Осовский

Номер патента: 531352

Опубликовано: 20.09.2001

Авторы: Бушин, Вернов, Горшков, Кирнос, Короткевич, Мандельштам, Милославский, Осовский, Павлов, Плечев, Сараев, Степанов, Черкасов, Шмук

МПК: C07C 11/18, C07C 7/08

Метки: выделения, изопрена

Способ выделения изопрена из C5-углеводородных смесей путем экстрактивной дистилляции с отделением пентан-пентеновой фракции и последующей ректификацией изопреновой фракции в присутствии разделяющего агента, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, ректификацию осуществляют при концентрации разделяющего агента 5 - 38 мас.%.

Номер патента: 705785

Опубликовано: 27.01.2001

Авторы: Бушин, Вернов, Кулаков, Лемаев, Лиакумович, Милославский, Осовский, Павлов, Сараев, Смирнов, Черкасов

МПК: C07C 11/02, C07C 7/08

Метки: насыщенности, разделения, разной, степени, углеводородов

Способ разделения углеводородов С5 разной степени насыщенности путем ректификации в колонне разделения пентанпентеновой фракции в присутствии разделяющего агента с выделением в качестве дистиллята пентановой фракции и кубового продукта, содержащего пентен-пентадиеновую фракцию, и подачей его на разделение, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, последний проводят с использованием С5-фракции пиролиза, очищенной от циклопентадиена димеризацией и отгонкой с получением дистиллята, который подвергают ректификации в присутствии разделяющего агента, взятого в количестве 30 - 45 мас.% по отношению к флегме, с выделением в качестве дистиллята...

Номер патента: 1793706

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Кабанов, Кирпичников, Лемаев, Лиакумович, Лунин, Мартынова, Осовский, Прудников, Сметанюк, Ульянова

МПК: B01J 31/06, C08F 255/06, C08F 4/02 ...

Метки: гелеобразный, комплексно, металлов, обладающий, переходных, полимер-носитель, связывать, соединения, способностью

1. Гелеобразный полимер-носитель, обладающий способностью комплексно связывать соединения переходных металлов, представляющий собой морфологически устойчивую сшитую полимерную дисперсию доменной структуры, в которой в качестве дисперсной среды служит синтетический каучук - сополимер этилена, пропилена и несопряженного диена, при массовом соотношении звеньев 68 - 70 : 28 - 30 : 1 - 2 соответственно, а дисперсной фазой - химически связанный с каучуком бинарный макролиганд, равномерно распределенный в объеме каучука в виде дисперсных частиц размером с внутренним размером зерен (доменов)

Номер патента: 1793707

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Кабанов, Кирпичников, Лемаев, Лиакумович, Лунин, Мартынова, Осовский, Прудников, Сметанюк, Ульянова

МПК: B01J 31/06, C08F 255/06, C08F 4/02 ...

Метки: гелеобразного, комплексно, композиции, металлов, обладающего, переходных, полимера-носителя, полимерной, связывать, соединения, способностью

1. Способ получения гелеобразного полимера-носителя, обладающего способностью комплексно связывать соединения переходных металлов, путем радикально-инициированной прививки в органическом растворителе к синтетическому каучуку - сополимеру этилена, пропилена и несопряженного диена 10 - 40%, поливинилпиридина от массы каучука и вулканизации полученного привитого сополимера сшивающим агентом перекисного типа, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексообразующей способности полимера-носителя, перед вулканизацией к раствору привитого сополимера добавляют раствор привитого сополимера 10 - 40% полиметакриловой кислоты 90 - 60% синтетического каучука - сополимера этилена, пропилена и...

Номер патента: 1793708

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Кабанов, Кирпичников, Лемаев, Лиакумович, Лунин, Мартынова, Осовский, Прудников, Сметанюк, Ульянова

МПК: B01J 31/06, C08F 255/06, C08F 4/02 ...

