Способ переработки тяжелых нефтяных остатков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1214723
Авторы: Кузнецова, Липович, Полубенцев
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ"К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Институт нефте- и углехимического синтеза при Иркутском государственном университете(56) Каракулева Г.И., Виноградова И.В. и др. Ингибирование полимеризации диолефинов в процессах их выделения и хранения. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1974, с. 12-16.Авторское свидетельство СССР У 958471, кл. С 10 С 15/00, 1982. ЯО 1214723 А 5 пС 10 С 9/16, С 10 С 15/00(54) (57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ путем механической обработки их в диспергирующей машине роторного типа в среде водорода, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода светлых фракций с пределами выкипания 240 о420 С, процесс осуществляют в присутствии пространственно-затрудненных или многоатомных фенолов, взятых в количестве О, 01 - 0,04 мас.7 к исходному сырью.351-420 Суммарно 240-350 Ло иэвестному способу 7,81. 26 31 34, 12 По предлагаемомуспособу: М + пирокатехин 0005 8,07 34,72 48,03 49, 38 50,12 41,13 37,56 53, 91 49, 98 47,38 39, 27 26,65 35,76 36,88 37, 12 31, 15 0,01 12,27 12,50 13,09 О, 025 0,04 0,08 9,98 8,26 2930 М + ионол 0,005 0,01 15,03 14, 18 1366 1 О, 19 38,88 35,80 33,72 2908 О, 025 0,04 0,08 М + тритретбу- тилфенол О, 005 8,23 28, 0637,1236, 1735,3432,82 36,29 51,68 49,47 46,8142,39 13, 96 13,30 11,47 0,01 0,025 0,04 0,08 9,57 ттт (., 8 (.тФилиал ПОП Патент , г.Уагород, уд.Проехтная, 4 1 12147Изобретение относится к химической технологии переработки нефтепродуктов и может быть использовано для повышения эффективности процессов переработки тяжелых нефтяных остат ков, в частности мазутов, с целью увеличения выхода светлых продуктов.Целью изобретения является увеличение выхода светлых фракций, выкипающих в температурном интервале 10о240-420 С, путем стабилизации низко- молекулярных продуктов механодеструкции мазута.В качестве ингибиторов процесса полимеризации можно использовать 15 ионол, тритретбутилфенол, пирокатехин,Способ осуществляют следуюч 1 им образом.П р и м е р 1. 400 г мазута сме шивают с О, 1 г (0,025 вес.7) пирокате. хина, Смесь загружают в роторно-пульсационный аппарат и обрабатывают в течение 5 мин, В процессе обработки в зону реакции барботируют водо род с объемной скоростью л/мин, ОбУсловия обработки Концентрация имгнбитора,вес, 323гработку ведут без подвода тепла. Обработанный в течение заданного времени мазут выгружают и Фракционируют в колбе Фаворского при 1 мм остаточного давления. Эффект механодеструкции оценивают по количеству светлых фракций, отобранных в температурных ,интервалах 240-350 С и 351-420 С. Влияние условий обработки мазута на выход светлых фракций показано в таблице.Предлагаемый способ. обработки тяжелых нефтяных остатков с добавлением в процессе механообработки укаэанных ингибиторов вторичных процессов полимеризации позволяет повысить эффект механодеструкции и увеличить выход светлых фракций выкипаю-.ащих до 420 С (сумчарно) до 5391 Х. Кроме того, стабилизация ниэкомолекулярных продуктов механодеструкции увеличивает до 15037 выход фракции, выкипающей до 350 С, которая по своему компонентному составу является ценным нефтехимическим сырьем. Количество светлмх Фракций, вес.7.она нсходнук навеску при С
СмотретьЗаявка
3818101, 30.11.1984
ИНСТИТУТ НЕФТЕИ УГЛЕХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА ПРИ ИРКУТСКОМ ГОСУДАРСТВЕННОМ УНИВЕРСИТЕТЕ
ПОЛУБЕНЦЕВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, КУЗНЕЦОВА ЛЮДМИЛА АРКАДЬЕВНА, ЛИПОВИЧ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10G 15/00, C10G 9/16
Метки: нефтяных, остатков, переработки, тяжелых
Опубликовано: 28.02.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1214723-sposob-pererabotki-tyazhelykh-neftyanykh-ostatkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки тяжелых нефтяных остатков</a>
Установка для переработки высокоминерализованных сточных вод в твердый продукт
Номер патента: 1356855
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Мацкевич, Свердлов, Стародубцев
МПК: G21F 9/08
Метки: вод, высокоминерализованных, переработки, продукт, сточных, твердый
Установка для переработки высокоминерализованных сточных вод в твердый продукт, содержащая прямоточный испаритель и емкость для сбора и отверждения получающегося продукта, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения загрязнения окружающей среды путем повышения солесодержания твердого продукта и уменьшения его объема, в установку введен циклон для разделения и доупаривания парорастворной смеси с датчиком температуры, установленный между прямоточным испарителем и емкостью для сбора и отверждения получающегося продукта.
Способ переработки тяжелой нефтяной фракции
Номер патента: 1813095
Опубликовано: 30.04.1993
МПК: C10G 47/12
Метки: нефтяной, переработки, тяжелой, фракции
...100 - 500 нл/кг, более предпочтительно 200-400 нл/кг, При использовании 30этих предпочтительных отношений водород-подача отложения кокса на катализаторе очень низкие, Кроме того, достигаетсявысокая конверсия при крекинге. По сравнению с обычным процессом гидрокрекинга 35отношение водород-подача значительно ниже а процессе изобретения, что. оказываетблагоприятное воздействие на экономические показатели процесса. Обычное отношение водород-подача в процессе 40гидрокрекинга составляет 700 - 1500 нл/кг,Обычно во время гидрообработки требуются высокие отношения водород-подача дляподавления образования кокса и повышения скорости конверсии, В описываемом 45процессе низкая скорость газа не толькодопустима, но и благоприятно оказываетсяна...
Способ переработки тяжелого нефтяного сырья
Номер патента: 306636
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Лоуренс, Соединенные
МПК: C10G 47/12
Метки: нефтяного, переработки, сырья, тяжелого
...испарения полают в рсакциоцную зоцх терхиеского крекчц 1 гя или В змеевик при той же техперат рс и давлении От 10,2 до 23,8 ати. Продукт терличсскоГО кре 1(ицГя, Выхол 51 щий из пе и с температурой 466 - 510 С и пол давлением от 2,6 ло 6,8 ати, охлаждают ло 371 С и вводят в четвертую зону разлслеция, имецулалее колоццоЙ олцокрятцого испяреция.Жидкую фазу из кочоццы однократного испарения подаот в вакуумную колонцу, в которой поддерживают абсолЕотцое давление от 25 до 75 11.ц рт. Гт. Вакуумная колонна представляет собой пятую зоцу разделения. Основное цазцачецие этой колонны - коццецтрироВацие и выделение асфальтецового остатка, содержащего серццстые соединения высокого молекулярного Веса и це содержащего углеводородов,...
Способ термокаталитической переработки тяжелых нефтяных фракций
Номер патента: 1819285
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Имашев, Ларионов, Теляшев, Усманов
МПК: C10G 11/05, C10G 25/09
Метки: нефтяных, переработки, термокаталитической, тяжелых, фракций
...следующим образом. Предварительно подогретое сырье и испаряющий агент вводятся в реактор, в котором поддерживается температура 500700 С и атмосферное или незначительно большее давление, Продукты реакции выводятся в газообразном виде, а углеродные отложения - вместе с отработанным контактом. Способ иллюстрируется следующими примерами.. П р и м е р 1. Через реактор проточного типа со стационарным слоем катализатора, содержащего, мас.%: 90 г - 67,30, АгОз " 15,34, ЕеО - 0,61, ЕегОз - 5,74, М 90 - 1,55, СаО - 2,17, ТЮг -0,90, КгО - 0,75, ЙагО - 5,64 пропускают мазут (фракцию. 350 С Западно-Сибирской нефти) с водяным паром в качестве испаряющего агента, Плотность мазута 0,948, условная вязкость при 100 ОС,6, содержание серы - 1,87...
Способ переработки остаточных нефтяных фракций
Номер патента: 1249062
Опубликовано: 07.08.1986
МПК: C10G 7/06
Метки: нефтяных, остаточных, переработки, фракций
...колонны, а жидкость направляют в специальный карман 6, где расположен газожидкостныйультразвуковой распылитель 7 к которому по линии 8 подводят водяной пар,Жидкость , распыляясь, при помощираспылителя 7 превращается в мелкодисперсный туман, при этом увеличивается поверхность жидкости и проходит дополнительное испарение чтоспособствует более полному отделению целевых фракций от стекающейвниз в кубовую часть 9 колонны жидкости. Для дополнительной отпаркижидкости в кубовую часть колонны подают водяной пар по линии 10 черезштуцер 11, Кубовый продукт выводятчерез штуцер 12 по линии 13,П р и м е р, Вакуумной перегонкеподвергают остаточную нефтяную фракцию, имеющую следующую характеристику: удельный вес 0,92 тн/м; содержание углеводородных...
Предыдущий патент: Способ переработки газового конденсата
Следующий патент: Трубчатая печь
Случайный патент: Устройство для намотки нити