Дехтерман

Номер патента: 1825373

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Бавика, Болелый, Дехтерман, Маламанчук, Мормитко, Федорова, Чирков

МПК: C11D 3/14

Метки: моющее, средство, стирки

...Каждая. смесь готовится отдельно. В стеклянный реактор с мешалкой загружают расчетное количество воды, поверхностно-активных веществ и жидкого стекла и нагревают до 60-80 С. Затем в реактор при перемешевании загружают расчетные количества карбоксиметилцеллюлозы, оптического отбеливэтеля, триполифосфатэ натрия, сульфата натрия, и т. д. Полученную композицию высушивают на воздухе при комнатной температуре. Сухой продукт измельчают,Затем в полученных образцах определяли моющую способность по ОСТ 6-15- 1574-84, Гигиенические свойства ткани (влагопоглощение и капиллярность) опреде1825373 15 20 До 100 Таблицэ 1 П име Компонент Сульфонол Алкилсульфаты Синтанол ДСМыло жирных кислот Триполифосфат на 5 П ототип 15 10 10 20 15 10 10 42 25 10 10 20...

Номер патента: 1763476

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дехтерман, Мормитко

МПК: C11B 13/02, C11D 13/00

Метки: жиросодержащих, мыла, отходов

...массы испособствует более быстрому и полному5протеканию омыления при стехиометрическом содержании щеэочного релгентэ. Последовавгельбввод фракций-жир осаде ржа щих отходов Обе со очи веет. гтроведение омыления на первых стадиях 10ИРОЦЫасПРИ НОВОШЕНИЫХ КОНЦлэйТРВЦИЯХЩаЕ 1 фЧй,"Э таКжЕкосПкатйМавЛЬНЫй РэжИМ ВЫПарфивания влаги, что также привсдйт к интенсификдэци 1 л йрдоцессса и повышаетпроиэводительностЬ Оборудования, 15П р м м е р. Жиросодержащ 1 ле отходымасложирового завода перед переработкойразделяют на три Фракции;1, Смесь соэпстоков нбйктрализациигидратированного подсолнечного масла и 20жиросодержащихвод из жироловушки с содержанием глицеридов 0,7;4, щелочи 0,36%и мыла 10,17 о,2. Жировые отходы плроцесса...

Номер патента: 1091542

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Арутюнян, Дехтерман, Иващенко, Иткис, Казарян, Корнена, Леденев, Тарабаричева, Харитонов, Цыпленкова

МПК: C11B 3/06

Метки: масел, растительных, рафинации

...подсолнечного масла с кислотным числом 5,98 мг КОН, содержанием восков - 0,0%, содержанием фосфатидов - 0,827., неомыляемых веществ - 1,04%, продуктов коисления - 0,50%, цветностью 30 мг 1, гидрати- руют водой и отделяют .фосфатидную эмульсию отстаиванием,Полученное гидратированное масло обрабатывают по трем вариантам:1 - обрабатывают при температурео20 С раствором едкого натра концентрацией 150 г/л в количестве 10% от 50 Лз данных табл.3 видно, что предлагаемая технология позволяет получить не только высококачественное гидратированное масло, но и рафинированное масло при большем его выходе, и крометого, позволяет отделять воскоподобные вещества в поле центробежных сил. 7 10915428ОснЬвные показатели масел, полученных...

Номер патента: 1015582

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Барковская, Дехтерман, Егиазаров, Кондратьев, Салахутдинов, Самохвалов, Тарелкин, Устиловская, Целиди

МПК: C07C 5/27, C10G 35/095

Метки: бензина, высокооктановых, компонентов

...МРТУ 38-101-157-71) илицеолитсодержащий катализатора крекинга ЦЕОКАВ 2 (производство Новогрозненского НПЗ) МРТУ 38-10233-71).Для снижения содержания натрия образцы носителя подвергаются обработке 0,01 н раствором НС 1 в протоннойсистеме (объемная скорость подачираствора НС 1 - 1,25.ч , продолжительность - 4-6 ч.).Катализатор модифицируют следующим образом,Марганец наносят ионным обменомиз раствора аэотнокислого марганца,используя рассчитанное количествораствора, содержащего 0,1-0,5 г марганца в 100 мл. Носитель заливаютрассчитанным .количеством раствораазотнокислого марганца, выцерживают24 ч, затем избыточный раствор сливают. Носитель промывают химическиобессоленной водой до отсутствияионов ЮО (по дифениламину), сушатпри...

