Способ плавки чугуна в вагранке

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН в 1588 7 С 21 С 1/08, Г 27 В 1/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕП 9 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(2) (22) енное ашино объетрое тенсиф М.: М кация шгиз,(54) (57) ному ОСОБ ПЛАВКИ ЧУ обретение отно оизводству и м В ВАГР литей исжет бы му про овано Цел ода киз вод ству для полу ь изобретможет быть испо ния жидкого чугу ия в , снижение ра окса п охранении производики. твляют следующим обтельности вагр Способ осущразом. Подготовка лавке,ро ка шихто гранк е с тем увеличение полез ахты Н нецелесообразно,Вме ысоты(56) Мариенбах Л.М. Иваграночного процесса1954, с. 191-212зобретение относится к литеиножиг холостой колоши, завалвых материалов, флюсов и топлива, пуск и остановка вагранки осуществляется обычным образом.Количество дутья, подаваемого в вагранку в процессе плавки, поддерживают таким, чтобы удельный расход дутья составлял 40-80 м/маймин, причем плавку ведут с удельным расходом дутья 40-80 м Юм"мин в вагранках с отношением полезной высоты шахты к ее диаметру в свету в зоне плавления 1,8-4,0. пользовано для получения жидкого чу" гуна. Цель изобретения - снижение расхода кокса при сохранении производительности вагранки, Способ ведут при удельном расходе дутья 40 - 80 мЗ/м мин, но в вагранках с опре 2деленным соотношением полезной высоты шахты Н к диаметру Д и поперечного сечения в свету в зоне плавления. Для вагранок с производительностью до 4 т/ч Н:Д = 3 - 4, для вагранок с производительностью 4-15 т/ч Н:Д =2,5-3,0, для вагранок с производительностью свыше 15 т/ч Н;Д = 1,8- 2,45, 3 ил. Для снижения расхода кокса, т.е. Са для повышения теплового КПД вагранки необходимо повысить степень завершенности теплового обмена между газами-теплоносителями и нагревйемы" ми шихтовыми материалами. Этого можно достичь уменьшением скорости про- рр хождения газов через слой шихтовых материалов, т,е, уменьшением удельного расхода дутья до 40-80 мэ/ммин, С уменьшением скорости прохождениягазов через слой шихтовых материалов при неизменном их общем количестве больше тепла забирается нагреваемыми материалами, а температура отходящих газов понижается, Если удельный расход меньше 40 м З/имин илиааЪ больше 80 мэ/м,мин, то при предлагаемых;отношениях Н:Д расход кокса не снизитсяРасходкокса, %от весапроплавленного чугуна Удельная производительность,т/м ч Л20 99 80 62 50 40 30 17,5 16,0 13,5 1277 12,0 12,5 16,1 7,686,3365,123,9683,202,561,96 5,12 4,65 4,0 3,62 3,32 2 3 как это связано с возрастанием вероятности зависаний шихтовых материалов в шахте, повышением требований к воздуходувным средствам в части .развиваемого давления, повышением затрат, связанных с эавалкой шихтовых материапов, с реконструкцией завалочных площадок и т.д.Увеличение Д при неизменной Н приводит к изменению их отношения.Увеличение диаметра шахты в свету в зоне плавления Д связано с возрастанием теплопотерь через стенки вагранки (увеличивается теплоотдающая поверхность), При чрезмерном увеличении Д теплопотери через стенки возрастут настолько, что могут свес" ти на нет положительное влияние на плавку повышения завершенности теплообмена в шахте. Кроме того, чрезмерное увеличение Д связано со значительным расширением занимаемой вагранкой производственной площади, Исходя из укаэанных соображений, увеличение Д в 1,73 раза, т.е. увеличение площади шахты в свету в 3 раза,принято предельным. Тогда при неиз"менной полезной высоте шахты Н имеем: Н:Д ) 3,0 для вагранок производительностью до 4 т/ч; Н:Д 3 2,5 длявагранок производительностью 4-15 т/ч;Н:Д 1,8 для вагранок производительностью свыше 15 т/ч,В то же время незначительное увеличение площади сечения шахты в све 35ту в 1,5 раза, т.еувеличение Д в1,23 раза дает заметный положительный эффект. Поэтому увеличение Д в1,23 раза принято минимальным.Приэтом отношение полезной высоты шахты к ее диаметру в свету состанит: Н:Д 4,0 для вагранок производительностью до 4 т/ч; Н:Д 63,0 для награнок производительностью 4-15 т/ч;Н:Д 2,45 для вагранок производительностью свыше 15 т/ч,Для,применения предлагаемогоизобретения необходимо увеличить диаметр шахты в свету действующих вагранок при неизменной полезной высоте шахты. В некоторых случаях существенного увеличения .Л можно добитьсяза счет утонения Аутеронки шахты,Способ испытан на вагранках различной производительности.Результаты испытаний приведенын табл, 1 - 3. Из табл. 1-3 видно, что при ведении плавок по предлагаемому способу на 20-25% снижается расход кокса по сравнению с .плавками, в которых удельный расход дутья и отношение Н:Д выходят эа предлагаемые пределы. формула изобретения Способ плавки чугуна в вагранке,включающий последовательную загрузкув вагранку шихтовых материалов,йпюса,топлива, подачу через фурмы дутья,выпуск металла и шлака, о т л и - .ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения расхода кокса при сохранении производительности вагранки, планку ведут с удельным расходом дутья40-80 м /м мин в награнках с отношением полезной высоты шахты Н к диаметру ее поперечного сечения в светув зоне плавления Д, равным 1,8-4,0,при этом для вагранок с производительностью до 4 т/ч Н:Д =-. 3-4, длявагранок с производительностью 415 т/ч Н:Д = 2,5-3,0, для вагранокс производительностью свыше 15 т/чН:Д = 1,8-2,45,Табл ица1588774 Т а б л и ц а 2 Расход кокса при плавке чугуна в вагранкепроизводительностью 4-15 т/ч. Температурачугуна на желобе вагранки - 400 С Н: Д Расходкокса, 7от веса Пр имер Удельная производительность,т/м ч проплавленного чугуна 3, 8453,493,02,7622,552,502,12 Т аблица 3 РасходН : Д кокса, 7.от веса Пр имер Удельнаяпроизводительность,т/м ч проплавленного чугуна 3,204 17,5 2,918 16,0 2,45 13,5 1,99 12,7 1,836 12,0 1,8 12,5 1,526 16,1 Составитель А. КузнецоваРедактор И.Недолуженко Техред Л. Олийнык Корректор О. Кравцова Заказ 2516 Тираж 496 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 1 2 3 4 5 7 1 2 3 4 5 6 7 Удельныйрасходдутья,м /м мин 120 99 80 62 50 40 30 Удел ьньйрасходдутья,м /м мин 120 99 80 62 50 40 30 7,686,3365,123,9683,202,561,96 7,686,3365,123, 9683,202,561,96 17,5 16,0 13,5 12,7 12,0 12,5 16,1