Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 1757753

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Лабадзе, Мгалоблишвили, Ниношвили

МПК: B05B 5/08

Метки: нанесения, поле, порошков, электрическом

...в электрическом поле,преимущественно стеклоэмэлевых, содержэщее вибровозбудитель и камеру нэнесения с размещенными в нейвысоковольтными игольчатыми злектродэми снэбкено размещенным в камере металлическим стэкэном и шарами с удельнымвесом, превышающим удельный вес порошкэ, при этом высоковольтные игольчатыеэлектроды зэкреплены в стенках и дне стэкана и электрически соединены с ним, эшары свободно размещены не менее, чем вдвэ ряда между электродами, зэкрепленными нэ дне стакана. При этом камера нэнесения смонтирована нэ платформе, 25установленной нэ вибровозбудителе посредством закрепленных нэ нем коническихпружин и регулирующих винтов.Нэ чертеже представлено предлэгэемое устройство. 30Устройство для нэнесения порошков вэлектрическом...

Номер патента: 1759551

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Абрамов, Валов, Васильев, Вяткин

МПК: B22F 3/04

Метки: изостатического, порошков, прессования, фасонных

...давлением рабочей среды изостатз. Оптимальная величина давления В начальной стадии прессования в пределах 0,15 - 17",4, от рабОчеГО Обеспеч.Вает устойчивость сфор мованной массы и ее прочность гри сравнительно большой О;крытой паристости, позволяюшей удаление воздуха, е разру 1 д Упло1 дКНУЮ МВССУПри Обкатли 1".а с малы 4 давлением рабочей среды, напр:мер сжатого всздуха, Гптимальняя В 8 ллчка избь 11 очно О дзВл 8 Ия может составлять 0,15-10, от рабочего дзвле 1 ля с частотои приложения и сброса давления 0,2-2 раза в секунду. Предпочтительное сочетание Величины давле ия и частоты его приложекия - мень 188 давление и большая частота, При меньшем давлении обатия и меньшей частоте приложения давгения масса в пресс-форме...

Номер патента: 1759558

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бондаренко, Жолнерчик, Федоров

МПК: B22F 7/04

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытий, порошков

...покрытия; на фиг, 7 - из правой полости удален термостойкий материал; на фиг. 8 - фиг. 16 операции споссоаосуществляемые с правой полостью.Способ осуществляют следующим об разом,Для нанесения покрытий из порошковна внутреннюю поверхность изделля 1,имеющего, напрлмер, две пересекающиесяплоскости 2 и 3 (фиг. 1), полость 3 заполняюттермостойким легкоудаляемым материалом4, В качестве термостойкого легкоудаляемого материала используется стержневая песчано-глинистая смесь в том виде, в какомона применяется для изготовления стержней и форм. Для этого в одну из полостейвставляют стержень, а соседнюю заполняют одним из известных способов (заливаютпри вертикальном положении гильзы, заполняют шпателем, шприцуют вручную илимеханически и т.д,)....

Номер патента: 1759560

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бесогонов, Липанов

МПК: B22F 9/02, B22F 9/12

Метки: порошков, ультрадисперсных

...Гвзв. Нв противопо"локном от генератора конце Гвзопроволвустановленг приспособление для г 1 одачисвязующего частицы вещества, состояшееиз цллиндра 4, в дне которого поперек газопровода выполнена прорезь 5, крышки 6 ипоршня 7, Прорезь сообщает полость ци- Ьлиндра, заполненную связующим веществом 8 (например, парафином), и полостьгазопровода(фиг, 1 И 2). С противоположнойот прорези стороны расположен сборникпорошка, который состоит из корпуса 9 и 5крышки 10, В сборнике установлен с зазором контейнер 11 Полость сборнлка порошка сообщается с полостьютрубопровода 3 через перепускное отверстие 12,Устройство для получения ультрадисперсных порошков из магни.ных материалов(фиг. 1) снабжено постоянным магнитом 13, который установлен у прорези 5...

