Способ гидрометаллургической переработки свинецсодержащих продуктов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
П р и м е р 4. Опыт проводят посхеме, описанной в примере 2. Соотношение ГеС 1 . НС 1 = 1:2.По результатам опытов выбираютоптимальное соотношение в раствореГеС 1 : НС 1 = 1:2, которое создает .усиливающий эффект при растворениисвинца.П р и м е р 5. Опыт проводят посхеме, описанной в примере 3. Времявыщелачивания 0,5 ч.П р.и м е р 6. Опыт проводят посхеме, описанной в примере 3. Времявыщелачивания 2 ц,По результатам проведенных опытов выбирают время выщелачивания1-2 ц, что обеспечивает более полное растворение свинца,П р и м е р 7 . Опыт проводят посхеме, описанной в примере 3. Выщелачивание ведут при 40 С.П р и м е р 8, Опыт проводят посхеме, описанной в примере 3, Выщелачивание ведут при 60 С.оП р и м е р 9. Опыт проводят посхеме, описанной в примере 3. Выщелачивание ведут при 80 С.По результатам опыта выбираюттемпературу выщелачивания 60-80 ОС,при которой повышается извлечениесвинца в раствор,Результаты опытов приведены втабл. 1. 10 25 30 Таблица 135 Извлечение свинца враствор, 4 Примеры из ру- из шла- из хвосды мов тов 60,47 66,38 69,5 69,80 68,25 70,30 72,50 76,97 77,70 54,6559,159,8560,0158,8060,3063,5767,80.4 50 57,89 65,32 71,75 72,30 70,01 73,80 80,31 87,58 88,47 2 3 4 5 6 7 8 9 Проводят опыты с граничными и средним значениями. компонентов предлагаемого раствора,55П р и м е р 1 О. Опыт проводят по схеме, описанной в примере 3. Содержание компонентов в растворе состав Извлечение свинца в раствор, Ф Опыт из хвос из ру- из шлады мов тов 1 76,85 87,30 67,39 2 , 76,95 87,60 67,80 3 80,0 87,50 67,70 Применение отхода скандиевого производства в качестве агента для выщелачивания свинецсодержащих продуктов позволяет увеличить извлечение свинца в раствор из руды на 17,23 (с 60,47 до 77,70), из шламов на 30,58 (с 57,89 до 88,47), из хвостов на 14,76 (с 54,65 до 69,41).Использование приведенного раствора снижает стоимость операции выщелачивания.Кроме того, при использовании отхода скандиевого производства улучшается экологическая обстановка в районе действия металлургической установки, так как исключается дренаж его при складировании и хранении. Формула изобретенияСпособ гидрометаллургической переработки свинецсодержащих продуктов, включающий выщелацивание их раствором, содержащим хлорид железа (111),. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения свинца в раствор и удешевление про" цесса, в качестве выщелачивающего реагента используют отход скандиевого производства следующего соста" ва, г/л: ляет, .г/дмз: Гещ 30,0; (Ге" 26,0)Мв 18,0; Са 4,0; А 1 1,Ор Мп 7,0; Сг7,0; С 1 27,0.П р и м е р 11. Опыт проводят посхеме, описанной. в примере 3. Содержание компонентов в растворе составляет, г/дмз: Гевь,. 40,8; (Ге " 27,1);Мд 19,0; Са 4,6; А 1 1,5; Мп 7,5; Сг7,7; С 1 28,8,П р и м е р 12. Опыт проводят посхеме, описанной в примере 3. Содержание компонентов в растворе составляет, гlдмэ: Ге , 50,0; (Ге " 28,0)",Мв 20,0; Са 5,0 р А 1 2,0; Мп 8,0; Сг8,0; С 1 30,0,Результаты опытов приведены втабл, 2.Та бли ца 21618773 Составитель /1. Рякина Редактор Н.Гунько Техред М.Дидык Корректор Т.Малец 7т ет е е ееЗаюаз 23 Тираж , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 10 Ре у, Ре 11) М Са А 1 Мп Ст 30-50 26 т 28 18 т 20 4-5 1 т 2 7 т 8 7 т 8 С 1 270 е 300Ре (ЕЕЕ) 4Вода Остальноео 5и выщелачивание ведут при 60 т 80 Св течение 1-2 ч при соотношении хлористого железа к соляной кислоте1:(1-2) .
СмотретьЗаявка
4604941, 10.11.1988
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ОБОГАЩЕНИЮ РУД ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ "КАЗМЕХАНОБР"
САЛИН АРТЕМ АРТЕМОВИЧ, БАШАЕВА ИРИНА АЛЕКСАНДРОВНА, КОВИНЬКО ОЛЬГА ВАСИЛЬЕВНА, СОРОКИНА НАДЕЖДА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C22B 13/00, C22B 3/06
Метки: гидрометаллургической, переработки, продуктов, свинецсодержащих
Опубликовано: 07.01.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1618773-sposob-gidrometallurgicheskojj-pererabotki-svinecsoderzhashhikh-produktov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ гидрометаллургической переработки свинецсодержащих продуктов</a>
Способ извлечения тяжелых металлов, например висмута и свинца, из водных растворов их солей
Номер патента: 979513
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Махонина, Нанобашвили, Чикваидзе
МПК: C22B 3/00
Метки: висмута, водных, извлечения, металлов, например, растворов, свинца, солей, тяжелых
...радиационное восстановление ионов металлов по 98% с радиационным выходом порядка 4,3 ионов/ 100 эВ (табл, 1).Таблица 1 Зависимость радиационно-химических выходов ионов висмута , свинцаот концентрации этанола 0,01 0,01 2,3 3;О 0,05 0,10 4,3 0,20 4,3 0,50 4,35 Таблица 2 Зависимость радиационно-химических выходов ионов висмута (Н), свинцаот рН среды 6, ионов/100 зВ рН 3,0 12,0 3,5 12,5 4,3 13,0 13,5 4,3 14,0 3 97951Добавлением насыщенного раствора едкого патра создается рН среды порядка 13 - 14, Создание щелочной среды способствует новы.шению радиационно-химического выхода восстановления ионов металлов, так как в щелоч ной среде выходы радикалов-восстановителей возрастают (табл. 2). Это явление обусловлено реакцией возбуждения молекул...
