Патенты с меткой «порошков»

Номер патента: 1585078

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Родионова

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, цилиндрические

...22 поворачиваютось 18 и устанавливают требуемое значение Д - расстояние от боковой образующей штифта 20 до внутренней образующей Г-образной скобы. Расстояние Дограничивает величину хода поршней 10,5511, жестко связанных с деформирующимиэлементами 14, 15, и соответственновеличину диаметра упрочняемого изделия (детали 2), На торце шайбы 22 выполнена шкала с делениями в диаметрахупрочняемого изделия, которые совмещают с риской, выполненной на торцовойповерхности корпуса 7.Включают источник 1 нагрева (ТВЧ),вращение детали (токарного патрона 4)и в отверстие 9 подают избыточное давление воздуха.Поршни 10, 11 перемещаются в радиальном направлении, а дееформирующиеэлементы в процессе формирования покрытия плавно перемещаются в...

Номер патента: 1586856

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Алексеев, Карпушко, Клименков, Савицкий, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...шнека 4, транспортируется в камеру, заполняет сквозные пазы гильзы 6 и витки шнека 5, По мере продвижения к выходу из корпуса порошок равномерно уплотняется с наружной и внутренней сторон в радиальном направлении. Двустороннее сжатие порошка в радиальном направлении происходит за счет уменьшения глубины винтовой канавки шнеков по мере приближения к выходу иэ корпуса, Одновременно порошок сжимается и в осевом направлении, так как со стороны матрицы 3 на порошок действует сила сопротивления экструдированию, а подающие шнеки 4 и 5 развивают усилие подпора по направлению экструдирования. В сквоз" ных пазах гильзы 6 происходит объемное сжатие порошка, При перемещении порошка в направлении экструдирования его плотность возрастает и...

Номер патента: 1588508

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Белоусько, Гавриленко, Калин, Чеботарев

МПК: B22F 3/16

Метки: автоматическая, линия, порошков

...и окончательного нагрева, зону охлаждения, затем попадают рядами по наклонному лотку 28 на роторный питатель 29. Получая вместе с диском 30 вращательное движение и встречая на своем пути плужок 31, направляются в сужиьающ.йся., Отргулированый на определенный размер, лабир,нт 40, образованный глужко 31 клео,Ощейся мембраой 35. Колебания мембраь: вокруг оси 37 создаются благодаря 1:зависимому встречному с диском 30 вра:цению эксцентрика 33. Колебательное движение мембпаны 35 предотвращает заклинивание заготовок (в дальейшгем из,елий) в лаби ринте и способствует вьстраиваию изделий В Оди 1 ряд и поштузнои выдаче их ня наклонньй оток 43, с котоого они соскальзываютт на наклонный леточый пта; ел ь 44, питатель 14...

Номер патента: 1589145

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Ануфриев, Арзамаскин, Гончар, Летюк, Пимкин, Ющенко

МПК: G01N 15/02

Метки: магнитных, поверхности, порошков, удельной

...вес и порошка в бирке, затем измеряют магнитную ницаемость р порошка одним из ных методов (например, с по (-метра, для чего используют(40 А (40 В с внутренним диаметром, соответствующим диаметру пробирки). Измеряют индуктивность катушки с порошком и ,без него, Далее, зная магнитную проницаемость р брикета, спеченного ока 5 тыща или слитка, из которого был приготовлен порошок определяют коэффициент Р1 пл /1 пр.дисперсности. Дпя пдвышения точности метода желательно, чтобыопределялась тем же методом В данном случае спеченный окатьпп брикет или слиток должен иметь размеры соответствующие размерам цилиндра порошка в пробирке. Это сделать несложно, так как данный образец нужен один на всю партию порошка, и его легко изготовить методом...