Метки: композиции, полимерной

Способ получения полимерной композиции путем радикально-инициированной прививки полимерного лиганда к синтетическому каучуку - сополимеру этилена, пропилена и несопряженного диена, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексообразующей способности полимера-носителя для гель-иммобилизованных каталитических систем на ее основе, в качестве полимерного лиганда используют поливинилпиридин и полиметакриловую кислоту и прививку осуществляют при 60 - 80o в 5 - 30 мас.% раствора каучука последовательно сначала 5 - 20% поливинилпиридина, а затем 5 - 20% полиметакриловой кислоты от массы каучука при массовом соотношении поливинилпиридин : полиметакриловая кислота, равном 0,8 - 1,5 :...

Номер патента: 1793590

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Ворожейкин, Гулиянц, Кабанов, Кирпичников, Лемаев, Лиакумович, Мартынова, Осовский, Прудников, Саханов, Сметанюк, Ульянова

МПК: B01J 31/06, B01J 31/14, B01J 31/30 ...

Метки: димеризации, катализатор, олефинов, содимеризации

Катализатор для димеризации и содимеризации олифенов, представляющий собой комплекс соединения никеля и алюминийорганического соединения, иммобилизованного на полимерном носителе - набухающем в углеводородном растворителе привитом сополимере синтетического каучука тройного сополимера этилена, пропилена и несопряженного диена, и поли-4-винилпиридина в качестве макролиганда, отличающийся тем, что, с целью увеличения стабильности действия катализатора при его длительной эксплуатации, в качестве носителя катализатор содержит привитой сополимер, дополнительно содержащий в качестве макролиганда полиметакриловую кислоту, при содержании компонентов в носителе, мас. %: поли-4-винилпиридин 5-20,...

Номер патента: 1080396

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Баунова, Беспалов, Ворожейкин, Горшков, Осовский, Павлов, Сараев, Сахапов, Черкасов

МПК: C07C 7/148

Метки: углеводородов, циклопентадиена

Способ очистки углеводородов С5 от циклопентадиена путем обработки их реагентом в присутствии щелочи и низшего алифатического спирта при температуре 20 - 70oC с последующим отделением очищенных углеводородов ректификацией и рециклом кубового продукта ректификации в зону очистки, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода реагента и продолжительности очистки, в качестве реагента используют ацетофеноновую фракцию, образующуюся в процессе разделения продуктов эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбензола при производстве окиси пропилена и стирола, с температурой начала кипения 120 - 180oC, взятую в мольном избытке по отношению к циклопентадиену...

Номер патента: 1277570

Опубликовано: 20.03.2000

Авторы: Баунова, Беспалов, Бызов, Ворожейкин, Гречуха, Кузьменко, Осовский, Павлов, Сараев, Туйбарсов

МПК: C07C 7/148

Метки: углеводородов, циклопентадиена

Способ очистки углеводородов С5 от циклопентадиена путем их обработки реагентом, содержащим ацетофеноновую фракцию, полученную в процессе разделения продуктов разложения гидроперекиси изопропилбензола в производстве фенола и ацетона с температурой начала кипения 150 - 190oC, или ацетофеноновую фракцию, полученную в процессе разделения продуктов эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбензола в производстве окиси пропилена и стирола с температурой начала кипения 120 - 180oC, в присутствии щелочи и низшего алифатического спирта при температуре 20 - 70oC и молярном избытке реагента по отношению к циклопентадиену 2,5 - 1000, с последующим...

Номер патента: 768148

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Вернов, Ворожейкин, Забористов, Кирпичников, Лемаев, Осовский, Якушева

МПК: C07C 11/12, C07C 7/11

Метки: карбонильных, примесей, соединений, углеводородов

Способ очистки углеводородов от примесей карбонильных соединений путем обработки исходного сырья моно- или диэтаноламином, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, используют водный раствор моно- или диэтаноламина при концентрации последнего в нем 1-99,5 вес.% и процесс проводят при скорости подачи исходного сырья 150-200 ч-1 в газовой фазе или 0,7-8,0 ч-1 в жидкой фазе.

Номер патента: 849717

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Борейко, Вернов, Ворожейкин, Кожин, Курбатов, Лемаев, Лиакумович, Осовский, Соковых

МПК: C07C 11/12, C07C 7/08, C07C 7/20 ...

