Способ переработки реакционной смеси процесса получения дивинилбензолов дегидрированием диэтилбензолов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 С 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН си с последуюогейэкстракцией ацетоягрилом при их объемам соотношении1: (1-3): 2,4 с иолучецием углеводородной и ацетоцитрильцой флз. Здтем пос -ледшою дважды экстрагируют угленодо -родом Св-С с отделешем ацетошггрилаот ос глткд уг:еводородцой экстрлкциис получением концецтрлтд изомеров дивицилбензолд. При этом лучше углеводародцуо Аллу подверглть повторной экстрлкцш лцетоиитрилом с получешемдиетаитрильцого экстрлктд, иэ которого отделяот дцетоитпи,з обедненной дизнилбецэоллми углеводсродиойфазы, которую после отделения углеводорода Со-С, гзозвращлют цд стадиюдечдрировдния диэтилбензолов, Углезодородцыс экстрдкты после иоз гарнойэ Ест)акции углеводазадом (з С илих смесью объедцяот, отделяют от нихуглеводород и получешую 1 ракио соьместно с 1 раквей, получешой послеотделешя ацетонитрилд от лцетоцитр:льного экстракта, испольэуот дгя дополнительиого вделения концентратаизомеров дивицилбецзолл, Эти условияобеспечивают замкнутый техиологически циклрЗопо ф лы 4638211/0413.01.8923.01.9. Бол, 1 3Белорусский государтет им. Б,11.ЛешиаС,М.Лешев и Б.И.Ош547.538,4. 022 (088.8Петрова З.Г. и др.ишлбецзолд в працего дегидрирования дЛзерб.хим, журнлл(22) (46) (71) ственныи уни срс 72) 53) цу к лучецие ссе каталитииэтлбензо 968)6,че о69 во СССР 44, 1963во СССР 44, 1975 ЛвторскоеУ 242883, кл ЛвторскоеУ 556130, кл видетельст С 07 С 15/ детепь 07 С 1 1 ЕЛЯМ 1011 ОЙЯБИ 11 ШБН 1- ЭТШ 1 БП ВОЛОВ я перердботцессд получедрировашем т быть испольь - упроце 11 сходцую реют в длиз Сэ или их м Ц ие т аля цикла Пр и и е р 1. Б 100 го углеводорода С еси растворяют 50 и, ость реакционной см винилбензолов - О,л дцидтипи С или ч (45,5 г, еси получе г/мл) р ск их см плоти ческог цпезд, пластмасс. ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ .ОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМПРИ ПОЕТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(54) СПОСОБ ПЕРЕРЛБОТИ СМЕСИ 1 ПО 1 ЕССЛ 1 ОЛУЧ;11 И ЗОЛОВ ДЕПЩРИРОБЛП 81 1 Ц (57) Изобретение касдетс ки реакционной смеси про ния дивинилбецэолов дег диэтилбецзолов, что може зовацо в иетехимш. Пез ние технологгш процесса. акциа ную смесь раствор ческом углеводороде СИзобретение относится к способу переработки реакционной смеси пгзоцесса получения дивицилбензолов (ДББ) де-, гидрировацием диэтилбеизолов (ДЭБ) с получением концент 1 затгз, абогаценного дивзгглыгымзпроизводными, применяю" щимися в качестве моиомеров в промышленности ионообменных смол, оргаю изобретения является упрощецологии процесса за счет соэамкнутого технологического16223 55 акционной смеси процесса получения дивинилбензолов состава, содержащего, мас. : и-ДВБ 26,8; м-ДВБ 26,8; этилвинилбенэол (ЭВБ) 39,8, ДЭБ 6,6 и продуктов, не содержащих вннильных групп, и экстрагируют 120 мп ацето" нитрила (объемное соотношение Фаз реакционная смесь: углеводород:. ацетонитрил 1:2:2,4), Процесс экстракции 1 О ведут в делительной воронке на 1000 мл при 8-20 С, время экстракции О с. После расслоения фаз углеводородную фазу отделяют и экстракцию углеводородом повторяют еще два раза (по 15 00 мл углвводорода), углеводородные экстракты объединяют и отгоняют углеводород при пониженном давлении (100 мм рт.ст.) при 80 С на роторном испарителе. 20В углеводородной Фазе получают 39,0 г продукта, содержащего, мас.Х: п-ДВБ 25,5; м-ДВБ 25,5; ЭВБ 41,6; ДЭБ 7,4, и остальных веществ, не содержащих винильных групп. 25Из ацетонитрильной Фазы отгоняют ацетонитрил .при пониженном давлении (100 мм рт.ст.) при 80"С на роторном испарителе. В ацетонитрильной Фазе получают 5,7 г продукта, содержащего мас. : п-ДВБ 36,2; м-ДВБ 36,2; ЭВБ 26,8; ДЭБ 0,8, и остальных веществ, не содержащих винильных групп. Степень выделения ДВБ из реакционной смеси 16,9 Х.