Номер патента: 1590127

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Белоусов, Васкул, Губицкий, Каптелов, Луцак, Пилипченко, Чайковский

МПК: B01F 9/02

Метки: насыпной, плотностью, порошков, различной, смеситель

...шаров в одном месте по длине кромки, Нижняя граница 1 = 1 1 Р шара выбрана из55 условия отсутствия заклинивания ша ров, а верхняя - для предотвращения падения сразу двух шаров с некоторым запасом на возможный износ кро 1мок выступов. Стержни 5 имеют в сечении форму ромба, меньшая диагональ которого совпадает с плоскостью рядов.Смеситель работает следующим образом.Загрузка-разгрузка смесителя осуществляется через крышку Э, Компоненты смеси скапливаются в нижней камере 2 корпуса 1. 1;еталлические шары 9 также содержатся в нижней части емкостей 6. При вращении смесителя вокруг горизонтальной оси порошки смешиваются в камере 2, затем по достижении определенного угла поворота корпуса 1 смесь начинает просыпаться через горловину 4 в другую...

Номер патента: 1594385

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Зятиков, Колесников, Никульчиков, Росляк, Шилко

МПК: G01N 15/02

Метки: анализа, дисперсного, порошков, состава

...1,ргУ)М, (5)(,ф(Цтак как Ц дз = сопзГ.Таким образом, производя дифференцирование кривой накопления массы, можно получить интегральную кривую распределения порошка по размерам, Продифференцировав выражение (4) дважды, получают дифференциальную кривую распределения порошка по размерамакс2 .РУ)С 1 сГ14 р(б)1(ак видно из выражении (5) и (6) для определения с точностью до постоянных функций распределения порошка по размерам необходимо производительность питателя задавать постоянной, а закон изменения граничных размеров разделения задавать линейным. Б этом случае выполняется соотношениеУ р(Г)сопят.а 1Аналогично определяется дисперсныйсостав порошка двойным дифференцированием сигнала накопления массы мелкой Фракции,Способ осуществляется...

Номер патента: 1595626

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Борисов, Брежнев, Бутенко, Майоров

МПК: B22F 3/20

Метки: мундштучного, порошков, прессования

...5, где35происходит ее уплотнение. После выхода. из кольцевого зазора смесь поступает в осевое отверстие 4 матрицы,где происходит ее повторное уплотне 40ние эа счет того, что площадь сечения кольцевого зазора на уровне концевой части разделителя Р в 1,051,2 раза больше площади сечения осевого отверстия матрицы Г, а также45окончательное Ьормование заготовкизаданного сечения, Процесс Формования осуществляется непрерывно,Таким образом, установка разделителя в матрице с образованием кольцевого зазора позволяет осуществлять50прессование смеси в кольцевой щелисплошной массой без разделения ее на отдельные элементы, что ведет к устранению расслоения. Наивысший уровень механических свойств получается в случае, когда площадь сечения кольцевого...

Номер патента: 1597249

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Безродная, Богдан, Грицун, Ковалев, Шпатович

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...рычагов 43, фиксатор 44, пружину 45, втулку 46 и храповую передачу 47 кинематически связан с планшайбой 48.Планшайба 40 механизма подачи заготовок связана с планшайбой 48 привода поворотного стола через зубчатыйвенец 49.Команды на поворот стола и включение работы приводов прессуюших механизмов осуществляются конечными выключателями.Окончания прессования фиксируютсяреле давления, которые подают командуна переключение подачи жидкости в камеры цилиндров 23 и 25.На рабочей позиции 1 осуществляетсядозирование медного порошка, на 11 -прессование медного порошка в кольцевой зазор П составной матрипы 12,на 111 - дозирование релитового порошка, на 1 Ч - перепрессовка отдозированных слоев порошкообразных материаловв заготовку 39 детали. 10 15...

Номер патента: 1597251

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кот, Лысов

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренней, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...осушествляемого токамивысокой частоты, и одновременного охлаждения изделия со стороны его наружной поверхности в сборке, состоящей 30из изделия, порошка и технологическойвтулки, возникает градиент температуры, направленный к оси втулки, В результате неодинакового термическогорасширения изделия и технологической З 5втулки, обусловленного различием ихсредних, температур, на порошковыйслой при этом оказывается дополнительное силовое воздействие активируюшеепроцесс припекания и способствуюшее 30повышению плотности покрытия, уменьшение мошности нагрева технологической втулки по достижении ее наружнойповерхностью температуры спекания порошка позволяет поддерживать наиболее 45выгодный режим припекания порошковогослоя, поддерживая...

