Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 742769

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Гегин, Костин, Лазутин

МПК: G01N 15/02

Метки: порошков, проводящих, размерам, распределения

...спрсаба; на фиг, 2 - график тока переноса и его изменение во времени,Оно содержит заряжающий электрод1, верхний электрод 2, источник напряжения 3, самописец тока 4, электромагнитный вибратор 5 и генератор б.Частицы порошка обозначены цифрой 7.измерение осуществляется следующим образом. На заряжающий электродмонослоем насыпают частицы порошка,затем выставляют напряжение такой величины, чтобы электростатическая сила, действующая на частицу, скомпенсировала силу веса.На частицу, расположенную на заражающем электроде, действуют силы 20 где РЭ - сила электростатическогополя;Г - сила веса;Гд - сила ад ге зи и .Как показали исследования, для 25 частиц размером от 1 до 50 мкм Гэ,превосходящая вес, создается полемнапряженностью 3-4...

Номер патента: 749567

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Акименко, Большеченко, Гайдученко, Дзнеладзе, Жорняк, Клименко, Кривенко, Митров, Оликер, Радомысельский, Рукин, Рупчев

МПК: B22F 1/02

Метки: восстановления, конвейерная, отжига, печь, порошков

...сводом примыкающей к нему снизу газо- отводной камеры 21,Воздух удаляют из муфеля печи методом выжигания, для чего поднимают температуру в муфеле выше 850 С, аО затем при закрытом патрубке 25 подают в муфель газ-восстановитель через патрубок 24. После загорания газа от запальников (на чертеже не показаны) на разгрузочном конце муфеля и на выходе из патрубка 22 газоотводной камеры 21 включают защитные газовые завесы 12, 13 и открывают патрубок 25 для дополнительного ввода газа-восстановителя в охлаждающее устройство 3. Вытягивают из кассеты 10 свободный конец пористой ленты-подложки 8 и прижимают его к конвейерной сетчатой ленте 6 прижимным направляющим роликом 1 1, после чего пористая лента-подложка сворачиваемая е рулона, перемещается...

Номер патента: 749568

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Еремин, Малинина

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...части этого же паза установлено измерительное устройство 11 для замера расстояния между опорной плитой 4 и промежуточной плитой 7 в исходном положении. Второй паз промежуточной плиты предназначен для визуаль ного контроля работы пресс-формы и продувка ее полости сжатым воздухом (для удаления попадающей шихты). Верхний пуансон 12 через плиту 13 соединен с ползуном пресса (на черт. не показан), Нижняя неподвихсная часть 14 нижнего пуансона, установленная на корпусе 1, соединена с выталкивателем 15.Количество и размеры тарельчатых пружин 6 выбирают в зависимости от усилия прессования.Пресс-форма работает следующим образом. Порошок загружают в полость матрицы 2. При перемещении вниз ползуна пресса перемещается верхний пуансон 12. При...

Номер патента: 753538

Опубликовано: 07.08.1980

Автор: Бибаев

МПК: B22F 3/10, B30B 15/02

Метки: заготовок, порошков, спекания

...образом,В процессе сушки и спекания к верхней кассете устройства прикладывают усилие или дополнительный груз, под действием которого кассеты перемещаются в направляющем ци. линдре навстречу друг другу.В процессе усадки и под действием обжатия секциями верхнего и нижнего контейнеров, на которые передают поджимающее усилие кассеты, заготовка уменьшается в объеме, а внутрен. няя поверхность секций формирует окончатель-.753538 ажатию, Изделия, спеченные в предлагаемомустройстве, имеют правильную заданную форму (например, шар диаметром 112 мм), хорошую чистоту поверхности и высокую плотность.Устройство позволяет спекать высококачественные изделия больших размеров и большого веса. 3ную форму спекаемого изделия. Затем верхнийи нижний...

