Способ переработки навоза на удобрение
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
5 РЕСПУБЛИК 5 Р 3 5 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 8721/3010.8408.86. Бмский оринститут л. У 30ена Ленинаим. Серго О иажони С, Тархан 1.895:631 и О.В. :631,8 ха 92 ое свидетельство СССР С 05 Г 3/00, 1981. анции Р 2200224,/00, 1974,СОБ ПЕРЕРАБОТКИ НАВОЗА обработкой его минеотой при перемешивании й нейтрализапией обрабо(54)(57) СПОНА УДОБРЕНИЕральной кисли последующе(21) 38 (22) 31 (46) 15 (71) Уф Ционный кидзе (72) Л.(53) 63 (088.8) танной навозной массы нейтралиэующим агентом, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности способа и улучшениякачества удобрения, в качестве нейтрализующего агента используют преципитат, фосфорную муку или фосфатный мартеновский шлак в количестве20-50 Е от массы навоза, причем нейтралиэуюций агент вводят в обработанную кислотой навозную массу одновременно с формальдегидом,взятым вколичестве 0,05-0,37 от (массы) сухой части навоза, и ретуртом, взятым в количестве 80-100 Е от (массы)навоза, после чего полученную смесьгомогенизируют, формуют и сушат.10 Изобретение относится к способам переработки органических отходов и может быть использовано для безотходной переработки экскрементов крупного рогатого скота, лошадей, свиней и овец на животноводческих комплексах в продукты, используемых как удобрения при выращивании различ" ных сельскохозяйственных культур во всех почвенно-климатических зонах страны.Цель изобретения - повышение производительности способа и улучшение качества удобрения.П р и м е р 1. В 550 кг экскрементов коров с влажностью 907. вводят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин 603-ный раствор серной кислоты до РН 0,1, затем при перемешивании добавляют фосфоритную муку с содержанием фосфора 217. в количестве 275 кг (вес Фосфоритной муки составляет 507. от общего веса экскрементов), а также 0,46 кг 377 формалина (количество введенного формальдегида составляет 0)37. от веса сухой части экскрементов). РН смеси после нейтрализации равняется 5.К полученной массе добавляют ретур удобрения в количестве 550 кг (вес ретура 1007 от веса экскрементов), гомогениэируют и формируют с помощью волчка М -1"160 до частиц размером 3-5 мм и просушивают в кипящем слое при температуре теплоносителя 55-60 С.Выход готового продукта с влажностью 57. (без учета ретура) составляет 350 кг,Аналитическая характеристика полученного продукта:11 о 5 ц 1,2818,23Р,О, водно-растворимый,7. от общего 75т )1) 27Органические вещества)3 13,33Продукт не содержит патогенной микрофлоры и яиц гельминтов.. П р и м е р 2В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 853 вводят при интенсивном яеремешивании в течение 15 мин азотную кислоту до РН 2, затем фосфоритную муку в количестве 52 кг (вес фосфоритной муки составляет 20% от общего веса экскрементов), а также 0,05 кг 373 формали 2025ЭО3550482,17 491,73 на (количество введенного формальдегида составляет 0,057. от веса сухой части экскрементов), К полученной массе добавляют ретур удобренияв количестве 208 кг (вес ретура составляет 807 от веса экскрементов),сформовывают и просушивают,Выход готового продукта с влажностью 57 (без учета ретура) составляет 96 кг.Аналитическая характеристика полученного продукта:И 7. 3,813,23РО водно-Р астворимый, 7. отобщегоК 0,7Органические вещества)7 33,99.Сумма питательных веществ в полученном удобрении составляет 53,27,не считая кальция, магния и микроэлементов.Продукт не содержит патогенноймикрофлоры и яиц гельминтов,П р и м е р 3. Аналогичен примеру 2 и отличается тем, что вместе сРетуром в Смесь экскрементов, кислотыи фосфоритной муки вводят мочевину вколичестве 22 кг.