Номер патента: 1599157

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Джангиров, Каграманов, Назиров

МПК: B22F 3/12, B22F 7/02

Метки: металлических, порошков

...следует прессо 5вать детали или их части с площадьюповерхности не более 160 тс8 тс/см = 20 см,Магнитопровод, имеющий площадь2торцовой поверхности 56 см разбивают на три концентрических элемента сторцовой площадью каждого из них,равной 18-20 смгДля формирования кольца 10 прессуемый порошок засыпают в пространство между обоймой 1, пуансоном 3 иформирующими стержнями 9 (фиг, 1), Пуансон 2 формирует прессовку 5 наружного кольца О с отверстиями под обмотку, При этом усилие прессованиядля достижения заданной плотностивполне достикимо на широко распространенном оборудовании. Затем производят удапение пуансона 3, засыпают впространство между пуансонами 4 и 25прессовкой 5 новую порцию порошка ипрессуют его пуансоном 3 (фиг,2), Приэтом прессовка 6...

Номер патента: 1600929

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Андросов, Камалеев

МПК: B22F 3/03, B22F 5/00

Метки: наружной, поверхности, порошков, пресс-форма, прессования, профильными, углублениями

...производится регулировочными винтами 23, На наружной поверхности обеих частей матрицы 3 с диаметрально противоположных сторон в осевом направлении выполнены Т-образные пазы, которые служат для соединения их с ползунами 11, Порошок подают иэ питателя 24, Матрица выполнена с профильными.выступами 25,Пресс-форма работает следующим образом,Порошок поступает из питателя 24 в рабочую полость матрицы, а затем при перемещении питателя в исходное положение верхний пуансон 1, направляемый стержнем 8, перемещается вниз и уплотняет порошок, находящийся в рабочей полости. Под действием усилия прессования поро 1600929шок перемещается относительно матрицы 3и упорного стакана 4, в результате чегообеспечивается двустороннее прессованиемежду нижним 1 и...

Номер патента: 1608248

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Галкин, Киселев, Пичугин, Розенталь, Скорин, Шарыгин

МПК: C01G 25/02, C25B 1/00, C25C 5/02 ...

Метки: диоксида, керамических, основе, порошков, циркония

...щелочности прикатодной области, приводящее к осаждению ка катоде кепроводяшей ток гидратирсванной двуокиси циркония и самопроизвольному прекра1 б 08248 Формула изобретения Термостойкость(сохранение целостности Пример Объем- ная Врем.электраобработки, ч Объемньвй Продолвес,г/см жительность Пределпрочности на плот- ность тока,сжатиепри1500 ОС,ИПа опера,ций, ч в интервале температур500"2000 Сколичествотеплосмен 17,5 116,0 43 47,5 115,5 42 5,8 118,0 4344 Самопроизвольное прекращегние с осаждением на катоде непро тированной двуокиси циркония 1 1,0 2 0,4 3 3,0 4 5,0 5 6,5 89,5 19,5 77,8 75,5 связи 5,76575 15775,77процесса,вводящей ток гидраИз ье"стныйспособ 5,61 72,0 37 30,0 Составитель О.Зобнин Техред Л,СердоконаКорректор И,1 Уска Редактор...

Номер патента: 1611573

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Барков

МПК: B22F 3/00, B22F 3/02

Метки: длинномерная, заготовка, металлических, порошков, пресс, форма, формования

...элемент 5, в вырезе верхней плиты подвижно установлены два формуюших элемента 6 и 7. Формующие элементы в виде пятигранников имеют по две рабоцие грани 8 и 9 грани С), расположенные под углом 120. Одна лицевая рабочая грань 9 находится в контакте с торцовой гранью 10 соседнего элемента. Угол между торцовой гранью 10 и смежной рабочей гранью 9 элемента 7 равен 60.Пресс-форма работает следующим образом.В полость, образованную лицевыми гранями 8 и 9 формукщих элементов 57, засьшают порошок. Торцы полости закрывактся плитами (не показано). С помогцью пресса к верхней плите 2 прикладывают усилие прессования. При эгом плита 2 перемещается вниз, пружины 3 сжимаются и перемещают формующие элементы 6 и 7 по соответствующим поверхностям...