Номер патента: 753644

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Агафонов, Карпин, Плотников

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...20,расположенным в кольцевой проточке21 верхней матрицы 4,Устройство работает следующим образом.В исходном положении в полость,образованную нижней матрицей 1 и центральным стержнем 14, засыпаетсяпресс-порошок, Включается привод пресса и плита 18 опускается на плиу 12.При этом верхняя матрица 4 ложи .ся .на нижнюю матрицу 1 и под действиемпружин 16 поднимается вверх по наивравляющим стойкам 15 относительнообоймы 17 совместно с конусным зажимом б,Зажим б, перемещаясь по конусному отверстию обоймы 17, зажимаетверхнюю матрицу 4, ликвидируя зазорымежду ее секторами.При дальнейшем опускании плиты 18происходит сжатие пружин 16, плита12 опускается. Одновременно опускается центральный серкень 14 и происходит прессование порошка в верхней4 и...

Номер патента: 767543

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Артамонова, Богорад, Бушина, Павлова, Феоктистов

МПК: G01G 9/00

Метки: весы, порошков, седиментационные, тонких

...следящей магнитной подэески (фиг. 2) содержит генератор 17 высокой частоты (2-5 ИГц) с управляющей катушкой 18, расположенной на верхнейоткрытой части б, имеющей, кроме того, железный сердечник 19 с обмоткой 20 и постоянный магнит 21. Все элементы 18-21 заключены внутри ферромагнитного стакана.Ответная часть магнитной подвески содержит ферромагнитный стакан 22, верхняя часть которого закрыта крышкой 23 из меди, воздействующей на управляющую катушку 18. Внутри стакана 22 заключен постоянный магнит 24, имеющий полярность на притяжение к магниту 21.Сигнал генератора 17 выпрямляется детектором 25, усиливается усилителем 26 и в виде постоянного тока через на. груэочное сопротивление 27 заводится в обмотку 20 электромагнита. Так как...

Номер патента: 770657

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Баланкин, Башлыков, Скоров, Ярцев

МПК: B22F 3/08

Метки: магнитно-импульсного, порошков, прессования

...развиваете плитой, так как наведенные магнитным полем вихревые токи в медной ее части обладают малым электрическим сопротивлением и принимают небольшие значения. Медная часть подвержена действию практически только сжимающих напряжений, тогда как часть плиты, изготовленная из . нержавеющей стали, противостоит действию изгибающих нагрузок.На чертеже показано предложенное устройство для магнитно-импульсного прессования порошков.Устройство включает в себя конденсаторную батарею 1 с зарядным устрой770657 Формула изобретения ИИПИ Заказ 7343/11 Тираж 889 Подписн илиал ППП фПатент, г. Ужгород, Ул. Проектная ством, электрический разрядник 2 с системой запуска, служащий ключом в электрической цепи установки, плоский индуктор 3, составную...

Номер патента: 770658

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Бабутин, Бендерский, Борисов, Грозак, Ковалева, Панаиоти, Старков, Тюрин, Филиппов, Ярусевич

МПК: B22F 3/14

Метки: давлением, заготовок, порошков, спекания

...9 для создания давления, механизм фиксации пакетов, .состоящий иэ качающихся рычагов 10, кольца."Фиксатора 11 с пальцами 12 и приводом 13, причем рычаги выполнены с наклонными пазами 14, Под Э снабжен радиальными перегородками 15 и установленными на них нагревателями 16. Радиальные перегородки образуют совместно со стенками нагревательной камеры автономные нагревательные ячейки. Нижние упоры 4 установлены в от верстиях 17 пода 3 и выполнены в виде башмаков с хвостовиками. Указанные элементы установки смонтированы на каркасе 18, Камерами загрузки и подачи пакетов в холодильник (Б и В 20 соответственно) являются нагревательные ячейки, образованные радиальными перегородками 15.Установка работает следующим образом.25Камера 1 и холодильник...

