Способ переработки нефтяных остаточных фракций
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1247393
Авторы: Голомшток, Зеньковский, Самгин, Халдей
Текст
(504 С 10 С 7/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВ Н А ВТОРСНОМУ(54) (57) 1. СПОСОБТОЧНЫХ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследователь ский и проектный институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности(56) Авторское свидетельство СССР1177335, кл. С 10 С 7/06, 1982.Авторское свидетельство СССР454923, кл. С 10 С 7/06, 1974.ПЕРЕРАБОТКИ ОСТА-путем перегонки в вакуумной колонне с получением целевых продуктов, отводом с верха колонны смеси углеводородных и водяных паров, последующей их конденсацией .с использованием депрессирующего агента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения энергозатрат на процесс, депрессирующий агент вводят в вакуумную колонну совместно с верхним острым или верхним циркуляционным орошением в количестве 1,0-10,0 об.7 от орошения.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что в качестве депрессирующего агента используют бензиновую или керосиновую, или дизельную фрак 1 ии.1247393 обмена отложений застывших углеводородов не наблюдаетсяП р и м е р 2. Сырье - мазут фракции 400-500 С, удельный вес 0,95,5 .температура вспьппки 105 С, содержаниефракций, выкипающих до 400 С - 20 мас,.,Температура ввода сырья 370 С, верхаколонны - 120 С, низа - 360 С,10, В качестве депрессирующего агентав поток верхнего циркуляционного орошения (фракция 350-380 С) подаютфракцию керосина, выкипающую в пределах 180-230 С, в количестве 5 об. 15 в расчете на орошение.при 50 С. Вэтом случае также не наблюдается отложений застывших углеводородов приусловиях, описанных в примере 1.П р и м е р 3Сырье - мазут фрак 20 ции 360-450 С, удельный вес 0,91,температура вспышки 95 С, содержаниефракций, выкипающих выше 450 С -10 мас,%. Температура ввода сырья во дколонну 380 С, верха колонны - 115 С,25 низа - 370 С. В качестве депрессирующего агента в поток острого орошения(фракция 230-320 С) подают фракциюбензина, выкипающую до 180 С, в количестве 1,5 об.на острое орошение30 при 50 С, В этом случае также не наоблюдается отложений застывших углеводородов при температуре искусственно захоложенного хладагента.%.П р и м е р 4, Сырье - мазут фракЗ 5 ции 350-550 С, удельный вес 0,95,1 отемпература вспьппки 88 С, содержание.фракций, выкипающих до 350 д С - 12 мас.,Температура, ввода сырья в вакуумнуюколонну составляет 400 С, верха ко 40 лонны - 100 С, низа - 390 С, остаточное давление верха колонны 0,01 ИПа.Депрессирующий агент - фракция бен.зина, выкипающая в пределах 140"180подают в количестве 1 об. . в расчетена острое циркуляционное орошение(фракция 230-320 С) при 40 С в потокего возврата в вакуумную колонну,Изобретение относится к способу переработки нефтяных, остаточных фрак" ций вакуумной перегонкой и может быть использован в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях.Целью изобретения является снижение энергозатрат на процесс путем введения депрессирующего агента непосредственно в вакуумную колонну.На чертеже приведена принципиальная схема осуществления способа,Исходное сырье по линии 1 направляют в вакуумную колонну 2, Циркулирующее орошение отводят по линии 3 и через теплообменник 4 подают в колонну 2. Смесь углеводородных и водяных паров отводят по линии 5 через поверхностный конденсатор 6. Хлад- агент вводят в этот конденсатор по линии 7.Депрессирующий агент подают из емкости 8 по линии 9 в поток циркуляционного орошения до теплообменного (холодильного) аппарата 4 в точку вьш 1 е ввода сырья в колонну 2, За счет большей летучести депрессирующий агент преобладает в смеси углеводородных и водяного паров, отводимых сверху вакуумной колонны.П р и м е р 1. Сырье - мазут фракции 350-500 С, удельный вес 0,92, температура вспышки 85 С, содержание фракций, выкипающих до 350 ОС, 15 мас. Температура ввода сырья 390 фС, низа колонны - 360 С. Депрессирующий агент - компонент дизельного топлива (фракция 230-360 С), имеющий температуру застывания 10 ОС, подают после холодильника в количестве 10 об, , в верхнее циркуляционное орошение (фракция 320-350 С) с температурой 50 С. Поток паров с верха вакуумной колонны, который состоит из испарившейся части депрессирующего агента, углеводородной фракции и водяного пара, направляют в конденсатор-холодильник. Этот поток не содержит углеводородов, застывающих при температуре искусственно захоложенного хлад- агента,.поэтому на поверхности теплоОтложений застывших углеводородов на поверхность теплообмена конденсатора-холодильника не наблюдается.
СмотретьЗаявка
3730028, 24.04.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ГОЛОМШТОК ЛЕВ ИСААКОВИЧ, САМГИН ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ЗЕНЬКОВСКИЙ САВВА МОИСЕЕВИЧ, ХАЛДЕЙ КОНСТАНТИН ЗИНОВЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10G 7/06
Метки: нефтяных, остаточных, переработки, фракций
Опубликовано: 30.07.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1247393-sposob-pererabotki-neftyanykh-ostatochnykh-frakcijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки нефтяных остаточных фракций</a>
Предыдущий патент: Способ получения нефтяных фракций
Следующий патент: Устройство для автоматического управления процессом пиролиза углеводородов в производстве олефинов
Случайный патент: Синхронный бесконтактный генератор