П р и м е р 2. В 50 мп углеводоРода О или С, или их смеси растворяют 50 мл (45,5 г) реакционной смеси состава, аналогичного примеру 1, и экстрагируют 120 мп ацетонитрнла (объ- емное соотношение Фаз реакционная смесь: углеводород : ацетонитрнл 1:1:2,4). После расслоения Фаз углеводородную фазу отделяют и экстракцию углеводородом повторяют еще 2 ра эа (по 50 мп углеводорода). Дальнейшие операции выполняют аналогично примеру 1.В углеводородной фазе получают 31,5 г продукта, содержащего, мас.l: и-ДВБ 24,1; м-ДВБ 24,1; ЭВБ 43,4; ДЭБ 8,4, и остальных веществ, не содержащих винильных групп. В ацетонитрильной Фазе получают 13,1 г продукта, содержащего,мас.Х: и-ДВБ 33,5; м-ДВБ 33,5; ЭВБ 31,0;ДЭБ 2,0, и остальных веществ, не содержащих винильных групп. Степень вы 61 Ьделения ДВБ из реакционной смеси составляет 36 Х.П р и м е р 3. В 150 мл углеводорода Св или С , или их смеси растворяют 50 мл (45,5 г) реакционной смеси получения дивинилбензолов состава, аналогичного примеру 1, и экстрагируют 120 мл ацетонитрила (объемное соотношение Фаз реакционная смесь:углеводород:ацетонитрил 1;3;2,4). После расслоения Фаз углеводородную Фазу отделяют и экстракцию углеводородом повторяют еще 2 раза (по 150 мл углеводорода). Дал чейшие операции выполняют аналогично примеру 1. В углеводородной Фазе получают 41,5 г продукта, содержащего, мас.l: п-ДВБ 26,0 м-ДВБ 26,0; ЭВБ 40,9; ДЭБ 7,1, и остальных веществ, не содержащих винильных групп. В ацетонитрильной Фазе получают3,0 г продукта содержащего, мас.l:и-ДВБ 37,9; м-ДВБ 37,9; ЭИБ 24,2 ине содержащего ДЭБ и веществ, не содержащих винильных групп. Степень выделения ДИБ из реакционной смеси со"ставляет 9,3 Х,П р и м е р 4. В 00 мл углеводорода С илн С, или их смеси растворяют 25 мт (22,8 г) реакционной смесисостава, аналогичного примеру 1, иэкстрагируют 120 мл ацетонитрила (объемное соотношение Фаз реакционнаясмесь: углеводород ; ацетонитрил1:4:4,8). После расслоения Фаз угле-,водородную Фазу отделяют и экстракцию углеводородом повторяют еще 2 раза (по 100 мп углеводорода). Дальнейшие операции выполняют аналогичнопри еру 1.1В углеводородной Фазе получают19,0 г продукта, содержащего, мас.Х:и-ДВБ 25,5; и-ДВБ 25,5; ЭВБ 41,6;ДЭБ 7,4, и остальных веществ, несодержащих винильных групп.В ацетонитрильной Фазе получают2,8 г продукта, содержащего,мас.Х:п-ДВБ 36,2; м-ДВБ 36,2; ЭВБ 26,8ДЭБ 0,8, и остальных веществ, не содержащих вннильных групп. Степеньвыдел. шя ДИБ из реакционной смесисоставляет 6,9 Х. П р и м е р 5. И 100 мл алифатическогс углеводорода С илн Сз, или5их смеси растворяют 50 мп (45,5 г) реакционной смеси получения дивишшбензолов, состава, аналогичного примеру 1, и экстрдгируют 120 мп ацето 5 нитрила (объемное соотношенце фаз реакционная смесь:углеводород:ацетоцитрил 1:2:2,4). После расслоения фаз углеводородную фазу отделяют и направляют на обеднение, а экстракцию 1 О ацетонитрильной фазы углеводородом повторяют еще два раза (по 100 мл углеводорода). 16223 Углеводородные экстракты после второй и третьеи экстракцнй объединяю., и отгоняют углеводород црц пошгцнцом давлении (100 мм рт.ст) прц температуре 80 С нд роторном испдрителе.В углеводородной фазе, содержащей второй н третий экстракты, получают 16,3 г продукта, содержащего, мас.%: п-ДВБ 28,3; и-/ББ 28,3; ЭББ 38,6; ДЭБ 4,8, и остальных векеств, не содержащих вицильных групп.В ацетонитрильцой фазе получают 20 25 продукт того же состава, что и в примере 1,30Углеводородный экстракт после первой экстрдкцци (00 ип) с целью обеднения его ДББ экстрагируют 200 мл ацетонитрилд 11 осле расслоения фазы отделяат друг от друга и отгоцяат35 растворители при пониженном давлешьц (100 мм рт,ст,) при 80 С цд роторцом испарителе.чВ углеводородной фазе получают 9,2 г продукта обеднения, годержаще го, мас.