Номер патента: 770720

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Марченко, Юровецкий

МПК: B23P 1/18

Метки: нанесения, покрытий, порошков, ферромагнитных, электроэрозионного

...фасонных поверхностей иэделий.Устройство состоит из установленного с воэможностью вращения диска 30 1 с зубцами 2, на которых надеты намагничивающие обмотки 3, Над полюс. ными наконечниками 4 выступают подпружиненные ролики 5 иэ нержавеющейстали, расположенные между зубцами.Рабочие поверхности полЮсных наконечников, представлякцие собой поверхность вращения относительно оси.диска, разделены несколькими поперечными дугогасящими канавками 6.Изделие 7 установлено на токоведу"щей пластине 8 и изолирующей подкладке 9 на столе 10 станка, например,горизонтально-фрезерного, расточного и др. На станине станка установлены вибробункер 11 с ферропорошкоми обычное токоподводящее устройство(на чертежах не показано) из щеток 15и контактных колец,...

Номер патента: 772720

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Исаевич, Миронов, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: порошков, прокатки

...продольный разрез, на фиг. 2 то же, вид сверху, на Фиг, 3 - схема узла толкателя. Предложенное устройство включает бункер для порошка, состоящий иэ верхней 1 и нижней 2 щек и параллельных стенок 3, две бесконечно замкнутые ленты 4 с натяжными роликами (не обозначены), толкатель, выполненный в виде штока 5 с запирающей пятой 6 и опорными элементами 7, установленными с воэможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости прокатки, и прокатные валки 8, При этом щеки бункера установлены под углом 14-170 к плоскости прокатки (выбор величины угла обусловлен необходимостью снижения коэффициента трения порошка о щеки бункера).устройство работает следующимобразом,При вращении прокатных валковтолкателем проводят...

Номер патента: 773493

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Книппенберг, Корнеев, Соломатов

МПК: G01N 33/38

Метки: дисперсности, поверхности, порошков, средней, тонкомолотых, удельной

...партий.Удельная поверхность каждой партии определяется на приборе ПСХ(ГОСТ 310-60). Полученнье результаты подвергаются статистической обработке с целью получения "истинных" значений удельной поверхности наполнителя,см/г:2 5 - 495, 5, - 770, 5 - 1020, Я 4 1460, 5- 1610.Объемную массу () определяют в г/смЭ уплотнением под нагрузкой 400 кгс/см с выдержкой до условнойтстабилизации деформаций, равной величине сжатия 0,01 мм за 30 мин.Плотность ( ) определяют по ГОСТ 810-бО в г/см . Методом математической статистики устанавливают "истинные" значения объемной массы и плотности наполнителей по каждой партии.Расчет пустотности наполнителей производится по формуле- МП = --- ьНЗкспьериментальные и расчетные данные приведены в табл. 3.На Фиг. 1...

Номер патента: 774798

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Айвазов, Близнюк, Еремеев, Жаворонков, Кац, Киянский, Сыркин, Уэльский

МПК: B22F 1/02

Метки: газовой, металлизации, порошков, фазы

...валами для вращения реактора 1. Привод 10 вращения обеспечивает полупериодное вращение реак.тора и снабжен реле времени,Полупериодное колебательное движение реактора, а также питание нагревателей реактора и сублиматораобеспечивается злектросхемой, приведенной на фиг. 2, где:11 - система автоматического поддержания температуры, включающая всебя два регулирующих устройстнатипа МР-б 4-02;12 - блок управления, включающийв себя реле времени и регуляторы напряжения;13 - блок питания привода вращения и нагревателей,14 - ограничители вращения, вклю-.чающие в себя концевые выключателидвигателя.Предлагаемая установка для металлизации порошков иэ газовой фазыработает следующим образом.Исходный порошок загружается внижнюю камеру реактора 1....

Номер патента: 774799

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Дубина, Новиков, Обдул

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования

...22, например гидравлического, соединенного с полостью высокого давления мультипликатора 23 трубопроводом 24. Высокое давление, необходимое25 для размыкания инструмента, создается дифференциальным поршнем 25.Предложенная установка работает следующим образом.Исходное положение, Ползун 3 нахо дится в крайнем верхнем положении, тормоз включен, маховики 8 и 9, шпиндели б и 7 не вращаются, двигатель 15 отключен. Траверса 18 с толкателями 19 и выталкивателем 20 находится 35 в крайнем нижнем положении, Жидкость высокого давления в силовой, цилиндр 22 не подается. Дифференциальный поршень 25 находится в крайнем верхнем положении. Перед началом работы включают двигатель 15, при этом вращение двигателя 15 через шестерню 17 передается на...

