит перераспределение осевого усилия перемещения пуансона в радиальное усилие обжатия порошка упругой...

Номер патента: 1667917

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белоусов, Каптелов, Лукан, Луцак, Пилипченко

МПК: B01F 9/02

Метки: насыпной, плотностью, порошков, различной, смеситель

...компонента, причем температура стержней выбирается в пределах 100-200 О. В целях экономии подогрев целесообразен на первом этапе смешивания, после чего его отключают, а дальнейшее смешивание проводят в холодном состоянии.Для определения оптимальных диапазонов углов наклона передней стенки полости и центрального угла раскрытия полости 90 - 95 проводились экспериментальные исследования вакуумируемого смесителя (фиг. 1).Угол наклона передней стенки полости 80 - 85 О, отсчитываемый от горизонтальной оси в сторону вращения смесителя, равный углу наклона оси смесителя в момент окончания пересыпания смеси через проточную горловину, выбирается из условия производительности, Чем меньше засыпано шихты в смеситель, тем раньше пересыпается...

Номер патента: 1668042

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Дегтярева, Радкевич, Хайнакова, Хоронжевская

МПК: B22F 9/20

Метки: меди, порошков

...уменьшение формиата меди в суспензии с одновременнымувеличением глицерина в ней (примеры 16и 17), позволяет получатьпорошки высокойстепени дисперсности (0,2 - 0,3 мкм). Однако увеличение удельной поверхности порошка меди и производительностипроцесса не происходит.Дальнейшее увеличение глицерина всистеме делает процесг образовавшегосякомплекса меди(при избытке глицерина) неэкономичным и энергоемким. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Нижний предел по температуре процесса (135 С) обусловлен тем, что при введении формиата меди в глицерин, нагретый ниже 135 С (примеры 9, 11, 13 и 15), промежуточный продукт разложения меди не образуется Образующаяся суспензия формиата меди в глицерине при последующем ее нагреве до (185 - 195) С выделяет порошок...

Номер патента: 1668043

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Брусенцов, Минаев, Умрихин

МПК: B22F 3/24

Метки: оксидных, полупроводниковых, порошков

...эффект. обусловленный нелинейностью кон1668043 Формула изобретения Способ получения полупроводниковых иэделий из оксидных порошков, включающий спекание и формирование поверхностного контактного слоя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления процесса, улучшения качества и стабильности параметров изделий, формирование поверхностного контактного слоя осуществляют термообработкой в среде водорода при 650 - 670 С в течение 8 - 10 мин с последующим охлаждением с печью до 100 - 80 С и далее на воздухе,Составитель С.ДеркачеваРедактор М Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор Т.Колб Заказ 2608 Тираж 489 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рачшская наб., 4/5...

Номер патента: 1668447

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гостищев, Согомонян, Хазанов, Шкурко

МПК: B22F 3/10, C22C 33/02

Метки: железа, основе, порошков, спеченных

...в любой отрасли строения. Цель изобретения - и механических свойств изделий и дительности процесса, Спекание в расплаве стекла проводят и 1250 ОС в течение 10-15 мин, а ох осуществляют сначала на воздух 600"С, а затем в воде при общей и тельности спекания и охлажден мин. 1 табл,рошковои бам изго- порошкот быть машиноовышение произворессовок ри 1000- лаждение е до 800- родолжиия 30-35 П р и м е р ы 2-10. Отпрессованные а втулки иэ порошкового материала, содержащего 96, железа, 1,5 О графита и 2,5 О меди, погружают на 10-15 мин в расплав оконного стекла, разогретого до 1000- 1250.С, После выгрузки детали выдерживают на воздухе до снижения температуры материала до 800-600 С, затем детали по гружают в воду. Общая продолжительность...