Метки: диеновых, предотвращения, термополимеризации, углеводородов

1. Способ предотвращения термополимеризации диеновых углеводородов в процессе их выделения экстрактивной ректификацией путем введения в количестве 0,05-0,25% от массы диенового углеводорода ингибитора термополимеризации, содержащего нитрит натрия, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса и уменьшения забивки оборудования термополимером, используют ингибитор, дополнительно содержащий смесь фенолов, выделяемую из сточных вод процесса полукоксования углей, при весовом соотношении нитрит натрия: смесь фенолов, равном 1-2:1-6.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят при весовом соотношении нитрит натрия:смесь фенолов, равном 1-2:1.

Номер патента: 441794

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Вернов, Зайцев, Кожевникова, Лиакумович, Милославский, Новикова, Осовский, Перлин, Ромашко, Устругов

МПК: C08L 9/00

Метки: изопренового, каучука, пластифицированного, синтетического

Способ получения пластифицированного синтетического изопренового каучука путем введения в него пластификатора, выбранного из группы, содержащей простые, сложные, смешанные эфиры фталевой, рицинолевой и алифатических двухосновных кислот и производные многоатомных спиртов, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств каучука и сокращения времени смещения его с ингредиентами, пластификатор применяют в количестве 0,2-1,5 мас.% в расчете на каучук.

Номер патента: 976629

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Вернов, Гаврилов, Матвеев, Осовский, Щербань

МПК: C07C 5/32, G05D 27/00

Метки: дегидрирования, катализатора, кипящем, парафиновых, процессом, слое, углеводородов

Способ управления процессом дегидрирования парафиновых углеводородов в кипящем слое катализатора путем регулирования температуры в реакторе воздействием на расход газа, транспортирующего катализатор в реактор, или топливного газа в регенератор с коррекцией по составу контактного газа на выходе реактора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и снижения расхода сырья, расход газа, транспортирующего катализатор в реактор, или топливного газа в регенератор дополнительно корректируют в зависимости от состава сырья на входе в реактор.

Номер патента: 758709

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Аблякимов, Вернов, Ворожейкин, Давыдов, Кирпичников, Лемаев, Лиакумович, Милославский, Осовский, Трифонов, Шубина

МПК: B01J 27/18, C07C 11/12, C07C 5/333 ...

Метки: диеновых, углеводородов

1. Способ получения диеновых углеводородов дегидрированием олефинов на хромкальцийникельфосфатном катализаторе при повышенной температуре в присутствии водяного пара с последующей регенерацией катализатора путем выжига кокса паровоздушной смесью с периодической подачей в реактор хромового ангидрида в виде водного раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и селективности процесса, хромовый ангидрид вводят в реактор по окончании выжига кокса.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что хромовой ангидрид вводят в количестве 0,5-5,0 г на 1 м3 катализатора.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что вводят водный раствор хромового ангидрида,...

Номер патента: 1325959

Опубликовано: 20.02.1997

Авторы: Бутин, Клюкин, Осовский, Слободяник

МПК: F23D 14/04, F23D 14/12

Метки: газовая, горелка

Газовая горелка по авт. св. N 1256489, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации горения путем увеличения поверхности фронта пламени и скорости его распространения, дисковый отражатель имеет арочные прорези, расположенные по кольцевым рядам, обращенные выпуклостью в сторону смесителя и образующие завихритель с направлением закрутки, совпадающим с направлением закрутки, создаваемой арочными прорезями смесителя.

Номер патента: 1695631

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Абрамов, Баталин, Башкирцев, Герасимова, Горовиц, Дыкман, Осовский, Сафронов, Старшинов, Тараненко, Храпкова, Шефтер

МПК: C07C 11/09, C07C 11/18, C07C 47/04 ...