Номер патента: 776745

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Бабаянц, Фомченко

МПК: B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, порошков, прессования

...9, герметизирующих камеру,Между выступами нижнего затвора с помощью распорного конуса 10 закреплен нагреватель 11, внутри которого размещенобрабатываемый образец. Защита элементов конструкции устройства от непосредственного воздействия высокотемпературногонагрева осуществляется теплоизоляцией 12.Газ в устройство подается по газовводу 13,а эЛектрЬпитание - по токоподводящимшинам 14.Устройство работает следующим образом.Перед загрузкой устройства гайка 6 снята, а затвор 2 извлечен из камеры 1. Образец на соответствующей оправке устанавливается внутри рабочего объема камеры,после чего затвор 2 вводится в камеру 1 ификсируется от осевого перемещения приработе под внутренним давлением гайкой6. При необходимости производится откачка с помощью...

Номер патента: 782960

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Мамедов, Орлов

МПК: B22F 9/08

Метки: порошков, расплавов, распылением

...2, корпуса3 с кольцевой полостью 4 для подачигаза, сепаратора 5 тг отверстиями б, .кольцевых газовых сопл 7 и 8 и источника ультразвуковых колебаний, выполненного в виде промежуточного сопла 9, установленного между газовыми2 О соплами 7 и 8,37829 б Ф Ъ: М Чфизическая сушность процесса генерирования ультразвуковых колебанийна торце сопла 9 сводится к следуюему. Поступление газа-энергоносителя" в полость 4 приводит к образованиюдвум газовых потоков. На торце сойла9,разделяюцего указанные потоки, образуется конус вакуумирования, т.е.коническая зона, давление газа внутри которой значительно ниже атмосФерного. Размерыи Форма зоны завиоятот давления и скорости газа в окружаюцих ее газовых потоках. Непрерывнаяйульсацмя конуса вакуумирования...

Номер патента: 782961

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Боков, Носуленко

МПК: B22F 9/14

Метки: металлических, порошков

...дуга, создаваемаяпостоянным током напряжением не менее 30 В между электродами 1 и 2,горит в потоке жидкости (или газа),При этом электроды составлены из плотноуложенных заготовок 3 различнойФормы, связанных между собой токопроводящей связкой 4.Продукты эрозиизаготовок уносятся потоком диэлектрической жидкости из межэлектродногозазора 5,В качестве связки могут быть использованы,например, легкоплавкие металлы и сплавы, обладающие низкойэлектроэрозионной стойкостью, а такжелюбые другие токопроводящие материалы, допускающие возможность ихотделения от основного продукта,При этом производительность процес са эрозии повьааается в 4-5 раз, а количество технологических отходов снижается в 4-6 раз.В частности при получении металлического порошка...

Номер патента: 782962

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Боков, Носуленко

МПК: B22F 9/14

Метки: металлических, порошков

...трубчатыми электродами в по- перечном потоке рабочей среды поджигают электрическую дугу (постоянный ток, напряжение не ниже 30 В). Продукты эрозии электродов (металлический порошок) уносятся из межэлектродного зазора потоком рабочей среды.При этом электроды несоосно вращают в противоположных направлениях со скоростью 0,02-1,0 м/с, а величина их несоосности составляет 0,1-0,9 от их толщины. С периодичностью 1-5 мин полярность электродов изменяют на про" тивоположную, При таких условиях проведения процесса обеспечивается равномерная эроэйя электродов, что сопровождается получением однородных по размерам частиц порошков. Уменьшение величины несоосности электродов ниже 0,1 приводит к исчезновению эффекта выравнивания их торцовых...