Номер патента: 1611574

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Васильев, Друговская, Рубинчик, Ружанский, Юревич

МПК: B01D 53/02, B22F 3/10

Метки: действия, металлических, непрерывного, печь, порошков, спекания

...охлаждения и противотоком последовательно проходит через камеры охлаждения и спекания и поступает в камеру 5 выжига стеарата цинка, Для предотврацения выноса продуктов разложения стеарата цинка в шлюзовой узел предусмотрен дополнительный ввод газа через пат.рубок 4 подвода защитной атмосферы. Нри- Сумма плоцадей попемер речных сечений отОтношение диаметров патрубков 4 и 8 составляет 1:4,2 - 8,1. Вывод печной атмосферы производится через отверстия 3 в вертикальной грани муфеля, примыкающей к коробу. Отношение сумм плошадей поперечных сечений отверстий в первой и второй по ходу обрабатываемых изделий секциях короба составляет 1:0,5 - 0,6. Из короба газ, содержащий продукты разложения стеарата цинка, по отводящим патрубкам 11 проходит...

Номер патента: 1611576

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Завгородний, Семковская, Харламов

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, заготовок, порошков, прессования, пуансон

...к верхней части кольцевой проточки 2 над последней верхней перегородкой 3.Пуансон работает следующим образом..1 аготовку, изготовленную из металлического порошка, нагревают до необходимой температуры и сцекают под действием технологически обоснованного усилия ца пуансоне. В процессе работы пуансон охлаж.дается путем подачи охлаждающей жидкости через штуцер 8.При этом охлаждающая жидкость попадает в канал 6, заполняет его и при достижении канала 7 попадает в донную часть полости проточки 2, заполняет ее до уровня нижнего торца перегородки 3, Г 1 ри дальнейшем поступлении жидкость через разъем 4 вдопь ребра 5 поступает в полость, ограниченную по вертикали перегородками 3. Отражаясь от ребра 5, жидкость получает направленное круг овое...

Номер патента: 1611579

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бойко, Дорожкин, Кашицын, Клименко

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...покры- ду верхнеи и нками помещают металлический порошок.тия. Кром е того меняя состав подаваемой ками помешают мб Изделие прижимается крышкои 7 к крышкезагцитной атмо ф р, рсфе ы кото ая может быть8 с помощью шпильки 4, соединеннои олинертной ( р., "),(а гон гелий), восстановительной с п м50 ним концом посредством резьоы с привод диссоциирова нный аммиак, д рак эн отеимичесным валом О, а другим конном - с искии газ), илни изменяя состав восстановиточником защитной атмосферы связь с истоцтельнои атмосф р уфе ы и тем добавления к нейи иком защитной атмосферы не показана),различных соединений, р р рнап име хлористых нико во внутреннюю полость шпилье инений водо ода (в этом при этом во внили фтористых соединен рки 4 станавливают...

Номер патента: 1613185

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Корсунский, Страшинский

МПК: B05B 7/14

Метки: порошков, распыления

...1 ил. перпендикулярно боковой поверхности полости 7. Втулка 6 снабжена выходным патрубком 9, направляющим аэрозоль в область эксперимента. Устройство снабжено пористой перегородкой 10, расположенной в цилиндрической полости 2 корпуса 1 над патрубком 3, и размещенным в корпусе 1 над перегородкой 10 тангенциальным патрубком 11, сообщенным с источником сжатого воздуха (не показан). На перегородке 10 размещается навеска 12 порошка.1613185 Составитель Е. МарчуковТехред Л.Сердюкова Корректор Т, Мале Редактор И. Касарда Заказ 3852ВНИИПИ Государственног1 3035 раж 559 комитет Москва,Подписноетениям и открытиям при ГКНТ СССская наб., д. 4/5 по изоб -35, Ра водствепно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина, 101 Пр Воздух под...