Номер патента: 1669634

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Дорофеев, Егоров, Синельщиков, Шульга

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования, тонких

...о стенки матрицы, измеряют величину упругого после- действия прессовки в матрице, а допрессовку проводят на удвоенную величину измеренного упруого последействия,На чертеже представлена пресс-форма для реализации способа.Пресс-форма состоит из матрицы с прорезями 1, соединенной с прокладкой 2, верхнего пуансона 3, нижнего пуансона 4, имеющего в своейнижней части резьбовое соединение с прокладкой 2, стержня 5, подложки 6, корпуса 7, механизма 8 измерения упругого последействия изделия. установленного на верхней плоскости корпуса 7 и связанного с верхним пуансоном 3, винтового механизма 9 перемещения верхнего пуансона 3, установленного на верхней плоскости корпуса 7 и механизма 10 инициирования свободных колебаний в матрице...

Номер патента: 1670536

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Алешин, Тигарев

МПК: G01N 15/02

Метки: анализа, дисперсности, кондуктометрическим, методом, порошков

...герметизация электродов позволяет значительно уменьшить расход дорогостоящей платины, заменой токопроводящей загерметизированной части другим металлом, обеспечив лишь герметизацию места сварки (спая) токопроводящей части с платиновой пластинкой.При включении устройства прокачки 5 суспензия 2 электролита с исследуемым порошком начинает перетекать из сосуда 1 в сосуд 3 через микрокапилляр 4. При достижении электролитом во втором сосуде 3 уровня электрода 6 в измерительной цепи возникает ток. При протекании тока между электродами 6 его величина постоянна и не зависит от уровня их погружения в электролит. При прокачивании суспензии 2 через капилляр 4 амплитуда импульсов от частиц также не зависит от уровня электролита, Кроме того, поскольку...

Номер патента: 1671416

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Блехеров, Вайнмахер, Голуб, Лапина, Эдельман

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...15 в сборе с корпусом 14 образует о последнем изолированные напорную 16 и выхлопну;о 17 полости. Напорная полость 16 штуцером 18 соединена с источником (не показан) давления газа (воздуха).Профилирооанный конец пвтрубка 15 образует с корпусом 14 кольцевое профилированное сопла 19 для сверхзвукового истечения газа. 1 ерез щелевые отверстия 20 в патрубке 15 и отверстия 21 о корпусе 14 происходит частичный выхлоп подазаемога в эжектор 13 газа в атмас ф еру. Трубопровод 11 и эжектор 13 образуют в сборе непрерывный канал 22, по которому циркулируют помещенный в трубопровод 11 шарик 23.П р и м е р, Предварительна установку вакуумируют и производят вакуумную выплавку металла в плавильном агрегате 3. При готовности плавки установку заполняют...

Номер патента: 1671619

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Гороховский, Краснова, Микиртичева, Повитков, Тюрин

МПК: C03B 19/06

Метки: непрерывного, порошков, связкой, стекол, стержней, формования

...емкости с формовочной массойнапротив формообразующей трубки с воэможностью входа в нее и соединенным сприводом возвратно-поступательногодвижения. Соосно с пуансоном внутриемкости установлен винтовой шнек,при этом пуансон размещен внутри полой оси шнека. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. легированнои стали, алун да, и т.д) или облицованаенках емкости имеются элек1671 Ь 19 регулируется стержень уплотнения в ней массы 2, При выработке круглых стержней с целью улучшения качества их поверхности целесообразно трубку 3 монтировать с возможностью вращения вокруг продольной оси и соединяя ее с соответствукщим приводом. При необходимости в одной емкости может быть смонтировано несколько формующих трубок.Для рыхления смеси 2 в емкости 1 и облегчения...

Номер патента: 1671739

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Анисимов, Инберг, Коварский

МПК: C25D 5/36

Метки: гальванопокрытием, железа, металлических, основе, порошков, прессованных, пропитки

...на детали наносят гальванопокрытия (цинк, кадмий) известными способами, Результаты испытаний различных пропитывающих составов на работоспособность приведены в табл.1. Несоответствие ГОСТам проявляется в неравномерности получаемых после пропитки гальванопокрытий по толщине и сплошности (пятна не- покрытия, различная шероховатость отдельных участков поверхности),Таким образом, иэ приведенных в табл.1 данных следует, что для составовпропитки, выходящих эа предлагаемые пределы (составы 1, 2 и 6), по мере работы наблюдается монотонное увеличение выносэ гидрофобизатора с обрабатываемыми деталями, обусловленное увеличением вязкости композиции, Для композиции с добавкой парафина 25-50(составы 3-5) указанная закономерность не наблюдается,...