Номер патента: 789202

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Мандров, Сибикин

МПК: B22C 5/04

Метки: огнеупорных, окислов, порошков, промывки, регенерации, смесей, формовочных, химической

...З,Перегрузочное устройство 19 выполнено в видешнека 21, установленного в корпусе22, имеющем приемную воронку для порошков огнеупорных окислов, и неподвижно закрепленном на раме 3. Шнек21 соединен шарнирной муфтой 23 скронштейном 24 барабана 25 промывки инейтрализации порошков огнеупорныхокислов. Барабан 25 - конический, горизонтальный, по длине разделен перегородками 26-29 на пять секций, навнутренних поверхностях которых жестко закреплены под углом лопасти, осуществляюшие перемешение промываеияхпорошков огнеупорных окислов вдольоси барабана 25 при его вращении.Каждая секция барабана имеет патрубки для полного слива промывных водпри ремонтных работах, На перегородках 26-29 жестко закреплены ковши 40 30-33 с направляюшими лотками,...

Номер патента: 789250

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Босых, Живулина, Лутц, Масленников, Монахов, Никитина, Сокольский, Сысойкин, Шворобей, Яшунский

МПК: B22F 3/10, F27B 9/06

Метки: металлических, порошков, спекания

...в виде цилиндрйческой направляющей, Пос-ЗО ле отсекателя перед выходным отверстием для дефектных деталей установлена цилиндрическая направляющая 45. Под отсекателем 8 размещен направляющий желоб 46, Между камерой 7 охлаждения и печью 6 имеется цилиндрическая направляющая 47. Все транспортеры, механизм непрерывной подачи и печь размещены на рамных основаниях 48. Установка снабжена систе40 мой управления, обеспечивающей согласованную работу всех устройств, входящих в ее состав. Транспортер 34 камеры охлаждения снабжен грузом 49 натяжения сеток./ На конце каждой ветви транспортера,. а45 также с боков имеются направляющие 50, для удобства обслуживания транспортер 1 съема выполнен откидйым относительно горцонтальной оси. В связи с этим...

Номер патента: 791460

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Елистратов, Сандовенко

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...выполнен в виде трубы, охватывающей матрицу, при этом промежуточное кольцо и труба выполресс-форма состоит иэ подкладки1, промежуточного кольца 2, стержня3, пуансона 4, матрицы 5, выталкивателя б, выполненного,в виде трубыохватываксей матрицу, и снабженного15 выступами и пазами 7, сопрягактцимися с соответствукицими .пазами и выступами 8, выполненными в промежуточном кольце 2, и распрессовочного акольца 9Стержень 3 формирует внут"20 реннее,отверстие в прессуемом изделии,Работа пресс-Формы происходитследуюцим образом.В полость матрицы после сборки25 пресс-формы засыпают дозу порошка,устанавливают пуансон 4 и производятпрессование порошка. Выталкивание,спрессованного иэделия производятпу размешения выступов выталки 30 ва в пазах...

Номер патента: 791463

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Васенев, Михалев, Сенкевич, Часовников

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, расплава, распылением

...стрелке Бна фиг,1,Установка состоит из рабочей ка"меры 1, Форсунки с верхним 2 и нижним 3 вкладышами,образующими распыливакщее сопло, вакуумного затво"ра, состоящего из тарелки 4 суплотнителем 5, нажнмного рычага 6 с осью7 качания тарелки, шарнира 8 и при вода поворота тарелки, состоящегоиз поворотной оси 9, рычага 10 ивытяжной рукоятки 11 с коническимфиксатором. В корпусе форсунки закреплена заливочная воронка 12, а 5 форсунка в сборе установлена на вер.хнем фланце 13 камеры.Металлосборник и всдоохлаздаемыйстол установлены в нижней части камеры. Нижний вкладыш 3 вь,полнен во доохлаждаемым и.снабжен патрубками14, установленными на фланце 13.Установка работает следукщим образом.При псмощи вакуумного затвора 25 перекрывают отверстие...