Номер патента: 1327868

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Антипова, Артеменко, Арутюнян, Дехтерман, Казарян, Клешко, Корнена, Тарабаричева

МПК: A23G 1/00

Метки: масс, шоколадных

...сокращается на 1,5 Я расход дорогостоящего масла какао. Кроме того, при снижении расхода масла какао вязкость шоколадной массы, полученной по предлагаемому способу, является оптимальной и соответствует 10 Па с.Пример 3. Масло какао и какао тертое нагревают до 1 60 С. 91,8 г масла какао, 374,6 г какао тертого, 505,4 г сахарной пудры смешивают и измельчают при 1 45 С, затем в полученную смесь добавляют фосфатидный концентрат в количестве 4 г, в состав которого предварительно вводят 0,50 Я лимонно-кислого натрия и 0,05 хлористого натрия, далее в смесь добавляют 45,9 г масла какао и 1,1 г ароматических веществ. Полученную смесь направляют на гомогенизацию, которую осуществляют при 1 65 С,В табл.З приведены основные показатели шоколадных...

Номер патента: 1321745

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Арутюнян, Дехтерман, Казарян, Корнена, Кошевой, Кушнир, Тарабаричева, Тарасов

МПК: C11B 1/10

Метки: легкогидратируемого, масла, растительного

...Х (абс. сух.в.во) Выход прессового масла Й Качественные показатели негидратированного масла содержание свободных жирных кислот, мг КОН Фосфорсодержащие веществав пересчете на стеароолеолецитин, % Качественные показатели гид"атиронанных масел содержание свободных жирных кислот, мг КОН ФосФорсодержащие вещества в пересчете на стеароолеолецитин Х степень выведения ФосФатидов, Х Масла, полученные по предлагаемому и известному способам, подвергают гидратации. Полученные результаты сведены в табл. 2 и 3.Таблица 21321745 Таблица 3 1 Показатели По известному способу Содержание, 7 0,80 0,70 влаги веществ, нерастворимыхв диэтиловом эфире 1,45 1,20 44,18 53,30 32,17 44,08 44,00 65,60 53,50 5380 36,15 61,20 35,12 63,58 масла фосфатидов...

Номер патента: 1273389

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Глоба, Дехтерман, Иткис, Кушнир, Мормитко, Сергеев, Харитонов, Чубинидзе

МПК: C11B 13/02, C11D 13/00

Метки: мыла, соапстока

...менее, чем в1,5 раза превышающем стехиометрическое, необходимое для омыления нейтрального жира соапстока, позволяет 55увеличить скорость омыления нейтрального жира и тем самым за время выпаривания от 50 до 903 воды, подлежащей удалению из соапстока (в первыхкорпусах выпарной станции), уменьшить содержание нейтрального жира вупаренных продуктах до величины, оговоренной качественными показателями,В то же время верхний предел по содержанию щелочи (предел, не вызывающий коагуляцию мыла в упариваемомпродукте) позволяет избежать режимов,нри которых упариваемый раствор расслаивается уже в выпарном аппарате,создавая на выходе из аппарата неоднородную по консистенции и составусистему,Введение в упариваемый продуктжирных кислот, после...