Номер патента: 1672225

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Батырь, Шув

МПК: G01F 13/00

Метки: дозирования, объемного, порошков

...промышленности с целью получения электродов химических источников тока, а также в медицинской технике,Целью настоящего изобретения является повышение точности дозирования электродов химических источников тока для электронных наручных часов за счет равномерного заполнения без уплотнения верхнего слоя порошка в матрице.На фиг.1 представлен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг,3 - узел на фиг,1.Устройство содержит бункер 1, базовую плиту 2 с матрицей 3, размещенный между ними питатель 4 с загрузочной камерой 5 с примыкающими к ее нижней кромке продольными в направлении перемещений пия 4 карманами 6, верхние стенки котоараллельны базовой плите, а боковыеендикулярны ей,стройство работает следующим обрарошок...

Номер патента: 1673268

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Миронец, Петровский, Подольцев, Рогач, Сердюк, Ташлык, Чемерис

МПК: B22F 3/17

Метки: порошков, прессования, ударного

...разряда конденсаторной батареи С, имеющеи форму полуволны затухающей гинуго.ды (фиг,2). Г 1 ри этом в электропроводящем материале бойка 3 наводятся вихревые гоки и возникает электродииамическая сила, ускоряющая боек, Кривая скорости бойка Ч показана на фиг.2. Параметры разрядной цепи основного индуктора бойка подобр ны таким образом, что в момент перехода токачерез нуль (время т ) боек занимает опти. мальное начальное положение в дополнительном индукторе. Конденсаторная батарея С( : моменту времени Т 1 усгкевает перезарядиться (кривая Ос на фиг.2) и затсм происходит ее повторый разряд в цепь дополнительного индук 1 ора - ток 2 на фиг,1. На боек при этом воздеисгвует доОлнительный импульс силы, црив 0 дяции к увеличению скорости кривая Ч...

Номер патента: 1673269

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Аронин, Василенко, Селех, Цалюк

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, формования

...работает следу 1 аш 1 М образом,В собранную, как показана 1 О фиг,1,пресс-форму засыпают порошкаабразнуюсмесь. Затем г;осле рэзравниваниЯ шляхтыспециальной лопаткой пресс-Форму пОме 45щэкэс пад пресс, вставляют верхний пуанСОН 1 И ПРОИЗВСДЯт ПРЕССОВВНИЕ паограничителю 11. При этом эластичныйсъемник 9 утапливаетс,я в пазу 8, 1)а конечном этапе прессования формующая аласкость верхне О пуансона 1 совпадает с гориЗаНтаЛЬНай Г,ЛОСКОСтьЮ РВЗЪЕМа НаДСтаеКИ10 в матрице 2, Па,ле сброса усилия г,рессоеания пресс-форму устанавливают навигку 12 (фиг.2), При эсом штыр., Вилки 2. 55проходя через огверстия, Высоионные вопорной плите 5, контактирукот с кольцевымЭлементам б, На стержень 4 ставят г ы 1 алкивагель 13, прикладь:Вают к.ему у илие...

Номер патента: 1673271

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Голубков, Курович, Сивак, Тепляков

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков

...затвердевшего металла. При вращении ди ка Составитель В.РукинТехред М.Моргентал Корректор М.немчик Редактор В.Ковтун Заказ 2880 Тираж 483 Подписное ВНИИПИ Государственноо комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москьа, Ж-З 5, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патен 1", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности для получения металлических порошков из расплавов в форме волокон, иголок и чешуек.Цель изобретения - повышение качества металлических порошков за счет создания фракционной однородности закристаллизовавшихся частиц жидкого металла.На чертеже изображена установка.Установка состоит из охлаждаемого диска 1, ванны с расплавом 2, например, из меди...