Номер патента: 1613360

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Горбушин, Жилинков, Колышкин, Кондратенко, Кузнецов, Маркин, Собачкин, Соловьев, Фелитар

МПК: B30B 11/00, B30B 11/12

Метки: порошков, прессования, роторная

...со сливной магистралью.В штоковую полость этого цилиндра по трубопроводам 19 и 22 через последовательно соединенные распределители 15 и 18 поступает заданный объем рабочей жидкости из правой полости дозатора 23 до тех пор, пока поршень 24 не упрется в гайку 25. Аналогичный объем рабочей жидкости по трубопроводам 20 и 21 через распределитель 18 поступает в левую полость дозатора 23.При этом шток 14 и ползун 11 с нижним пуансоном 12 опускаются на заданное расстояние, обеспечивая засьшку порошка в матрицу 8. Высота засыпки соответствует обьему жидкости, 11 оступившей в штоковую полость цилиндра.Регулировка обьема жидкости (вь 1 соты засьшки) осуществляется перемещением гайки 25.При далнейп 1 ем врагцении ротора матрица Ь,...

Номер патента: 1616784

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гурышкин, Майоров

МПК: B22F 3/17

Метки: железных, порошков, прессования, ударного

...личеств частиц отности олодильную каяют вакуумировязанной с ней й кам пуанс ижни нем и перату ный и он частич" пуансон ложении. ры отО рошок по ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗС)БР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Радомысельский И.Д.мы для порошковой металлника, 1970, с. 24,Авторское свидетельстМ 1092003, кл, В 22 Р 3/02 Изобретение относится к порошковой еталлургии, в частности к способам ударого прессования железного порошка. Цель изобретения - уности заготовки.В способе прессованирошков, включающем эасматрицу, прессование и удаванной заготовки, прессоосуществляют при темпедо -180 С.Способ осуществляют сэом.Порошок загружают вмеру, после чего осуществлеание полости матрицы итрубопроводом...

Номер патента: 1616789

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Аббакумов, Малышков, Сосновский

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...А.В. Кинетика нагрева при центробежной индукционной наплавке, - Сварочное производство, 1976,М 2, с.34 - 35.(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанеИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанесения покрытий из металлических порошков, и может быть использовано для нанесения покрытий на внутренние поверх- ности деталей.Цель изобретения - получение заданной и равномерной толщины покрытия.Сущность способа заключается в следующем.При изготовлении заготовки предусматривают у обоих торцов кольцевые буртики, образующие в детали "карман", Затем в деталь засыпают необходимую объемную дозу...

Номер патента: 1617319

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Беляев, Рязанова, Ширяева

МПК: G01N 1/28, G01N 1/44

Метки: абсорбционного, анализа, атомно, мелкодисперсных, подготовки, порошков, проб

...589,0 нм. Аналитический сигнал регистрировали интегральным методом, Путем сравнения аналитического сигнала с сигналами абсорбции, полученными от градуировочных образцов и с учетом фактора разбавления, рассчитали содержание натрия. В качестве образца сравнения использовали графитовый порошок, с которым предварительно выпаривали раствор хлористого натрия. Процедуру повторили с второй навеской. За результат анализа принябавления и концентрирования вычислили содержание платины в анализируемой пробе,равное 0,38 мкг/мл (5,==0,03) из десятипараллельных измерений.Известным способом получено из десятипараллельных определений содержание платины 0 36% (5,=0,20),В таблице показана зависимость относительного стандартного отклонения от величины...