Номер патента: 1265211

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Байтельман, Дехтерман, Ключкин, Кушнир, Овчаренко, Харитонов

МПК: C11B 1/00

Метки: масличных, переработки, семян

...иэмельчение выходящего обезжиренного и агрегированного прессованием материала в частицы размером 3-5 мм. Скорость вращения вала маслопресса 0,26 1/с (16 об/ /мин). Масличность получаемого материала 16,7 Е количество 0,38 т/ч. Отжатое при прессовании смеси масло в количестве 0,28 т/ч с содержанием механических примесей З,бь фильтруют, Получают масло в количестве 0,27 т/ч с содержанием механических примесей 0,08 , кислотным числом 2,5 мг КОН. Данное масло смешивают с форпрессолучаемого иэ 7,т/ч лепестка с на(лепестка), не может быть ниже, чемвеличина, определяемая из показателей отдельной лабораторной экстракции масличного шлама и производстцию,После экстракции отгоняют растворитель из мисцеллы и шрота. Получаютэкстракционное...

Номер патента: 1255638

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Арутюнян, Глоба, Дехтерман, Корнена, Кушнир, Мормитко, Сергеев

МПК: C11B 3/06

Метки: жиров, мыльно-щелочном, нейтрализации, процессом, растворе

...жиров вмыльно-щелочном растворе осуществляется следующим образом,В нейтрализатор 1 по трубопроводу 2 поступает масло (жир), расход которого изменяют клапаном 10, накоторый управляющее воздействиепоступает от датчика. 8 через преобразователь 9, Датчик 8 контролируетрасход отводимого мыльно-щелочногораствора и при увеличении количестваотводимого мыльно-щелочного раствора от датчика 8 поступает на исполнительный механизм 10 сигнал на уменьшение подачи (расхода) масла (жира)на нейтрализацию, а при уменьшенииколичества отводимого мыльно-щелочного раствора от датчика 8 поступаетна исполнительный механизм 1 О сигнална увеличение подачи жира на нейтрализацию, Этот прием позволяет поддерживать определенное соотношениематериальных потоков при...

Номер патента: 1211282

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Глоба, Дехтерман, Мормитко, Севастьянова

МПК: C11B 3/14

Метки: гидратации, масла, паром

...2, поступая в корпус 1, приобретает вращательное движение и смешивается в кольцевом циркуляционном канале 6 с большим количеством гидратированного масла, подогревается, увлажняется им и в смеси закрученным осе" симметричным потоком движется вниз,11282поступая через приемную камеру 7 навход камеры 11 смешения, Таким образом, еще до первого контакта спаром гидрофильные вещества свежего масла частично насьпцаются водойза счет обмена с гидратированныммаслом. Нг этой стадии с водой успевают связаться наиболее активныеагрегаты, например белки. В прием О ной камере 7 и камере 11 смешения происходит ускорение вращательного движения потока за счет уменьшения радиуса вращений при сохранении количества движения. По оси потока в него 15 с большой...

Номер патента: 1154310

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Азарова, Власенко, Дехтерман, Енгулатова, Салахутдинов, Скибенко, Сыресина

МПК: C10C 3/04, C10G 17/10

Метки: отходов, переработки, серно-кислотных

...Температура реакции 100 - 105 С первые 2 ч и120 - 130 С последующие 2 ч, Общее время4 ч.В результате реакции получают, г: реакционная масса 332; вода и масляный отгон46,3; потери 7,7 (2 мас.%).Полученная реакционная масса содержит,мас,%: серная кислота 2; сульфокислота 54,П р и м е р 2. Сернокислотные отходы (образец 1, табл. 1) в количестве 49 г(21 мас,%) подают по каплям со скоростью45 г/ч в колбу с нефтяным шламом (образец 1, табл, 2) в количестве 183 г (79 мас,%),нагретым до 100 С, Расход воздуха 250,5 л/мин кг, Реакцию проводят при постоянном перемешивании. Температура реакции 100 - 105, продолжительность 3 ч.Получают, г: реакционная масса 202;вода и масляный отгон 29; потери 1(23,2 мас,%) подают по каплям со скоростью...