Метки: изобутилена, изопрена, формальдегида

1. Способ получения изопрена, формальдегида и изобутилена путем последовательного контактирования высококипящих побочных продуктов синтеза изопрена при повышенной температуре в присутствии водяного пара с твердым контактом с удельной поверхностью 0,2 1,0 м2/г и оксидным алюмосиликатсодержащим катализатором следующего состава, мас.Оксид алюминия 5 30Оксид желаза (II) 0,1 5,0Оксид магния 0,1 5,0Оксид кальция 0,1 5,0Оксид калия 0,1 3,0Оксид натрия 0,1 3,0Оксид титана (IV) 0,1 3,0Оксид кремния Остальноевзятых в массовом соотношении 0,05 0,3 1 соответственно, отличающийся тем, что, с целью увеличения длительности цикла контактирования и производительности процесса в исходные...

Номер патента: 1594755

Опубликовано: 20.11.1996

Авторы: Клюкин, Орлов, Осовский, Слободяник, Тараканов

МПК: B01J 8/02

Метки: каталитических, проведения, процессов, реактор

Реактор для проведения каталитических процессов, включающий шаровой корпус с решеткой и слоем катализатора, устройство для ввода парогазовой смеси с вертикальным патрубком для ввода газа и горизонтальным для ввода водяного пара, смесительный перфорированный диск с диафрагмой, расположенные под патрубком ввода газа горизонтальный патрубок для ввода перегретого водяного пара, распределитель парогазовой смеси и патрубок для отвода контактного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы реактора за счет равномерного распределения катализатора, патрубок ввода газа выполнен с продольными окнами вдоль образующих с отогнутыми в одну сторону лопатками в форме спирали Архимеда и с заглушенным торцем, распределитель...

Номер патента: 1554202

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Гуревич, Клюкин, Осовский, Руднев, Слободяник, Тараканов

МПК: B01J 8/18

Метки: катализатора, псевдоожиженным, пылевидного, реактор, слоем

1. Реактор с псевдоожиженным слоем пылевидного катализатора, содержащий цилиндрический корпус, горизонтальные решетки, газораспределительное устройство с форсунками, трубы для ввода контактного газа в газораспределительное устройство, трубу для ввода регенерированного пылевидного катализатора с газом в верхнюю часть реактора, циклоны для улавливания катализатора, трубу для отвода катализатора, патрубок для отвода контактного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, газораспределительное устройство выполнено в виде горизонтально расположенных концентрических труб, разделенных на сектора посредством радиальных коллекторов, соединенных с трубой для ввода контактного газа.2. Реактор по п.1, отличающийся тем,...

Номер патента: 1807699

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Абрамов, Архипов, Борцова, Бугров, Головачев, Космодемьянский, Крапивина, Осовский, Паутов, Петрова, Полозов, Прокофьев, Токарь

МПК: C08F 210/12

Метки: бутилкаучука, высокомолекулярного

...С 1-С 4; Х - галоген (О, Вг); и = 1 - 2; при объемном соотношении сомономеров и углеводородного растворителя 3;7-4:1 в присутствии 0,5 - 25 об, от реакционной смеси полярного хлорорганического соединения введение части хлорорганического соединения в количестве 0,5 - 1,5 моль к ЯПА 1 Хз-иН 20 в катализаторный раствор при температуре от 0 до минус 80 ОС приводит в сравнении с примерами (1 - 3) по прототипу к:увеличению выхода полимера в 3 - 7 раз; повышению температуры полимеризации"на 10 - 50 С при получении полимераодинаковой молекулярной массы;обеспечивает возможность получения высокомолекулярного бутилкаучука при температуре минус 30 С;улучшает качество полимера (исключается гелеоб.раэование).Примеры 4-5 показывают, что исключение...

Номер патента: 1788688

Опубликовано: 10.12.1995

Авторы: Алашеев, Андреев, Кощеев, Осовский, Свириденко

МПК: B64C 3/14, B64C 5/02

Метки: самолет

...- поле скосов в области ГО; на фиг,7- распределение циркуляции вдоль размаха стабилизатора; на фиг.8 - коэффициент торможения потока вблизи ГО; на фиг,9 - зависимость Кпол от центровки самолета; на фиг, 10 - поляры изолированныхплоского и неплоского оперений; на фиг.11 - зависимость К по М для элементов планера ЛА; на фиг.12 - зависимость Кпол от центровки ЛА и параметров ГО,Горизонтальное оперение ЛА (фиг.1 а) содержит профили с отрицательной величиной максимальной относительной вогнутости (фиг.2 б), где величина К, принимают значение 0 (или малое положительное значение) у корня ГО, Затем величина бго монотонно изменяется до дистанции 3-х толщин ВО вдольуазмаха.консоли, где и достигает значения 1 г, = бго,пт = -1 - -2 ,постоянного на...