Номер патента: 1620123

Опубликовано: 15.01.1991

Автор: Сергеев

МПК: B01F 9/02

Метки: порошков, смеситель

...от электропривода 6 через зубчатые венцы 7 и 8, подшипники 9, валы 10 и 11, конические шестерни 12. Вал 10 закреплен в опорах 13. Рабочие камеры 1 закрыты крышками 14.Смеситель работает следующим обраРабочис камеры 1 в форме октаэдров заполняют смешиваемыми компонентами и закрывают крышками 14. При включении электропривода 6 получает вращение вал 10 и через конические шестерни 12 и валы 11 - рабочие камеры 1. Таким образом обеспечивается круговое вращение камер 1 вокруг горизонтальной оси вала 10. При круговом вращении конические шестерни 12, имеющие различные числа зубьев, обкатываются по неподвижным зубчатым венцам 8 и 7 и вызывают вращение рабочих камер 1.Соотношение ребер 3 и 4 октаэдра, равное 1:4, создает перепад...

Номер патента: 1620328

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Зотов, Курьянов, Либерман, Суглобов

МПК: B30B 11/00

Метки: вертикальный, металлических, порошков, пресс, производства

...19 установлена на фланце 15. Верхний конец червяка 17 штока может быть выполнен плунжерного типа (фиг. 2). Пресс работает следующим образом.В матричном блоке 6 в матрицу (не показана) насыпается металлический порошок, механизмом регулировки насыпной высоты производится регулировка высоты порошка в матрице. Гидроцилиндры 10 перемещают траверсу 8 до упора в верхний конец червяка 17 штока гидроцилиндра 14, при этом одновременно коленчатый вал 4 перемещает вниз ползун 3. За 5 - 10 поворота коленчатого вала до момента соприкосновения траверсы 8 с верхним концом 17 штока подается жидкость высокого давления в гидроцилиндр 14. 20 25 зо ЗБ 40 45 После этого осуществляется прессование изделия при неподвижной траверсе 8. Далее жидкость...

Номер патента: 1620899

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Шантарин, Шевелев, Юшков

МПК: G01N 3/28, G01N 9/02

Метки: глинистых, кинетики, набухания, порошков

...вр ени определения.Способ определения кинетики ухания реализуется следующим о Бентонитовый глинопорошок уплотняют под давлением 32-158 ИПа, вырезают образец диаметром 25 мм, щпифованием доводят его до 2 г, помещают в камеру набухометра и погружают набухометр в воду. Проводят измерение изменения объема образца по изменению его толщины Ь мм (площадь остается постоянной) во времени,В таблице приведены результаты определения кинетики набухания для(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИНЕТИКИНАБУХАНИЯ ГЛИНИСТЫХ ПОРО 1 КОВ(57) Изобретение относится к бурению глубоких разведочных скважин иможет быть использовано при определении свойств глинистых растворов,применяемых при бурении глубокихскважин. Цель изобретения - повьппение времени определения,...

Номер патента: 1622085

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Дорожкин, Кашицын, Клименко, Подольский

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...имеющие керамические оболочки, расходятся и приформовывают порошок к поверхностям изделий. Равномерное движение пуансонов и заданное взаимное положение формирующих поверхностей пуансонов и поверхностей изделий обеспечивается тем, что пуансоны соединены между собой двуплечими рычагами с помощью ползунов, которые двигаются в пазах пуансонов при их расхождении, при этом ось качания двуплечих рычагов, которые вьполнены в виде рычагов рода. закреплена на стойке, концы которой установлены в гнездах центрирующей оправки и основания привода вращения, а получение покрытий необходимой толщины при нанесении покрытий на плоские или внутренние поверхности достигается регулировкой зазора между изделиями и пуансонами с помощью регулируемых упоров,...

Номер патента: 1623782

Опубликовано: 30.01.1991

Автор: Таирова

МПК: B05B 7/14

Метки: порошков, распыления

...расположено на верхней стенке изогнутой трубки. Для распыления порошковых материалов верхний отвод 3 каплеуловителя присоединяют к источнику сжатого воздуха.Устройство работает следующим образом.Через нижний отвод 2 каплеуловителя в шаровой стеклянный сосуд засыпают поро(54) УСТРО 1)1(: Г 50;.(,1 РА.1 11,1.11 Г 1 ОР 111 Ь, .В(57) 11 зобрстеиис стноситя к ) с,н)йс;в;и для распыления (инк(иых л)дтсг 1,(лон ВОЗ,(1 ЪИИО СрЕдс И Л(ожСб)ТЬ Ис)10., . вн в лаборат рияс, занимаюихся изу чением дэрозо.с й, О лс у.1 в,11(1)аиием кими,.ской техно.Огней 1 ре,1111,)ется в кд честве усгройсгвд д ", распыле) ия ). )ропк(.1 испол,зо ать капел.)они е.)(,ри д 1(сии сжатого во 1, а 0 7 1 9 д 11 )г , и чи. вается интенсивное р, . Иы, с ии )о (1;кд,д счет...

