Способ переработки нефтяных газов

/О ЕФТЯНЫХ ГАк способампутем низГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(7) Всесоюзный научский и проектный инсботке газа(57) Изобретение относитс переработки нефтяных газо,80259083 ратурнои конденсации. Изобреожет быть использовано в нефте- и газоперерабатывающеи промышлен-ности, в частности при извлеченииС иэ нефтяного газа, а также пристабилизации газовых конденсатов.Способ переработки нефтяных газовнизкотемпературной конденсацией включает сжатие сырого газа, его ступенчатое охлаждение, сепарацию с последующим расширением конденсата и подачу его в деэтаниэатор. Процесс расширения и первую ступень деэтанизацииосуществляют в расширительном сосудепри давлении на 0,2-,0,8 МПа вышее, чемв деэтанизаторе, после чего отделенную в расширительном сосуде газовуюфазу выводят из процесса,ил.Изобретение относится к способампереработки нефтяных газов путем ниэкотемпературной конденсации и можетбыть использовано в нефте- и газоперерабатывающей промышленности, вчастности при извлечении С.1, из нефтяного газа, а также при стабилизациигазовых конденсатов,Целью изобретения является снижение энергозатрат на деэтанизацию нецелевых С 1-С компонентов из конденсата в деэтанизаторе и повышение степени извлечения целевых компонентовСЭ, .На чертеже представлена установка,реализующая предлагаемый способ,Установка содержит теплообменники1, трубопровод 2, сепаратор 3, теплообменник 4, сепаратор 5, расширительный сосуд 6, ректификационную колонну 7, теплообменник 8, сепаратор 9 иподогреватель 10,Способ осуществляется следующимобразом,Предварительно подготовленный нефтяной газ с давлением 4,0 МПа подаютв теплообменник 1 по трубопроводу 2,где гаэ охлаждают за счет обратныхпотоков и,пропанового холода до мионус 25-30 С, затем в сепаратор 3 первой ступени сепарации, с верха сепаратора 3 - в теплообменник 4, где его охлаждают до минус 62-65 С, и поЭдают в сепаратор 5 второй ступени сепарации. В сепараторе 5 получают сухой газ, который после рекуперации своего холода в теплообменнике 4 смешивают с сухим газом из. расширительного сосуда 6 и ректификационной колонны 7, рекуперируют холод в теплообменнике 1, компримируют и подают в магистральный газопровод, Полученный конденсат из сепараторов 3 и 4 после теплообмена смешивают в один поток и подают в расширительный сосуд 6, где давление его снижают с 4,0 до 2,0 МПа, В расширительном сосуде 6 получают сухой газ С-С, который с верха сосуда 6 выводят из процесса и смешивают с сухим газом из колонны 7, Полученный конденсат с низа расширительного сосуда подают в ректификационную колонну 7, где давление его понижают до 1,2-1,8 МПа, при котором ведут процесс окончательной деэтанизации конденсата. В ректификационной колонне 7 сверху получают сухой газ, который объединяют с газом из расширительного сосуда 6, охлаждают в теплообменнике 8, сепарируют в сепараторе 9, из которого конденсат ь рацают на орошение колонны 7, а снизу колонны получают широкую фракцию углеводородов, которую подают на дальнейшую переработку. В низ колонны 7 подводят тепло с помощью подогревателя10.Л р и м е р. Конденсат после пер вой и второй ступеней. сепарации изтеплообменников 1 и 4 в количестве1870,3 кмоль с температурой 25 С,давлением 4,0 МПа и составом, моль//йоль: Г, 0,14418; С 0,05068;С 0,08674; С 0,02011; и-С 4 0,030721С 0,01799; С 0,02556; Сз 0,61793подают в расширительный сосуд 6, гдедавление его снижают до 2,0 МПа, Полученную газовую Фазу в расширительщ ном сосуде 6 отделяют от жидкой и выводят иэ процесса с верха сосуда вколичестве 171,55 кмоль/ч следующегосостава, моль/моль", С, 0,8093;С 0,10199; С 0,06695; 1-С 0,00763;25 Ь-С 4 0,00864; С 0,00213; Сб 0,00029,С 0,0005; С 9 0,00255, Жидкую Фазуподают в ректификационную колонну 7(деэтанизатор), давление в которомсоставляет 1,4 МПа. Верх колонны оро- ЗО шают конденсатом, полученным послетеплообменника 8 из сепаратора 9, Вниз колонны подводят тепло с помощьюподогревателя 10 для отпарки нецелевых компонентов С -С до заданногокачества нижнего продукта, которое 35составляет 0,25 вес.Е суммы С+С,Для достижения данного качества нижнего продукта количество тепла, поданное в куб колонны, составило5150,39 10 кмоль/ч, температура в кубе колонны 187,12 С, количество С 5+зв конденсате равно 653,6 кмоль/ч. По предлагаемому способупереработки нефтяных газов дросселирование 45конденсата в расширительном сосудеперед деэтанизацией до давления на0,2-0,8 МПа выше, чем давление деэтанизации, и вывод газовой фазы из процесса позволяет выделить нецелевыеС 1-С компоненты из конденсата эасчет снижения давления в расширительном сосуде, практически не затрагивая целевых компонентов С,8 снизить318 уэнергозатраты на деэтанизацию неце-левых С, -С компонентов из конденсата в деэтанизаторе и повысить степеньизвлечения целевых компонентов Сза счет повышения их парциальногоз 1259083 4цесса, а конденсат подают на разделение в. деэтанизатор, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я энергозатрат на деэтанизацию конденсата и повышение степени извлеченияцелевых компонентов С 5 осуществляют предварительную деэтанизацию конденсата в расширительномсосуде при давлении на 0,2-0,8МПа выше давления в деэтанизатодавления и снижения уноса с верхадеэтанизатора,5Способ переработки нефтяных газовнизкотемпературной конденсацией,включающий сжатие сырого газа, егоступенчатое охлаждение и сепарацию сполучением газовой фазы и конденсата, 1 Опри этом газовую фазу выводят из проре. оставитель А, Никитинехред Л.Сердюкова Корректор Г 1. Самборска Редактор И. Шулла каз 5110/3 Тираж 482ВНИИПИ Государс по делам изо3035, Москва, Ж Подписноекомитета ССи открытийская наб,енн етен 5, Р д роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная