Экструзионная головка для переработки полимерных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(71) Украинский научно-исследовательскийи конструкторский институт по разработкемашин и оборудования для переработкипластических масс, резины и искусственнойкожи и Опытный завод Трубстройиндустрия(54) (57) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус с отверстием для подачи расплава, размещенные в корпусе дорн и матрицу, причем корпус и дорн смонтированы с образованием последовательно расположенных кольцевого коллектора, подпорного канала и формующего зазора, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности экструзии путем обеспечения равноскоростного выхода перерабатываемого материала, на участке подпорного канала профиль поверхности дорна образован радиус-вектором переменной ЯО 1212830 А с 5 РФ В 29 С 4720 В 29 1. 23:00 величины, определяемым по следующей зависимости:с 1 / 1 лР2 ярд 2 (и+1) 1 к+и1 Я 3 п+ ц 1 у4 (2(т+ 1) 180где р - радиус-вектор кривой линии, образующий профиль дорна, см;д - внутренний диаметр корпуса на участке подпорного канала, см;0 - средний диаметр кольцевого коллектора, см;К - средний радиус контура поперечного сечения кольцевого коллектора, см;- полярный угол, образованный радиус-вектором р с полярной осью, СФпроходящей из центра окружностидиаметром д нормально оси экст- ф/рузионной головки в сечении, соот- ЪУФветс твующем месту расположения Сцентральной оси отверстия дляиодачи расплава пластмассы;И, - высота подпорного канала в сечениисоответствующем 9 =О, см;- средняя длина подпорного канала, см;Ют - средний тангенс угла наклона кривой течения перерабатываемой пласт- фффффмассы в логарифмических координа- Ь)тах. 00СйСР1212830 полярный угол 1,град 90 1 го зо 210 гдо ззо 270 300 180 150 60 360 Длина радиус-вектораУ, см 17,69 17,69 17,65 17,57 17,65 17,73 17,72 17,74 17,75 17,72 17,73 17,75 17,74 Высота подпорногоканала Ь, см 0127 0128 0,26 0,25 О,З 1 0,35 0,35 0,43 О,З 1 0,26 0,28 0,27 0,25 Предварительно определяют средний тангенс угла а наклона на кривой течения,для чего ее аппроксимируют прямой линией(отрезок СХ на фиг. 3).Находят, чтои =да= - -Д - = 0,61,Длины ЧУ и СМ определяются непосредственно по фиг. 3. Указанная аппроксимация является возможной, поскольку кривые течения пластмасс, используемых припроизводстве изделий методом экструзии, 1 Ово многих случаях совпадают с прямымилиниями или хорошо аппроксимируются ими.Подставляя исходные значения в приведенное соотношение получаемс1 АР130 2 (п+1) я+=18 - 21,70 - 15,24(1 - /1 % .)1,61-о 11 20 При расчете текущих значений радиус- вектора р можно подставлять любые значения полярного угла ср в диапазоне от 0 до 360 С. Для удобства построение профиля 25 поперечного сечения дорна на участке подпорного канала задается равномерным разделением указанного диапазона.Результаты расчета профиля поверхности дорна приведены в таблице. Производя подстановку выбранных значений р в уравнение для р, находят соответствуюгцие значения этого радиус-вектора. Одновременно в таблице представляют значения высоты подпорного канала 11 в сечениях, соответствующих углам р и характеризующих геометрию подпорного канала, причем эти значения определяют как13 = -- р = 18 - р.- 2Приведенные в таблице размеры определяют профиль поперечного сечения дорна на участке подпорного канала и высоту подпорного канала, соответствующие исходным данным и позволяющие выполнить дорн и подпорный канал необходимой геометрии, обеспечивающей равномерность выхода расплава пластмассы через формующий зазор, Изготовление дорна с необходимым профилем поперечного сечения может быть осуществлено на копировально-фрезерном станке по копиру, выполненному в соответствии с данными таблицы.Подпорный канал такой геометрии обеспечивает полную компенсацию падения давления в коллекторном канале, а экструдируемая пластмасса равномерно запитывает формующий зазор. Этим обеспечивается повышение размерной точности изделий и увеличение производительности экструзии, реализуется возможность производства изделий с минимальным отклонением от заданных размеров, чем достигается экономия пластмассы.
СмотретьЗаявка
3796593, 03.10.1984
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПО РАЗРАБОТКЕ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС, РЕЗИНЫ И ИСКУСТВЕННОЙ КОЖИ, ОПЫТНЫЙ ЗАВОД "ТРУБСТРОЙИНДУСТРИЯ"
ЖДАНОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БОЙЧЕНКО ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ГЕРЕНРОТ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, МЕХЕД ВЛАДИМИР НИКИТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 47/20
Метки: головка, переработки, полимерных, экструзионная
Опубликовано: 23.02.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1212830-ehkstruzionnaya-golovka-dlya-pererabotki-polimernykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Экструзионная головка для переработки полимерных материалов</a>
Предыдущий патент: Червячная машина для переработки полимерных материалов
Следующий патент: Экструзионная головка для переработки полимерных материалов
Случайный патент: Устройство для крепления выводовобмоток