Номер патента: 1763125

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дьяконов, Палкин

МПК: B23K 9/18

Метки: дуги, использованием, магнитного, наплавки, поля, порошков, электродуговой

...боковым сторонам. трубки : 0,3 атм. и воспламеняющаяся жидкостьдиаметрально противоположнопросвер- . струей диаметром 0,5-1 мм под давлелекы отверстйя диаметром в 1 мм снием 0,2-0,3 атм. Под действием магпроизвольным шагом, Чтобы йорошок не нитногополя дуги образуется, так намог поступать в трубкучерез"бтверс" 25 зываемый, магнитопорошковый электрод.тия на трубке укреплены экраны 16, Процесс йаплавки ведется на прямойТрубка 17 выравнивает давление меж" полярности, силой тока в 100-150 А .иду внутренней полостью бункера и дав- напряжением холостого хода в 10-50 В,лением в трубках.Через отверстия в Скорость наплавки составляет 12 трубках"в порошок поступает. под дав- З 0 15 м/мин.лением воздух и разрыхляет порошок.В предложенном способе...

Номер патента: 1766617

Опубликовано: 07.10.1992

Автор: Монасевич

МПК: B22F 1/00

Метки: порошков, смеси

...по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 формации с учетом места, необходимого на установку устройства в вырезе,В сравнении с известным предлагаемое решение позволяет существенно упростить конструкцию устройства, уменьшить его габариты и массу,Формула изобретения Устройство для фиксации цепи скребкового конвейера, содержащее фиксаторы для грузовой и холостой ветвей тягового органа,связанные между собой через центральный вырез в днище рештака посредством перемычки, отличающееся тем,что,сцелью упрощения конструкции устройства и 5 уменьшения его габаритов, перемычка выполнена в виде горизонтально расположенной между ветвями...

Номер патента: 1766620

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Брежнев, Бутенко, Маслякова

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, стаканообразных, формования

Номер патента: 1770084

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бабарицкий, Венгер, Власенко, Гаранчук, Гольдберг, Калинин, Мизюк, Попиченко, Скороход

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, длинномерных, полых, порошков, прессования

...17700845 10 20 25 30 35 но камеры высокого давления 6. Жидкость по каналу поступает в стержень 8 и отжимает оболочку 9 к стенкам матрицы 10 в радиальном направлении. Таким образом, осуществляется прессование изделия из порошка, контролируемое по давлению в магистрали пресса на чертеже не показано). По окончании прессования плунжер пресса поднимается, пружина 27 синхронно перемещает плунжер 7 с перфорированным стержнем 8 относительно контейнера 6, давление падает и эластичная оболочка 9 за счет своей упругости прижимается к перфорированному стержню, а плавающий стержень 22 под действием пружины 21 устанавливается в первоначальное положение. Отпрессованная деталь нижним пуансоном 18, выталкивателем 23 выталкивается из матрицы 10...

Номер патента: 1770086

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Горбылев, Егоров, Заяц, Лыткин, Мишулин, Нагаев, Петухов, Унанян, Шилков, Шляхин

МПК: B22F 3/18

Метки: ленты, порошков, прокатки

...с возможностью вращения вместе с валком и уве 1770086личения высоты ограничителя за счет их контакта друг с другом, Кроме того, для получения профильной ленты, кольца выполнены с местными утолщениями на поверхностях контакта с порошком.На фиг. 1 - 3 представлена схема устройства,Устройство состоит из следующих основных узлов: прокатные эалки 1 и 2 с расположенными в.,прЬточюх по их краям кольцам 3 и 4. Валки.при ращении имеют возможность приводить в движение транспортные ленты 5, 6, которые вкупе с боковыми стенками 7, 8 образуют бункер с размещенным в нем вспученным графитом 9 весом от 2 до 8 гр на 1 дм ). Графит, обжимаясь валками 1, 2 преобразуетсч в ленту 10.Работа устройства осуществляется в следующей последовательности.Валки 1 и...