Номер патента: 1093693

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Арутюнян, Дехтерман, Иткис, Казарян, Корнева

МПК: C11B 3/00

Метки: гидратации, масел, растительных

...пара для ассоциатов-мицелл негидратируемых фосфолипидов, которые имеют низкий порядок и высокую устойчивость в масле, а также способствует быстрой конденсации лара и в момент образования воды. способствует ее взаимодействию с более реакционноспособными индивидуальными молекулами негидратируемых фосфолипидов. Наряду с негидратируемыми фосфатидами из масла удаляются неомыляемые, красящие и другие сопутствующие вещества, Более глубокое выведение из масла фосфатидов увеличивает в общем выход фосфатидного концентрата, а также его качество,Кроме. того, осуществление процесса коагуляции фосфатидной эмульсииопри 55-65 С препятствует нежелательному процессу перерастворрния сформировавшихся в масле фосфатидов,П р и м е р 1. Подсолнечное...

Номер патента: 1065470

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Аскинази, Веклов, Дехтерман, Калашева, Масагутов, Меламуд, Морозов, Стопский, Сухонос, Чеботарева, Шмидт

МПК: C11B 3/04

Метки: масел, растительных, трудногидратируемых, фосфатидов

...процесса.Целью изобретения является повышение степени очистки снижецие рас хода реагентов и упрощение схемы процесса очистки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки растительных масел от трудногидратируемых Фосфатидов путегл обработки фосфорсодержащим кислотным реагентом при 50-90 ОС и последующей нейтрализации, используют Фосфорсодергхащий кислотный реагент, содержащий 40-80 силикофосфатного комплекса и 20-60 фосфорной кислоты, который вводят в количестве 0,01-0,10 отмассы жира.Применяют фосфорсодерхащий кислотный реагент, представляющий собой продукт неполного гидролиза смешанного кремиевофосфорного ангидрида, полученного термической обработкой фосфорной кислотой природных или синтетических силикатов и...

Номер патента: 1009463

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Демец, Дехтерман, Лялина, Несмелова, Николаенко, Разживина, Редько, Сергеев

МПК: A61K 9/02

Метки: основа, суппозиториев

...человека, способствует максимальной отдаче лекарственного вещества и улучшает технологические свойства основы. Основные физико-химические свойства предлагаемой суппозиторной основы по сравнению со свойствами известной основы приведены в таблице,1009463 34,9 31,6 Составитель А. МилишниковТехред М.Гергель Корректор М. Демчик Редактор О. Юркова Заказ 2539/4 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва,Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, Х Состав и свойства вещества основы для суппозиториев поясняется примерами.П р. и м е р 1. Компоненты берут в следующем соотношении, :Твердый переэтерифицированный жир соотношение+= о,з) 99 Эмульгатор (спирты...

Номер патента: 973154

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Власенко, Гончаренко, Дехтерман, Кастерин, Мартиросов, Пименов, Поважный, Хасанов, Юлдашев, Яминова

МПК: B01J 23/883, B01J 37/02

Метки: гидрооблагораживания, катализатора, приготовления, сырья, углеводородного

...АКМ 200 Предлагаемый 275 800 800 0,00028 О, 00020 85 60105 130 0,00050 0,00068 АКМ 275 Предлагаемый 275 АКМ 325 Предлагаемый 325 80 100170 110 200 200 0,00030 0,00020 0)00030 0,00030 0,000200,00010 800 110 70 145 85 АКМ 0,00030 0,00036 800 1 Предлагаемый 325 7 931 катализатора в сушильно-прокалочной печи составляет 17-18 ч. Максимальная температура прокалки 325 ОС время охлаждения катализатора до комнатной температуры не менее 2-х ч Режим проо о ф калки: 100-1100 -2 ч, 125 -1 ч, 150"- 1 ч, 175 ОС - 1 ч, 2000 - 3 ч, 225 Сч, 2500- 1 ч, 275- 1 ч, 3000- 1 ч, 325- 3 ч. Охлаждение до 200 О ч до 100 - 1 ч и до 30-40 - 1 ч. Итого 18 ч. 1 рОхлажденные гранулы катализатора из прокалочной печи переносят в тарельчатый пропитыватель, Затем в...

