Способ переработки жидких сурьмусодержащих отходов

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 9) (И) 0 0 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2ауч/00, 1944,ельникова С,Мс. 456. ектроевои еси отрабоедена в табл,4анные по доь же представленечению сурьмы. 8 и ак следует из прив а нных,оотрастаиболе яется мальным си- ьмы(56) Авторское свидетеФ 63111, кл. С 01 С 30Сурьма. Под ред. ММ.: Металлургия, 1977 Изобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к способампереработки сурьмусодержащих отходов.Цель изобретения - повышение комплексности использования сырья засчет доизвлечения сурьмы,Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. Готовят сырьевуюсмесь состава, мас.7,: гранитный отсев 45, глинистое сырье 50, уголь 5.Смесь перемешивают и гранулируют натарельчатом грануляторе с диаметромчаши 1,3 м. В качестве связующего иувлажняющего агента используют отработанный электролит или маточныйраствор в соотношении 10:100 к смеси,Полученные гранулы подают на лабораторную аглочашу с площадью колосниковой решетки 0,03 м и 0,1 м и обжигают с отгонкой сурьмы в течение45 мин. 2(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ СУРЬ: МУСО 7)ЕРЖА)ИХ ОТХОД)ОВ(57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки сурьмусодержаших отходов, Цель изобретения - повышение комплексности использования сырья за счет доизвлечения сурьмы, Способ переработки отработанных жидких сурьму- содержащих отходов заключается в смешивании растворов с шихтой, состоящей из глинистого сырья, гранитных отсевов и угля, в соотношении (10-15): 100, гранулировании и обжиге при температуре отгонки сурьмы, 4 табл,Необходимая температура обжига1200 С. При таком обжиге происходит возгонка сурьмы из растворов, которые используются как связующие для грануляции и как увлажнитель.Состав бросовых растворов эл литов и маточного раствора приведен в табл, 1,Гранулометрический состав сырь смеси представлен в табл, 2, химический - в табл. 3.Позировка сырьевой смтаиными растворами прив ношение сухои смеси и отвальныхворов 100:(10-15).В этом случае достигается ммальная степень доизвлечения сиз бросовых растворов.1620498 ность5 20 Таблица 1 Состав, г/лИа СО И Исходный раствор гБЬ 1 айаг Б МаОН яг Б О Наг БО Маг БО Отвальный элек 3-5 90-120 20-25 30-50 40-60 20-30 50-70 тролитМаточный раст- вор 10-15 50-55 15-20 35 45 35 Таблица 2 ВыходфРаК 11 ИИ ь7. Продукт Фракпияь мм. Глинистое сырье 1.-0,0 бЗЛессовидныйсуглинок 0 063-0 3,55 52,4713,3416,414, 24100-0,074 2,2 18,3 6,6 2 ь 9 100 Итого В случае, когда используется меньшее количество растворов для грануляции, не происходит образованиеустойчивых гранул и в процессе обжига сурьма поглощается, а также происходит замедленная дийфузия сурьмычерез толт 1 у материала, что обуславливает низкое извлечение сурьмы.При больших расходах в растворах,во-первыхь происходит образованиепястообразной или жидкотекучей массы, во-вторых, происходит упариваниевещества, а следовательно, сурьмасвязывается в труднолетучие Йормы итем самым не возгоняется, оставаясьв обожженном продукте,Предлатяемый способ переработки бросогых сурьмяпых растворов позволяет доизвлечь сурьму в виде возгонов 11 комттлекспо использовать сь 1 рье, поскольку обожженный продукт по своим свойствам удовлетворяет аглопориту марки 650-750, который может использоваться для тепло- и звукоперегородок, а также в качестве заполнителя для бетонов. Кроме того, преимуществом предлагаемого способа является его экологическая безопас 1 О Формулаизобретения Способ пер ераб о тки жидких сур ьмусодержащих отходов, включающий их термообработку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, чтоь с целью повышения комплексности использования сырья за счет доизвлечения сурьмы, растворы СМЕИИВЯЮт С 11 ИХтОйь СОСТОЯЩЕЙ ИЗ глинистого сырья, гранитных отсевов и угля, в соотношении 10-15: 100, гранулируют и обжигают при температуре отгонки сурьмы.1620498 Таблица 3 Состав, мас.л Продукт ГранитныйотсевГлинистое сырье Таблица 4 Соотношение сырьевой смеси к бросовым растворам Смесь Темп ера тура обжига,О( ИзвлечеФизико-химическиесвойства обожженного ние сурьмы ь продукта Прочность Объемная кгс/см масса,кг/м 2 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 6,2 6,46,5 7,2 7,0 5,4 4,7 23 25 50 55 52 50 50 850 850 850 750 650 800 820 8 9 10 11 12 13 14 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 30 30 62 68 65 63 64 6,1 6,5 6,7 7,4 8,1 6,8 4,3 840 830 820 700 700 780 820 Составитель В. ГусевРедактор М.Недолуженко Техред Л.Олийнык Корректор Н Король Заказ 4221 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101 Электролит100: 1100: 3100:5100:10100: 15100:20100:50Маточный раствор100: 1100:3100: 5100:10100: 15100;20100:50 БдО, А 1 0 Ре,О Иа О КО п.п.п. 70,22 12,15 8,54 - 7,6 1,556,3 10,39 4,08 3,37 13,4 12,46