Номер патента: 1675053

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Вайцехович, Кужель, Лебедев, Михалевич, Питюлин, Романихин, Стебунов

МПК: B22F 3/03

Метки: заготовок, порошков, пресс-форма, прессования, раздачей

...меняется на противоположное по периметру боковой поверхности матрицы.По достижении заданной плотности горизонтальная составляющая давления Рг превосходит усилие противодавления Рпр и в результате горизонтального перемещения стенок осуществляется раздача заготовки.На заготовку дополнительно воздействуют тангенциальные силы т 1 г,т 4 . направленные в сторону наклонной поверхности пуансона 4, и г 2 г,тз в сторону наклонной поверхности пуансона 3, Таким образом, пары тангенциальных Сил Г 1 Г,Г 4 и 2 ГХЗ (фиг. 1 и 2) действуют в противоположных направлениях вдоль периметра поверхности заготовки,В пресс-форме изготавливают тонкую пластину размером 50 х 200 х 0,5 мм из твердого сплава, используя порошковую смеськарбонитрида титана,...

Номер патента: 1675055

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Алексеев, Карпушко, Савицкий, Степаненко

МПК: B22F 3/035, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...эластичная лента 9, перемещающаяся по периферии сегмента при помощи роликов 10, Загрузочный бункер 11 размещен на корпусе 12, Диск получает вращение от привода 13,Расстояние от центра диска до торцовой поверхности формующих элементов в начале зоны формования составляет величийу, складывающуюся из расстояния до внутренней поверхности паза и его глубины,Устройство работает следующим образом.Порошок из загрузочного бункера 11 последовательными порциями захваты вается вращающимися вместе с диском 3 формующими элементами 4 и поступает в зонуформования. Зона формования образована поверхностью паза 6 вращающегося диска 3 и поверхностью эластичной ленты 10. Лента под действием сил трения между ее поверхностью и частицами порошка 5...

Номер патента: 1675057

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Белый, Игнатьев, Капорович, Лубинец

МПК: B22F 3/20

Метки: длинномерных, полых, порошков, прессования

...большей оси каплевидного сечения.Величина тангенса угла а может бытьопределена из условия, что направлениебольшей оси каплевидного сечения рассекателя к оси матрицы должно совпадать с 30направлением скорости течения металла вподвижной матрице. В таком положениирассекатель создает наименьшее сопротивление течению металла,Устройство работает следующим образом.В контейнер 2 подается брикет стружки,например АД - 1, пуансон 1, воздействуя набрикет, создает условие для течения металла в полость вращающейся матрицы 4, Из 40металла, обтекающего рассекатель 6 в калибрующем элементе 3, вокруг иглы 5 формируется полая длинномерная заготовка,При этом по границам подвижной части матрицы 4 с контейнером 2 и калибрующим элементом 3 происходят...

Номер патента: 1675059

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Карпенко, Матвейчук, Приймак, Пшиков

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, покрытий, порошков

...слоя,которые начинают также образовыватьмежду собой электрическую цепь с повышенной электроцроводностью, Они после СЛразогрева своего слоя тоже начинают испы- Ч,)тывать давление электромагнитного поля, Итак далее - слой за слоем, пока весь наносимыи порошок не превратится за счет температуры и вибрирующего давления нмонолитное покрытие, прочно сцепленное споверхностью детали,П р и м е р. Способ осуществляют приполучении износостойкого покрытия на пуансоне для прошивки отверстий. Пуансондиаметром рабочей части 15 мм выполняется из ст, 45, На его рабочую зону длиной 101675059 Составитель М,ПойменоваРедактор С.Патрушева Техред М.Моргентэл Корректор Т.Палий Заказ 2962 Тираж / Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...

Номер патента: 1675060

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Анистратенко, Апасов, Боровой, Ковтун, Свириденок

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, покрытий, порошков

...покрытия - медный порошок ПМСпо ГОСТУ с размером частиц 50 - 100 мкм, На пооерхность медной ленты с помощью скребковощеточной системы наносят слой желеобразного флюса ПБКМ толщиной 60- 70 мкм. С помощью дозатора наносят предварительно высушенный до влажности 3 порошковый материал и формируют порошковый слой по толщине, Затем медную ленту с нанесенным и сформированным порошковым слоем помещают между двумя роликовыми электродами диметром 2001675060 25 Таблица 1 фмм и шириной 16 мм, сжимаемыми с помощью ппевмоцилиндров, и прокатйвают спропусканием электрического тока и одновременным прикладыванием давления, врезультате чего осуществляется припекание порошкового слоя к ленте.П р и м е р 2, Отличается от примера 1тем, что в качестве...