Номер патента: 1806146

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Болдырев, Вовчук, Гагин, Галкин, Осовский, Парасюк, Старшинов, Фомин

МПК: C08F 136/04, G05D 27/00

Метки: полимеризации, процессом

...в головной частиполимериэационной батареи - первом по ходу процесса реакторе.Для того, чтобы получить каучук с однородными свойствами и при этом выдержать 5 производительность установки на заданномуровне, необходимо распределить общий расход шихты (нагрузку) по батареям с учетом реальных возможностей полимеризационных батарей в формировании качества 10 полимера и, следовательно, готового каучука,Качество полимера оценивается вязкостью полимера по Муни, которая связана с косвенными параметрами по следующему уравнению регрессии:15М = ао+ а 1 Сп+ а 2 й+ азТ+ э 4 х, (1) М =-у- Кс,п(2) 50 где п - количество импульсов от счетчика расхода электроэнергии, шт.;Ьт - дискретность определения мощности, ч;Кс - постоянный козффициент,--кВт ч...

Номер патента: 1749652

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Булгакова, Кухлий, Михайлик, Осовский

МПК: F25B 11/00

Метки: турбодетандерная, утилизационная

...17 и гидропневмоаккумулятор 18 с поршнем 19.Мэслонэсос 14 соединен напорным трубопроводом 23 с гидробаком 15, гиаропневмоаккумулятором 18 и регулятором 20давления, Гидроблок 15 и регулятор 20 давления соединены сливным трубопроводом24 с маслобаком 10.Установка работает следующим образом.Г 1 о трубопроводу 6 вь 1 сокого давления газ подводится к турбодетандеру 1 и отводится по трубопроводу 7 низкого давления,В турбодетандере 1 потенциальная энергия газа преобразуется в механическую энергию вращения ротора 2, Ротор 2 вращается через муфту 3 вала 4 генератора 5, в котороммеханическая энергия преобразуется вэлектрическую, отдаваемую потребителямСистема маслоснабжения обеспечивает подачу масла на смазку подшипников, к гидромеханизмам...

Номер патента: 1741115

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Головачев, Гуревич, Осовский, Раков, Розенцвет, Тучинский

МПК: C08C 2/06, G05D 27/00

Метки: двухступенчатой, дегазации, каучука, пипериленового, процессом, синтетического

...Сь в размере 10 мас.и толуола в размере 7,5 мас,подается в трубчатый дегазатор 1. В межтрубное пространство аппарата 1 непрерывно подается водяной пар в количестве 0,4 т/ч, за счет тепла которого в сепараторе 3 происходит разделение жидкой и газообразной фаз. Газовая фаза содержит, в основном, углеводороды Сь, Температура на входе из аппарата 1 устанавливается равной 128 С,Жидкая фаза (основной продукт) из сепаратора 3 непрерывно поступает в дегазатор 2 с мешалкой. В рубашку аппарата 2 подается водяной пар в количестве 0,25 т/ч, с верха аппарата отбираются примеси(толуол, димерная пипериленовая фракция), Для улучшения качества дегазации в аппарат 2 снизу подается топливный газ в количестве 80 мч, Через боковой штуцер аппарата 2...