Выход готового продукта (без учета ретура) с влажностью 57 составляет 120 кгАналитическая характеристика продукта:11го 10,5810,58РО водно-Растворимый, 7. отобщегоК ООрганические вещества, 7 27,19Сумма питательных веществ составляет в данном продукте 50)087,) несчитая микроэлементы, магний, кальций,П р и м е р 4. В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 877вводят при интенсивном перемешиваниив течение 15 мин серную кислоту доРН 1, затем преципитат с содержанием 227. Р О в количестве 91 кг(вес преципитата состава 353 от общего веса экскрементов), а также0,14 кг 377. формалина (количествовведенного формальдегида составляет15 вводят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин серную кислотудо рН 1,5, затем фосфатный мартеновский шлак с содержанием Р 0 127 вколичестве 104 кг (вес фосфатногомартеновского шлака составляет 403от общего веса экскрементов), .а 30также 0,14 кг 377. формалина (количество введенного формалина составляет 0,157 от веса сухой части экскрементов).фосфатный мартеновский шлак отно" 35сится к термическим фосфатам - продуктам высокотемпературной переработки смеси природных фосфатов спеском, известняком, силикатами магния, щелочными соединениями и др, 40Он содержит не менее 107 РОрН смеси после нейтрализации 5.К полученной массе удобрения добавляют ретур удобрения в количестве221 кг (вес ретура составляет 853 от 45веса экскрементов), гомогенизируют,формуют и просушивают,Выход готового продукта с влажностью 57 без учета ретура составляет 140 кг.Аналитическая характеристика полученного продукта;0,769,77Р О водно-рас 1 5творимый, 7. отобщего85 50 0,157. от веса сухой части экскрементов). рН смеси после нейтрализации 5, к полученной массе удобрения добавляют ретур в количестве 234 кг (вес ретура составляет 907 от веса экскрементов), гомогенизируют, формуют и подсушивают.Выход готового продукта с влажностью 57 (без учета ретура) состав ляет 136 кг.Аналитическая характеристика продукта:0,7815,92Р О водно-растворимый, 7. отобщего 70К О, 7 0,73Органические вещества,7, 32,63П р и м е р 5. В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 87% К,О,% 0,71Органические вещества,7, 31,65П р и м е р 6. В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 877вводят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин 607-ную сернуюкислоту до рН 1,0, затем при перемешивании вводят фосфоритную муку с содержанием РО 227 в количестве 91 кг(вес фосфоритной муки составляет 357.об общего веса экскрементов), а также 0,14 кг 377, формалина (количествовведенного формальдегида составляет0,157 от веса сухой части экскрементов). рН смеси после нейтрализацииравно 5,К полученной массе удобрения добавляют ретур в количестве 234 кг(вес ретура составляет 90% от весаэкскрементов, гомогенизируют, формуют и просушивают).Выход готового продукта с влажностью 57 (без учета ретура) составляет 136 кг.Аналитическая характеристика продукта:о 60,7815 ь 9Р О водно-растворимый, % отобщего 80К О 0,74Органические вещества,7 32,6В предлагаемом способе первоначально первую партию ретура получаютосуществлением операций смешенияэкскрементов с кислотой, фосфорсодержащим удобрением и формальдегидом с последующей вольной сушкойпродукта на открытой площадке с последующим измельчением в волчкеМ-160. Затем в качестве ретураиспользуют часть готового продукта,получаемого по предлагаемому способу.Преимущественно в качестве ретураиспользуют пылевидную фракцию продукта, уносимую воздухом из аппарата кипящего слоя в циклон и мультициклон - устройства, служащие дляочистки воздуха после сушки от пыли.Таким образом в предлагаемом способе часть готового продукта используют в замкнутом цикле - часть сухого готового продукта идет на смешение с влажным продуктом, чтобысделать посЛелний пригодным дляформовки и гранулообразования.Использование ретура в количестве 1007 необходимо для полученияФормующегося продукта при влажностиэкскрементов 907 Использование ретурав большом количестве нецелесообразно,так как это ухудшает Формовку частиц(они распыляются в пыль) и дополнительно увеличивает нагрузку на оборудование.