%: п-ДББ 19,2; м-ДВБ 19,2;ЭВБ 47,8; ДЭБ 13,8, и остальных веществ, ие содержащих винильцых групп.В ацетонитрильцой фазе процесса объединения получдат 13,6 г продукта, 45 содержащего, мдс./: п-ДВБ 26,3;м-ДВБ 26,3; ЭББ 41,3; ДЭБ 6,1, и остальных веществ, це содержащих винильных групп.Таким образом получают 4 фракции: 50 первую целевую - масса 5,7 г, содержание суммы ДЬБ 72,4 мдс/; вторую фракцию, выделенную из двух углеводородных экстрактов (второго и третьего) - масса 6,3 г, содержание суммы ДВБ 56,8 мдс./, третью фракцию, выделенную из дцетонитрила, полученного при экстракции первого углеводородного экстракта - масса 13,6 г, содер 61 6жацце суммы ДББ 52,6 пас,%; четвервтую фракцию, полученную после экстрдкции углеводородной фазы (первый эк тракт) ацетоцитрилом и отгонки углеводорода - масса 9,2 г, содержание суммы ДВБ 38,4 мас.%. Вторая и третья Фракции, составляющие 66% от массы исходной смеси и имеющие состав, близкий к составу исходной смеси, содержащей 53,6 мдс.7 суммы дивинцлбензолов могут либо применяться по назначению, либо подвергаться дальнейшему обогащенйю,как это описано в примерах. еленуа фракцию направляют ца выделение индивидуальных ДББ, например кристаллизацией, а Фракция, содержащая достаточно большое количество веществ, не имеюнцх и составе вишльных групп - цд дегндрировдние с целью получения ДВБ.Тдким образом, процесс носит замкнутый характер, поскольку фракции могут непрерывно находиться в процессе обогащения илц обеднения ДВБ, д углеводород и дцетонитрил после отгоцки снова поступают в цикл обогащения или обедцеция фракции ДББ. Еоличсетво экстрдкций углеводородом и дцетоцигрнлом зависит от требуемой чистоты ц выхода ДББ.П р и м е р 6. Б 50 мп углеводорода С цли С, или их смеси растворяют 100 мп (91 г) реакционной смеси состава, аналогичного примеру 1, и экстрдгируют 240 мп ацетонитрила (объемное соотношение фдэ реакционная смесь:углеводород;дцетоннтрцл 1:0,5:2,4). После расслоения аз углеводородную Фазу отделяат и экстракцша углеводородом повторяют еще двд раза (по 50 мп углеводорода). Дальнейшие операции выполняют диалогично примеру 1.В углеводородной фазе получают 45,5 г продукта, содержащего, мдс.Х: п-ДВБ 22,6; м-ДВБ 22,6; ЭЬБ 44,8; ДЭБ 10, и остальных веществ, не содержащих винильцых групп.Б дцетонитрильцой фазе получаат 44,5 г продукта, содержащего,мдс.У.: п-ДВЬ 31,2; м-ДББ 31,2; ЭББ 34,5; ДЭБ 3,1, и остальных веществ, не содержащих винильных групп. Степень выдепения ДВБ рз реакционной смеси составляет 57,6%.П р и м е р 7 (сравнительный). В 100 ил углеводорода С или С или цхсмеси растворяют 25 мп (22,8 г) реакционной смеси состава, аналогичногопримеру 1, и экстрагируют 60 мп ацетонитрила (объемное соотношение фаз5реакционная смесь;углеводород:ацетонитрил 1:4 ф 2,4). После расслоения фазуглеводородную Фазу отделяют и экстракцию углеводородом повторяют ещедва раза (по 100 мл углеводорода). 10Дальнейшие операции выполняют аналогично примеру 1,В углеводородной фазе получают21,5 г продукта, содержащего, мас.%:п-ДВБ 26,3; м-ДВБ 26,3; ЭВБ 40,6;ДЭБ 6,8, и остальных веществ, не содержащих винильных групп.В ацетонитрильной фазе получают0,9 г продукта, содержащего, мас.%:п-ДВБ 38,9; м-ДВБ 38,9; ЭВБ 22,2, и 20не содержащего ДЭБ и продуктов, несодержащих винильных групп. Степеньвыделения ДВБ из реакционной смесисоставляет 5,7%,Выбор системы С -С углеводород - 25О 9ацетоцитрил позволяет достичь больших загрузок Фаз смесью дивинилбензолов без смешения фаз в отличие отсистемы углеводород - диметилформамид и достигается легкость отгоцки 30углеводорода С-С и ацетонитрила.Использование углеводорода С цниже не позволяет добиться оптимальной, т.