Номер патента: 788676

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Алексеенко, Борейко, Будер, Вернов, Гармонов, Иваненко, Казарновский, Ковалев, Кормер, Курбатов, Лемаев, Лиакумович, Мартиновский, Масагутова, Милославский, Никитин, Осовский, Перфильева, Раскин, Сапронов, Смирнов, Старовойтова, Ципкина, Чеснокова, Шакунова

МПК: C08C 19/00, C08F 136/08

Метки: 4-полиизопрена, модифицированного, цис-1

...Гудричу, знакопеременным изгибоми адгезий к вискозному корду вулкани;затов на его основе,Резиновая смесь имеет следующий2 состав,мас.ц.:Кауцук 100Сера 2Сантокюр (И-циклогек"сил-бензотиазолсульФенамид) 0,8Стеариновая кислота 2Окись цинка 5Сажа ПИ50Смесь готовят на вальцах с размером валков 320 160/60 при 95+5 С.35 Вулканизацию смеси осуществляют впрессе при 113+10 С.Пример 1 (контрольный),В реактор вводят 150 г изопентана, 15 г изопрена и 0,12 г катализа."0 тора - продукта взаимодействия четыреххлористого титана и триизобутилалю-миния. Полимеризацию проводят в течение 3 ц при 20 С, После окончанияапроцесса полимеризации в полимеризатБ вводят для дезактивации катализатораи модиФикации полимера 0,015 г этилового эФира...

Номер патента: 1719355

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Детинов, Золотарева, Осовский, Трегубов, Чоловский, Ярчевский

МПК: B28B 1/26, C04B 33/28

Метки: кварцевой, керамики, форма

...сетки . обеспечивает наряду с процессом электроЗаказ 737 Тираж Подписное ,ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 осмоса практически беспрепятственное прохождение влаги в поры тела формы, т,е. никак не препятствует естественному процессу осмоса,Отбор излишков воды происходит непосредственно во время электрофорезного процесса набора черепка, т.е. вода не скапливается у пористой поверхности стенки формы, а под действием электроосмоса и осмоса проникает внутрь стенки формы. Близкое расположение электродов у внутренней поверхности делает необязательным предварительное увлажнение формы,...

Номер патента: 837040

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Борейко, Будер, Вернов, Гармонов, Елфимов, Копылов, Кормер, Лемаев, Милославский, Осовский, Сапожников, Чураков

МПК: C08F 136/08, C08F 4/64

Метки: 4-полиизопрена, цис-1

...изопрена в раствореизопентана с использованием порционной подачи раствора изопрена в изопентане в присутствии катализатора,представляющего собой продукт взаимодействия четыреххлористого титана и триизобутилалюминия, предварительно перед подачей в реакционную среду раствор изопрена в изопентане. делят на два потока с последующим смешением первого потока с катализатором и введением полученной смеси в условиях интенсивного перемешивания во второй поток, причем процесс осуществляют при равныхобъемных соотношениях расхода ката-лизатора и первого потока и расхода Полимеризацию осуществляют в батарее, состоящей из шести последовательно соединенных полимеризационныхреакторов объемом 20 мэ каждый.45 Реакционную смесь...

Номер патента: 866984

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Абрамзон, Алексеенко, Борейко, Будер, Вернов, Гармашов, Гармонов, Гольцова, Дроздов, Елфимов, Зак, Ковалев, Копылов, Кормер, Лавров, Лемаев, Милославский, Мустафин, Нильва, Осовский, Перлин, Полякова, Саракуз, Тихомирова, Черкасов, Шпаков

МПК: C08F 136/08, G05D 27/00

Метки: изопренового, каскаде, каучука, непрерывным, процессом, реакторов, синтетического

...содержания титана и легколетучих продуктов в готовом каучуке, минимизируют величину указанной суммы затрат на проведение процесса прекращением подачи реакционной смеси в один из реакторов каскада или подачей реакционной смеси в дополнительный последовательно подключаемый реактор каскада.Изобретение поясняется чертежом.На чертеже показаны реакторы 1 3 и 4, холодильник 5 для охлаждения исходной реакционной смеси (шихты), трубопроводы 6,7 и 8 для подачи шихты, хладагента и катализатора соответственно, обводной трубопровод 9,датчик 10 температуры шихты, датчики 11,1,13 и 14 температуры в реакторах 1,2,3 и 4, датчик 15 для измерения вязкости полимера по Муни, датчик 16 концентрации полимера и датчик 17 концентрации олигомеров в...