Номер патента: 1770092

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Войтов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...14, Включают вращение детали 1, которая, поворачиваясь совместно с хомутиками 18, 19 на требуемый угол, замыкает поочередно концевые переключатели 11, 12, которые подают сигнал на электромагнитное реле 30, в результате чего перемещается сердечник электромагнитного реле; воздействуя на полэун 29, Последний перемещает рукоятку 28, перекрывая канал 25 подачи избыточного давления в камеру 22. В результате давления воздуха на поршень 21 (справа) перемещают его вместе с патроном, деталью 1 влево и, кроме того, реверсируется вращательное движение детали электрической схемой, соединенной с контактными группами (11, 20), (12, 19). В результате воздействия температуры, верхний которой составляет 1050 С и дополнительного усилия давления Ро...

Номер патента: 1770094

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Арабян, Власов, Власова

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, наружные, поверхности, покрытий, порошков

...20 25 30 35 40 45 50 55 хности деталей. Износ происходит неравномерно и величина зазора между деталью и формой будет различной, следовательно, неравномерность усилия прессования порошкового слоя по всему объему детали, что снизит адгезионную прочность, увеличит пористость спекаемого слоя.Целью изобретения является повышение качества восстанавливаемой детали.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытий из металлических порошков на наружные поверхности деталей, с целью повышения качества покрытий, торцевая крышка выполнена в виде кольцевого пуансона, установленного с возможностью захода в корпус пресс-формы. Корпус выполнен с перепускным клапаном. Корпус пресс-формы со стороны, противоположной крышке, выполнен с...

Номер патента: 1770829

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кулькин, Медведев, Рыбаков, Топорков, Яшин

МПК: G01N 15/02

Метки: анализа, дисперсного, порошков, состава

...допплеровский измеритель скорости частиц 8 с фотоприемником 9, на выход которого последовательно подсоединены блок обработки сигналов 10, интегратор 13 и блок сравнения 14, Блок обработки сигналов 10 состоит из преобразователя сигналов 11, схемы измерения концентрации 12,50 .схемы измерения размеров частиц 16, Кроме того, анализатор снабжен мини-Э ВМ 15,подсоединенной к схеме измерения концентрации 12 и схеме измерния размеров частиц 16, Блок сравнения 14 управляющимвыходом 17. связан с узлом управления клапаном 6, Диспергатор 3 (фиг.З) состоитиз контейнера 18, к которому подсоединен патрубок подачи воздуха 19 в контейнер18 и патрубок вывода аэрозоля 20. В качестве регулятора расхода воздуха 4 может5 10 15 20 25 30 40 45 50 быть...

Номер патента: 1771879

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Исмагилов, Репкин

МПК: B22F 3/02

Метки: зубчатых, порошков

...0,75-0,9 ширинызуба колера. Заготовку спекают в защитнойатмосфере, далее ее размещают в матрицеповторного прессования 2 таким образом,что рабочая поверхность зуба А контактирует с матрицей, а задняя поверхность Б рас 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 положена с зазором, Повторное прессование осуществляется при сближении пуансона 3 и выталкивателя 4 фиг. 2 по схеме закрытой осадки с односторнним тангенциальным течением материала. На заключительной стадии осуществляется подпор свободной задней поверхности зуба Б со стороны матрицы. Интенсивные сдвиговые деформации, возникающие в области рабочей поверхности зуба, обеспечивают повышение плотности по образующей до 2 - 2,50/.Использование предлагаемого способа позволяет достичь максимальной...

Номер патента: 1771882

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Алексеев, Артемов, Гурский, Каверзин, Кулясов, Плышевский, Федорищак

МПК: B22F 3/18

Метки: боросиликатных, компактирования, порошков

...порошки смешивают с раствором борной кислоты концентрацией 0,3-10,35;4, в которую предварительно вводят 0,9 - 1,7 гексабората кальция. Смесь уплотняют и обжигают. Способ позволяет повысить механическую прочность .изделий, что способствует снижению пылеуноса материала при его последующей прокалке во вращающемся барабане и повышает производительность. оборудования. Кроме этого, увеличивается термическая прочность компактированного материала, т,е. снижается доля оплавленных изделий, что улучшает показатели их дальнейшей переработки, 1 табл Цель изобретения - повышение механической и термической прочности изделий,Указанная цель достигается тем, что в способе, включающем смешение борсиликатных порошков с водным раствором борной...

Номер патента: 1774893

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Зайнутдинова, Кочетова, Малова

МПК: B22C 5/00

Метки: керамических, огнеупорных, окислов, отработанных, порошков, регенерации, форм

...не выгорает из-за недостатка температуры отжига, не обеспечивая чистоты и высокого качества регенерации огнеупорных окислов.Целью изобретения является расширение технологических возможностей производства по ресурсосбереженио дефицитных огнеупорных окислов, снижение себестоимости литейных смесей, повышение выхода годного регенерата.Поставленная цель достигается тем, что в способе регенерации порошков огнеупорных окислов из отработанных керамических форм, включающем дробление, грохочение, окислительный обжиг, классификацию, окислительный обжиг проводят при 850 - 900 С, а после классификации смесь подвеогают химической обработке,Предлагаемый способ регенерации порошков огнеупорных окислов из отработанных керамических форм реализован...

Номер патента: 1775149

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Вансович, Грехов, Гришин, Захаров, Окулов, Черезов

МПК: B01F 7/08

Метки: жидкости, металлических, пассивации, порошков, путем, смеситель

...форму шнека 8. Вал 2 приводится во вращение через электропривод 9 и редуктор 10 Для отсоса газов из смесителя к загрузочному патрубку 3 подсоединен газоотсос 11,Смеситель работает следующим образом. 55. соосно расположенные смесительную и транспортирующую части, первая из которых выполнена в виде лопастей, жестко закрепленных на раме. а вторая - в виде шнека, при этом загрузочные патрубки разПодлежащий обработке металлический порошок подается пневмотранспортом в загруэо;ный патрубок 3 сверху и далее в виде закрученного потока по стенкам патрубка поступает в 1-ю секцию корпуса 1. Сюда же через загрузочный патрубок 4 подается пассивирующая жидкость, Одновременно с подачей компонентов включается электро- привод 9, и через редуктор 10 вал...

Номер патента: 1776452

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Бувин, Ломакин, Мешалин

МПК: B07B 1/00

Метки: классификации, металлических, порошков, ситовой

...подачи, в средней зоне и в зоне выгрузки, устанавливают равным 1,5;1,0:3,0 при удельной нагрузке порошка на полотно 0,6-5,0 мз/м ч.Рассев металлических порошков проводили на установке рассева, схема которой приведена на чертеже.1776452 10 Паркапоповка Вффективность васоевагрануле Величина амплитуды вибрации сита, мм Удельнаянагрузкана ситои/нз ч Отнооениеанплитуд позонам(1 П:Ш) Раз)ерячеекверхнегосита,Разнерячеекниянегосита,ни Опособ Частота колебаний сит,гц Фэона (1)подачипороыка содеркание(11) по- рошка 1,0 45 О 65 1,0:1,0;1,0 1,5:1 О;3,0 7,2 6,4 ИзвестныйЭП 741 НП 1,02,25 0,05 50 1,0 0,25 0,25 0,4 В,1 Предлагае НП ный 076,аломиниеаыйсплав 0,05 7,3 1,5 0,6 3,0 5,0 54 4,0 3,9 4,1 7,9 1,5: 1030 1,51,0:3,0 15:10:30 151 ОзЗО 0,25 0,25...

Номер патента: 1780242

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Болотов, Колесников, Филков

МПК: B22F 9/06, B22F 9/14

Метки: порошков, ультрадисперсных

...расплава на капли с помощью наложения механических колебаний на струю расплава и возрастает скорость испарения с поверхности каждой капли иэ-за горения микродуг между струей расплава, каплями расплава и плазменными струями.Предложенный способ осуществляют следующим образом (фиг. 2),Металл расплавляют в плавильной камере 7, далее расплав подают в дозатор 8, где он перегревается на 10 - 40 оь выше температуры плавления, Затем расплав подают через патрубок 9 в реактор 10. Одновременно с подачей расплава включают электродуговые плазмотроны 6 и вибратор 11, В реакторе 10 на струю расплава найравляют плазменные струи из плазмотронов 6, При протекании электрического тока через электроды плазмотронов, плазменные струи,крупные капли расплава...

Номер патента: 1785811

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Вертман, Епанчинцев, Нестеренко, Першин

МПК: B22F 3/08

Метки: взрывного, контейнер, порошков, прессования

...в виде вставки из свернутой в несколько слоев фторопластовойпленки толщиной порядка 100 мкм,На фиг, 1 изображен предлагаемый контейнер, где 1 - металлический корпус, 2 -слой фторопласта, 3,4 - заглушки; на фиг, 2 10приведена сборка для взрывного прессования с использованием предлагаемого контейнера, где 5 - электродетонатор, 6 -металлический кожух, 7 - заряд взрывчатоговещества, 8 - прессуемый порошок сверхпроводящей керамики,Взрывное прессование в предлагаемомконтейнере осуществляется следующим образом. Контейнер (фиг. 2) с плотно прилегающим к его внутренней поверхности слоем 202 фторопласта или другого синтетическогополимера заполняют порошком сверхпроводящей керамики 8, герметизируют заглушками 3 и 4 и размещают...

Номер патента: 1785818

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Дорожкин, Дорошенко, Жибуль, Кашицын, Кот

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, покрытий, порошков

...эффективности нагрева порошковой шихты токами высокой частоты,После расплавления порошка цветного металла скорость вращения в устанавливают из соотношения (4), По достижении необходимой скорости вращения к детали со слоем спеченного порошка и расплавом легкоплавкого компонента в порах прикладывают осевое усилие, которое позволяет отделить сформованный на детали слой от матрицы и переместить деталь с формованным на ней слоем покрытия в индуктор для магнитно-импульсного напрессовывания, В индукторе, диаметр рабочей полости которого соответствует наружному диаметру слоя покрытия, производят уплотнение сформованного слоя импульсным магнитным полем.Пример реализации споНаносят покрытие сис соба.темы "железоповерхностьЧЕРВЯЧНОГО...

Номер патента: 1785823

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Литвиненко

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков, расплавов

...предлагаемого устройства позволяет повысить дисперсность получаемого порошка,На фиг.1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг,2 - ротор, вид сверху; на фиг.З - то же, вид сбоку,Устройство состоит из тигля 1 с плавильной печью 2 и соплом 3, двигателя 9 и ротора 4 с рядом лопаток 7 и 7, укрепленных на лопастях 5 и 5", и дополнительным рядом лопаток 8 и 8, укрепленных на лопастях 6 и 6, При этом противоположные лопасти одинаковы по длине и установлены симметрично относительно оси вращения. Малые лопатки 7 и 7 укреплены на коротких лопастях 5 и 5, большие лопатки 8 и 8 укреплены на длинных лопастях 6 и 6 . Лопатки чередуются; 7, 8, 7, 8". Прямоугольные лопатки прикреплены в вертикальной плоскости под углом 4050 к вектору...

Номер патента: 1786128

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Азина, Белов, Васильев, Друговская, Маркин, Юревич

МПК: C21D 1/74

Метки: действия, муфельной, непрерывного, печи, порошков, работы, спекания

...контролируемая атмосфера, Для снижения подсо.сов воздуха через рабочие проемы со стороны загрузки предусмотрены три шторки 21, в конце камеры охлаждения 4 уста. новлен газовый затвор, состоящий из двух рядов шторок 12 и размещенной между ни ми перфорированной трубы 13, четвертой завесы, назйачение которой - создание статического напора на пути выходящего газового потока, Кроме того, для снижения подсосов воздуха под конвейерной лентой 7 со стороны выгрузки расположен отсасывающий короб 15 с щелевым отверстием 16, Для снижения воздействия потока выходящей через загрузочный и разгрузочный проемы печной атмосферы на изделия предусмотрен отвод газа через патрубки 8 и 9 с заслонкой 18 в верхней части муфеля 17. Отсасывающий короб 15...

Номер патента: 1786518

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Кригер, Марковский, Меламед, Панько

МПК: B22F 9/16, C04B 35/26, H01F 1/34 ...

Метки: порошков, ферритовых

...окислитель - натрий азотистокислый в количестве 7,65 л с концентрацией 200 г/л КаМ 02. Массу выдерживают при постоянном перемешивании при температуре 95 С в течение 1 ч. Осадок отделяют от маточника и промывают водой при Т:Ж =1;30, Отмытый йорошок сушат при 120 - 150 С в сушильном шкафу, В результате получают 1 кг порошка марганеццинкового .феррита шпинельной структуры с параметром решетки 8,42 А и дисперсностью 30 м /г (БЗТ).Данные по получению ферритового порошка с дисперсностью 30-50 м 2/г по прототипу и предлагаемому способу приведены в таблице (примеры 4-6).Как видно из представленных в таблице данных, предлагаемь 1 й способ позволяет55 Формула изобретенияСпособ получения ферритовых порошков, включающий осаждение гидроксидов...

Номер патента: 1787683

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Виноградов

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков

...практически постоянным в пределах погрешности, Наи- Сц, меньшее количество или полное отсутствие р .расслойных трещин после спекания образцов наблюдается в заявленном диапазоне (табл. 2), Пооперационное описание способа. и1. Прессование образцов при несколь- -ф ких давлениях в диапазоне 10-1000 МПа,2, Определение прочностных свойств в сыром (не спеченном) виде,3. Прессование требуемого количества деталей при давлении, определяемом из условия ( т/р),100=макс где г - прочность1787683 заготовки на срез. МПа; Р - давление прессования из диапазона 10-1000 МПа.4. Спекание деталей,л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления технологического процесса, повышения качества и выход годных изделий, заготовку прессуют при давлении, определяемом...

Номер патента: 1787684

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Атрощенко, Казанцев, Ракитин

МПК: B22F 3/08

Метки: многослойных, порошков, прессования

...материалов. Помере засыпки компонентов порошков 5 и 6осуществляют их предварительное уплотнение. При этом шаблон 3 перемещают относительно гильзы 1 снизу вверх по мереуплотнения порошков 5 и 6. Предваритель.ное уплотнение компонентов порошков 5 и6 заканчивают при достижении плотностимногослойной заготовки 7(фиг. 3) не менее40 О от теоретической плотности компактного материала.Сверху по оси гильзы 1 устанавливаютконический обтекатель 8, Затем гильзу 1 спредварительно уплотненной. послойнойзаготовкой 7, коническим обтекателем 8 изаглушкой 2 устанавливают по оси корпуса9 с зарядом взрывчатого вещества 10, Сверху соосно с коническим обтекателем 8 взаряде взрывчатого вещества 10 устанавливают электродетонатор 11 для инициирования...

Номер патента: 1791010

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Молотков, Неверов

МПК: B02C 13/20

Метки: измельчения, порошков

...то шары в зазор не попадают, и заклинивание по первому варианту исключается. По второму варианту заклинивание создается шарами, находящимлся в контакте одновременно с поверхностью треугольных выступов и с кольцом, В этом случае заклинивание наступает, если в направлении движения кольца поверхностл и треугольного выступа образуют сходящлйся канал, На шар, находящлйся в таком канале со стороны движущегося кольца, действует сила трения, которая смещает шар в узкую 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 часть канала В результате увеличивается сила прижатия шара к поверхностям кольца и выступа, ограничивающими канал, что вызывает увеличение силы трения между шаром и кольцом. Поэтому шар дополнительно смещается в направлении сужения канала, растут...

Номер патента: 1791011

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Молотков, Неверов

МПК: B02C 13/20

Метки: измельчения, порошков

...Кольцевые элементы закреплены неподвикно на корпусе мельницы против каж/,ого ряда лопастей,Кольцевыз элемен)ы вместе с участкамикорпуса образуют кольца, охватывающиеряды лопастей. Зазор между концами лопастей и корпусом или кольцевыми элементами равен 1 мм, что составляет 0,15 отрадиуса шара.1791011 Особенности конструкц оти ха нцами ло Мельница работает следующим образом,В корпус мельницы загружают размольные шары, включают привод вращения мешалок, открывают подачу в мельницу измельчаемого материала, движущиеся лопасти перемешивают шары. Измельчаемый материал попадает между шарами, между шарами и лопастями, между шарами и корпусом, подвергается механическому воздействию, измельчается и выходит из мельницы через выходное отверстие. Так...

Номер патента: 1792303

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Андриевский, Беликов, Живетин, Злобин, Селиванов, Слесарев, Юмашев

МПК: A23L 1/212

Метки: порошков, происхождения, растительного, сырья

...и возврат его в процесс сушки идет по замкнутому контуру и является беэотходной технологией.Замкнутый цикл подачи теплоносителя обеспечивают по предложенной схеме, при этом чистый азот подают толькодля компенсации потерь, возникающих при естественном уносе с полученным порошком и по 40 технологическим переходам П р и м е р 1. Резаный картофель (отходы) непрерывно подают в сушильную камеру 2 через загрузочное устройство 1, сдавливают при 10 атм и измельчают ножом под давлением теплоносителя-азота равном 0,05 атм. Получают частицы длиной 5-7 50 мм, шириной 5 - 6 мм, Измельченные частицы подвергают вспучиванию эа счет разности давления при подаче и при измельчении и одновременно подсушивают при температуре 75 О С в течение 10...

Номер патента: 1792334

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Маленький, Одарченко, Постоловский, Фарбер, Чалый

МПК: A61M 13/00

Метки: введения, лекарственных, порошков

...в промежуточную воздушную камеру 42, а в ней на оси 33 расположена Г-образная заслонка 32 с50 основную воздушную камеру 29, откуда поотверстию 30, каналу 31 он направляется вканал 25, воронку 24 и окно 7, далее через окно 26 увлекаемый воздушным потоком лекарственный порошок поступает в распылительную камеру 36, Одновременно воздух по каналу 31 идет через промежуточную камеру 42, так как Г-образная заслонка 32откинута пружиной 34, через отверстия 35 в полость между волнообразной внутренней стенкой 37 и жесткой наружной стенкой,длинным плечом и коротким плечом и спиральной пружиной 34. Из промежуточной камеры 42 в полость распылительной камеры 36 ведут отверстия 35. Распылительная 5 камера 36 выполнена с внутренней гибкой...

Номер патента: 1799684

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Зиновик, Ланде, Славин

МПК: B22F 1/00, F27B 7/06

Метки: барабанная, лабораторная, порошков, термообработки, электропечь

...потенциометр (типа КСП). Для измерения темпер;:туры в контейнере служит хромель-копелевый электротермопреобразователь 30, вы эеденный на тот ке потенциометр КСПчерез патрубок подачи газа 16. Выхед газа из барабана осуществляется через патрубок 31. Неподвижные патрубки 16 и 31 имеют сальниковые уплотнения 32. Все детали барабана 5 и контейнера 8 выполнены из жаропрочной стали.Электропечь работает следующим образом,В очищенные от порошка и промытые стаканы 9, 10 и 11 контейнера 8 вставляются крыльчатки с продольными лопастями 15 и засыпаются порошки, подлежащие .термообработке. Стаканы 9, 10 и 11 устанавливаются между передней 13 и задйей 14 стенками контейнера 8,и стягиваются шпильками 12, Собранный контейнер 8 вставляется в...