Номер патента: 950757

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Глоба, Дехтерман, Кушнир, Сергеев, Фесюк

МПК: C11B 3/00

Метки: гидратации, масел, растительных

...температура перегретого пара, идущего в эжекционный смеситель. 25 30 той поверхности в течение того времени, пока он сконденсируется. Это время соответствует времени пребыва- З 5 ния масла в эжекционном смесителе, т.е. 5-10 с, а оптимальные результаты достигаются в том случае, когда пар н смеситель подают в количестве в 1,5-2 раза превышающем содержание 4 фосфатидон в исходном масле.П р и м е р 1. Осуществляют гидратацию подсолнечного прессового масла с кислотным числом 3,82 мг КОН и содержанием фосфатидон в нем 0,51. В масло, нагретое до 80 С, напранляе мое в зжвкционный смеситель, подают 50 ВНИИПИ Заказ 5897/28 г. Ужгород, ул.Проектная,4 Филиал ППП "Патент",Целью изобретения является ускорение процесса и повышение степени выведения...

Номер патента: 931865

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Бройловская, Волотовская, Громыко, Демьянец, Дехтерман, Левина, Рафальсон

МПК: D06M 13/02

Метки: водоупорной, отделки, текстильных, целлюлозосодержащих

...и т.д.П р и м е р . Водоупорную отделкуцеллюлозосодержащих тканей проводятпо двухванному способу.15 В первой ванне ткань дважды обрабатывают водным составом, содержащимпарафин и соапсток пальмоядрового масла при расходе 25 г состава на 1 готкани и температуре 70 С (продолжи 20 тельность нахождения ткани в растворе2 мин) с промежуточным и окончательным отжимом ткани до влажности 70%.Затем ткань сушат на воздухе и проглаживают. Во второй ванне высушенную ирб проглаженную ткань дважды пропитывают при комнатной температуре раство-ром ацетата алюминия (концентрация поокиси алюминия 20 г/л) прн расходена 1 г ткани 25 г раствора (продолжительность нахождения ткани в растворе2 мин) с промежуточным и окончательным отжимом ткани до...

Номер патента: 910725

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Александров, Артемов, Валеев, Дехтерман, Исаев, Кондратьев

МПК: C10G 7/06

Метки: масляных, фракций

...установки. Часть жидкости, уходящей с низа колонны 2, испаряют в кипятильнике 8 и возвращают в колонну, оставшу юся част ь по ли ни и 9 вы водят сустановки. Фракцию циркуляционного орошения выводят. с промежуточногосечения колонны 2 из точки, расположенной выше ввода сырья, по линии 10 через дроссель 11 и направляютв отпарную колонну 12 на глухуютарелку 13. Боковой погон колонны 2 направляют по линии 14 через дроссель 15 в отпарную колонну 12 нижеглухой тарелки. Продукт низа отпарной колонны 12 выводят по линии 16,часть его испаряют в кипятильнике17 и направляют в отпарную колонну12, фракцию циркуляционного орошения выводят с глухой тарелки 13 колонны 12, насосом 18 прокацивают через холодил ьни к 19 и напра вляют по,линии 20 на верх...

Номер патента: 889684

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Александров, Валеев, Дехтерман, Кондратьев

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, фракций

...нижней частиколонны 2 отпаривают водяным паром,подаваемым по линии 7, остаток по 5 о 15 зо 2 зо з 5 до 45 линии 8 выводят с установки, Иидкость с промежуточного сечения колонны 2 выше ввода сырья направляют в отпарную колонну 9. Пары сверху колонны 9 конденсируют в конденсаторе 10 и направляют в емкость 11, откуда насосом 12 сконденсированные продукты отпарки подают в колонну 2 выше отбора бокового погона, Отпаренный боковой погон снизу колонны 9 откачивают насосом 13, часть его испаряют в кипятильнике 14 и возвращают в колонну 9, Часть погона направляют в холодильник 15. Часть охлажденного отпаренного бокового погона по линии 16 рециркулируют на ректификацию между точками отбора бокового погона и возврата сконденсированных продуктов...