Номер патента: 1671653

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Абрамов, Балашова, Дорогочинский, Ложкина, Осовский, Сафронов

МПК: C07C 11/08, C07C 7/177

Метки: изобутилена, н-бутиленовой, фракции

...тордя используется для получе винила методом ок;слительного(57) Изобретение касается производст ва олеФицов, в частности очистки цбутипецовой фракции от иэобутипена, Цель - повышецие глубины очистки и сокращение потерь и-бутппцд . Лпя этого ведут контактровдцие и-бутипе новой Фракции с апюмоспикдтв катализатором, наолнеццым неолитом У в редкоземельной Форме, в прсутствии 0,007-0,02 мас.7 аммиака. В этом случ е степень извлечения иэобутилецд составляет 97,5 против 88,2 Е при сокращении потерь ц-бутипена на побочные реакции (0,9-1,0 мол.,", против 2 5 мол.Е). 2 табл.1671653 Потери н-бутилена побочные реакции,мол.й Степень извлечения иэобутилена 7. Содержаниеаммиака,мас.7. Опыт 2,5 88,2 1 0 1 е 8 90,5 1,5 95,0 1,0 97,2 1,0 97.4 1,0 97,5...

Номер патента: 1668582

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Левитина, Осовский

МПК: E04B 1/58

Метки: балок, металлических, соединения, узел

...Т.ДудалинаС,Пекарь - Техред М.Моргентал Корректор С,Ш евку каз 2635 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти 113035, Москва, Ж, Рвушская наб., 4/5 при ГКНТ ССС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к строительству, в частности к металлоконструкциям, и может быть использовано в несущих конструкциях покрытий и перекрытий зданий и сооружений.Цель изобретения - снижение металло- емкости,На фиг.1 изображен узел соединения металлических балок, общий вид; на фиг.2 - схема сил, действующих в узле на главную балку.Узел соединения содержит главную балку 1 с ребром 2 жесткости и строганой опорной плитой 3, второстепенную балку 4 со строганым...

Номер патента: 1657803

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Колосов, Осовский

МПК: F16H 21/00

Метки: механизм, шарнирно-рычажный

...звеном 8, привод 11, шарнирно установленный на основании 1 и своим штоком 12 шарнирно связанный с звеном 9, и площадку 13.Шарнирно-рычажный механизм работает следующим образом.Шток 12 привода 11, выдвигаясь, действует на звено 9, которое при повороте совместно с звеном 8 поднимает платформу 7 параллельно ее исходному положению. Ползун 6 при этом упирается в ограничитель 3 и неподвижен, Подъем платформы 7 происходит до достижения ею верхнего положения, при этом звено 8 останавливается под действием упора 10. После остановки звена 8 край платформы 7, соединенный с звеном 8, далее остается неподвижным. а край, соединенный сзвеном 9, поднимается эа счет поворота5 звена 9 вокруг шарнира платформы, приэтом ползун 6, преодолевая...

Номер патента: 1644878

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Батанов, Морозан, Осовский, Параска, Труфанова, Цыган, Чокля

МПК: A23K 1/06

Метки: барды, винной, винодельческой, дрожжевой, корма, отходов, промышленности

...Процесс осуществляют на сушилке распылительного типа СРЦпри температуре отходящих газов 110 С и разрежении в камере сушилки 65 мм рт,ст. В результате сушки получают белковый корм с содержанием сырого протеина 51,2, золы 9,7;, влажности 10,8 ф.П р и м е р 2. Получение винной дрожжевой барды и предварительную очистку перед сгущением осуществляют аналогично примеру 1,Среднюю белковую фракцию винной дрожжевой барды в количестве 36 мз с содержанием 8,8 сухих веществ перед сушкой сгущают за счет смешивания в соотношении 1,5:1 с осадком глютеновой воды (24 м, содержание сухих веществ 5,0, рН 6,8), Полученную суспензию массы (рН 5,46 отстаивают в течение 36 ч (1,5 сут). Затем декантируют жидкость, а белковый осадок в.количестве 29 м с...