Номер патента: 1675063

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Павлюченко, Сергеева, Усов

МПК: B22F 9/08

Метки: магния, основе, порошков, сплавов

...порошка при распылении, Срок хранения порошка магния и его сплавов благодаря применению предлагаемого способа увеличивается в 2,5-3 раза,Образующиеся частицы ох ют обдувом смесью га оя инертного газа (аргон) с 1-5 об. 6 гексафторида серы,При взаимодействии с магнием, нагретым до 700-800 С, инертного газа с 1-5 об.гексафторида серы на расплавленной поверхности частиц порошка формируется плотная пленка, состоящая из фторида и сульфида магния, обладающая повышенной прочностью, которая препятствует интенсивному окислению магния в процессе распыления и обеспечивает надежное капсулирование частиц порошка.В данном способе соотношение гексафторида серы 1 -об. ЯГь к инертному газу определяет равномерность распределения содержания газа с...

Номер патента: 1675201

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Грабис, Кузенкова, Миллер, Стафецкий, Убеле, Фесенко, Циелен

МПК: C01B 21/06

Метки: алюминия, многокомпонентных, нитрида, основе, порошков, редкоземельных, соединений, тонкодисперсных, элементов

...с дополнительно введенными элементами, что предотвращает образование кислородсодержащих соединений алюминия,Далее, по мере снижения температуры потока, в присутствии аммиака образуется чистый нитрид алюминия, который не содержит примеси кислородсодержащих соединений алюминия. Среднемассовая температура потока 5400 - 5800 К, при которой вводятся в поток бескислородные соединения, сродство которых к кислороду выше, чем у алюминия, установлены при изучении зависимости фазового и химических составов целевого продукта от температуры потока в зоне ввода (табл,1),Подача бескислородных соединений - газообразных углеводородов в зону потока, имеющего среднемассовую температуру выше 5800 К, приводит к появлению в продуктах взаимодействия карбида...

Номер патента: 1676754

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Андрусенко, Полищук, Степкин

МПК: B22F 3/087, B22F 3/105

Метки: заготовок, металлических, порошков

...мкм), Для шихты с более мелкой фракциейпорошков эффект уменьшения объема 45 без приложения внешних давлений перестает наблюдаться при 15 - 20 оуплотнения.Увеличение плотности до 40 - 50% при указанных параметрах тока или без воздействия током ведет к значительному росту 50 давления прессования (скачкообразно).Плавный рост давления прессования наблюдают при уменьшении длительности импульсов тока до 10 4 - 10 5 с, причем диапазон эффективности плотности тока сужа ется до 10 гА/мм, а диапазон частот импульсов - до 20-25 имп/с. Прессованием получена плотность материала заготовки93-970 от максимальной теоретическойплотности для данного состава. Способ осуществляют следующим образом.Шихту из смеси порошков железа, белого чугуна и стали ХЗО...

Номер патента: 1678531

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Гуров

МПК: B22F 3/17

Метки: металлических, порошков

...11 - конечная высота изделия, м;ОЬ - временное сопротивление материала порошка при растяжении, МПа.При этом ударное нагружение проводится через упругую прокладку, что позволяет избежать расслоение изделия и, тем самым повысить качество.П ример, Изготавметаллических порошкомы с размером частиц 80Заказ 3168 Тираж Подписное ВНИИПИ Гасударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ющих материалов: медь М 2, сплав АД 1 и сплав ПОС.Исполу.зуют следующее оборудование: многоместная пресс-форма с пуансонами диаметром 4; 4,5; 8 и 10 мм; пистолет монтажный ПЦ - 52 - 1 са сменной группой М 2; патроны монтажные типа...

Номер патента: 1678535

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Поляков, Полякова, Самсонова

МПК: B22F 9/30, C22B 34/34, C22B 34/36 ...

Метки: вольфрама, молибдена, порошков

...ьфрама- молибдеколбе в о кипения ссчитываб прост в аппаратурном ребует дорогостоящих репо качеству полученные ют получаемым водородием. Данныи спосо оформлении и не т агентов. При этом порошки не уступа ным восстановлен(2120 ют по ОМН 2 РМе (1 Ф ормул 1. Способ ена и вольф кое разложе тл ич аю прощения те ие молибден е де взят ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Бийский филиал Алтайческого института им. И.И.(56) Зеликман А,Н., Меерсогия редких металлов, -1973, 670 с.Балихин В,С., Резничесы получения и рафинироваметаллов. - М.: Наука, 1975 Изобретение относится к по металлургии, в частности к спо лучения металлических порошков Целью изобретения являетс ние технологии,П р и м е р. Соль типа Ма 2 Ме хН 2 Ме...

Номер патента: 1679316

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бурханов, Ганелин, Ермолаев, Князев, Медведев, Петрунин, Трусов

МПК: G01N 23/20

Метки: мелкои, порошков, размера, ультрамелкодисперсных, частиц

...проводят в режиме по точкам с угловым шагом 0,050. Время набора статистики на точке составляет 20 с. Используется излучение от рентгеновской трубки с медным анодом ( А = 1 5418 А). Предварительно до начало измерения рентгенограмм каждой из порошков попеременно насыпается в стандартную1679316 Та бл и ца 1 сетчатую плоскую кювету, слегка подпуессовывается при давлении Р = 0,2 т/см на гидравлическом прессе и крепится на гониометрической головке рентгеновского дифрактометра. Вклад, вносимый в 5 измеряемые рентгенограммы порЪшков радиотехническим и естественным радиационным фоном фап определяется из измеренной без образца при тех же условиях эксперимента рентгенограммы и состав ляет 1 фап = 0,2 имп/с.Из полученных рентгенограмм находят...

Номер патента: 1680504

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Ашмарин, Золотарский, Мелия, Николенко, Фурдак

МПК: B28B 3/12

Метки: кирпича, лабораторного, порошков, пресс, прессования

...работает следующим образом.Порошковая масса засыпается в полость матрицы 14 г:ри откинутом верхнем пуансоне 19. После установки зазора между валками 3, 4 с помощью винтов 5, обеспечивающего создание необходимого клинового эффекта для формообразования иэделия в матрице, и скорости при помощи сменных шкивов, матрица 14 вручную закрывается верхним пуансоном 19 и протягивается е зазор между валками 3, 4 с помощью при водной Ь, обводной 9, натяжной 7 звездочек, перемещающих цепь 10, с матрицей 14, Происходит первая ступень прессования. Затем, последовательно уменьшив зазор, реверсивно повторяют протаскивание пресс-Формы 13. Происходит вторая ступень прессования, Последовательно меняя зазор и скорость, можно задавать требуемую...

Номер патента: 1680625

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Агафонов, Данилов, Корнеев, Сизоненко, Силин

МПК: C01B 33/32

Метки: гидратированных, порошков, силикатов, щелочных

...гранулята с водой в соотношении 1:5 соответственно до прохода через сито с размером ячейки 0,05 мм, растворение силикат-глыбы в прецессе шарового измельчения происходит не за счет разрыва силоксановых связей водой, так как недостаточно энергии для их разрыва, а за счет частичного нарушения поверхности при помоле (и не превышает 3-56),2. Полученной суспензии дают выдержку при комнатной температуре в течение 2 ч в герметичной таре.1660625 Формул а и зоб рете ни я к Через сутки порошок слипается. дальнейшее растворение ие идет, так как в процессе сушки образуются практически нерастворимыттюдросиликаты,сталлически оставитель Н Техред М,Мор молюкал. Лазоренко орректор Т,Мале эк каз 3279 ТиражВНИИПИ Государственного комитета по...