Способ гидрирования жиров
Номер патента: 363236
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Вител
МПК: B01J 27/043, B01J 27/047, C11D 3/12
Метки: гидрирования, жиров
...доводят до 20 кг/ся 2 и затем цри помощи соответствующего подающего и отводящего вентилей цри постоянном давлении устанавливают ток водорода 3 л/лдин. Начало восстановления сульфида определяют по выделению сероводорода. Оцо оканчивается через 2 час, после чего содержимое автоклава после охлаждения отфильтровывают, остаток тщательно проывают гексацом и после высушивация в вакууме при 150"С получают 80 г пылеобразцого порошка, рцгодцого к употреолецию, соа которого отвечает формуле Хд;5.1,5 кг нейтрализованного и высушенного подсолнечного масла (0,05% свободной жирной кислоты, йодное число 128,0) подвергают гидрировацию цад 30 г полученного выше катализатора в условиях, аналогичных условиям, описанным в примере 1. После гидоирования в...
Способ извлечения свинца из солянокислых растворов
Номер патента: 1521785
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Вакуленко, Галкова, Изотов, Ильичев, Киселева, Радионов, Ручкин
МПК: C22B 13/04
Метки: извлечения, растворов, свинца, солянокислых
...пилен) -2-о к си-поли аминов ого типов приводили солянокислые растворы,;полученные после выщелачивания отходов металлургических производств: мартеновского (раствор 1), конвертерного (раствор 11) и доменных шламов (раствор 111 и 17).Растворы имеют следующие составы, г/л:Раствор 1: Ре 40,4; РЬ 1,13;2 п 6,15; Мп 0,57,; Сц О 1" Со 0,015;.810 0,28; А" Оэ 011; МО 208 СаО 07;.Тз.О 0,015; Ч, О 0,033; НС 1 110,0.Раствор 11: Ре, ц 45,4; Ре44,8; РЬ 030 2 п 103 Мп 084 Сц 0043 Нд 0,021; ЯдО 1,9; СаО 187 МяО 233 А 1 0 0,26; ТдОт НС 1 66,0.Раствор 111: Ре щ 6,26; Ре 1,6 РЬ 0097 2 п 1,6; А 10 з 043 е СаО 70 МО 034 810 0,59; НС 1 97,8.Раствор 17: Ре4,15; Ре" 2,48; РЬ 0,46 2 п 122 А 10 з 173 СаО 6,0; МО 0,92; 80 3,78; НС 1 85,0.По изменению концентрации...
Способ очистки углеводородов с 4с 7
Номер патента: 636213
Опубликовано: 05.12.1978
Авторы: Баунова, Короткевич, Лиакумович, Лукашов, Мандельштам, Павлов, Пантух, Сараев, Степанов, Титова, Шмук
МПК: C07C 7/01
Метки: углеводородов
...р и м е р 6В сухую трехгорлуюколбу, соединенную с обратным холодильником, закрытым хлоркальциевой трубкой,загружают 100 мл абсолютного диэтилового эфира и 24,3 г стружек магния. Вколбу постепенно добавляют из капельной воронки 10 г хлористого бензопа.(мольное соотношение магний : галогенуглеводород 12,5;1). Температура реакции 30-40 С. Затем отделяют непрореагировавший магний и отгоняют эфир.1 г продукта взаимодействия магнияс галогенугпеводородом и 100 г трииэопропилапюминия смешивают с 1000 млизопрена и помещают в ампуле в термостат и в качалку. Перемешиввние ведетсяв течение 50 мин при температуре 65 С.Затем изопрен отгоняют и анализируют.Содержание примесей в изопрене до ипосле очистки дано в табл. 3.Весовое соотношение...
Способ получения гидрированных олигомеров изобутилена
Номер патента: 999527
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Гладких, Казанский, Минскер, Парнес, Прокофьев, Сангалов, Толстиков, Ясман
МПК: C08F 110/10
Метки: гидрированных, изобутилена, олигомеров
...степень гидрирования дииэобутилена составляет 90. Побочные продукты превращения димера нзобутиленаотсутствуют.После трехразового использованиякатализатора степень гидрированияолигоиэобутилена составляет 80.П р и м е р 2, Опыт проводятаналогично описанному в примере 1,но с использованием катализаторав весовом соотношении с диизобутиленом, равном 2:1, и и -цимола в весовом соотношении с диизобутиленом.равном 36:1. После проведения реакции в течение 1 ч при 25 С степейь 30гидрирования дииэобутилена в иэооктан составляет 72,В этих же условиях, но прн 50 Сстепень гидрирования составляет5,3. 35П р и м е р 3. Опыт проводят ааналогично описанному в примере 1.В качестве катализатора берчт 3 гсульфокатионита,...
Предыдущий патент: Связующее для окомкования железорудных материалов
Следующий патент: Алюминиевая лигатура
Случайный патент: Устройство автоматического регулирования режимов бурения скважин