Номер патента: 793811

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Кожевников, Павлов

МПК: B30B 11/20

Метки: грануляциипластифицированных, порошков, пресс, уплотнения

...а фильера установлена в отверстии корпуса.На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого пресса; ца фиг. 2 - разрез А - А фцг, 1; ца фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 2.Пресс содержит корпус 1, ведущий конический диск 2, связанный с приводом вращения (не показан), ведомый конический диск 3 с пустотелой цапфой 4 и шаровой элемент 5 с каналами 6. Шаровой элемент 5 упирается плоскостью 7 в диск 2, На боковых поверхностях конических дисков 2 и 3 выполнены впадины 8 и выступы 9. Конические диски 2 и 3 установлены так, что выступы 9 входят во впадины 8. В корпусе 1 выполнено отверстие 10 и установлена фильера 11. В верхней части корпуса 1 ус.,и тацовлец загрузочный бункер 12.Пресс работает следующим образом.Пластифицированный материал, поступающий...

Номер патента: 801983

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Мудров

МПК: B22F 1/00

Метки: порошков, смеситель

...6 смесителя. Передача врашательного движения к смесителю может осуществляться через клиноременную передачу - шкив 7. В этом случае шкив 7 жестко связан или изготовлен вместе со звеном 4.Поводки 2 имеют скрученные под углом Ю пальцы, оси которых отстоят на кратчайшем расстоянии т". Угол скручивания А может лежать в пределах 5-30, причем80 угол следует отсчитывать против часовой стрелки от оси пальца, обращенного к на блюдател ю.Звенья 3 и 4 имеют оси шарниров, скрученные под углом Д, лежащем в пределах 30-150, и отстоят эти оси на кратчайшем расстоянии. 81.Звенья 5 имеют такие же параметры, что и поводки 2, т, е. пальцы скручены под углом б,и оси пальцев отстоят на кратчайшем расстоянииКратчайшие расстояния и углы скручивания подвижных...

Номер патента: 804208

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Дорожкин, Кашицын, Кот, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: ме-таллических, покрытий, порошков

...(3)Полученное выракение (3) даетобласть угловых скоростей вращения, обеспечивающих равномерное формирование порошкового слоя по внутренней поверхности оболочки.При получении композиционных покрытий, состоящих из различных порошков, минимальную допустимую угловуюскорость вращения нужно рассчитыватьпо выражению (3) для порошка, имеющего минимальную величину коэффициента межчастичного трения.Осуществление во время вращениямагнитно-импульсного прессованияприводит к обжатию детали оболочкой, в результате чего на поверхности детали Формируется порошковыйслой. Для получения покрытий с желаемойплотностью в дальнейшем возможно осуществление многократного магнитно-импульсного прессования принеподвижной сборке, причем порошок в этом случае...

Номер патента: 807149

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Гегин, Костин, Лазутин, Мяздриков

МПК: G01N 15/02

Метки: порошков, проводящих, размерачастиц, среднего

...и дополнительно измеряют частоту колебаний частиц в межэлектр ном зазоре, а величину среднего разм рассчитывают по формуле ЧЪеиЕсли имеется оток равен(8) здесь с и Ч - средние значения заряда и скорости частиц в межэлектродном зазоре.Разделив (7) на (8), имеем э/г =с,одера( 10) е О угие способы определе где- заряд частицы;у - скорость частицы;Ъ - межэлектродное расЗначение скорости 7 можнисход из ормула. изобретения тояние.о определить,(5) Способ измерения среднего размерачастиц порошков проводящих материалов,заключающийся во введении порошка в= Е гд - средний размер частицы;О- ток перенося;Г - частота следования импульсов;бо - электрическая постоянная;Е - напряженность электрического.поля,На чертеже представлен прибор дляреализации...

Номер патента: 812357

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Барнштейн, Перова, Трифонова

МПК: B05B 5/00

Метки: порошков, препарирования

...порошков с использованием заостренного электрода, соединенного с источником электрического напряжения, к навеске порошка, расположенной на плоской поверхности, подносят электрод под углом, отличным от 90 , к этой поверхности, а подложку располагают в зоне неоднородности электрического поля. На чертеже изображено устройство,реализующее предлагаемы способ.15 Способ осуществляется следующимобразом.К навеске препарируемого порошка1 помещенного на плоской диэлектрической подложке 2, подносят эаост ренный электрод 3, подключенный к источннку электрического напряжения 4,Электрод подносят под углом, отличным от 90 о, к этой подложке, причемподложку располагают в зоне неоднородности электрического поля. Приприближении заостренного...