Номер патента: 882536

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Аскинази, Глоба, Демец, Дехтерман, Мормитко, Пинчук, Ткаченко, Шмидт

МПК: B01D 1/10

Метки: аппарат, выпарной

...разруше 3 88253ной трубой с межтрубным пространствомгреющей камеры верхнего корпуса, анижняя его часть (ванна) - сифоннойтрубой с жидкостной камерой верхнегокорпуса, ВПри работе установки парожидкостная смесь выходит из диффузорной тру".бы по кольцевой щели в виде зонтообраэной поверхности в сепарационноепространство, что обеспечивает хорошие условия сепарации. Осушенный вторичный пар из верхней части сепарационного пространства по пароперепускной трубе направляется в межтрубноепространство греющей камеры верхнегокорпуса, где конденсируется, а отсепарированная жидкость, собирающаяся вванне сепарационного пространства,поднимается но сифонной трубе в жидко,стную камеру верхнего корпуса и посту-пает на.испарение в трубы греющей...

Номер патента: 857230

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Агабекова, Власенко, Дехтерман, Егиазаров, Кондратьев, Липкинд, Салахутдинов, Сыресин, Тарелкин, Устиловская, Хлебникова, Храмов

МПК: C10G 25/02

Метки: легких, обессеривания, углеводородов

...(размер гранул 2-3 мм), обрабатывают раствором хлорида аммония. После пятикратной обработки раствором ЙН 4 Сь содержание натрия составляет для воздушно-сухого образца 0,44 мас.Ъ,На полученный образец методом пропитки наносят С 0504, Все операции проводят аналогично описанному в примере 1. Получают адсорбент А-З,содержащий 15 мас.Ъ Св 504 на цеолитсодержащем носителе, Динамическая сероадсорбционная емкость гранулированного адсорбента А-З, представляющего собой 15 мас,Ъ Со 504 на цеолитсодержащем носителе (18 мас.Ъ цеолита типа У и 82 мас.Ъ аморфного алюмосиликата), составляет 54,3 мг серы меркаптановой на 1 г адсорбента.П р и м е р 4. 100 г синтезированного цеолитсодержащего носителя, состоящего иэ 20 мас.Ъ цеолита ЙаУ и 80...

Номер патента: 825584

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Александров, Валеев, Дехтерман, Кондратьев

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, фракций

...колонну ниже их вывода, часть сконденсированной головной фракции в количестве 5,0-45,0 вес,% направляют наорошение в отпарную колонну, а остальную ее часть рециркулируют на повторную ректификацию в верхнюю. частьколонны,1015го2530 стадии разделения происходит отгонка легких фракций и целевые фракции выводят из колонны 11 в жидком виде по линиям 15 и 16. При этом 10-30 . целевых фракций рециркулируют в колонну 11 ниже точек отбора соответствующих фракций на тарелки, расположенные непосредственно под точками отбора. Жидкость, уходящую снизу колонны 11, испаряют в кипятильнике 17, часть возвращают в колонну 1, оставшуюся часть выводят с установки по линии 18.П р и м е р, Обессоленную, обезвожениуючастично отбензиненную нефть (Я...