Использование ретура в количестве807, от веса экскрементов при их влажности 857. также диктуется необходимостью получения сформованного продукта перед сушкой (это позволяет,удешевить и интенсифицировать процесссушки). При использовании ретура вменьшем количестве происходит частичное слипание сформованных частиц, 20что удорожает и замедляет процесссушки удобрения.Для подавления процессов гниенияи разложения продукта различнымимикроорганизмами при влажности экскрементов 907 достаточно .введениягкислоты до рН 0,1 и водонерастворимого фосфорного удобрения в количестве 507. от общего веса экскрементов, Кислота консервирует продукт 30эа счет частичной нейтрализациимикрофлоры и связывания азота, аизбыток кислоты нейтрализует нерастворимое фосфорное удобрение с одновременным частичным переводом последнего удобрения в усвояемую форму.В результате получается масса с рНоколо 5формальдегид в количестве 0,37.(от веса сухой части твердой фракции экскрементов) с последующей сушкой продукта полностью нейтрализуетослабленные кислотой микроорганизмы.При влажности экскрементов 853.процессы гниения и разложения органи ки происходят менее активно, поэтомувведение кислоты достаточно производить до рН 2, а водонерастворимоеФосфорное удобрение вводить в количестве 207 от общего веса экскремейтов,50При этом также получается масса срН близким к 5,формальдегид в количестве 0,057.от веса сухой части экскрементов,завершает при последующем проведении 55сушки дезинфекцию.ИНКИПИ Заказ 4376/20 Тираж ьИспользование нерастворимого фосФорного удобрения в количестве больщем 507. от веса экскрементов нежелательно, так как это делает продукт дороже и менее сбалансированным, а также приводит к снижению доли водо- нерастворимого фосфора в удобрении.Использование нерастворимого фосфорного удобрения в количестве меньшем 207 от веса экскрементов также нежелательно, так как это приведет к получению более кислого продукта (что затруднит его хранение) и более влажного, что затрудняет его формовку перед сушкой.Использование формальдегида в количестве большем 0,37. от веса сухой части твердой фракции экстрементов нецелесообразно, так как при соблюдении всех прочих условий способа(величина рН, операция сушки) вышеуказанного количества Формальдегида достаточно для дезинфекции продукта. Увеличение расхода формальдегида приве-дет к удорожанию продукта.Использование формальдегида в количестве меньшем 0,057 от веса сухой части твердой фракции экскрементов недостаточно для дезинфекции продукта.По сравнению с известным способом переработки навоза на удобрение, заключающимся в раэбавлении навоза водой, измельчении, разделении на жидкую и твердую фракции и последующей нейтрализации аммиаком жидкой фракции, предлагаемый способ обладает следующими преимуществами: значительно ускоряется операция обработки навоза кислотой (в 96-240 раз); повышается питательная ценность удобрения, сумма питательных элементов 53,27 против 6,517. по прототипу, в известном способе твердая часть экскрементов (отход) остается в виде пастообразного продукта с пло- химИ эксплуатационными свойствами трудно вносить в почву пастообразный кислый продукт, в предлагаемом способе все экскременты перерабатываются в продукт с хорошими эксплуатационными (товарными) свойствами, сыпучий гранулированный сухой продукт, с рН=5, пригодный дпя механизированного внесения, полностью исключается бактериологическая зараженность удобрения.419 Подписное
СмотретьЗаявка
3808721, 31.10.1984
УФИМСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ
ТАРХАНОВА ЛИЛИЯ СТЕПАНОВНА, ТАРХАНОВ ОЛЕГ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C05F 3/00
Метки: навоза, переработки, удобрение
Опубликовано: 15.08.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1250558-sposob-pererabotki-navoza-na-udobrenie.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки навоза на удобрение</a>
Предыдущий патент: Способ получения сложно-смешанного удобрения для ячменя
Следующий патент: Способ получения биологически активного грунта в полевых условиях
Случайный патент: Фундамент гидромашины