Способ автоматического управления процессом полимеризации этилена или сополимеризации его с альфа-олефинами

СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 7/00 5 ц 4 С 08 Р 10/О сс ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с сс М.ЕТЕПЬСТ АВТОРСКОМУ Родных,в,84.АВНАФИГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) СЛЕНИЯ ПРОЦИЛИ СОПОНАМИ в газсъемом, за 97/23-05.85. Бюл,39Шишлянников, Ю.В.ов, Ю.Н. Колесникоов и И,Н. Дорохов2-52(088.8)ское свидетельство СССРкл. С 08 Р 2/00, 1972.ое свидетельство СССРкл. С 08 Р 110/02,10,01ПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЛИМЕРИЗАЦИИ ЕГО С АЛЬФА-ОЛсвой фазе с внешним теплключающийся в стабилиза 801186621 ции температуры в реакторе изменениетемпературы охлаждающего потока и встабилизации перепада давления наслое псевдоожиженного полиэтиленапорошка и катализатора, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности реактора,регулируют объемный расход циркулирующего охлаждающего потока прямопропорционально размеру частиц полиэтилена-порошка в псевдоожиженномслое и при отклонении размера частицза регламентные значения изменяютвремя их пребывания в реакторе пропорционально изменению размера этихчастиц.где.р, Г- иьм о -Р, Т расход охлаждающего потока требуемый и ирмеренный соответственно;коэффициент, определяемый опытным путем в диапазоне 2000-8000размер частиц полимерапорошка в псевдоожиженном слое, измеренныйи наилучший соответствен"но, "3;0,5-0,95 ммвыбирают экспериментальнодавление ати и температура, С 1 в псевдоИзобретение относится к способамуправления процессами полимеризацииэтилена в производстве полиолефинови может быть использовано в химической, нефтехимической и других отораслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности реактора полимеризации.На чертеже представлена системауправления, реализующая предлагаемыйспособ управления,В реактор 1 полимеризации подаютэтилен и катализатор. Циркуляцию ох. лаждающей массы через холодильник 2 15осуществляют компрессором 3. Температуру в реакторе 1 измеряют датчиком 4 и стабилизируют регулятором5 путем выдачи задания регулятору 6.Температуры охлаждающего потока стабилизируют регулятором 6. Расход охлаждающего потока изменяют регулятором 7 в зависимости от величиныперепада на псевдоожиженном слое,измеряемом датчиками 8, и корректируют по величине размера частиц отдатчика 9, Через элемент 10 сравнения, соединенный с датчиком 9, воз"действуют на регулятор 11 уровняпсевдоожиженного.слоя реактора 1, 30изменяя время пребывания частиц по-,лимера в реакторе. 1.При уменьшении размера частицпсевдоожиженного слоя, например,вследствие изменения свойств катализатора или изменения времени пребывания частиц в реакторе 1, по сигналудатчика 9 регулятор 7 корректируетрасход циркуляционного охлаждающегопоток по формуле"-е СЕд - С кТ - время пребывания час.тиц полимера в реакторе 1, Сч 1;Ы Я," уровень, плотность иплощадь сечения псевдоожиженного слоя 6== м,= т/м,5 =мГп - расход полимера из реактора, т/ч;ьТб с - коэффициенты ( а 7 =- 15-50 ч/мм, ос=10-40 м/мм);Отр фд - требуемое и измеренное значения уровняпседоожиженного слояв реакторе, м .Регулятором 11 стабилизируют уровень на значении, рассчитанном по формуле (4), воздействием на клапан выгрузки полимера из реактора. Исто ожиженном слое (учеттемпературы и давленияв слое позволяет рассчитывать и регулироватьобьемный расход циркулирующего газа, определяющий характер псевдоожиженного слоя).Уменьшение расхода охлаждающего потока при уменьшении размера частиц слоя уменьшит количество уносимых частиц, что замедляет процесс налипания частиц на стенки трубопроводов и увеличивает время работы реактора между двумя вынужденными остановками. Кроме того, уменьшение потока уменьшает псевдокипение слоя и механи. ческое цстирание частиц при кипении о стенки реактора, т.е. увеличивает размер частиц.Однако если размер частиц слоя уменьшится за нижнее регламентное зна" чение, то уменьшение расхода охлаждающего потока не увеличит размер частиц до требуемого значения 1 . Поэтому в этом случае по сигналу от элемента 10 сравнения производят уменьшение времени пребывания частиц в реакторе путем уменьшения уровня в реакторе:86621 Составитель В. ШуваловТехред С.Мигунова Корректор В.Гирняк Редактор Н. Гунько Заказ 6501/27 Тираж 474ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 11 ходя иэ формулы (3), изменяют время пребывания Т изменением расхода полимера иэ реактора Г, тогда для цостижения требуемого размера частиц 1 О необходимо установить расход полимера. б.тР п.иьм ( иам о)ф 1где Р, ,- требуемый и измеренныйрасход полимера из ре" актора, т/ч- коэффициент, т/ч мм 3аР30-80.Расход полимера Гизменяют путем изменения расхода катализатора в реактор.Таким образам, регулированием рас" хода охлаждающего потока устанавлинается поток, соответствующий данно"му размеру частиц, при этом уменьшается унос частиц и вероятность ихспекания. При большом изменении раз- Б мера частиц изменяют время их пребывания в реакторе, что возвращает размер частиц к оптимальному 1, при котором наилучшим образом происходиттеплосъем экэотермической реакцииполимериэации. В результате этогопроизводительность реактора возрастает эа счет увеличения времени полезной работы реактора.5Использование предлагаемого способа позволит повысить производительность установки полимериэации эти.лена на 0,153 по полимеру,