Номер патента: 785341

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Башун, Дехтерман, Кондратьев, Щербина

МПК: C10G 21/16

Метки: масел, минеральных

...310- 410 С и имеющую ппотность при 20 сС 0,890; вязкость при 50 С -7,64 сст0 П р и м е р 2. Экстракцию проводят селехтивным растворителеь 4 состава: 80 вес.% фенола и 20 вес.% ПГ аналогично примеру 1.Пр и м е р 3.Экстракцию проводят селективным растворителем состава: .70 вес.% фенола и 30 вес.% ПГ аналогично примерам 1 и 2.П р и ме р 4. Экстракцию проводят селективным растворителем состава: 95 вес.% фенола и 5 вес.% воды аналогично примерам 1,2 и 3 (прототип),В таблице приведены резульаты экстракции по примерам 1,. 2, 3 и 4.,Ках видно из таблицы, добавха к фе- нолу от 10 до 30 вес.%, пропилен 5341 4и при 100 С - 2,83 сст; содержаниедобщей серы 0,95 вес.%.Экстракцию осуществляют в противотоке по методу Нэша и Хантера при50 С и...

Номер патента: 744022

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Бодриков, Власенко, Дехтерман, Кондратьев, Краснов, Орлова, Салахутдинов, Сыресин, Тулегенова

МПК: C10G 21/08

Метки: деароматизации, жидкого, парафина

...раст вором серногоангидрида в хлорэксев течение 10-20 мин при 30-40 С. Выбор времени обусловлен скоростью реакции сульфирования и степенью загрязненности исходного парафинаПри температурах меньше указанныхвозрастает вязкость. раствора (температура застывания парафина Ф 15 С),при температуре более 40 С снижаетсяселективность процесса.3, Через 5-10 мин, необходимыхдля расслоения смеси, после прекращения перемешивания отделяют чистый парафин от раствора продуктов сульфирования в хлорэксе. Парафин промывают раствором щелочи и сушат известными способами.4. Раствор продуктов сульфирования в хлорэксе обрабатывают раствором щелочи для отделения растворителя от водного раствора солей суль "Фокислот. Растворйтель промывают водой и сушат....

Номер патента: 740808

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Александров, Валеев, Дехтерман, Кондратьев

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, фракций

...конденсации продуктов отпарки с получением жидких процуктов конденсации и неконденсируемых паров, эжекции последних при помощи эжектирующего агента, в качестве которого используют жидкие продукты конденсации, с получением газо-жидкостной смеси жидких продуктов и неконденсируемых паров и ре" .циркуляцией последних на ректификацию выше точки отбора бокового погона.На чертеже дана схема предлагаемого способа.Сырье в пара-жидкостном виде по линии 1 подают в сложную колонну 2. Отходящие сверху колонны пары конденсируют в конденсаторе 3 и направляют в емкость 4, откуда насосом 5 часть сконденсированного продукта подают на орошение колонны 2, другую часть по линии 6 выводят с установки. Часть жидкости, уходящей снизу колонны 2, испаряют в...

Номер патента: 572072

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Дехтерман, Жадановский, Иванов, Кукина, Ларионов, Лебедева, Мавлонов, Матвеев, Мхитарова, Наметкин, Нехаев, Нехаева, Соболев, Тюрин

МПК: C10G 29/04

Метки: газовых, жидких, меркаптанов, смесей

...политиокарбаматов; полиметиленсульфидов; полибутадиена; сополимеров бутадиена со стиролом, с 2-метил-винилпиридином; серусодержаших алюмосиликатов, которые получают,при действии .солей натрия и серы на различные природные и синтетичесАЕ алюмосиликаты (каолин, цеолиты, алюмосиликатная крошка); поли -фторопрена; полифосфинов, образующихся из п-бромполистирола, и-хлорметилполистирола и литийдифосфина;полимера, полученного дегидрогалоидполимеризацией трибромпропана; полимеров Дильса-Альдера, которые получают действием Ььс диенофилов на раз -лнчные диены; б) марганец-карбонильные полимеры, содержащие структурныеединицы циклопентадиенилтрикарбонилмарганца.Использование этих катализаторовне требует...