Номер патента: 1623836

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков, Пятов, Савицкий, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...дисков 6 и 7 и воз растающих сил внутреннего трения меж ду частицами происходит увеличение температуры порошка, В результате повышения температуры уплотняемого порошка в совокупности с возрастающим давлением прессования происходит ин тенсивная упаковка частиц порошка с одновременным снятием окисных пленок, Плотная укладка частиц порошка в таких условиях обеспечивает прочный ме" таллический контакт между частицами порошка, В состоянии предварительно уплотненной массы порошок поступает во вхо ное отверстие матрицы 9, в полости которой происходит дальней шее уплотнение и формообразование, Окончательную форму и размер порошок принимает в полости мундштука 10, иэ отверстия которого выходит в виде готового изделия20 25 ЭО 35 40 45 50 555...

Номер патента: 930806

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Ершов, Лукач, Малинский, Павлищев, Фещенко

МПК: B05B 5/025, B05D 1/06

Метки: зарядки, коронном, полимеров, порошков, разряде, частиц

...штуцера и трех диаметров коронирующего электрода, причемплощадь отверстия входного штуцерасоставляет 0,5-0,05 от площади отверстия зарядного канала,На фиг1 представлен общий видустройства для зарядки частиц порошков полимеров, поперечный разрез; 45на фиг.2 - схема движения потока воздушно-порошковой смеси в межэлектродном промежутке зарядного канала,Устройство содержит цилиндрический корпус 1, выполненный из электро Онепроводящего материала, например изорганического стекла.Внутри корпуса выполнен зарядный канал 2 круглого сечения. Входной штуцер 3, также, выполненный из электронепроводящегоматериала и служащий для подачи потока воздушно-порошковой смеси в зарядный канал, расположен на межэлектродном промежутке, Ось входного штуцера...

Номер патента: 1627320

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Клименков, Красновский, Лапшин

МПК: B22F 3/02, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...направлении, Продвигаясь по нарезке шнека, порошок получает предварительное уплотнение и поступает в зону прессования, ограниченную поверхностями шнека 3, гильзы 18 и матрицы 20, Протарированные тенэометрические преобразователи 9, 15, 21, 23, 24, 25 и тензометрические датчики 14 фиксируют появление и рост соответствующих силовых параметров, характерных для начальной стадии экструзии - предварительного уплотнения, При этом величина параметров регистрируется самописцами записывающего прибора на бумажной ленте. С достижением силовыми параметрами некоторой определенной величины начинается выдавливание порошка в отверстие матрицы. Спустя некоторое время процесс экструзии стабилизируется и самописцы регистрируют примерно. постоянную...

Номер патента: 1627321

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Горошко, Евтушенко, Кот, Чемисов

МПК: B22F 3/08

Метки: порошков

...характеристики процесса прессования. Определяющей для достижения необходимого распределения плотности по длине изделия и толщины профиля является эффективная толщина д оболочки в той или иной зоне изделия. Глубина Ь в пределах прорези может также изменяться.П р и м е р 1. Изготавливали железографитовые втулки с буртом. Оболочка была выполнена иэ меди и имела толщину 2,5 мм, внутренний диаметр 50 мм и длину 60 мм. На внешней поверхности оболочки вдоль ее оси выполняли прорезь, выходящую на торцовую поверхность, глубиной 1,2 мм и длиной 10 мм,Порошок помещали в полость между оболочкой и предварительно установленной в нее оправкой диаметром 20 мм. Далее осуществляли магнитно-импульсное прес- сование порошка на установке МИ 4-30, ХПИ...