Номер патента: 812423

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Баранник, Глебина, Матус, Полоус, Раскатов, Рудаков, Сергеев, Трухин

МПК: B22F 1/00

Метки: гидрометаллурги-ческой, порошков

...После окончания пассивацни давление сбрасывается и пассивирующая жидкость 25 опускается обратно в камеру 2. Трех- ходовой кран устанавливается в положение, изолирующее камеру 2 от атмосферы и сжатого воздуха, для предотвращения попадания промывочной воды в пассивирующий раствор. В реакционную камеру вновь, подается промывочная жидкость, после заполнения камеры (или вторичной промывки при необходимости) открывается запорное приспособление 9 и обработанный порошок, увлекаемый промывочной жидкостью, удаляется из реакционной камеры.Применение предложенного устройства позволяет повысить производительность процесса и обеспечивает возможность многократного использования реакционной жидкости.Формула изобретенияУстройство для...

Номер патента: 812425

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Владыкин, Герцев, Косолапов

МПК: B22F 3/18

Метки: метал-лических, порошков, прокатки

...содержит систему валков предварительного 1и окончательного 2 уплотнения порошков, скребки 3, расположенные под валками 1, причем ширина скребков соответствует длине валка, а каждый из скребков закреплен на кронштейне 4, установленном с возможностью поворота на неподвижной оси 5 и с возможностью поджатия к валку при помощи пружины б. По всей ширине скребков (по крайней мере, одного из них) выполнены ребра 7, причем ребра соседних скребков установлены в зацепЛении, а грани 8 ребер 7 выполнены под острым углом, Валки установлены,через уплотнение .15 с загрузочнымбункером 16, а разгрузочный патрубок 13 - через уплотнение 17 с загрузочным патрубком 12 корпуса 10, Одиниэ валков предварительного уплотнения установлен с возможностью...

Номер патента: 814482

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Лесин, Мовсесов

МПК: B07B 7/083

Метки: воздушной, классифика-ции, порошков

...входной и выходные патрубки, причем входной патрубок выполнен в виде горизонтальной трубы с отверстиями в верхней ее части.На Фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на Фиг. 2 - то же, виц в плане; на Ф торца.состоит 1, в новлен ивыполненный в виде гориэойтальной трубы с отверстиями 3.В верхней части корпуса 1 установлены классифицирующие блоки 4, включающие рабочее колесо 5, конический бункер 6, вал 7, обечайку 8, выходные патрубки 9 блоков 4, соединенные общим коллектором 10, В нижней части корпуса 1 установлен механизм для вывода крупного класса материала, например, шнековый транспортер 11, перемещающий крупный класс материала к разгрузочному патрубку 12.Устройство работает следующим об" разом.Исходный...

Номер патента: 816691

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Дробот, Никишин, Савченко, Сенотрусов, Степанец, Стороженко

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...для прессования порошков состоит из накопителя 1 порошка, питателя 2, стержня-пуансона 3, матрицы 4 и выталкивателя 15 5. При этом матрица установленавнутри накопителя, а питатель выполнен в виде кольца, установленноговокруг матрицы с воэможностью осевого перемещения. В верхней части 20 кольца выполнена коническая проточка 6.Устройство работает следующимобразом.Порошок из бункера поступает в 25 кольцевой накопитель 1 и полностьюзаполняет его входной канал, который выполнен с учетом угла насып-ного койуса, а также находящийсявнизу питатель 2. Стержень-пуансон 30 3 устанавливают таким образом, что816691 Формула изобретения Составктель И.Киянскийедактор:А.Мотыль Техред Л,Пекарь Корректор Н,Стец 69 Подписиного комитета...