Способ переработки никелевых шлаков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И 9) (И) 4 С 22 В 15/06 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ленина и орЗнамени гор- бинат осударственныи ледовательикель".Козюра, В,А.Дзираев,ев, О.И.Желды.Шам льство СС 5/06, 196 ельование нов. М.:6. а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(71) Норильский орденадена Трудового Красногоно-металлургический комим. А.П.Завенягина и Гпроектный и научно-иссский институт "Гипрон(54) (57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЕВЫХ ШЛАКОВ, включающий загрузку на никелевый шлак штейна никелевого производства и продувку их воздухом до файнштейна, о т л и ч а ю щ и й, с я тем, что, с целью повышения извле" чения меди в черновую медь и улучшения качества файнштейна, на ни-келевый шлак загружают сначала медный штейн при соотношении медного штейна и никелевого шлака (1,5-2,5): :1, производят продувку расплава воз духом в течение 2-5 мин, сливают сульфидную массу из конвертера и перерабатывают ее на черновую медь,йн а на обработанныи шлак подают штеникелевого производства.,9 Изобретение относится к металлургиицветных металлов и может быть использовано при переработке медных никельсодержащих штейнов в горизонтальных конвертерах.Целью изобретения является повышение извлечения меди в черновую медь и улучшение качества файнштейна.Способ осуществляется следующим образом.В горизонтальный конвертер на никелевый шлак, оставшийся в нем после слива черновой меди, заливают медный штейн в количестве, превышающем массу никелевого шлака не менее, чем в 1,5 раза.Производят подачу в конвертер воздуха и поворот конвертера в рабочее положение на продувку расплава. Пос 1 ле продувки расплава в течение 2-5 мин конвертер выводят из-под . дутья, прекращают подачу дутья и производят слив обогащенной медью сульфидной массы. Обогащенная медью сульфидная масса направляется на пе- реработку до черновой меди, а рафинированный от черновой меди никелевый шлак перерабатывается по известной технологии.П р и м е р. В горизонтальном 80-тонном конвертере переработали 150 т медного штейна состава, %: медь 45,2; никель 3,95; железо, сера, кобальт остальноеВ результате плавки было получено 51,8 т черновой меди состава, %: медь 98,1, никель 1,0, сера, кислород остальное и 28,2 т никелевого шлака состава, %: медь 34,2никель 15,4; железо, шлакообразующие остальное. После слива черновой меди на ни 17908 2келевый шлак было залито 48 т 1,соотношение медный штейн : никелевыйшлак = 1,7:1) медного штейна и проведена его продувка с никелевым шлаком в течение трех минут. Послеэтого из конвертера была слита обо"гащенная сульфидная масса и направлена на переработку до черновоймеди.1 О В полученной обогащенной медьюсульфидной массе и никелевом шлакесодержание меди составило соответственно 68,8 и 28,7%. Извлечение меди в черновую медь составило 78,2%, 15 что выше на 3,1% по сравнению соспособом-прототипом.Обработанный медным штейном никелевый шлак был переработан с120 т штейна никелевого проивводст ва состава, %: медь 12,4; никель18,5, железо, сера, кобальт остальное. В результате плавки получено 68 т файнштейна состава, %: медь32,2; никель 35,7 сера, железо, 25 крбальт остальное.Отношение меди к никелю в файнштейне составило 0,9. Отношениемеди к никелю в файнштейне при переработке никелевого шлака по спосоЗ 0 бу-прототипу достигает 1,2.В таблице представлены результа"ты опытов осуществления способа приразличных значениях предлагаемыхпараметров.Из приведенных примеров видно,что использование предлагаемогоспособа позволяет повысить извлечение меди в черновую медь на2,9-3,1% по сравнению с известнойтехнологией и улучшить качество 40 файнштейна по соотношению медь:никель.-;75,2 3,0 0,9 Составитель Н,ТуминТехред Л.Микеш Корректор А.Обрччар Редактор Т.ПарФенова Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Заказ 1084/32 Тираж 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3787439, 31.08.1984
НОРИЛЬСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. А. П. ЗАВЕНЯГИНА, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ "ГИПРОНИКЕЛЬ"
ХАГАЖЕЕВ ДЖОНСОН ТАЛОВИЧ, КОЗЮРА АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, ЗОРИЙ ЗИНОВИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КАЛЮТА ВИТАЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ДЗИРАЕВ ВАЛЕРИЙ АЛИЕВИЧ, ЦЕМЕХМАН ЛЕВ ШЛЕМОВИЧ, КНЯЗЕВ МИХАИЛ ВИКТОРОВИЧ, ЖЕЛДЫБИН ОЛЕГ ИВАНОВИЧ, НОВИКОВ ГРИГОРИЙ ЗИНОВЬЕВИЧ, ШАМРО ЭММАНУИЛ АФАНАСЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 15/06
Метки: никелевых, переработки, шлаков
Опубликовано: 15.03.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1217908-sposob-pererabotki-nikelevykh-shlakov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки никелевых шлаков</a>
Способ переработки никелевого штейна (файнштейна)••” ••. и i i. • •, •
Номер патента: 173001
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Вайсбурд, Вернер, Карасев, Цемехман
МПК: C22B 23/02
Метки: никелевого, переработки, файнштейна, штейна
...1 обрабатывают синтетич жащим 55",окиси каль миния. 25 Подписная групп Известен способ переработки никелевого штейна (файнштейна) в конверторах продувкой его кислородом и природным газом при температуре 1760 С,Предложенный способ отличается от известного тем, что продувку никелевого штейна (файнштейна) проводят при более низкой температуре 1600 в 16 С, после чего обрабатываю. малосернистый никель синтетическим шлаком, содержащим 550/О окиси кальция и 45% окиси алюминия. Способ позволяет упростить технологическую схему, повысить качество получаемого металлического никеля (содержание серы в нем превышает 0,010/) и снизить стоимость передела никелевого штейна.Сугцность способа заключается в том, что расплавленный никелевый штейн продувают в...
Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаков
Номер патента: 393336
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 7/04
Метки: извлечения, кобальта, меди, никеля, расплавленных, шлаков
...в шлаке. Расчет показывает, что если общая высота слоя шлака равна 20 см, а степень восстановления окислов О железа в горячем слое равна 35%, то в приведенном примере до высокой температуры достаточно нагреть слой шлака на глубину всего 4 см. Расход восстановителя и длитель.ность пребывания шлака в восстановитель ной зоне определяются заданной степеньювосстановления и зависят от состава шлака.Из восстановительной зоны шлак направляют в реакционную зону илц секцию агрегата, назначение которой заключается в суль. О фидировании шлака пиритом цли другим393336 Составитель Н, КомароваТехред Т. Курилко Корректор Т. Добровольская Редактор О. Филиппова Заказ 3456/4 Изд.885 Тираж 632 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета...
Способ огневого рафинирования черновой меди от примесей
Номер патента: 635150
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Быков, Васильев, Волков, Григорьев, Димитрюк, Егоров, Кончаков, Крой, Куприянов, Машурьян, Михайлов, Хагажеев, Шелег
МПК: C22B 15/14
Метки: меди, огневого, примесей, рафинирования, черновой
...повышения температуры расплава обогащение воздушного дутья в отопигорслках произволят кислородом ло 26 - 30% на всех стадиях процесса.П р и м с р. В мслерафннпровочную печь загрхжаот 60 т твсрдоп шпхты (слитки черновой мелн, скрап и т. д.). Для быстрого повышения температуры повышают солержание кислорода в очопитечьных торцовых горелках до 28%.После расплавления твердой шихты на расплав заливают 6,5 ковшей черновой мели и произволят съем первичного шлака.После полного удаления первичного шлака ведут окисление. В конце окисления635150 Составитель Г. Кричевский Техред Н. Рыбкина Редактор А. Соловьева Корректор Л. Брахнина Заказ 191/12 Изд.719 Тираж 746 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...
Способ огневого рафинирования черновой меди
Номер патента: 1122725
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Жуков, Калита, Мастюгин, Титаренко, Худяков
МПК: C22B 15/14
Метки: меди, огневого, рафинирования, черновой
...С обусловлено необходимостьюонагрева расплава в зоне подачи дутья,температура которого несколько вышетемпературы жидкой металлической меди . При 1380 С увеличивается скорость растворения Со,О в жидкой меди и преобладающая часть никеля окисляется в объеме расплава. В этом случае применение увлажненного дутьястановится нецелесообразным, так какбольшая часть никеля удаляется путем его взаимодействия с закисьюмеди в жидкой фазе. Последнее увеличивает продолжительность рафинирования.При 1250 С скорость окисленияФникеля с поверхности расплава достигает значения. 1,6 мг/мм.мин. В сравнении с неподогретым дутьем степеньперевода никеля в шлак за 60 минвозрастает на 70 отн.7. и составляет 57,8 Х. При нагреве дутья свыше1380 оС скорость...
Способ плавки медных окисленных руд с сульфированием меди для перевода ее в штейн
Номер патента: 59661
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Аветисян
МПК: C22B 15/04
Метки: меди, медных, окисленных, перевода, плавки, руд, сульфированием, штейн
...или окисленная руда с низким содержанием железа шихтуется с сухим сернокислым натрием, в качестве которого применяется просушенный мирабилит глауберит) или тенардит; в шихту присаживается небольшое количество угля. Количественное соотношение сульфата натрия и угля по отношению к медесодержащему сырью варьирует в зависимости от химических составов этих материалов. При плавке этой смеси сульфат натрия распределяется на две части; одна часть восстанавливается углем до сернистого натрия по реакции: а 5 - Сп О=Си,Я6 СцО = ЗСц.,54 МЦена 35 кол. Гоеялавиздат Образовавшаяся по приведенныв ре-акциям окись натрия Ха.О 1 шлакуется, с кремнеземом шихты, давая легко-плавкий силикат натрия.Другая часть сульфата натрия диссоциирует в присутствии...
Предыдущий патент: Способ конвертирования медных штейнов
Следующий патент: Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Случайный патент: Способ футеровки металлических труб термопластичными материалами