Способ переработки ртутьсодержащего полиметаллического сырья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, ) "1, "7 - 1 й 1 ,": с и с ,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНХ АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится гии цветных металлов и м использовано при перераб полиметаллического сырьяЦель изобретения - п пени извлечения ртути и к металл жет быть тке ртути ышение стеешевление процес Споб иллю р уетс я сл едующим ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Патент СНА Р 2119231,кл. С 22 В 43/00, 1952примером.Исследования проведены с использованием ртутно-сурьмяного концентрата состава; Ия 1,567, БЪ 10,47 рудо- образующие минералы остальное, и ртутно-вольфрамовой руды Нд 0,77, ИО, 0,347., рудообразующие минерапы остальное, и нефтяного промнродуктаэ содержащего С 80,27, золы 6,2 , летучих веществ 10,67 серы 1,47 Н,О 1,27,В процессе обжига в состав шихты в первом случае вводится сульфат натрия 807, а во втором 207 технической соды от массы сырья с целью последу(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РТУТЬСОДЕР)КАРЕГО ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ(57) Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может бытьиспользовано при переработке ртутнополиметаллического сырья. Цель изобретения - повышение степени извлечения .ртути и удешевление процесса.Способ включает грануляцию и обжиг,проводимые в одну стадию при 800850 С в присутствии нефтяного промпродукта в количестве 35-40 мас,7 отисходного сырья 1 э и, ф-лы1 табл. ющего извлечения цветных металлов(ЯЬ, У) из огарков, Количество обжигаемого сырья (концентрат, руда) вовсе.: опытах составляло 1000 г. Количество нефтяного промпродукта 30457, от массы сырья.Результаты опытов представлены втаблице.Из таблицы следует что при 800 а1850 С, расходе нефтяного промпродукта 35-407 от массы сырья (концентрат, руда) степень извлечения ртути составляет соответственно для руды 96,8-99,87., для концентрата 99,6-99,97 против 92-967 в известномспособе, Время нахождения шихты взоне обжига 15-20 мин, При этом выход гранул 98,6-98,87 и составляло Фракции 20-30 мм.таким образом, применение предложенного способа в сравнении с известным позволяет перерабатывать ртутно5 900 П р и и е ч а н и е: В числителе ртутно- вольфрамовая руда, в знаменателе ртутно-сурьмяный концентрат, выход гранул составляет 98,6-98,8 Х. Составитель Д.КривошеинРедактор М.Недолуженко Техред Л.Олийнык Корректор СЛекмар Заказ 4221 Тираж Подписное ВНИИДИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 полиметаллическое сырье в одну стадию (грануляция, обжиг, отгонка), повы,шается степень извлечения ртути, повысить сквозное извлечение сопутствующих цветных металлов (И, БЬ) снизить удельные капитальные затраты на проведение технологического процесса эа счет использования нефтяного промпродукта и природного газа и снизить расход энергии, а также время простоев на текущИй и капитальный ремонты, Кроме того, достигается оздоровление окружающей среды эа счет вовлечения и переработки отходов нефтеперерабатывающих заводов черного солярового промпродукта, во-вторых уменьшением сернистого ангидрида до 50 кг на 1 т перерабатываемого концентрата и сурь 1. Способ переработки ртутьсодержащего полиметаллического сырья, включающий грануляцию и обжиг, о т л ич а ю щ и й с я тем, что,с целью 10 повышения степени извлечения гранули удешевления процесса, переработкуведут в одну стадию при 800-850 Св присутствии нефтяного промпродукта,вводимого в количестве 35-40 мас.7 отисходного сырья.2, Способ по п, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что в качестве нефтяного промпродукта используют черный соляровый промпродукт.20
СмотретьЗаявка
4427209, 17.05.1988
КАЗАХСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ТЛЕУКУЛОВ ОРЫНТАЙ МАМУТОВИЧ, БАТЬКАЕВ ИСКАНДЕР ИБРАГИМОВИЧ, АНАРБАЕВ АБИБУЛЛА АБИЛДАЕВИЧ, СЫДЫКОВ КАЛШАБЕК СЫДЫКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 43/00
Метки: переработки, полиметаллического, ртутьсодержащего, сырья
Опубликовано: 15.01.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1620499-sposob-pererabotki-rtutsoderzhashhego-polimetallicheskogo-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки ртутьсодержащего полиметаллического сырья</a>
Сульфидизатор для переработки окисленных руд и концентратов цветных металлов
Номер патента: 1122726
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Ватолин, Корепанова, Окунев, Прохоров, Рябин, Селиванов, Смоленская, Сорокин
МПК: C22B 23/02
Метки: концентратов, металлов, окисленных, переработки, руд, сульфидизатор, цветных
...основе Фосфогипса;первый получен на стадии вццеленияфосфоангидрита с последующей дегидратацией в процессе приготовленияокускованного сульфидизатора второй - дигидратная модификация Фосфогипсового сульфидизатора, образующаяся в активной форме в процессе окускования полугидратного или дигидратного фосфогипса. В качестве материала, содержащего фосфодигидрат и ускоряющего процесс твердения сульфидизатора, может служить измельченный возврат окускованного сульфидизатора (бой, мелочь, просыпь). Минимальное содержание фосФодигидрата в составе сульфидизатора определено экспериментально и составляет 53. При таком расходе Фосфодигидрата наблюдается высокая скорость гидратацни сульфата кальция, в связи с чем окускованный сульфидиэатор...
Способ переработки полиметаллических руд и концентратов
Номер патента: 165540
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Всесоюзный, Пусько, Снурников, Юренко
Метки: концентратов, переработки, полиметаллических, руд
...путем сульфатизирующего обжига в печах кипящего слоя.Предложенный способ переработки полиметаллических руд и концентратов отличается от известных тем, что исходные полиметаллические руды и концентраты обжигают до полного удаления серы, репульпируют отработанным электролитом и подвергают двухстадийной обработке в печах кипящего слоя: вначалс при 130 - 200 С упаривают воду и производят сушку и грануляцию, а затем полученные гранулы при 650 в 7 С прокаливают,При работе по предложенному способу повышается извлечение цинка и серы, отработанный электролит используется для сульфатизации обожженных продуктов и сокращает расход марганцевой руды, применявшейся ранее для окисления железа в растворе.Сущность способа заключается в...
Способ переработки полиметаллических медьсодержащих сульфидных концентратов
Номер патента: 996491
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Квятковский, Кожахметов, Онаев, Панфилов, Ситко
МПК: C22B 15/04
Метки: концентратов, медьсодержащих, переработки, полиметаллических, сульфидных
...подаче конвертерногошлака необходимо работать на верхнемпределе восстановительной шихты, соотношение кокса и известняка 1: 8,Способ позволяет за счет лучшей отгонки свинца и цинка в возгоны и восстановления меди из шлака и удаления ее в зону плавления, получать отвальные шлаки бедные по цветным металлам и поэтому пригодные для изготовления строительных материалов и литых изделий.Способ опробован в укрупненно-лабораторных условиях на шестиэлектродной печи с наклонным подом и разделенной вертикальной перегородкой на две зоны.П р и м е р 1Исходный концентрат в количестве 100 кг плавят в электропечи с добавкой 31,5 кг конвертерного шлака. На расплавленную до 1200 С шихту в зоне восстановления загружают 2 кг кокса и на него опускают...
Способ переработки руд и концентратов, содержащих арсенопирит и сульфиды цветных металлов
Номер патента: 1650739
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Буцукин, Носков, Рубцов, Рубцова, Спирин
МПК: C22B 3/08
Метки: арсенопирит, концентратов, металлов, переработки, руд, содержащих, сульфиды, цветных
...92,5 95,5 94,9 96,2 53,4 37,5 96.7 48,9 38.4 37,2 87,3 56.1 64.5 10 прсдлэгаел 1 оспособу 1 стадия 2 стадия Зста ия 61,7 35,0 19,00.500 О,400 0,3518 О 1 ВО 1 ВО 6,5 7,2 6,2 70.9 36,8 5,4 5,О 2,7 0,2 Б.О 2,9 47 95,0 Примечен 2, Солевос вы льфвтиэации 1 кек может быть кондиционным сырьем для получения олова фьюминг-плавкой. Свинец и серебро на 92 - 94 оь извлечено в хлоридный солевой раствор, из которого по известной методике могут быть получены свинцовые концентраты с содержанием свинца 50 Я, и серебра 4 - 5 кг/т.Па прототипу (см. табл. 1, опыт 5) содержание мышьяка в кеке составляет 1,1-1,2 , олова 2,5-2,6 Я, серебра 800 г/т. Низкая степень извлечения ценных компонентов по прототипу, большой расход серной кислоты, получаемые...
Способ переработки сульфидов тяжелых цветных металлов и железа
Номер патента: 908878
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Артемьева, Богданов, Волков, Воронов, Грязнов, Ивановский, Краснов, Резванов, Сиркис, Ткаченко, Федоров, Филиппов, Фрумина, Шнеерсон
МПК: C22B 3/00
Метки: железа, металлов, переработки, сульфидов, тяжелых, цветных
...опытон с известным и предлагаемым ПАВ,Результаты показывают, что добавка экстракта в качестве ПАВ н количествах 0,5 - 3 кг/т пирротиновогоконцентрата предотвращает образование при выщелачивании серосульфидныхгранул, Снижение расхода ПАВ ниже0,5 кг/т пирротинового концентрата З 5принодит к образованию гранул(опыт 2), а расход ПАВ свыше 3,0 кг/т(опыт 8) не улучшает показателей выщелачивания и экономически нецелесообразен. При этом применение предлагаемого ПАЙ (опыты 3-7) не приводитк ухудшению технологических показателей, в сравнении с известным способом (опыт 1), а н отдельных случаяхи превосходит их (опыт 4-8),П р и м е р 2. Вьщелачивание лирротинового концентрата проводят вавтоклаве емкостью 25 л, Продолжительность...
Предыдущий патент: Способ переработки жидких сурьмусодержащих отходов
Следующий патент: Литая сталь
Случайный патент: Экстрактор