е. максимальной, загрузки фазпродуктом ввиду их смешения, а использование углеводородов С,о и вышеведет к росту температуры кипения иусложнению регенерации углеводорода,поскольку высокомолекулярные углеводороды (например С ) перегоняются 40вместе с дивинилбензолами. Использование углеводородов как С 8, так и Са также их смеси дает практическиодинаковые результаты,Таким образом, предлагаемый способ 45позволяет осуществить непрерывныйпроцесс концентрирования ДВБ,в результате чего можно получить три группы продуктов.Первая обогащенная ДВБ фракция(целевой продукт) - концентрат изомеров ДВБ выводят иэ зг ;утого технологического цикла по мере,:остижения необходимой степени чистоты ииспользуют далее для синтеза полиме ров.Вторая обедненная ДВБ Фракция (отходы) - продукт с низким содержаниемДВБ, выводят из цикла и используют в качестве исходного сырья в процессеполучения ДВБ путем каталитическогодегидрирования диэтилбензолов (примерно 5 - углеводородная фаза процесса обеднения),Третья фракция, имеющая процентный. состав ДВБ, близкий к составу исходной смеси, используется для дальнейшего обогащения ДВБ (пример 5углеводородные экстракты после вто"рой и третьей экстраиции и ацс:онитрил процесса обеднения).Многокгатно используя процесс экстракции, можно добиться того, чтобыв обедненной фазе (отходах) из процесса выводились ЭВБ и ДЭБ., а такжевещества, не содерыапде вицильцыхгрупп, Для этого углеводородье Фазы, полученные после первой экстракции и содержащие минимальное количество ДВБ, обедняются несколько раэацетонитрилом, который используютпри обеднении и отходов и средйейфракции (третья групп;продуктов),Формула и з о б р е т ения1. Способ переработки реакционной смеси процесса получения дивицилбецзолоц де идрировапием диэтилбецзолов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, реакционную смесь получения дцвинилбецзолов растворяют в алифатическом углеводороде С -С или цх смеси и подвергают экстракции ацетоцитрилом при объемном соотношении реакционная смесь: алифатический углеводород: ацетонитрил, равном 1:1-3; :2,4, с получением углеводородной и ацетонитрильной Фаз, полученную ацетоцитрильную Фазу подвергают повторной двухкратной экстракции алифатическим углеводородом Сз- С или их смесью с последующим отделением ацетоцитрила от остатка углеводородной экстракции с получением концентрата изомеров дивинилбензола.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что углеводородную фазу подвергают повторной экстракции ацето .,трилом с получением ацетоитрильного экстракта, от которого отделяют ацетоиитрил, и обедненной дивинилбеэолами углеводородной фазы, которую после отделения алифатического углеводорода возвращают ца ста) ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно"издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,10 дию дегидрирования диэтилбензолов, углеводородные экстракты после повторной экстракции алифатическим углеводородом Ср-Сд или их смесью объ 5 единяют, от них отделяют алифатический углеводород и полученную при этом фракцию совместно с фракцией, полученной после отделения ацетонитрилаот ацетонитрильного экстракта, используют для дополнительного выделения концентрата нзомеров дивинилбенз ола.
СмотретьЗаявка
4638211, 13.01.1989
БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ЛЕЩЕВ СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, ОНИЩУК ВЯЧЕСЛАВ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 15/44
Метки: дегидрированием, дивинилбензолов, диэтилбензолов, переработки, процесса, реакционной, смеси
Опубликовано: 23.01.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1622361-sposob-pererabotki-reakcionnojj-smesi-processa-polucheniya-divinilbenzolov-degidrirovaniem-diehtilbenzolov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки реакционной смеси процесса получения дивинилбензолов дегидрированием диэтилбензолов</a>
Предыдущий патент: Способ получения мезитилена
Следующий патент: Способ регенерации насыщенного раствора диэтиленгликоля
Случайный патент: Способ монтажа вертикальной конструкции на фундаменте