Номер патента: 724149

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Александров, Валеев, Дехтерман, Кондратьев

МПК: B01D 3/00

Метки: нефтяных, фракций

...т, е. разделение смеси(%) НК 10 1"С) 142 151 60179 жидкую фазы, обогащенные соотвстственпо легко - высококппящими фракциями,)Кидкая фаза пз отпарных секций 3 используется в качестве боковых продуктов колонны (поток Ъ), 5Паровая фаза поступает в конденсаторы 4, где конденсируется, за счет чего в отпарных секциях 3 создается пониженное давление. Для поддержания заданного давления в отпарных секциях на паровой линии 10 устанавливают клапаны 5.Сконденсированные легкие фракции вместе с байпасированпым паром поступают в 120 140 150 160 10,5 15 17 19 нагретую предварительно до температуры 15 360"С, подают в сложную колонну ректификации, где при давлении 1,36 10" Па делят на дистиллятную бензиновую фракцию ККС, керосиновую фракцию ККС, фракцию...

Номер патента: 722549

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Александров, Валеев, Дехтерман, Зиберт, Кондратьев

МПК: B01D 3/20

Метки: аппаратов, тарелка, тепломассообменных

...10 - 90 площади пластины.Наличие защитного козырька, перекрывающего 10 - .90% площади разделительной пластины, позволяет исключить провал жидкости на тарелке, так как между основанием тарелки и козырьком образуется канал с узким сечением, площадь которого меньше суммарной площади контактных элементов, защищенных козырьком. Поэтому, прн прохождении газов (паров) на выходе из канала узкого сечения создается разряжение, и сюда устремляется жидкость из перелнвного устройства. Образующаяся газо-жидкостная смесь выталкивается с большой скоростью нз канала на основание тарелки, в результате чего полностью исключается провал жидкости на тарелке. При этом из-за наличия зоны пониженного давления в канале узкого сечения устанавливается...

Номер патента: 718117

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Беленов, Гайванский, Дехтерман, Зыков, Кондратьев, Мановян, Сергеев

МПК: B01D 3/22

Метки: тарелка, тепломассообменнная

...тарелка работаетследующим образом.10 Жидкая фаза поступает из периферийных переточных устройств 4 на наклоненноев сторону слива жидкости основание 2 тарелки и движется по нему, поступая в центральное переточное устройство 3, 15 Поток газа истекает из напконтактных элементов 6 и барбрез слой жидкости.В результате движения жидкости по наклонной плоскости тарелки устраняется 20 продольная неравномерность барботируемого слоя. Продольное секционированиеполотна тарелки секционирующими перегородками 5 предотвращает поперечную неравномерность барботажного слоя. Благо даря этому на всей площади тарелки формируется равномерный по высоте барботажный слой.В результате противоточного движениягаза и жидкости достигается необходимоевремя контакта фаз...

Номер патента: 694171

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Демец, Дехтерман, Кушнир, Мазуренко, Прокопенко, Проскура, Судай

МПК: A23K 1/12

Метки: высоким, клетчатки, кормов, содержанием, сырья

...-30% сухих веществ. Сме - шс)ие грубых компонентов и гплролизук - иего срсдстд осуществляется прп атмосферном давлении и температуре наружного воздуха. Смссь выдерживают в течение 24 -48 ч, зятем сушат в высокотемператур. пых сушилках, предназначенных для пр(: Отовлепия травяной муки, Сухой пзмельчспцый продукт используют в рассыпном Плн гРаПУЛИРОВЯПЦОМ ВИДЕ.Щелочи.с отходы щелочной рдфпнацш, ГИ 1 сттс,(ьЕых )(яс(.,1 прслстдВл 5 юг со(,0 пролукт, а)лсркящи 15 - 25% оргдшч;- ских всщсст, имеющих питательную цс;- цос 1 ь псйтрдльпый жир, кирополб 1 ьс .:. и с от В (1,та м и и ы ), В м ест с с те:( 0 н и (.О . л, рждт свооодцую щелочь, которая обеспс:пвяст процесс гидролпза клетчатки. состав. ляОщей основу грубого корма.1 рп обработке...